國貿人防專項施工方案

1、表B.0.1 施工組織設計或（專項）施工方案報審表工程名稱：國貿金融中心編號：致：廈門協(xié)誠工程建設監(jiān)理有限公司（項目監(jiān)理機構）我方已完成本工程人防專項施工方案工程施工組織設計或（專項）施工方案的編制，并按規(guī)定已完成相關審批手續(xù)，請予以審查。附：施工組織設計專項施工方案施工方案施工項目經理部（蓋章）項目經理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項目監(jiān)理機構（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章）年月日審批意見（僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項施工方案）：建設單位（蓋章） 建設單位代表（簽字） 年月日注：本表一式三份，項目監(jiān)理機構、建設單位、施工單位各一份。

2、 國貿金融中心 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc403122402 1、 編制依據(jù) PAGEREF _Toc403122402 h - 2 - HYPERLINK l _Toc403122403 2、 工程概況 PAGEREF _Toc403122403 h - 2 - HYPERLINK l _Toc403122404 2.1 建筑概況 PAGEREF _Toc403122404 h - 3 - HYPERLINK l _Toc403122405 2.2 結構概況 PAGEREF _Toc403122405 h - 3 - HYPERLINK l _To

3、c403122406 2.3 人防概況 PAGEREF _Toc403122406 h - 3 - HYPERLINK l _Toc403122407 2.4 人防設計要求 PAGEREF _Toc403122407 h - 4 - HYPERLINK l _Toc403122408 3、 施工準備 PAGEREF _Toc403122408 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122409 3.1 、技術準備 PAGEREF _Toc403122409 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122410 3.2 、物資條件準備 PAGEREF _Toc403

4、122410 h - 6 - HYPERLINK l _Toc403122411 3.3 、施工機械選型與準備（人防部分） PAGEREF _Toc403122411 h - 7 - HYPERLINK l _Toc403122412 3.4 、人員準備（人防部分） PAGEREF _Toc403122412 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122413 3.5 、現(xiàn)場準備 PAGEREF _Toc403122413 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122414 4、 主要工序及施工方法 PAGEREF _Toc403122414 h - 8 - H

5、YPERLINK l _Toc403122415 4.1 、地下室人防區(qū)墻板模板 PAGEREF _Toc403122415 h - 8 - HYPERLINK l _Toc403122416 4.2 、地下室人防區(qū)鋼筋 PAGEREF _Toc403122416 h - 10 - HYPERLINK l _Toc403122417 4.3 、地下室人防區(qū)混凝土澆筑 PAGEREF _Toc403122417 h - 15 - HYPERLINK l _Toc403122418 4.4 、防護密閉門安裝 PAGEREF _Toc403122418 h - 20 - HYPERLINK l _T

6、oc403122419 4.5 、管道、設備與附件安裝 PAGEREF _Toc403122419 h - 23 - HYPERLINK l _Toc403122420 5、 工程驗收及質量保證措施 PAGEREF _Toc403122420 h - 29 - HYPERLINK l _Toc403122421 6、 成品保護措施 PAGEREF _Toc403122421 h - 30 - HYPERLINK l _Toc403122422 7、 安全生產與文明施工措施 PAGEREF _Toc403122422 h - 32 -TOC o 1-4 h z u編制依據(jù)施工合同文本混凝土結構施

7、工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖11G101-1建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006汽車庫、修車庫、停車場設計防火規(guī)范 GB50067-97汽車庫建筑設計規(guī)范 JGJ100-98建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB50222-95人民防空地下室設計規(guī)范 GB50038-2005人民防空工程設計防火規(guī)范 GB50098-98建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程抗震設防分類標準 GB50223-2004地下工程防水設計規(guī)范 GB50108-2008防空地下室結構設計 07FG0105防空地下室建筑設計 FJ0

8、103人民防空地下室設計規(guī)范 05SFJ10人防工程防護設備圖集 RFJ012008國貿金融中心人防工程結構和建筑圖紙。工程概況工程名稱：國貿金融中心建設單位：廈門國貿金融中心開發(fā)有限公司、國貿地產集團有限公司設計單位：廣州市設計院監(jiān)理單位：廈門協(xié)誠工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：中國五冶集團有限公司人防施工單位；廈門欣工苑民防設備工程有限公司本工程位于廈門島東部湖里高林板塊，北臨仙岳路，西臨湖里萬達廣場、湖邊水庫；南臨高林小學，東臨金融中心A2地塊，距環(huán)島干道約800m。項目將建成為包含辦公及商業(yè)等功能的建筑綜合體。建筑概況總用地24341.547 m2，總建筑面積257361.82 m2，由

9、裙樓和兩棟塔樓組成。地上4層（局部5層）為商業(yè)綜合體裙樓，裙樓屋頂標高為23.20m，局部5層高度為34.0m；南北布置兩棟超高層甲級寫字樓塔樓，層數(shù)為530層；建筑工程高度138.50m。結構概況本案由地下室、裙房及南北塔樓三部分組成。地下4層，商業(yè)裙樓4層（局部5層），2棟連體寫字樓塔樓各30層。塔樓主要屋面板高度為 138.5m，建筑物埋深約為16.6m，結構體系采用框架-剪力墻結構，屬于B級高度的連體高層建筑（26層及以上層通過鋼結構剛性連接連為一體）。人防概況1、國貿金融中心-商業(yè)綜合體人防地下室位于該項目地下室負三層、負四層，該區(qū)域平時為汽車停車庫和設備用房，戰(zhàn)時功能劃分設置有:三

