模板混凝土工程專項(xiàng)施工方案

1、 模板混凝土工程專項(xiàng)施工方案一、項(xiàng)目概況：項(xiàng)目名稱：成都市溫江區(qū)金強(qiáng)溫江壽安水廠二期工程。建設(shè)單位：成都金強(qiáng)自來水有限公司設(shè)計(jì)施工單位：中冶精誠工程技術(shù)有限公司監(jiān)理單位：四川華泰監(jiān)理有限公司建設(shè)規(guī)模：二期工程日供水量為2100,000 m3/d；日供水總量達(dá)到4100,000 m3/d。主體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土框架體系。該項(xiàng)目主要由兩個(gè)清水池、一個(gè)均質(zhì)濾料濾池、一個(gè)高效澄清池、一個(gè)預(yù)沉淀池和管溝、電纜溝、閥井、配水井組成。立柱模具安裝采用18厚木模板，模板按截面尺寸制作，安裝時(shí)縱向龍骨間距不大于400龍骨用100 50的方木制成。立柱用立柱箍連接，用鋼管和緊固件固定。間距400。立面接縫采用上下

2、兩層加固，有防爆模具；模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密、垂直、平整，必須符合規(guī)范的要求；柱模板應(yīng)按平面尺寸單邊一側(cè)，安裝前應(yīng)清理柱內(nèi)雜物。由于結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)雜，本項(xiàng)目模板為一次性使用。池壁和墻模的安裝采用1.8厚木模板定型制作，壁厚控制：剪力墻模板內(nèi)波紋采用100 50方木，縱間距200，外波紋采用248 3.5鋼管，水平間距為450 、張緊螺栓采用防水張緊螺栓M 16 ，間距4 00 ，單根長度 1.2m 。剪力墻模板采用穿墻雙層止水板焊接而成。二、施工工藝：2.1開模前的準(zhǔn)備工作（ 1 ）安裝布置：模板安裝前，墻體、柱邊、檢查控制線從地板上松開。豎向鋼筋完成后，在每層豎向主筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。( 2 )安裝

3、模板前，將表面的施工雜物和混凝土浮漿清理干凈，并用脫模劑修整模板。( 3 )在梁端、柱腳跟角、剪力墻角處設(shè)置清掃口。屋頂澆筑前，用高壓氣泵清理模板和鋼筋上的雜物。（ 4 ）上一道工序驗(yàn)收完畢并簽字完成后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。 （見表）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝內(nèi)容偏差表2.2模板工程支持( 1 )材料選擇：立柱側(cè)模采用雙面212 600 _ 為提高整體性，采用483.5600的水平鋼管箍，立式雙管加3字形緊固件加強(qiáng)，外加雙股8號(hào)鐵絲2000立式矯正和扭轉(zhuǎn)預(yù)防。橫梁底部由48 3.5鋼管支架和腳手架頭帽支撐。板底采用平面組合桁架為梁， 48 3.5鋼管為柱支撐。2.3基礎(chǔ)、墻體（池壁）、柱模板的安裝

4、( 1 )安裝基礎(chǔ)和條形模板時(shí)，應(yīng)將軸線放置在各階梯模板上，使其與底線對(duì)齊?；炷另斆娲_定后在模板上標(biāo)出。( 2 )安裝立柱模板時(shí)，先彈出立柱外的中心線、外圍四根線和控制線，同時(shí)在模板兩側(cè)畫出中心墨線。（ 3 ）樓板標(biāo)高，用水平儀將相鄰的基準(zhǔn)點(diǎn)（ BM ）標(biāo)記轉(zhuǎn)移到柱筋上，并在筋上做明顯的標(biāo)記?？倓t標(biāo)記的高度可高于混凝土地面1m ，然后將柱模板底部找平，以便安裝柱模板。( 4 ) 模板安裝時(shí)，先將柱腳相互固定，然后將兩端的柱模板對(duì)齊并掛直，然后通過拉線將中間的柱模板校正。柱模板除各柱單獨(dú)固定外，還應(yīng)設(shè)置剪力撐桿，相互拉緊，避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。( 5 )在柱腳和剪力墻拐角處預(yù)留清洗口。柱子

