節(jié)制閘工程施工方案

1、1.8 1.8 圍堰節(jié)制閘工程施工方案土方工程本工程閘室段處于老河道內(nèi)，需抽水清淤后開挖，開挖、填筑土方量較大。設(shè)備選擇本次工程土方開挖先采用挖機(jī)開挖，預(yù)留30cm土層人工開挖，以免擾動(dòng)持力層。閘墩墻后、 翼墻后 5 米范圍內(nèi)回填考慮人工回填振動(dòng)夯實(shí)，其余圍堰構(gòu)筑及橋頭回填等回填土考慮挖機(jī)配合推土機(jī)施工。施工順序土方開挖前，技術(shù)人員應(yīng)將測量定位工作做好后，經(jīng)復(fù)測作好記錄，并提前將詳細(xì)的施工措施計(jì)劃，開挖平面布置圖、開挖程序、開挖施工設(shè)備、棄土地點(diǎn)和措施、邊坡確定與保護(hù)、安全、排水措施、進(jìn)度計(jì)劃報(bào)送工程師批準(zhǔn)后方能進(jìn)行開挖。根據(jù)地質(zhì)資料及施工計(jì)劃，現(xiàn)確定初步開挖方案如下：a 、將上游防沖槽開挖到

2、位先行施工，做好閘塘明溝排水系統(tǒng)，將表層水引入上下游防沖槽集中排放。b、完成后加緊在閘塘范圍內(nèi)多布設(shè)土井，加緊表層水降水。c、將閘底板土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并澆筑封底碎。d 、開挖上下游翼墻土方至翼墻底板封底高程，并實(shí)施封底工作。e 、上下游引河土方一次到位。f、圍堰在水下部分結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后、閘門安裝試運(yùn)行合格、上、下游翼墻施工完畢后拆除。土方開挖施工注意事項(xiàng)1）基坑對(duì)于較軟的地方采用人工開挖，土方開挖預(yù)留0.3 米左右，由人工進(jìn)行修坡整平達(dá)到設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)防超挖破壞土體自然結(jié)構(gòu)。2）在開挖過程中，應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括監(jiān)理要求保持必要的排水邊坡應(yīng)設(shè)置臨時(shí)坑槽使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排

3、走雨水和地面積水。3）土方開挖過程中，如果出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理。必要時(shí)應(yīng)按監(jiān)理人的批示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時(shí)觀測邊坡變化情況。、土方開挖的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收1）開挖工程量在地形測量剖面基礎(chǔ)上進(jìn)行復(fù)核檢查。2）按施工圖紙所示的開挖尺寸，進(jìn)行開挖剖面的測量放樣成果檢查。開挖剖面放樣成果，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人復(fù)核簽發(fā)后，作為工程量計(jì)量的依據(jù)。3）在土方開挖過程中，應(yīng)定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡坡度和平整度，并將測量檢查資料提交監(jiān)理人。回填土方：土方回填根據(jù)土質(zhì)條件做擊實(shí)碾壓試驗(yàn)，以確定最優(yōu)含水量，最佳壓實(shí)功能和還土厚度，回填土根據(jù)工程進(jìn)展穿

4、插進(jìn)行，土源主要利用河道開挖土方。大面積部位采用推土機(jī)、壓路機(jī)進(jìn)行，墩墻后 5米范圍內(nèi)采用振動(dòng)夯施工，控制每層填土不超過2030cm,并作好壓實(shí)檢驗(yàn)，保證密實(shí)度達(dá)90%以上，并控制干容重大于設(shè)計(jì)值。每層回填土面預(yù)留一定的坡度，確保雨后及時(shí)排水。整個(gè)土方挖、填工程施工，項(xiàng)目部選派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員跟班監(jiān)查，并密切配合工程師工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工程師以書面形式報(bào)告，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范及工程師的要求。土方填筑施工注意事項(xiàng)1）填筑時(shí)，應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。2）施工前應(yīng)先做碾壓（夯實(shí)）試驗(yàn)，驗(yàn)證碾壓（夯實(shí)）質(zhì)量能否達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值。3）碾壓施工應(yīng)符合下列規(guī)定：蛙式