10、個六級二等人員掩蔽所；一個五級防空專業(yè)隊人員掩蔽部；一個專業(yè)隊裝備掩蔽部；一個六級人防物資庫；一個500KW的區(qū)域電站。2、人防總建筑面積19094.4平方米，戰(zhàn)時可掩蔽4446人。人防單位用途、面積、掩蔽人數(shù)表防護單位編號平時功能戰(zhàn)時功能防護單位面積防護等級防化等級抗爆單位掩蔽人數(shù)第一防護單元汽車庫二等人員掩蔽所1872m2核六/常六丙級4個1217人防區(qū)域電站戰(zhàn)時人防電站210.2核五/常五第二防護單元汽車庫二等人員掩蔽所874 m2核六/常六丙級2個612第三防護單元汽車庫專業(yè)隊人員掩蔽部999.5 m2核五/常五乙級2個217第四防護單元汽車庫專業(yè)隊人員掩蔽部2338 m2核五/常五2

11、個第五防護單元汽車庫人防物資庫3160.2 m2核六/常六丁級第六防護單元汽車庫二等人員掩蔽所3640.5 m2核六/常六丙級2400合計13094.40m211個4446人防設計要求2.4.1、防火分區(qū)與人防分區(qū)地下室人防區(qū)內人防單元的設計劃分與平時防火分區(qū)相結合，防護單元二（二等人員掩蔽所）防護單元四（裝備掩蔽部）、防護單元五（人防物資庫）、防護單元六（二等人員掩蔽所）均為一個人防護單元為一個防火分區(qū)，防護單元一、三（一個二等人員掩蔽所防空專業(yè)隊）組成一個防火分區(qū)，但每個人防單元內平時進排風系統(tǒng)獨立設置，平時風管不穿人防墻。2.4.2、平戰(zhàn)時功能轉換1、平戰(zhàn)轉換分時限為三天，轉換內容詳見人

12、防建筑圖紙2、戰(zhàn)時男女干廁、洗漱間、配電室、戰(zhàn)時值班室等圖中墻體，平時不砌筑，戰(zhàn)時砌筑。3、除專業(yè)隊人員掩蔽所戰(zhàn)時進排風機、濾毒灌平時安裝到位外，其余二等人員及物資單元戰(zhàn)時進排風機、濾毒灌臨戰(zhàn)安裝；風管平戰(zhàn)結合平時裝好，戰(zhàn)時調試、啟用設備及相應的零星工作。4、人防戰(zhàn)時配電箱均平時安裝到位，戰(zhàn)時啟用。5、平時通風井采用設兩道人防門加集氣室進行防護，集氣室裝擋風門，向內開，平時人防門打開以利通風，戰(zhàn)時關閉人防門。6、臨戰(zhàn)時砌筑磚墻，除注明外。7、戰(zhàn)時關閉所有防爆地漏，墻厚均為240mm。2.4.3、平時風水電穿人防墻的防護1、平時水系統(tǒng)的防護：平時消防水管：消防給水管在人防頂板或外墻內側加閘閥，戰(zhàn)

13、時關閉。地下室以上平時排水管：本工程人防區(qū)上部負一層有廁所，上部建筑的排污管不得穿人防頂板，應從人防頂板上拐出去。地下室內的平時排水管：地下車庫平時的沖洗廢水如采用壓力排水，必須在人防內側加閘閥；若自流排水至市政管網，必須在人防內側加閘閥井。2、平時風系統(tǒng)的防護：僅用于平時系統(tǒng)的風井采用人防門加集氣室式防護，戰(zhàn)時關閉。3、平時電系統(tǒng)的防護：平時配電的防護：劃入非人防區(qū)。平時的電纜線、母線槽、電纜橋架穿人防墻的防護，按照電大樣圖施工。2.4.4、內部裝修1、室內裝修材料應與平時用途相結合，除滿足防火要求外，還應考慮防潮、防腐、抗震要求。2、頂板不抹灰，僅做噴白處理。如需要設置吊頂時，應采用輕鋼龍

14、骨吊頂。3、所有通道口在口部外設有染毒集水井，染毒水池池壁及池壁均采用1:2水泥砂漿內摻5%防水劑20mm厚批蕩、抹光。4、口部用房，通風豎井，室外通道處墻面，頂面地面均應平整光潔，易于清洗。除前述部位外，防內部地面、墻面做法同非人防區(qū)，具體做法參見地面設計院圖。5、所有埋入墻內和砼內的木質構件均需涂刷防腐油，埋入砌體內的金屬構件需刷防銹漆，外露金屬構件涂紅丹防銹漆二度，銀粉漆二度。2.4.5、人防要求的預留預埋1、人防水系統(tǒng)：各口部外設染毒集水井，口部的洗消間等房間預埋防爆地漏，排水管道到染毒水池內部人防干廁，洗漱間等房間預埋普通地漏排水管道到普通污水集水坑，以上在底板施工中必須要做，戰(zhàn)時給