5、和剪力墻混凝土澆筑前，通過清洗口清除柱子和剪力墻底部的殘留雜物，澆水潤濕后封閉。2.4梁板模板安裝( 1 )現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁和板，當(dāng)跨度大于等于4m時(shí)，模板宜拱起?？缍却笥?4m 的梁和板應(yīng)按 2/1000 拱起，懸臂梁和板應(yīng)按 4/1000 拱起。 .( 2 )安裝上梁、板底模板桿及其支架時(shí)，下層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受上層荷載。安裝上模板時(shí)，上支架立柱應(yīng)與下支架立柱對(duì)齊（保持一條直線），墊板應(yīng)擴(kuò)大底部面積。( 3 )梁模板采用立柱或桁架支撐形式，或由腳手架鋼管和扣件組成的井架支撐形式。安裝時(shí)，從邊跨一側(cè)開始，先布置第一排立桿，連接水平立桿，再布置第二排立桿，用水平立桿連接兩根，逐排安裝。( 4

6、)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支頭標(biāo)高，然后安裝梁底模板，拉線拉直。此時(shí)，梁底應(yīng)按上述要求拱起。注意起拱要在模板開始時(shí)進(jìn)行，然后將側(cè)模和底模連接成一個(gè)整體。( 5 )樓板模板將負(fù)角模板支撐在梁側(cè)模板上，然后架設(shè)鋼管柱，在支架上的鋼管橫管上找到標(biāo)高，然后鋪設(shè)樓板模板、側(cè)模板和樓梯模板。 U型卡連接為一個(gè)整體。鋼管支架在高度方向應(yīng)設(shè)置雙向水平拉桿，并設(shè)置斜拉桿和斜拉桿，并采用腳手架扣件形成一個(gè)整體，以增加剛度和穩(wěn)定性。上下模板柱應(yīng)設(shè)置在同一垂直中心線上。( 6 )墻模支撐時(shí)，先松開墻體中心線和邊線，檢查標(biāo)高，找平。先將模板的一側(cè)豎立起來，用鐵絲掛件掛起來，然后安裝好屋脊和支架，修正后固定。鋼筋保護(hù)層墊塊和鋼筋之

7、間的內(nèi)部支撐鋼筋安裝后，支撐另一側(cè)模板。為了控制墻體的厚度，內(nèi)外模板之間用螺栓防止模板外傾。( 7 )模板必須有足夠的剛度，施工時(shí)必須滿背型銷。立柱水平拉桿間距不大于1.8m ，必須與立柱卡緊，不得松動(dòng)。支架的立柱或桁架應(yīng)保持穩(wěn)定，并用支柱固定，防止立柱失穩(wěn)。( 8 )模板接縫處不得漏漿，縫隙寬度小于2.5mm 。垂直模板和支架的支撐部分安裝在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)加墊板以擴(kuò)大支撐面。2.5拆除模板( 1 )模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須滿足拆除規(guī)范要求。( 2 )先拆梁側(cè)模板，再拆樓板模板。拆除樓板模板時(shí)，先調(diào)整頂托頭向下移動(dòng)，以滿足模板與樓板分離的要求，保留維修支架和其上的維修木或維修模板，其余模板落在

8、腳手架。（ 3 ）用鉤子或平鏟撬棍將未拆除的模板撬開，待模板全部脫落后，集中運(yùn)出，堆放在指定地點(diǎn)，大小不同放置。( 4 )橫梁模板加拉桿螺栓時(shí)，應(yīng)先拆除拉桿和后緣，再拆除側(cè)模和底模。梁底模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定要求，方可拆除。2.6模板工程質(zhì)量保證措施( 1 )模板進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查模板的平整度和接縫情況。所有子項(xiàng)目中使用的模板都是新的一次性模板。( 2 )防止墻體和柱根腐爛的措施：澆筑屋面混凝土?xí)r，分別在墻體和柱根處使用模板。4m和2m刮板找平，控制立柱兩側(cè)墻和圍板的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平，加海綿條把它堵緊，防止?fàn)€根。2.7 混凝土工程（一）混凝土工程施工

