新品開發(fā)流程管理

1、 目：1.1 對所有新產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行設(shè)計、開發(fā)進(jìn)行策劃和控制 ,新產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)符 合適用的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求。1.2 以有效的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃保全新產(chǎn)品及變型新產(chǎn)品能滿足顧客及本公司的產(chǎn) 品質(zhì)量、成本和交付期要求。1.3 保證公司的新項目能有效地開展策劃實施并消除潛在的項目實施隱患促進(jìn)產(chǎn)品 質(zhì)量的提高。 適范：適用于本公司所有非汽車新產(chǎn)品和變型新產(chǎn)品的過程設(shè)計和開發(fā)控制； 定解：3.1 目小組對每一種新產(chǎn)品成立的內(nèi)部多方論證小組可包括技術(shù)制造量、 銷售、供應(yīng)商和顧客等方面的代表。3.2 產(chǎn)品：括全新產(chǎn)品和變型新產(chǎn)品3.3 計評審定主題事項達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性分性和有效性所進(jìn)行的活

2、動。 3.4 計驗證通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定求已得到滿足的認(rèn)定。3.5 計確認(rèn)通過提供客觀證據(jù)對特定預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認(rèn)定。 3.6 ：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃。3.7 ：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序。3.8 PFMEA：程潛在失效模式及后果分。3.9 制計劃對控制產(chǎn)品所要求的系統(tǒng)過程的形成文件的描述。3.10 特殊特性：可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過 程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。 作流 產(chǎn)品性質(zhì)分類4.1.1 A 類汽用品類產(chǎn)品其產(chǎn)品開發(fā)按 16949 程序進(jìn)行文件詳MC-B-11 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序4.1.2 B 類：汽車類產(chǎn)品 作業(yè)流程 / 51 2 1

3、 2 1 2 1 2 1.2.門輸 入流 程說明輸出表單負(fù)責(zé) 參及 協(xié)助1.2.3.客戶圖紙客戶需求業(yè)務(wù)計劃客戶需求1. 業(yè)務(wù)接收和收集客戶新產(chǎn)品開發(fā)/報價所需信息； 業(yè)務(wù) 2. 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的 部 收集、樣板等客戶圖紙 產(chǎn)品信息表1 、目工程師接到客戶報價 需求后對產(chǎn)進(jìn)行價格確1. 客戶圖紙 2.產(chǎn)品信息 表3.產(chǎn)品技術(shù) 要求能要 求制造可行性 評審定，包括材料、價格、模具等 2 、格確定后組織多功能小 組（制造部、業(yè)務(wù)部、品控部 等其他相關(guān)部門人員產(chǎn)品 的制造可行性進(jìn)行初步評估； 3. 若評估的項目有含糊等其 他需再次明確的地方由業(yè)研發(fā)部業(yè)務(wù) 可行性分析 部 報告計劃品控 產(chǎn)品重要

4、特 物流部 性清（包 部制造 括特殊特 部 性）務(wù)部及客戶溝通發(fā)程師 協(xié)助1.客戶圖紙 2.客戶需求 3.可行性分 析報告報價研發(fā)部根據(jù)客戶需求及可 行性評估進(jìn)行報價； 研發(fā)計劃物流部提供材料備 部 等方面的價格信息；業(yè)務(wù)部計劃 物流 報價 部1.客戶圖紙 2.客戶需求 3.可行性分 析報告 1.新品開發(fā)/ 樣品需求聯(lián) 絡(luò)單； 2.客戶圖紙； 3.已報價資 料 4.項目負(fù)責(zé) 人申請及職客戶審批Y立項申請 成立項目小組N1 、務(wù)部將報價單提交客戶 審批戶同意則進(jìn)行立項開 發(fā)，不同意進(jìn)行重新核價；業(yè)務(wù)部接收客戶新品開發(fā) 需求后發(fā)經(jīng)業(yè)務(wù)部經(jīng)理 審批的“新品開發(fā) /樣品需求 聯(lián)絡(luò)單沒有報價單的附上 報

5、價單圖紙等給到研發(fā)部 項目管理員；研發(fā)部工程師進(jìn)行項目立 項申請并組織進(jìn)行立項并明業(yè)務(wù) 客戶審批 部 的報價單新品開發(fā)/ 業(yè)務(wù) 樣品求聯(lián) 部 項目 總經(jīng) 絡(luò)單； 研發(fā) 小組 理 項目負(fù)責(zé)人 部 申請及職責(zé)分配表；責(zé)分配表確各成員職責(zé)；初始工藝流1.客戶圖紙 2.客戶需求 3.重要特性 清單產(chǎn)品開發(fā)評審 模具設(shè)計開發(fā)評審 （樣板摸量摸）項目工程師組織項目小組成 員進(jìn)行產(chǎn)品重要特性的明確、 開模評審并明確打樣時間節(jié) 項目 點； 工程 如是先開樣板模，則送樣合 師 格后開量模從該階段開始 進(jìn)行試模，打樣；項目小組程圖 初始材料清 單 設(shè)備工裝清 單 產(chǎn)品和過程 特殊特性初 始清單；開模評審表；DFM

6、EA； / 51.2.3.4.1.1.1.2.3.1.初始工藝1.2.3.4.1.1.1.2.3.流程圖 2.初始材料 清單 3.設(shè)備工裝 清單 4.產(chǎn)品和過 程特殊特性 初始清單；試模打樣N1.項目工程師樣根據(jù)初 配方單研 發(fā)始工藝流程圖材料清單配 模問題反工 程 模具方單等進(jìn)行試摸打樣并做試 項 饋單師 工程模記錄及模具問題匯總記錄； 小組 試模記錄表工 藝 師2. 研發(fā)部根據(jù)試摸情況進(jìn)行 模具檢驗報組優(yōu)化工藝、產(chǎn)品操作方式等； 告開模評審表；1.樣品2.圖紙 3.需求單等樣品檢測項目管理員 /工程師 / 打樣員文員送實驗室進(jìn)行樣品性能、 研發(fā) 實驗 品控 尺寸檢測外測的項目由研 部 員