5、打夯機(jī)夯實(shí)，夯實(shí)時(shí)應(yīng)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯 1/3 ， 行壓行 1/3 ；分段、分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3 夯徑；土方回填應(yīng)均衡上升。土方夯實(shí)應(yīng)相互搭接，上、下層接縫應(yīng)相系錯(cuò)開；若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土” 、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)鋪鎮(zhèn)新土；施工過程中應(yīng)保證觀測設(shè)備的埋設(shè)安裝和測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)觀測設(shè)備和測量標(biāo)志完好；填筑時(shí)，嚴(yán)格控制施工速度，必要時(shí)應(yīng)在地基、坡面設(shè)置沉降和位移觀測點(diǎn)，根據(jù)觀測資料分析結(jié)果，指導(dǎo)安全施工；土方回填工程雨季施工采取措施土方回填應(yīng)盡量避開雨水天氣，以確保其回填土的含水量在最佳含

6、水量附近填筑土料應(yīng)作好防雨和保護(hù)措施，宜填成中間略高，四周略低以利雨水排出。雨后填筑土料進(jìn)行翻土晾曬或清除不合格的土料，經(jīng)檢查合格后方可繼續(xù)施工。圍堰高度宜高出施工期間最高水位50 70cm；圍堰斷面應(yīng)考慮水深及河床斷面被壓縮，流速增大而引起水流對(duì)圍堰、河床的沖刷；圍堰填筑前應(yīng)清除堰底的樹根、石塊、淤泥等雜物；圍堰頂寬5m,采用鋼板樁作加固處理。圍堰應(yīng)經(jīng)常檢查，做好維修養(yǎng)護(hù)，尤其在汛期施工時(shí)，更應(yīng)加強(qiáng)檢查養(yǎng)護(hù)，以保證施 工安全。圍堰水上部分采用挖機(jī)配合自卸車拆除，水下部分采用挖泥船拆除。鋼筋砼工程材料制備按照水工技術(shù)規(guī)范對(duì)材料的質(zhì)量要求組織驗(yàn)收進(jìn)場。本工程有較大體積砼，部分砼還有按照水工技術(shù)規(guī)

7、范對(duì)材料的質(zhì)量要求組織驗(yàn)收進(jìn)場。石材料； 對(duì)較大體積的砼應(yīng)用稍大防滲要求，因此對(duì)防滲砼應(yīng)優(yōu)先選用具有良好級(jí)配的砂、石材料； 對(duì)較大體積的砼應(yīng)用稍大粒徑的級(jí)配良好石子，并摻用緩凝減水劑如亞硝酸鈉、木質(zhì)磷鈣等以減少水泥用量，降低水粒徑的級(jí)配良好石子，并摻用緩凝減水劑如亞硝酸鈉、木質(zhì)磷鈣等以減少水泥用量，降低水化熱。模板以復(fù)合模板為主，木模為輔。還應(yīng)抽現(xiàn)場進(jìn)料時(shí)除檢查其合格證書外，還應(yīng)抽樣檢查其各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，確認(rèn)合格后方可使用。鋼筋現(xiàn)場組織統(tǒng)一下料，并以電弧焊接連接 為主。模板施工本工程模板主要為復(fù)合模板、局部異形部位配以木模。模板配制前應(yīng)按照施工圖紙，畫出放樣圖，異形部位木模及定制鋼模應(yīng)畫出大樣圖

8、，質(zhì)檢工程師審批后方可進(jìn)行配制，配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)，寫好規(guī)格。以防安裝時(shí)錯(cuò)用。模板制作應(yīng)在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)，每塊模板應(yīng)能單獨(dú)拆除而不損傷砼。所有現(xiàn)場模板安裝，均應(yīng)有模板放樣圖，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢工程師審批后，方可進(jìn)行，安裝偏差應(yīng)在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。模板安裝前必須按施工詳圖進(jìn)行測量放樣，應(yīng)設(shè)立模板線及檢查控制線。安裝過程中必須有足夠的臨時(shí)支撐固定設(shè)施，保證模板的支撐穩(wěn)定。模板圍令應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并能經(jīng)受砼澆筑和振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力及氣候的溫差影響，使其形成準(zhǔn)確的形狀、尺寸和位置。模板安裝過程中，必須按施工圖紙要求安裝好所有的預(yù)埋件并固定牢靠，未經(jīng)同意不得任意在模板上開洞。對(duì)排除沖洗水所設(shè)置