9、過程流程圖（見圖）（2）具體申請(qǐng)表和回執(zhí)的管理根據(jù)水廠不同結(jié)構(gòu)的耐久性，對(duì)混凝土的要求也不同。具體耐久性和混凝土材料要求見下表：廠區(qū)結(jié)構(gòu)的耐久性及對(duì)混凝土材料的要求項(xiàng)目耐用性具體材料要求混凝土標(biāo)記預(yù)沉淀池水池結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為 II 類 b。II b級(jí)：混凝土最大水膠比為0.50，最大氯離子含量為0.15%，最大堿含量為3 kg/m 3 。一級(jí)：混凝土最大水膠比為0.60，最大氯離子含量為0.30%。水池由 C30 防水混凝土制成，抗?jié)B等級(jí)為 P6。坐墊 C15 混凝土。設(shè)備底座二次灌漿采用水泥基灌漿料類灌漿料的要求。池內(nèi)二次抹灰采用C30細(xì)石混凝土。清潔水箱水池結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為a類；混凝土最大水

10、膠比為0.55，最大氯離子含量為0.20%。水池由 30 防水混凝土制成，抗?jié)B等級(jí)為 P6。坐墊 C15 混凝土。均質(zhì)濾料過濾器水池結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為Class II b，上層結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為Class I。II b級(jí)：混凝土最大水膠比為0.50，最大氯離子含量為0.15%，最大堿含量為3 kg/m 3 。一級(jí)：混凝土最大水膠比為0.60，最大氯離子含量為0.30%。水池為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6；上部結(jié)構(gòu)為C30混凝土。坐墊 C15 混凝土。設(shè)備底座二次灌漿采用水泥基灌漿料，為二級(jí)灌漿料要求。池內(nèi)二次抹灰采用C30細(xì)石混凝土。高效澄清劑地下建筑物的環(huán)境分類為a類。IIa級(jí)：混凝土最大水

11、膠比為0.55，最大氯離子含量為0.20%。C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。墊子由 C15 混凝土制成。池內(nèi)二次抹灰采用C30細(xì)石混凝土。污泥泵房基本環(huán)境等級(jí)為b類；上層建筑的環(huán)境等級(jí)為一級(jí)。II b ：混凝土最大水膠比為0.50 ，最大氯離子含量為0.15 %，最大堿含量為3 kg/m 。基礎(chǔ)采用C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P6。上部結(jié)構(gòu)柱、梁、板采用C30混凝土，墊層采用C15混凝土。廠區(qū)結(jié)構(gòu)所使用的混凝土材料有不同的要求和混凝土標(biāo)簽。由于場地的限制，結(jié)構(gòu)中使用的所有混凝土都是商業(yè)混合物。商業(yè)混合料供應(yīng)商必須具備相應(yīng)的混凝土供應(yīng)資格。符合要求。為確?；炷翝仓案飨嚓P(guān)工序質(zhì)量符合要求，應(yīng)

12、建立混凝土施工前各專業(yè)會(huì)簽制度和商品混凝土澆筑申請(qǐng)制度?；炷翝仓暾?qǐng)表是提交給主管進(jìn)行混凝土澆筑檢查的資料?；炷翝仓暾?qǐng)表必須在澆筑前由總承包商負(fù)責(zé)工程師會(huì)簽，以確保完成混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。澆筑申請(qǐng)書簽署后，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人備案，并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收?；炷潦論?jù)是混凝土質(zhì)量控制和管理的重要資料，是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證。分析混凝土罐車在路上的運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場的等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土的總消耗時(shí)間、發(fā)車間隔時(shí)間。(3)混凝土工程的澆筑作業(yè)階段工藝操作水平直接影響混凝土的外觀質(zhì)量?，F(xiàn)場必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程和措施進(jìn)行施工，并由負(fù)責(zé)的混凝土工程師和夜班人員負(fù)