15、水管的穿墻管等也必須要預埋。2、人防風系統(tǒng)：戰(zhàn)時進排風口出墻體風管穿墻、穿墻短管、閥門活門必須要留。要求平時安裝的應安裝好。3、人防電系統(tǒng)：穿過防護密閉墻的管線平時必須安裝到位。4、孔口防護系統(tǒng)：各種人防門，活門均按要求安裝好。5、頂板吊鉤：人防門上方的吊鉤，平時預埋到位。2.4.6、其他注意事項1、地下室的結構內防水，外防水均應在平時施工圖中明確。2、戰(zhàn)時主要出入口應做防倒塌處理，戰(zhàn)時進、排風口應采取防倒塌、防堵塞措施。3、戰(zhàn)時內部洗漱間污水利用平時壓力排水管排出，但壓力排水管應在頂板下表面200mm處加閘閥。染毒集水井污水戰(zhàn)時利用軟管通過樓梯間或車道排出，水泵的流量、揚程和功率見水專業(yè)。施

16、工準備、技術準備根據(jù)施工藍圖確定人防工程范圍。一、做好與設計的結合工作由項目部技術部門組織相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，熟悉和掌握圖紙中細節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。編制人防工程總的施工方案，針對細節(jié)及重要部位進行詳細說明，做好質量通病的防控。編寫測量放線方案，進行測量儀器的檢驗，。二、認真做好圖紙交底由總工組織技術

17、負責人及技術員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、施工工藝要求及施工驗收標準作好詳盡準確的交底，使具體操作者對設計意圖、操作的細節(jié)、質量驗收的標準都有個清晰準確的了解。三、編制施工預算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。、物資條件準備一、建筑材料的準備根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。二、構配

18、件及半成品的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件及半成品數(shù)量，編制相應的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。、施工機械選型與準備（人防部分）我司在綜合考慮工程特點、施工條件、工期、質量等因素的基礎上，對施工機械設備計劃如下：序號機具名稱單位數(shù)量用途1鋼筋切斷機臺4鋼筋切斷2砂輪切割機臺4鋼筋切割3鋼筋成型機臺8鋼筋成型4鋼筋調直機臺4鋼筋調直5直螺紋套絲機套8鋼筋連接6電焊機臺12鋼筋連接及機電7斷綁扎絲鍘刀臺4斷綁扎絲8塔吊臺89布料桿臺210混凝土地泵臺811汽車泵臺412砼振動棒只3013圓鋸臺414平壓兩用刨臺415手電鉆臺816手提電箱臺817手電鋸臺8、人員準備（人

19、防部分）序號工 種數(shù)量（人）備注1鋼筋工400鋼筋綁扎2模板工600模板支設3測量人員8測量4砼工80澆注混凝土5力工80搬運6瓦工40混凝土面抹平收光7架子工40外腳手架搭設、現(xiàn)場準備現(xiàn)場準備工作包括以下內容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網。2、塔吊基礎施工及安裝。3、按總平面圖設置將水、電引至各施工點。4、施工區(qū)域臨時圍墻及大門的設置。5、現(xiàn)場臨時設施搭設及施工區(qū)域內部分場地、道路的硬化。主要工序及施工要求施工流程墊層砼澆注樁頭防水處理、底板防水施工底板鋼筋放線底板鋼筋綁扎底板砼澆注底板砼養(yǎng)護測量放線地下墻、柱、梁、板鋼筋綁扎人防門框安裝地下墻、柱、梁、板支模地下墻、柱、梁、板

20、砼澆注地下墻、柱、梁、板砼養(yǎng)護人防門扇安裝、地下室人防區(qū)模板地下室止水帶以上部位墻板模板采用模板拼裝，模板豎肋采用50100mm的楞木，橫肋采用雙根50鋼管。豎肋間距600mm，橫肋間距450mm。對拉螺栓間距：水平間距600mm，豎向間距450mm。對拉螺栓用直徑12或14圓鋼制成，對拉螺栓中部加焊止水片，止水片厚5mm，正方形，邊長為80mm，止水片中部打眼，與對拉螺栓雙面焊牢。模板及其支撐結構的材料、質量應符合規(guī)范規(guī)定及模板設計要求，模板及其支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板的內側面要平整，接縫要嚴密，不得漏漿。模板安裝后要仔細檢查各部位構件是否牢固，在

21、澆筑混凝土過程中要隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固?，F(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法如下：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（模板制安未盡事宜詳見模板工程專項施工方案）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的13。模板及

22、其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列要求規(guī)定：側模，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模，在混凝土強度符合表6.2.5規(guī)定后，方可拆除。表6.2.5 拆模時所需要混凝土強度結構類型結構跨度（m）按設計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板25028758100梁、拱、殼8758100、地下室人防區(qū)鋼筋（1）鋼筋原材要求鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋表面和每捆鋼筋均應有標志。進場時應按批號及直徑分批檢驗，并按規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋混凝土結構構件應采用熱軋鋼筋，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等冷加