9、的孔洞，在砼澆筑前應(yīng)能便于封閉。所有現(xiàn)場模板在使用前后均應(yīng)清洗干凈，表面無污物，凸出的釘子，裂縫或其它損傷。2.3.4 2.3.4 鋼筋接頭2.3.4 2.3.4 鋼筋接頭2.3 2.3 鋼筋施工：模板內(nèi)表面應(yīng)涂一層脫模劑，以防止與砼粘結(jié)。模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。砼澆筑和凝固過程中，模板不允許變形，并有專人值班檢查。永久性結(jié)構(gòu)的正確形狀， 尺寸及外觀質(zhì)量。砼從澆筑到拆模時(shí)間，應(yīng)考慮可能在砼的荷載以及砼齡期強(qiáng)度而報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)，不承載的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不致因拆模而損傷時(shí)方可拆除，在墻柱部位不宜低于3.5mpa,承載模板及支架應(yīng)在碎達(dá)到強(qiáng)度后（按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率）方能

10、拆除。本工程腳手架搭設(shè)采用鋼管扣件式腳手架，鋼管長度立桿4-6.5m 左右，立桿高度不夠需搭接時(shí)，對(duì)于承重腳手架立桿盡可能采用對(duì)接，對(duì)于操作腳手架，立桿可采用搭接，扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑牙的禁止使用?，F(xiàn)場搭設(shè)的腳手架均應(yīng)先設(shè)計(jì)并有相應(yīng)的腳手放樣圖，腳手架應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定 性，使其能安全的承受最大靜荷載和活載。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)定放在金屬底部或墊木上，立桿間距不大于1.5m,橫桿步距1.5m左右。對(duì)承重腳手架應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)，但單根立桿豎向荷載不應(yīng)大于1000kg,單件扣件荷載不超過500kg,鋼管腳手架在兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐與地面的角

11、度應(yīng)不大于60 度，所有的腳手架搭接均應(yīng)掛標(biāo)示牌，腳手架完成后應(yīng)即時(shí)組織檢查，澆筑施工過程中專人值班并檢查。腳手架拆除時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)，拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，拆除腳手 架橫桿、 剪刀撐應(yīng)先拆中間扣件，再拆兩頭扣件，由中間操作人向下順桿子，拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止向下投扔。然后分類運(yùn)至指定地 點(diǎn)堆放。模板及其支架施工事先由技術(shù)人員設(shè)計(jì)、驗(yàn)算，并將設(shè)計(jì)文件和詳圖報(bào)工程師批準(zhǔn)。施工前交底清楚，保證其穩(wěn)定性和剛度，模板內(nèi)側(cè)一定要保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求、模板表面光潔平整接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的

12、施工。模板拆除嚴(yán)禁武拆，保證不損傷砼，不缺楞掉角。施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)控制在規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。模板支架安裝后，需經(jīng)技術(shù)人員對(duì)模板進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)修整。模板及支架上，禁止堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。在澆筑砼時(shí)安排責(zé)任心較強(qiáng)的木工負(fù)責(zé)觀察檢查模板支架。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取有效的措施加固。一般規(guī)定據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃編制鋼筋采購供應(yīng)計(jì)劃，所有鋼筋品種規(guī)格型號(hào)均應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求配置。進(jìn)場鋼筋應(yīng)出具合格的質(zhì)保書并按要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同時(shí)對(duì)進(jìn)場鋼筋進(jìn)行焊接試驗(yàn)，以選用適合的焊條。所有的進(jìn)場鋼筋均應(yīng)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋應(yīng)保持清潔無銹蝕，銹屑、氧化皮、

13、油脂、泥土、油漆、滴下的砂漿以及鹽類或其他任何污染均要清除干凈。所有鋼筋均必須架空150 毫米以上堆放，且排水暢通。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求繪出鋼筋放樣圖，并給現(xiàn)場質(zhì)檢工程師及監(jiān)理工程師檢驗(yàn)批準(zhǔn)。 鋼筋加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，所有加工好的鋼筋必須掛牌標(biāo)識(shí)，并堆放整齊且不使之變形。鋼筋現(xiàn)場綁扎時(shí)應(yīng)排列均勻，位置正確，支撐牢靠，所有綁扎點(diǎn)必須交叉扎牢，端頭彎入砼內(nèi)。鋼筋保護(hù)層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，保護(hù)層墊塊用與砼同標(biāo)號(hào)的砂漿塊制作，上預(yù)埋扎絲。綁扎好的鋼筋須報(bào)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑。鋼筋制作鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其種類、型號(hào)、規(guī)格、尺寸等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)，鋼