13、責(zé)對(duì)工藝操作進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控。同時(shí)，密切關(guān)注混凝土本身的質(zhì)量和供應(yīng)協(xié)調(diào)，檢查商品混凝土是否按照商品混凝土收貨單提出的技術(shù)要求供應(yīng)，檢查現(xiàn)場混凝土文明施工情況。澆注。a、混凝土分層澆筑按照操作規(guī)程、施工圖和技術(shù)交底規(guī)程的要求，混凝土分層澆筑，如一層50cm，測桿每隔50cm刷上紅藍(lán)標(biāo)線，測量時(shí)直立在混凝土上表面，用外漏量測桿長度測試分層厚度。 ，并配備照明燈具進(jìn)行檢查和澆注，分層厚度應(yīng)符合要求。b、墻體混凝土澆注前灌漿在混凝土澆筑之前，墻壁必須用灌漿處理。硬化后的混凝土表面應(yīng)鑿光并沖洗干凈，并保持濕潤?；炷翝仓皯?yīng)鋪設(shè)一層與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，厚度為15mm30mm。5cm 10cm厚，

14、嚴(yán)禁在未灌漿的情況下澆筑混凝土。c、混凝土坍落度測試必須測量每輛車的混凝土坍落度。測試人員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度進(jìn)行取樣。負(fù)責(zé)混凝土工程師組織人員對(duì)每輛車的坍落度進(jìn)行測試，并負(fù)責(zé)檢查每輛車的坍落度是否符合混凝土坍落度。小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。如不符合要求，必須退回混凝土攪拌站，嚴(yán)禁使用。d?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間和和易性混凝土責(zé)任工程師應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間和和易性是否滿足工程需要。當(dāng)混凝土的和易性和凝固時(shí)間不符合要求時(shí)，應(yīng)通知攪拌站停止供應(yīng)混凝土，分析原因，立即整改。e.樓板混凝土壓延作業(yè)澆筑混凝土?xí)r，用4m刮刀找平，墻根用刮刀找平，并用鐵抹子打磨，以利于墻模板的支撐。負(fù)責(zé)的

15、混凝土工程師檢查操作人員的混凝土地板的壓延，地板的平整度必須控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。F。混凝土泵送由于該結(jié)構(gòu)最高層濾料濾池的平均相對(duì)高度為7.85米，所有結(jié)構(gòu)的混凝土均由商品混凝土泵車泵送。G。混凝土的振動(dòng)混凝土應(yīng)由專人振搗，快插慢拔，以免撬動(dòng)鋼筋和模板。各振動(dòng)點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉，總則為20 30秒。過度振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生偏析。使用插入式振動(dòng)器時(shí)，夯實(shí)混凝土的移動(dòng)距離不應(yīng)大于振動(dòng)器的半徑。1.5倍；振動(dòng)器與模板的距離不大于作用半徑0.5倍，避免與鋼筋、模板、預(yù)埋件等碰撞。振動(dòng)器插入下部混凝土的深度不得小于50毫米。H?；炷潦┕たp的留置柱子：留在基礎(chǔ)頂部、梁下方、無梁樓板的柱帽下方

16、。橫梁：與板成一體的橫梁置于板底下20-30mm；板下有梁架時(shí)，置于梁架下部。主次梁樓板：沿次梁方向澆筑，次梁跨中間留有施工縫1/3范圍。墻：留于門洞楣中間1/3范圍內(nèi)，也可留于縱橫墻交界處?；A(chǔ)和底板上不留施工縫。( 4 )混凝土澆筑a、混凝土澆筑方案：本工程采用混凝土泵送混凝土澆筑。立柱澆注振動(dòng)：立柱澆注高度不超過2m ，如果超過2m需要設(shè)置一個(gè)串口管。主次梁樓板：沿次梁方向澆筑，單向樓板沿與短邊平行的方向澆筑。澆筑不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土?xí)r，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土，再澆筑強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土。b、混凝土澆筑和振搗的總則要求（見表）混凝土澆筑和振搗的總則要求序列號(hào)項(xiàng)目要求目的1混凝土自由落體