7、部 發(fā)進(jìn)行外檢機(jī)構(gòu)檢測樣板檢查報 告性能測試報 告樣板檢查報告性能測試報告樣品新品開發(fā)單Y送樣N1.研發(fā)部整理相關(guān)報告資料 和樣品送品控部審核后交業(yè) 務(wù)部；2. 由業(yè)務(wù)部將樣品及相關(guān)資 料安排送交到客戶處；研發(fā)部 品控業(yè)務(wù) 部部1.樣品2.樣板檢查 報告 3.性能測試 報告Y客戶確認(rèn)客戶接到樣品后對樣品進(jìn)業(yè)務(wù) 研發(fā) 品控行確認(rèn)認(rèn)完后提供確認(rèn) 樣板確認(rèn)書部 部 部結(jié)果資料；1.初始工藝 流程圖 2.初始材料 清單 3.設(shè)備工裝 清單 4.產(chǎn)品重要 特性清單； 5.配方單； 6.試模記錄 表；試產(chǎn)前期資 料準(zhǔn)備設(shè)計和開發(fā)研發(fā)部打樣階段試模工藝以 品控 及其他輸入資料行四階 研發(fā) 部 段前（產(chǎn)品和過

8、程確認(rèn)的 部 制造 資料準(zhǔn)備； 部工藝流程圖； 控制計劃； PFMEA 清單；BOM 清單； 各工序作業(yè) 指導(dǎo)書； 檢驗指引；7.樣板檢查 報告； 8.性能測試 報告； 1.工藝流程 圖； 2.控制計劃； 3.PFMEA 清單；4.BOM 單； 5.各工序作 業(yè)指導(dǎo)書； 6.檢驗指引； 7.生產(chǎn)計劃； 試生產(chǎn)研發(fā)部將已編制好的試產(chǎn)資 料下發(fā)文控處文控發(fā)至各 部門；研發(fā)部根據(jù)訂單情況或業(yè)務(wù) 部需求，進(jìn)行產(chǎn)品小批量試 產(chǎn)計劃物流部進(jìn)行排產(chǎn)制 造部進(jìn)行試產(chǎn)控部負(fù)責(zé)監(jiān) 管；研發(fā)工程師主導(dǎo)試產(chǎn)全過 程面負(fù)責(zé)產(chǎn)階段工藝調(diào)研發(fā)部品控部制造部計劃物流部試產(chǎn)總結(jié)報 告； 優(yōu)化后的各 工序作業(yè)指 導(dǎo)書； 更新后的

9、控 制計劃；更新的PFMEA；8、試產(chǎn)申請試等保證試產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定工 / 51 1單1 11.各工序作 業(yè)指導(dǎo)書 2.控制計劃；藝主管協(xié)助處理項目工程師對試產(chǎn)后情況進(jìn) 行總結(jié)并優(yōu)化各類指導(dǎo)書 好量產(chǎn)資料準(zhǔn)備3.PFMEA 4.零件提交 資料提交保證書；5.圖紙； 6.材料清單； 7.性能寸 報告； 8.設(shè)備裝研發(fā)部收集理匯總各 資料并結(jié)合客戶要求，提交 PPAP 整套資料如客戶無要 求提交 PPAP 資料，則歸檔于 研發(fā)部產(chǎn)品檔案室內(nèi)；研發(fā) 業(yè)務(wù)部 部PPAP 整套資料清單；9.PPAP 交清單； 其他客戶要 求資料； 1.試產(chǎn)總結(jié) 報告；2.優(yōu)化后的 各工序作業(yè) 指導(dǎo)書； 3.更新后的 控制計劃

10、； 量 產(chǎn)新品放產(chǎn)轉(zhuǎn)入制造部 造部依訂單進(jìn)行批量生產(chǎn) 控部實施監(jiān)督制造 品 控 研發(fā) 部 部 部4.更新的PFMEA；5.圖紙；量產(chǎn)后，品控部、制造部、量產(chǎn)反饋客戶滿意 交付和服務(wù) 反饋 反饋評定 和糾正措施研發(fā)部不斷優(yōu)化產(chǎn)品工藝， 對管理工程圖 / 工藝文件持 續(xù) 更 新 不 提 高 過 程 能 力，以保證顧客滿意，應(yīng)貫 徹實施持續(xù)改進(jìn)的思想， 并研發(fā)部制造部品控項目小組提出價格、 造能力和交期 在內(nèi)的建議部PPAP 套資料其他資料資料歸檔所有資料歸檔于研發(fā)部， 由 文 員 進(jìn) 產(chǎn) 檔 案 資 料 登 記整理入檔；研發(fā)部項目 產(chǎn)品案清 小組 單序表單保存年序 2表單保存年限11限產(chǎn)品信息表 16 189性能測試報告16 年 / 5234可行性分析報告產(chǎn)品重要特性清單 報價單16 年16 年16 年192021樣板確認(rèn)書工藝流程圖；控制計劃；16 年16 年16 年56新品開發(fā)樣品需求聯(lián) 絡(luò)單項目負(fù)責(zé)人申請及職責(zé) 分配表16 年16 年22 PFMEA 清單23 BOM 清單16 年16 年789初始工藝流程圖初始材料清單 設(shè)備工