14、筋的切割，彎曲除監(jiān)理另有規(guī)定外，應(yīng)按照規(guī)范執(zhí)行。加工后的鋼筋允許偏差不得超過規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面不清潔，使用前應(yīng)將表面油污、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其長度的1%，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直后才能使用。鋼筋安裝鋼筋的安裝位置，間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其偏差不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定。在已架設(shè)好的鋼筋工程中，不應(yīng)再沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)?，F(xiàn)場綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋交叉的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定執(zhí)行。如圖中未作規(guī)定，鋼筋的直徑在25 毫米以下時(shí)，除板邊兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其

15、余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。鋼筋的接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求及規(guī)范規(guī)定。鋼筋現(xiàn)場施工鋼筋現(xiàn)場施工要求端頭對(duì)齊，先排后綁。雙層鋼筋施工先綁扎底層鋼筋，設(shè)保護(hù)層墊塊，再設(shè)置撐塊，綁扎上層鋼筋及側(cè)面分布鋼筋，設(shè)置側(cè)面保護(hù)層墊塊。排架鋼筋施工為預(yù)埋插筋，搭腳手綁扎豎向鋼筋，綁扎水平鋼筋，設(shè)保護(hù)層墊塊。施工前，根據(jù)圖紙繪出每種鋼筋的大樣圖，施工人員須遵照?qǐng)?zhí)行。鋼筋的規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量、間距、 錨固長度和接頭等除工程師另有規(guī)

16、定外必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、油污、 銹皮等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折。鋼筋中心線同直線偏差不超過其長度的1%。鋼筋按圖示位置邦扎，雙層雙向鋼筋按部位分別采用一些施工措施來控制鋼筋的安裝位置正確， 選用架立筋S 筋。 鋼筋的保護(hù)層在鋼筋模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲與鋼筋邦扎牢固。墊塊互相錯(cuò)開，分散布置。鋼筋的接頭、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和標(biāo)書要求。砼生產(chǎn)運(yùn)輸、澆筑：本工程采用商品混凝土。由澆混凝土攪拌車從攪拌站運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。技術(shù)措施：大體積砼溫度裂縫控制：該閘體的底板、閘墩及翼墻均為中大型體積砼，在大體積砼澆筑后的初期

17、，內(nèi)部砼由于水泥水化放熱溫度升高，產(chǎn)生內(nèi)外溫差，特別是當(dāng)氣溫驟降時(shí)，內(nèi)外溫差較大。此時(shí)由于內(nèi)部砼產(chǎn)生膨脹，外部砼產(chǎn)生收縮，互相約束，將使砼產(chǎn)生強(qiáng)迫變形，并由此引起溫度應(yīng)力。當(dāng)外部砼所產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過砼的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生表面裂縫。另一方面，當(dāng)內(nèi)部砼逐漸散熱降溫而收縮時(shí)，若受到基礎(chǔ)的約束亦將產(chǎn)生強(qiáng)迫拉伸變形，這同樣可使底部砼產(chǎn)生鉛直的內(nèi)部裂縫。為了防止溫度裂縫產(chǎn)生，我公司準(zhǔn)備采用如下措施。采用水化熱較低的水泥品種。選用良好級(jí)配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比(0.6 以下) 。在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。對(duì)骨料進(jìn)行噴水預(yù)冷。分層澆筑砼，控制澆筑速度，以加快熱量散發(fā)，

18、并使溫度分布較均勻，同時(shí)也便于振搗密實(shí)。盡量縮短閘底板與閘墩、翼墻底板與翼墻的澆筑間隔時(shí)間，以改小基礎(chǔ)約束引起的豎向裂縫。加強(qiáng)砼早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，包捆薄膜、覆蓋草包、土工布等避免曝曬，并不斷灑水，保持溫潤。閘墩澆筑技術(shù)閘墩高度大，澆筑模板易變形，對(duì)模板側(cè)向壓力大。因此分層澆筑，每層澆筑時(shí)也須控制上升速度。利用閘孔內(nèi)鋼管腳手對(duì)撐，支撐鋼管與倉面腳手鋼管須分離，澆筑順序二墩同時(shí)進(jìn)行，且保證同步對(duì)稱均勻上升。對(duì)預(yù)埋的門軌，澆筑過程中一直要吊點(diǎn)復(fù)核校正，確保裝置滿足閘門安裝要求。翼墻澆筑技術(shù)翼墻一次分層澆筑，鋼管腳手固定，澆筑方法同閘墩。施工縫處理所有施工縫處理是一項(xiàng)十分細(xì)心踏實(shí)又十分重要