23、工處理的鋼筋。（2）鋼筋放樣鋼筋加工前，由技術人員依據(jù)結構施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關洽商對各種構件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單應注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等。鋼筋配料單經項目專業(yè)責任師審核簽字認可后，開始加工。（3）人防墻體鋼筋1）施工條件及施工要點eq oac(,1)施工條件墻筋綁扎前在兩側各搭設兩排操作架，每步高度1.5米，腳手架上滿鋪鋼腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。eq oac(,2)施工要點綁扎前先對預留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處

24、，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。外墻鋼筋在澆筑底板砼時，外墻筋上、中部用48鋼管與墻豎筋逐根綁扎調整好位置后再與外側腳手架用扣件相連，保證其位置正確。墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋的平直。梯形架與模板支架固定，保證其位置的正確性。（見下圖）豎向定位梯為保證水平鋼筋的間距、排距、綁扎質量以及鋼筋的保護層厚度，宜在墻體中設置豎向定位梯。豎向定位梯采用比墻體豎向鋼筋大一規(guī)格的鋼筋制作，代替主筋。豎向定位梯間距1.2m1.5m，且一面墻不少于兩道。根據(jù)設計圖紙要求，用塑料卡控制保護層厚度。將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1

25、000縱橫設置一個。地下室外墻在高出底板500mm處設置水平施工縫，在墻體施工縫處按照設計要求放至3003通長的鋼板止水帶。人防地下室外墻在高出底板500mm出設置水平施工縫設置水平施工縫采用3mm鋼板止水帶，為了保持鋼板止水帶順直，在此帶上、下與墻拉結筋點焊，保證其位置處在施中縫及墻厚中間。鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。止水鋼板搭接長度以300mm且兩邊必須滿焊。若無法兩邊焊接時，可先滿焊對接，然后搭一塊600mm的鋼板且與兩邊滿焊連接。外墻柱箍筋與鋼板止水帶相交處將箍筋切斷與止水鋼板焊接并加“L”型箍筋與鋼板止水帶單面焊10d。墻插筋在基礎底板內的位置

26、及錨固長度必須按施工圖要求設置，為了保證墻位置正確，放線人員把墻位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為保證墻筋保護層厚度，在墻筋外側放置塑料保護卡。（見下圖）為保證墻柱鋼筋穩(wěn)定，墻柱鋼筋綁扎后用48鋼管與豎筋連接，再與操作架用扣件連接。人防外墻、臨空墻、防護密閉墻、密閉隔墻，嚴禁使用PVC套管的對拉螺栓，不允許用砼預制墊塊做鋼筋保護層。（5）樓板鋼筋1）工藝流程清理模板 模板上畫線 綁板下部受力鋼筋 綁上層鋼筋2）板鋼筋綁扎eq oac(,1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線

27、及上部結構定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。eq oac(,2)按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。eq oac(,3)板端下部鋼筋錨入梁支座長度15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內均應25d。eq oac(,4)樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。eq oac(,5)板內的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設計要求。eq oac(,6)綁扎板鋼筋時，用順扣或

28、八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設馬凳鐵，馬凳鐵用10鋼筋加工成“幾”字形。并按設計圖紙梅花布置拉結鋼筋。當板上部筋為負彎矩筋，綁扎時在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。eq oac(,7)為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設置一個固定在樓板最下部鋼筋上。（6）人防密閉門鋼筋人防密閉門鋼筋按設計要求綁扎，在門洞處除橫向和縱向加筋外，還在洞口四角處加設與水平方向成450角鋼筋，配筋型號、長度及數(shù)量詳見圖紙。在綁扎門洞處鋼筋時，先將防護密閉鋼門框預

29、埋在鋼筋內，且鋼門框上附加鋼筋與墻體鋼筋點焊牢固，保證防護密閉鋼門框的平直穩(wěn)固。（見下圖）（7）地下室人防區(qū)鋼筋要求（1）人防地下室的底板、頂板、墻板均設置6500梅花形排列的拉結鋼筋。（2）人平板防護密閉門門框墻、門洞四角的內外側配置兩根直徑16mm的斜向鋼筋，長度為1100mm。雙面防護門墻體不小于500mm，并四角插筋3根16。（3）防門框墻的水平鋼筋、箍筋做成封閉型。墻、柱插入底板部分設水平筋、箍筋，間距不大于500，且不小于2道。暗柱箍筋在密閉止水鋼板處斷開應與止水鋼板焊接。（4）各井口預埋角鋼及鋼筋扣，與底板整體澆筑。人防門下檻鋼筋應與底板鋼筋焊牢，防止踩下。（5）人防染毒井、集水

30、井、底板各種井口的止口要插鋼筋 。（6）地下室人防區(qū)管割斷的墻筋須點焊在穿墻管上。（7）地下室人防區(qū)梁與邊柱交接處，外墻與頂、底板交接處鋼筋構造要求為：1）邊柱外鍘縱向鋼筋伸地、頂梁內的錨固長度應1.5Lae；2）當頂板厚度小于外墻厚芳時，頂板上排筋伸入外墻內錨固長度1.5Lae；3）當頂板厚度大于和等于外墻厚度時，外墻外側縱向鋼筋伸入頂板內錨固長度1.5Lae；4）外墻外側縱向鋼筋伸入底板內錨固長度1.5Lae。、地下室人防區(qū)混凝土澆筑混凝土泵管布置混凝土澆筑沿橫向后退進行?；炷帘霉茕佋O前，擺放好48鋼管馬凳，用48鋼管扣件將馬凳連成整體后，上鋪2.5mm厚木腳手板以鋪設泵管，腳手板下要鋪