17、高度或垂直結(jié)構(gòu)澆筑高度不多于2m防止混凝土分層2混凝土澆筑厚度振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，不大于50mm確?；炷恋拿軐?shí)性和完整性3澆筑混凝土之間的時(shí)間不多于2小時(shí)防止接縫處出現(xiàn)裂縫4梁板混凝土和柱墻混凝土連續(xù)澆筑的間歇時(shí)間1到1.5 小時(shí)保證結(jié)構(gòu)的完整性5振動(dòng)設(shè)備插入式振動(dòng)器6振動(dòng)方式垂直振動(dòng)7操作要求快插慢拔c、墊層混凝土澆筑1 ）施工前檢查設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線，清除干凈地基上的淤泥和雜物。如果有砂墊，則砂墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 ）澆注高度不得超過2m ，否則應(yīng)使用溜槽以避免混凝土離析。3 ) 厚度超過20cm基礎(chǔ)，墊層或底板，使用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)距離不大于直徑1.5倍。4 ）混凝土應(yīng)連續(xù)

18、澆筑，前后間隔時(shí)間不得超過2 h ，否則按施工縫處理。5 ）混凝土振搗后，用大刮刀用木鏝抹平表面。6 ）當(dāng)?shù)貕|和水分散混凝土較薄時(shí)，應(yīng)先潤濕土層（不得有積水） ，并嚴(yán)格按標(biāo)高線控制假人攤鋪的厚度。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)澆水或覆蓋，以保持混凝土處于充分濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。(6)模板移除拆卸時(shí)不要使用大錘或硬撬。如果難以拆除，可用撬棒從底部輕輕撬起，確保混凝土表面及棱角不因拆除而損壞。 （見表）(7)特殊部位澆筑混凝土注意事項(xiàng)：1）預(yù)沉池、高效沉池、均質(zhì)濾料濾池、清水池的墻體與底板之間的施工縫應(yīng)按施工圖位置預(yù)留，并設(shè)置鋼板止水帶。硬化后的混凝土表面應(yīng)鑿光并沖洗干凈，并保持濕

19、潤?；炷翝仓皯?yīng)鋪設(shè)一層與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，厚度為15-30。2）池內(nèi)混凝土澆筑前，應(yīng)會(huì)同各專業(yè)對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)埋地腳螺栓等進(jìn)行復(fù)核，避免漏項(xiàng)或定位錯(cuò)誤。除預(yù)埋防水套管外，所有開孔均預(yù)埋護(hù)邊角鋼，并按施工圖布置護(hù)邊角鋼。澆筑混凝土?xí)r，要注意爬梯的設(shè)置。3）按G101系列圖集施工。如有不一致，以施工說明書為準(zhǔn)。4）高效沉淀池及清水池后鑄帶：后鑄帶寬度1000mm，位置平面圖。后澆區(qū)混凝土應(yīng)在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后澆注C40補(bǔ)償收縮混凝土。后澆區(qū)的板坯和梁中鋼筋不得截?cái)?，?yīng)筆直穿過后澆區(qū)。但在樓板和梁中也應(yīng)設(shè)置鋼筋。上下通過后鑄帶。后澆帶穿過的外壁和內(nèi)壁應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置鋼筋，后澆