19、的工作，現(xiàn)場派專人檢查督促專人負(fù)責(zé)施工。所有施工縫面，人工輕鑿表層乳皮及浮漿層，露出石子，并用鋼絲刷刷清，水沖洗干凈，澆筑前用水濕潤，并刷水泥漿連結(jié)。止水邊砼澆筑技術(shù)水平止水，銅片安裝夾在模板內(nèi)側(cè)，澆筑時(shí)銅片下部是薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)注意輔料加強(qiáng)振搗，在澆筑前必須加強(qiáng)止水表面的清潔工作，要清除表面浮土及水泥漿。澆筑第二側(cè)時(shí)，先用模板支護(hù)澆灌瀝青填料后，再澆筑另一邊砼。對(duì)垂直止水，分段進(jìn)行澆筑，分段金屬銅片用銅焊連接，另一側(cè)砼澆筑時(shí)，用木套框留出止水填料框，待拆模后分段填充。對(duì)垂直、水平止水接頭處，須認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，焊接后用煤油檢驗(yàn)，確保無漏孔。夏、雨季施工技術(shù)主體工程施工正歷雨季，又臨夏季，因此必須

20、認(rèn)真做好雨、夏季施工的技術(shù)準(zhǔn)備。 TOC o 1-5 h z 優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或早強(qiáng)型普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于425#，水灰比控制在0.6以內(nèi)。下小雨澆筑混凝土?xí)r, 應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)減混凝土的用水量; 防止外水入倉, 倉內(nèi)及時(shí)排水,但不得帶走灰漿; 雨季砼拌和站設(shè)防風(fēng)雨墻，水泥庫加強(qiáng)防水檢查，砼運(yùn)輸時(shí)蓋防雨罩及時(shí)做好新混凝土面的保護(hù)及頂面抹面工作; 盡量避免下雨澆筑混凝土。砼養(yǎng)護(hù)工作：1、要組織專門養(yǎng)護(hù)小組, 使養(yǎng)護(hù)工作在組織上得到落實(shí).2、配備專門水泵，使養(yǎng)護(hù)水源得到保證，使砼拆模初期一直保持濕潤狀態(tài)。3、配備好皮管、噴霧機(jī)、草包等物資，保證養(yǎng)護(hù)工作順利進(jìn)行。4、 砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)

21、護(hù)，砼表面一般在澆筑后12 18 小時(shí)內(nèi)即可開始養(yǎng)護(hù)，砼在常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14 天。2.5.8 加強(qiáng)現(xiàn)場測量和試驗(yàn)：項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)人員與施工隊(duì)一起統(tǒng)籌安排工程測量和試驗(yàn)工作，主要是：、根據(jù)場地情況測設(shè)土方方格網(wǎng)點(diǎn)，并繪出各點(diǎn)標(biāo)高。、測設(shè)施工區(qū)內(nèi)坐標(biāo)、標(biāo)高點(diǎn)。據(jù)以放樣和測設(shè)軸線。、布設(shè)沉降觀測點(diǎn)，做好沉降觀測現(xiàn)象，竣工測量記錄?？⒐ず笙蚪ㄔO(shè)單位移交。、施工中隨施工進(jìn)度配合施工隊(duì)做好定位放線和質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)測實(shí)量工作。、砂、石、鋼材、水泥等等原材料的試驗(yàn)工作。、砂漿、砼等配合比試配工作。7、土方回填干容重測定工作。2.5.9 砼抗裂措施根據(jù)水工建筑物對(duì)碎防滲抗裂的要求，在硅當(dāng)中應(yīng)適當(dāng)加入抗裂纖維，加入量為0.71.0Kg/ 立方米，并且進(jìn)料量要嚴(yán)格控制水泥、砂石料、水的用量，每次進(jìn)料都應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確；由于砼在硬化強(qiáng)度形成的過程中，水化作用所產(chǎn)生的砼體積收縮及水份蒸發(fā)引起的干縮，都將使砼內(nèi)部產(chǎn)生微裂縫，因此在加入抗裂纖維的同時(shí)，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)募尤胛⑴蛎泟云鸬焦餐沽训哪康摹? 格賓網(wǎng)擋墻、一般規(guī)定網(wǎng)箱下的基底土質(zhì)及其密實(shí)度，網(wǎng)箱入土深度和輪廓線長度及寬度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 ）現(xiàn)場如遇較差的地基土質(zhì)時(shí)，應(yīng)另作地基處理，處理后的地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。3）按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)土工織物或反濾層