31、上塑料彩條布，以免泵管接拆時混凝土散落到底板鋼筋上，污染鋼筋。馬凳擺放時不得接觸鋼筋，以免澆筑凝土時泵管的沖擊力使馬凳晃動，造成鋼筋移位。泵管自泵出料口處依次向前鋪接，地面部分泵管所經路徑，要設置深度與混凝土泵出料口標高相一致的地溝，泵管入地下室處采用900彎頭連接，彎頭以下至地下室底板段的垂直立管要用鋼管架進行固定，以防混凝土澆筑時泵管彎頭部位的沖擊力使泵管發(fā)生移動，泵管所有接頭部位的管箍兩側要用楞木墊起，以方便接拆泵管操作。在澆筑混凝土時隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，馬凳及其連接鋼管也隨之及時拆除，以便及時將馬凳鐵腳部位混凝土振實，以防漏振給混凝土底板留下滲漏隱患?；炷翝仓^程中拆除的

32、泵管要及時運到事先布置好的沖洗平臺上用水沖洗干凈，為防洗管水留入地下室底板，沖洗平臺要設在地下室底板以外工作面上，并設置磚砌積水坑，內壁用防水砂漿粉好，洗管后的積水及時用水泵抽出坑外。澆筑前的準備由于該底板為抗?jié)B混凝土，技術要求高，必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑，項目將專門成立領導小組，來指揮混凝土的澆筑。材料及設備準備混凝土澆筑前,項目部要詳細計算出澆筑混凝土用量，通知商品混凝土供應商,確保質量合格且供應滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天，泵管要鋪設就位，并對各種設備進行試運轉，確保各種設備性能良好，能連續(xù)工作。另外為防止在澆筑混凝土過程中發(fā)生意外停電現(xiàn)象，現(xiàn)場要

33、配備1臺功率為150KW的150GF6型柴油發(fā)電機，以供應急使用。技術準備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細的施工方案，由技術負責人向工長進行交底，工長向工人進行書面及口頭技術交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質量的重要性、澆筑順序、操作要點等。人員組織底板混凝土的澆筑各方面必須協(xié)調統(tǒng)一方可順利施工?，F(xiàn)場設總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進行各方面協(xié)調、聯(lián)絡和布置，施工時負責指揮處理各種關系?；炷翝仓r攪拌地點及混凝土澆筑現(xiàn)場將派專人指揮管理混凝土的拌料和澆搗工作，保證施工的有序進行。4.3.1底板混凝土澆筑底板混凝土澆筑沿地下室橫向采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆

34、灌方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑，以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應泵送工藝，避免泵管經常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上下層澆筑間隔不超過初凝時間。根據(jù)混凝土泵送時自然流淌形成斜坡的實際情況，在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動棒，前道振動棒布置在混凝土的卸料點，解決上部混凝土的搗實；后道振動棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處，確?；炷料虏康拿軐崳恢胁空駝影羰怪胁炕炷恋恼駬v密實，并促進混凝土流動?；炷猎谡駬v時要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略微抽動，可有效避免振搗時上部振實而下部漏振以及快速抽棒時

35、在混凝土中留下孔洞的缺陷，確?；炷辽舷抡駬v均勻?；炷猎跐仓駬v過程中，表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳，在澆筑過程中我們將派專人負責用海綿球及時將泌水吸除，擰至專用儲水桶后，集中運送至底板外?；炷翝仓戤叄捎诠橇舷鲁?，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進行處理，當混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產生表面裂縫。為此我們將及時在混凝土表面撒布適量石子，然后對混凝土表面進行抹面處理。抹面過程中，我們將在地下室架設水準儀初步控制混凝土布料時的表面標高，橫向每條澆筑帶混凝土振搗后，隨即在水準儀的監(jiān)測下用刮杠進行刮平，控制好混凝土表面標高和平整度。整平工作結束后，抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平

36、，混凝土表面稍微收水后，再次用木抹子將混凝土表面進行反復抹壓，以提高混凝土表面密實度，減少混凝土塑性收縮變形。混凝土終凝前，再次用鐵抹子將混凝土表面進行壓光處理，增加密實度，以控制混凝土表面龜裂。4.3.2 人防墻混凝土澆筑施工縫留設根據(jù)地下室結構特點和設計意圖，本工程地下室外墻水平施工縫設置在外圍基礎梁上口600mm處，止水帶采用4mm厚鋼板止水帶，寬度為300mm，設置位置在施工縫處上下對稱設置，上下各為150mm，止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴密。地下室外墻預留管道洞口處理凡穿越地下室外墻的管道洞口，均需按規(guī)范要求設置洞口加強筋，穿墻管防水采用固定式穿墻管防水構造，在管道穿墻部位的中