20、帶穿過的設(shè)備基礎(chǔ)墩設(shè)置鋼筋網(wǎng)，如圖所示在施工圖紙中。5) 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不留施工縫。3、支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)要求：1、雙向橫桿必須在豎桿之間分步設(shè)置，以保證兩個(gè)方向有足夠的設(shè)計(jì)剛度；2、梁與樓板荷載差異較大時(shí)，可采用不同的立柱間距，但應(yīng)只在一個(gè)方向改變，另一方向保持不變。3、單根水平加強(qiáng)層可沿水平結(jié)構(gòu)層每隔4-6米設(shè)置水平斜桿或剪式撐桿，且必須與豎桿連接。4、在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設(shè)置雙層水平鋼筋層，并在周圍和中間每隔10-15m設(shè)置垂直斜筋，使其具有空間結(jié)構(gòu)具有更大剛度和變形約束的層；5、支架四邊的立面應(yīng)全部配備剪刀撐；6、中間部分可根據(jù)需要和框架大小每隔10-15m設(shè)置一次。

21、7、頂部支撐點(diǎn)位于頂部橫桿上時(shí)，應(yīng)靠近豎桿，不大于200mm；8、支撐橫桿和豎桿的連接緊固件應(yīng)進(jìn)行防滑檢查。當(dāng)設(shè)計(jì)載荷N12kN時(shí)，可采用雙扣件；大于12kN時(shí)，應(yīng)采用頂升法。9、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸架設(shè)，立桿與橫桿的連接處應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置不同的窗扇層數(shù)；10、保證垂直桿的垂直偏差和水平桿的水平偏差小于緊固件框架規(guī)范的要求；11、確保每個(gè)緊固件和鋼管的質(zhì)量符合要求，每個(gè)緊固件的擰緊力矩必須控制在45-60N.m，不能選用長期使用已經(jīng)變形的鋼管；12、基礎(chǔ)支座的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足承載力要求。四、模板技術(shù)措施一、進(jìn)模質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過入庫木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告入庫檢驗(yàn)）。

22、（二）外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）任何部位不得腐爛、發(fā)霉和起泡。不得有邊緣缺陷或絨毛。每平方米單板脫膠量不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2(3) 規(guī)格尺寸厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處長邊和短邊分別測量3個(gè)點(diǎn)和1個(gè)點(diǎn)，取8個(gè)點(diǎn)的平均值；各測量點(diǎn)與平均值之差即為偏差。長寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處測量每塊板的長寬，取平均值。對(duì)角線差異檢測方法：用鋼卷尺測量兩條對(duì)角線之間的差異。翹曲檢測方法：用鋼尺測量對(duì)角線長度，用楔形塞尺（或鋼卷尺）測量鋼尺與板面之間的最大弦高，后者與板面的比值前者是翹曲。2 、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)

23、范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范的要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓和施工荷載”。（一）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上模板及其支撐時(shí)，下層應(yīng)具備承受上部荷載的承載能力，或加支撐；上下支撐柱應(yīng)對(duì)齊，并鋪設(shè)墊板。檢查次數(shù)：所有檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案進(jìn)行檢查。2) 涂模脫模劑時(shí)，不得污染鋼筋與混凝土的接縫。檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察。(2) 總則項(xiàng)目1) 模板安裝應(yīng)滿足以下要求：模板接縫處不得漏漿；澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不得有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂上脫模劑；混凝土澆

24、筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈；檢查次數(shù)：所有檢查。檢查方法：觀察。2）跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，模板應(yīng)按要求拱形。檢驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗(yàn)批次（在同一檢驗(yàn)批次中，對(duì)于橫梁，應(yīng)檢驗(yàn)部件數(shù)量的10%，且不少于3個(gè)；且不得少于3個(gè)。）檢驗(yàn)方法：用水平儀或拉線和鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得省略，安裝牢固，偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)范要求分批檢驗(yàn)（梁、柱應(yīng)按構(gòu)件數(shù)量的10%進(jìn)行檢驗(yàn)，不少于3個(gè)；不少于3個(gè)房間）。檢查方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：按規(guī)范要求分批檢驗(yàn)（梁、柱應(yīng)按構(gòu)件數(shù)量的10%進(jìn)行檢驗(yàn)，不少于3個(gè)；不少于3個(gè)

