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文檔簡介

1、 一、項目概況:葫蘆島市連山區(qū)老工業(yè)區(qū)搬遷改造為城市新功能區(qū)。二期環(huán)境修復(fù)工程一標(biāo)段位于葫蘆島市五里河大橋與神山鐵路大橋之間。之間。二、編制范圍:本段建設(shè)范圍:位于五里河大橋與神山鐵路大橋之間,河北側(cè),包括鋪裝、綠化、電氣、框架結(jié)構(gòu)廁所、移動廁所、護坡修復(fù)、挖填、健身器材, 垃圾箱, 原路拆除工程, 大門, 拱橋, 液壓翻板門的土木基礎(chǔ)等。土方工程(1) 施工準(zhǔn)備測量放樣及工程量審核:開工前進行現(xiàn)場施工測量,包括檢查和檢查控制網(wǎng)、添加控制樁和標(biāo)桿、測量和設(shè)置網(wǎng)格、測量和繪制橫截面。準(zhǔn)確確定中心線、坡度角、邊線和防護坡道的位置。施工放樣時,準(zhǔn)確標(biāo)出路面、路肩、土表等不同壓實度和結(jié)構(gòu)水平區(qū)域的界線

2、,做標(biāo)記,標(biāo)明其輪廓,并采用網(wǎng)格法計算和審核土方工程量,良好記錄。施工現(xiàn)場清理:施工前,應(yīng)盡快清理和拆除所有剩余的施工障礙物,為大規(guī)模開挖和回填土方創(chuàng)造有利條件。同時,拆除前應(yīng)在平面圖上標(biāo)明。臨時排水系統(tǒng):填筑前應(yīng)準(zhǔn)備好臨時排水設(shè)施,并挖好排水溝,使雨后積水迅速排出,確保填挖各施工層表面不積水水。既要滿足土方施工的要求,又要保證為下一步保護工程的建設(shè)創(chuàng)造條件。棄土:對挖出的不適宜土壤進行處理,按業(yè)主和監(jiān)理的要求,不得隨意棄置,并做好排水設(shè)施,防止水土流失。(2)土方部署、施工方法和機械組合方法根據(jù)設(shè)計圖紙,初步確定土方與開挖的界線。根據(jù)土方開填量、機械設(shè)備、勞動組織、施工程序等因素,先水平調(diào)整

3、后垂直調(diào)整,從近到遠(yuǎn),采用重卡下坡,空車。根據(jù)坡度原則,合理分配,制定分配方案,繪制分配圖,充分發(fā)揮機械效率,加快施工進度。施工中采用多工作面、大流水或并聯(lián)作業(yè)方式,采用大型機械化作業(yè),根據(jù)不同土質(zhì)、工程類型和運輸距離采用不同的施工方法和機械組合方法。具體來說:場地平整由推土機、人工配合,路槽整形由平地機、裝載機、自卸車完成;土壤在場地500m距離內(nèi)展開,使用刮刀。 , 自卸車運輸;深基坑段由挖掘機和自卸車開挖裝載;借土由挖掘機、自卸車挖掘裝載;填充段由推土機推動,由壓路機分層滾動。(3)原位地面處理為保證地基的均勻性,必須對原地面進行清理壓實。場地清理:清除施工區(qū)域內(nèi)的所有植被、樹木、石堆、

4、雜草、樹根等;如上一節(jié)所述處理坑和池塘;清除原地面以下至少10-30cm的草皮土 應(yīng)清除,并選擇專門的場地臨時存放(施工后期覆蓋土壤表面積,以便在其上種植草皮)。它在堆放過程中保持其天然水分含量。原地面壓實:場地清理后,對原地面進行壓實。壓實程度應(yīng)符合設(shè)計要求。壓實后應(yīng)重新測量地面標(biāo)高,并將填挖斷面及土方分配方案報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。壓實按設(shè)計及相關(guān)技術(shù)要求嚴(yán)格控制,標(biāo)高、平整度符合設(shè)計要求。(4) 開挖段施工開挖按設(shè)計斷面自上而下逐層進行,開挖采用推土機、鏟運機進行挖填。開挖土方時,如設(shè)計開挖面以下土質(zhì)較差,應(yīng)修改施工方案和開挖坡度,采取開挖、換土或其他措施,處理圖紙所示深度和范圍,并由施工單位