37、部焊接鋼板密閉止水環(huán)，止水環(huán)寬度為100mm，管道與地下室外墻外口接觸部位采用防水柔性密封膏嵌實?；炷翝仓叵率覊Π逯顾畮б韵虏课换炷猎跐仓叵率业装寤炷習r采用吊模，與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護兩天，支設好墻板模板后，從止水帶處連續(xù)澆至頂端。 對工程口部、防護密閉段、采光井、水庫、水封井、防毒井、防爆井等有防護密閉要求的部位，應一次整體澆筑混凝土。墻板混凝土在支設模板前，將止水帶處混凝土施工縫認真處理，清除松動石子和水泥漿膜，并進行鑿毛。澆筑前先用水濕潤模板及施工縫，再用與砼同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?；炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始，

38、至另一端合攏，分層往返循環(huán)進行澆筑，混凝土熟料采用塔吊垂直運輸?shù)綕仓c作業(yè)平臺，人工進行布料，分層依次進行澆筑，每層澆筑厚度控制在50cm。上層混凝土必須在下層混凝土初凝前澆筑完畢，每層混凝土用振動棒依次振實，振上層混凝土時振動棒必須插入下層5cm，以消除兩層混凝土間縫隙，振搗時振動棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設置的對拉螺栓，以防鋼筋偏位和模板脹模。4.3.3加強帶施工根據(jù)設計要求本工程采用膨脹加強帶，地下室全部采用“間歇式膨脹加強帶”；一側留縫，減少有縫滲漏風險。圖一 間歇式膨脹加強帶1-先澆筑的補償收縮混凝土；2-施工縫；3-鋼板止水帶；4-后澆筑的補償收縮混凝土；5-密孔鐵絲網；6-與膨

39、脹加強帶同時澆筑的補償收縮混凝土4.3.4 混凝土坍落度檢查及試塊留置砼澆筑過程中每一工作班在澆筑地點至少檢查兩次坍落度，嚴格控制水灰比，確保砼和易性，坍落度偏差對普通砼為10mm，泵送砼為30mm?；炷翝仓^程中應在澆筑地點進行取樣，留置試塊。柱混凝土每次取樣留置一組試塊進行標準養(yǎng)護，一組同條件試塊。梁板每次（根據(jù)圖紙）混凝土取樣留置四組試塊，兩組試塊作標準養(yǎng)護以作為砼強度評定依據(jù)，另兩組試塊作同條件養(yǎng)護，一組以測定砼拆模強度。地下室抗?jié)B混凝土按規(guī)范留置抗?jié)B試塊，進行抗?jié)B試驗。澆筑混凝土時，應按下列規(guī)定 試塊：、口部、防護密閉段應各制作一組試塊；、每澆筑100m3混凝土應制作一組試塊、每一

40、樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；、地下室抗?jié)B混凝土每一工作班、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。、變更水泥品種或混凝土配合比時，應分別制作試塊；4.3.5 混凝土養(yǎng)護地下室底板抗?jié)B混凝土養(yǎng)護為防止混凝土在硬化期產生大量的水化熱，造成溫度應力大于同期混凝土抗拉強度而出現(xiàn)裂縫，養(yǎng)護工作尤為重要。為此，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護法?；炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后，馬上覆蓋一層塑料薄膜，防止水分散發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫，柱插筋處尤其要注意嚴密保溫，以保證整體形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱量的散失，延長散熱時間，確?；炷劣不陂g內外溫差不致過

41、大，混凝土水化熱峰值過去后，混凝土內部溫度將逐漸下降，待混凝土內外溫差不大后，再撤去保溫材料。頂板混凝土養(yǎng)護常溫時混凝土自然養(yǎng)護應在澆筑完畢后12小時以內進行，澆水次數(shù)以保證砼表面處于90%的濕潤狀態(tài)為準，樓面混凝土采用麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護。在已澆筑的砼強度達到1.2N/mm2 以后，始準在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護期不得少于14天。、防護密閉門安裝1）、預留人防門吊環(huán)為了保證地下室人防門安裝工作的順利進行，同時為了便于人防門的日常維護管理，按設計圖紙，在人防門口的外側頂板上預留吊環(huán)，具體位置詳見下圖：2）、門框、扇材料及安裝要求門框安裝與鋼筋綁扎，模板安裝同時進行，混凝土一次澆筑成型。1

42、、鋼門框支撐面的平整度偏差不應超過1mm；每邊不平整部分累計的長度不應大于該邊長度的20%,且應分布在2處以上；門框四邊垂直度，偏差不應超過長邊的2。2、門扇鋼框與鋼門框應貼合均勻，其間隙不得大于2mm；每邊不貼合部分累計長度不應大于該邊長度的20%，且應分布在2處以上。3、鉸頁、閉鎖安裝位置應準確；上、下鉸頁同軸度偏差不應超過兩鉸頁間距的1，且不得大于2mm。4、雙扇拱形防護門的上、下兩端與門框之間，均應有50mm的間隙。5、門扇應啟閉靈活。6、在門扇外表面應標示閉鎖開關方向。7、門扇上下鉸頁受力均勻，門扇與門框貼和嚴密，門扇關閉后密封條壓縮量均勻，嚴密不漏氣；8、門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動