25、房間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的內(nèi)容偏差及檢驗(yàn)方法見表1：沿垂直和水平方向測量，取較大值。）(4) 模板垂直度控制1）嚴(yán)格控制模板的垂直度。模板安裝到位前，必須對(duì)每條模板線進(jìn)行重新測試，無誤后方可安裝模板。2）模板組裝配好，工長和質(zhì)檢員一一檢查模板垂直度，保證垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查上模棒的位置和間距是否符合要求。(5) 屋架高程控制各樓層頂板在標(biāo)高控制點(diǎn)抄測，混凝土墻上的500條線進(jìn)行抄測。根據(jù)層高2800mm和板厚，頂板模板底部標(biāo)高線沿墻體彈出。(6)模板的變形控制1）澆筑混凝土?xí)r，做好分層尺，并提供照明，分層澆筑，層高應(yīng)控制在500以內(nèi)，以防模板因振動(dòng)不當(dāng)或

26、振動(dòng)過大而變形。2）模板架好后，拉動(dòng)橫豎線，保證混凝土澆筑時(shí)能方便觀察到模板變形和位移；3）澆注前仔細(xì)檢查頂托、斜托是否松動(dòng)；4) 模板搭好后，禁止將模板與腳手架綁扎。(7) 模板拼縫及接縫模板縫好，接縫不緊時(shí)，用塑料密封條封堵。(8) 開窗模板窗臺(tái)模板下開口中間留有兩個(gè)通氣孔，防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生氣穴，造成混凝土澆筑不密實(shí)。(9) 清洗口的保留樓梯模板的清掃口留在平臺(tái)梁的下口，清掃口為50100孔，以清掃模具內(nèi)的雜物。(10)跨度小于4m的不予考慮，46m的樓板拱起10mm；跨度大于6m的樓板將拱起15mm。(11) 配合安裝合模前配合鋼筋、水、電安裝等工種，發(fā)出合模通知后才能合模。（12）

27、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)使用所有墻板的全長和全高拉通線，在澆筑時(shí)校正墻板的垂直度。每次澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)派專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板的周轉(zhuǎn)和安裝效率，模板應(yīng)根據(jù)工程軸線的位置和大小提前編號(hào)，以便定位使用。拆解的模板按照編號(hào)進(jìn)行分類堆放。安裝操作人員實(shí)行定段定號(hào)責(zé)任制。三、其他注意事項(xiàng)在模板工程的施工過程中，嚴(yán)格按照模板工程的質(zhì)量控制程序進(jìn)行施工。另外，針對(duì)一些常見的質(zhì)量問題制定了預(yù)防措施，做到防患于未然，確保模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行公示制度。施工前必須有單一的施工計(jì)劃和書面技術(shù)交底給施工隊(duì)。（1）膠合板規(guī)格統(tǒng)一，面板平整光潔，防水性能好。（2）進(jìn)場前應(yīng)將木方平整、刨平至尺寸均

28、勻，并堆放整齊，木方下口應(yīng)平整。（3）模板與板配合后，將彈線四邊刨平，保證墻、柱、樓板的直線度。(4)墻模安裝底座找平，粘貼海綿條。模板下端靠近事先做好的定位基準(zhǔn)，保證模板位置正確，防止模板底部漏水。在外墻上安裝模板之前，設(shè)置模板支撐墊。皮帶并拉直。(5)支柱提供的水平支撐和剪刀支撐應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)和整體穩(wěn)定性進(jìn)行布置。4、脫模劑及模板堆放與維護(hù)（1）木膠合板選用水性脫模劑，安裝前先刷上脫模劑，防止刷得太早被雨水沖走。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油=2：8。(2) 模板存放時(shí)，必須在其下蓋上墊料?；宓拈g距應(yīng)適當(dāng)，以免模板變形或損壞。(3) 裝卸模板時(shí)，裝卸要輕，嚴(yán)禁拋擲，防止碰撞損壞模板。對(duì)周轉(zhuǎn)模板進(jìn)行分類、清理和堆放。(4)如發(fā)現(xiàn)拆下的模板有翹曲或變形，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。