43、比較靈敏，門扇外表面標有閉鎖開關方向；9、門扇能自由開到終止位置；10、門扇的零部件齊全，無銹蝕，無損壞。3）、密封條安裝，應符合下列要求：1、密封條接頭應采用45坡口搭接，每扇門的密封條接頭不得超過2處。2、密封條應固定牢靠，壓縮均勻；局部壓縮量允許偏差不應超過設計壓縮量的20%。3、密封條不得涂抹油漆。4）、防護設施的包裝、運輸和堆放1、各類防護設施均應具有產品出廠合格證；2、防護設施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；3、防護設施分部件包裝時，應注明配套型號、名稱和數(shù)量。4、堆放場地應平整、堅固、無積水。5、金屬構件不得露天堆放。6、各種防護設施應分類堆放。7、密閉門及鋼框應立式堆放，

44、并支撐牢靠。8、門扇水平堆放時，其內表面應朝下；應在兩長邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。補充、防護門、防護密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑，應符合下列規(guī)定：1、門框墻應連續(xù)澆筑，振搗密實，表面平整光滑，無蜂窩、孔洞、露筋；2、預埋件應除銹并涂仿佛油漆，其安裝的位置應準確，固定應牢靠；3、帶有顆?；蚱瑺罾箱P，經除銹后仍預留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)定使用；鋼筋的表面應保持清潔。4、門框墻的混凝土應振搗密實。每道門框墻的任何一處麻面面積不得大于門框墻總面積的0.5%，且應修整完好。補充、工程驗收門扇、門框墻制作的允許偏差應符合表（一）的規(guī)定。表（一） 門扇、門框墻制作的

45、允許偏差項目允許偏差（mm）混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼結構門、門框墻門孔寬5000門孔寬500035535853355335461111233257556855補 鋼筋混凝土門扇安裝的允許偏差應符合表（二）的規(guī)定表（二）鋼筋混凝土門扇安裝允許偏差項目允許偏差（mm）門扇與門框貼合L20002.52000L30003300050005、管道、設備與附件安裝4.5.1密閉穿墻短管的制作及安裝1、給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無要求時，應采用壁厚大于3mm的鋼管。2、 通風管的密閉穿墻短管，應采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴

46、密。3、 密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結合部位應滿焊。 4、密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍結構鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。5、 密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，應符合下列要求：、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；、給水排水穿墻短管應大于40mm；、通風穿墻短管應大于100mm。4.5.2 密閉穿墻短管作套管時，應符合下列要求：1、在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進行密閉處理，填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100mm。2、管

47、道在套管內不得有接口。3、套管內徑應比管道外徑大3040mm。4、密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作。抗力片上槽口寬度應與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。5、當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.5.3通風管道和附件的制作及安裝1、在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。2、 染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應平整；法蘭墊

48、圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。3、 主體工程內通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。4、 工程測壓管在防護密閉門外的一端，應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。5、 通風管的測定孔、洗消取樣管應與風管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。6、 通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應作標志，并應標示清晰、準確。4.5.4 給水排水管道，供油管道和附件的安裝1、 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。2、 油管絲扣連接的填料，應采用

49、甘油和黃丹粉的調和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。3、 防爆清掃口安裝，應符合下列要求：、當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應光潔，安裝應嚴密；、清掃口的絲扣應無缺損；、清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm。4、與工程外部相連的管道的控制閥門，應安裝在工程內靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活,有明顯的標志?？刂崎y門的工作壓力應大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。5、各種閥門啟閉方向和管道內介質流向，應標示清晰、準確。4.5.5 電纜、電線穿管的安裝1、電纜、電線在穿越密閉穿

50、墻短管時，應清除管內積水、雜物。在管口兩端應采用密封材料充填。填料應搗固密實、勻稱。2、電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側設置過線盒,盒內不得有接線頭。過線盒穿線后應密封并加蓋板。3、燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應與結構鋼筋點焊牢固。4、 電纜、電線暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。4.5.6 排煙管（道）與附件的安裝1、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。2、 埋設于混凝土內的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接

51、。3、 排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器.單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施.4、 排煙管（道）的安裝，應符合下列要求：坡度應大于0.5%，放水閥應設在最低處；、清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；、當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應采用石棉繩填充密實；、排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。5、 排煙管的地面出口端應設防雨帽；在伸出地面150200mm處，應采取防止排煙管堵塞的措施。4.5.7通風設備安裝1、 人力、電動兩用風機安裝，應符合下列要求：、風機及其附件應無缺損。、腳踏、電動兩用風機的機座可采用預埋鋼板固定；手搖、電動

52、兩用風機的支架應平正，其節(jié)點應采用焊接。、風機運轉時，應無卡阻和松動現(xiàn)象。、電氣裝置的接地應符合設計要求。2、防爆波懸板活門安裝，應符合下列要求：、活門座與膠板粘貼應牢固、平整，其剝離強度不應小于0.5MPa；、懸擺板應啟閉靈活，能自行開啟到限位座，且開口朝下；、懸擺板關閉后與活門座膠板應貼合嚴密；、活門座膠板不得涂抹油漆。4.5.8給水排水設備安裝1、 口部沖洗閥安裝，應符合下列要求、暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；、明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置。2、防爆波閘閥安裝，應符合下列要求：、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。、閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥的閥桿

53、應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固。、閘閥應啟閉靈活，嚴密不漏。、閘閥開啟方向應標示清晰，止回閥安裝方向應正確。3 防爆防毒化糞池管道安裝，應符合下列要求：、進、出水管應選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應無裂紋、鑄疤等。、三通管應固定牢固、平直，其上部應用密閉蓋板封堵。4、排水水封井管道安裝，應符合下列要求：、水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；、進、出水管安裝位置應正確，接頭應嚴密牢固；、進、出水管的彎頭應伸入水封面以下300mm。5、排水防爆波井的進、出水管管口應用鋼筋網保護。網眼宜為30mm30mm；鋼筋網宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。4.5.9電氣設備安裝1、落地式配電柜（屏、箱）的安裝，應符合下

54、列要求：、成排安裝的配電柜（屏、箱）應安裝在基礎型鋼上?；A型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于10mm；同一室內的基礎型鋼水平允許偏差不應超過1mm/m，全長不應超過5mm。、基礎型鋼應有良好接地。、柜（屏、箱）的垂直度允許偏差不應大于1.5mm/m，柜（屏、箱）間的空隙不應大于2mm。2、 掛墻式配電箱（盤）的安裝，應符合下列要求：、固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質螺栓，不得采用預埋木磚；、嵌墻暗裝配電箱的箱體應與墻面齊平。3、 成排或集中安裝的同一墻面上的電器設備的高差不應超過5mm，同一室內電器設備的高差不應超過10mm。4、 燈具安裝應符合下列要求：、燈具的安裝應牢固，宜采用懸

55、吊固定。當采用吸頂燈時，應加裝橡皮襯墊。、接零或接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接零或接地網連接。、宜采用銅質瓷燈座，開關的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。、各種信號燈應有特殊標志，并標示清晰，指示正確。5、電氣接地裝置安裝，應符合下列要求：、應利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網或口部鋼筋混凝土結構的鋼筋網作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網應焊接成整體。、當采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。、不宜采用外引式的人工接地體。當采用外引接地時，應從不同口部或不同方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時，應作防護密閉處

56、理。4.5.10設備安裝工程的防腐、消音、防火1、 設備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調和漆。2、 管道防腐涂漆應符合下列要求：、埋地管道或地溝內的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內明敷的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。、埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內明敷的鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應涂兩道防銹漆及一道同色面漆。、管道防腐層宜按下表選用。管道防腐層結構層次（從金屬表面算起）普通型加強型特殊加強型1底漆底漆底漆2瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪 脂瀝青瑪 脂5瀝青瑪 脂瀝青瑪

57、脂6牛皮紙石棉防水油氈7瀝青瑪 脂8瀝青瑪 脂9牛皮紙3、 設備、管道在涂漆前，應先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應干燥，光澤均勻，并宜在36h內涂完底漆。4、在工程外墻上預埋鐵件及密閉穿墻短管時， 外露金屬表面應除銹并涂防腐漆。5、 絕緣導線的接頭應采用壓接或焊接。接頭處應采取防腐措施。當采用黑膠布恢復絕緣時，應外包23層塑料膠帶。6、安裝有動力擾動的設備，當不設減震裝置時，應采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。7、 當管道用支架、吊鉤固定時，應采用軟質材料作襯墊。管道自由端不得擺動。8、 機房內的消聲器及消聲后的風管應作隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。9、 當管、線穿

58、越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應用吸聲材料填充密實。10、設備安裝時，不得采用明火施工。11、 配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。12、發(fā)熱器件必須進行防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。13、在易爆場所的電氣設備，應采用防爆型。電纜、電線應穿管敷設，導線接頭不得設在易爆場所。14、在頂棚內的電纜、電線必須穿管敷設，導線接頭應采用密封金屬接線盒。工程驗收及質量保證措施1、 門扇、門框墻的混凝土應振搗密實。每扇門或每道門框墻的任何一處麻面面積分別不得大于門扇或門框墻總面積的0.5%,并不得露筋。2、工程施工中，對隱蔽工程應作記錄，邀請監(jiān)理及人防部門分批分項驗收，合

59、格后方可進行下一工序的施工。3、設備安裝工程應與土建工程緊密配合，土建主體工程結束并檢驗合格后，方可進行設備安裝。4、 混凝土澆筑前，應對混凝土的配合比、模板、鋼筋、預留孔洞等進行檢查、記錄。確認無誤后方可澆筑混凝土。5、 有開孔或預埋件的槽段，孔洞周圍按圖采取加固措施；孔口宜采用輕質填料封閉。6、 墻體的垂直度偏差不應超過墻體深度的6；預埋件位置偏差不應超過50mm。7、 通風系統(tǒng)試驗應符合下列要求：、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06104Pa保持5min不漏氣；、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06104Pa、后5min內下降值不大于660Pa；、過濾式通風工程的超

60、壓試驗，超壓值應為3050Pa；、清潔式、過濾式和隔絕式通風方式的相互轉換運行，各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓，滿足設計要求；、各主要房間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求；、有特殊要求的設備房間的降溫除濕應符合設計要求。8、 給水排水設備檢驗應符合下列要求：、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等應符合設計要求，各種閥門安裝位置及方向正確，啟閉靈活；、管道坡度符合設計要求；、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應無漏水；、給水排水機械設備及衛(wèi)生設備的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等應符合設計要求；、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等，應符合設計要求；、防爆波閘閥