5、指導(dǎo)。監(jiān)理工程師。田間道路開挖過程中,經(jīng)常保持有效坡度的邊坡,有利于自然排水,防止雨水和積水。土質(zhì)較硬時,應(yīng)將表層硬土松松后再挖掘。推土?xí)r,推土方向和機械推土后形成的凹槽方向應(yīng)與地面水流方向一致,以利于降雨時排水。土方填筑滾壓施工施工流程見下頁填筑施工時,應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范要求進行施工,分工段。充填滾壓施工采用“四段八工序”施工方法。四個工段分別是充填工段、整平工段、軋制工段、檢驗工段。層料填充、攤鋪找平、碾壓、驗簽、整形、整修。土方填筑滾壓施工工藝流程圖施工時應(yīng)嚴(yán)格控制虛擬路面的厚度、平整度、壓實度和土層高度。做好臨時排水設(shè)施,挖好排水溝,使雨后積水迅速排出。設(shè)置排水溝的原則是永久與永久相結(jié)

6、合,既滿足土方施工的要求,又保證為下一步排水工程的建設(shè)創(chuàng)造條件。 .填土前嚴(yán)格按設(shè)計放界線,便于施工控制。填充操作從低到高的部分分層分布,并確保壓實。不同土質(zhì)的填料應(yīng)分層填充,層數(shù)應(yīng)盡量減少。各填充層的總厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計及相關(guān)要求控制。填料的分層厚度根據(jù)力學(xué)性能、設(shè)計密實度、不同填料等試驗確定,各層的松散厚度應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)要求執(zhí)行。隨機械控制攤鋪厚度,及時調(diào)整層厚。填料采用自卸車運輸,推土機整平初壓整平,分層填充填料。各層松散厚度根據(jù)機械能力確定,滿足設(shè)計和規(guī)范要求。材料在側(cè)面、后方中間卸料,原地面不平整,從最低處開始分層填充。壓實前使用大型推土機進行攤鋪平整,個別部位人工平整。壓實采用重型振

7、動壓路機逐層壓實。碾壓時從低到高進行碾壓,先兩邊再中間,直到壓實層頂面穩(wěn)定不再下沉(無輪痕),表面平整均勻.直到。軋制道次由試驗根據(jù)填料的性質(zhì)和種類,結(jié)合虛擬路面的厚度、最佳含水量和機器的性能要求確定,嚴(yán)格按照軋制進行。具有規(guī)范和設(shè)計要求的緊湊性。道路工程施工總體安排根據(jù)設(shè)計圖紙,本項目拆遷部分包括舊路(包括水泥混凝土路面面層、瀝青混凝土及瀝青碎石面層、連接層、人行道板面層、路牙)的拆除。施工前,對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的各種現(xiàn)有建筑物、障礙物、設(shè)施的位置進行現(xiàn)場核查和補充調(diào)查。除圖紙注明或監(jiān)理工程師指示外,不得拆除、搬遷現(xiàn)有建筑物和設(shè)施。土地利用區(qū)附近的現(xiàn)有建筑物、設(shè)施因位置原因必須拆除搬

8、遷的,必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工需要,分階段、分批進行現(xiàn)場保潔工作?,F(xiàn)場清理留下的坑用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填,并壓實至與周圍區(qū)域相同的密實度。外露的檢查井、消火栓等應(yīng)在圖紙上標(biāo)明,以免埋藏堵塞。拆遷施工流程及工藝流程:1.清除道路用地范圍內(nèi)的樹木、樹樁、樹根、灌木、籬笆和垃圾,除按照圖紙或監(jiān)理工程師指示保留的植被和保留地外,均應(yīng)拆除運走。其中,胸徑大于15cm的樹木應(yīng)按監(jiān)理工程師指示的長度鋸成樹段,并整齊堆放在指定位置。原地面的表土和草皮應(yīng)按照圖紙或監(jiān)理工程所示的深度和范圍清除,運至指定地點備用或丟棄。2.拆掉因施工影響必須拆除的道路用地及其相鄰建筑物、障礙物和設(shè)施范圍內(nèi),應(yīng)當(dāng)按照圖紙或

9、監(jiān)理工程師的指示拆除。原道路、人行道、人行道、路緣石等的拆除,應(yīng)在監(jiān)理工程師同意后進行。除非監(jiān)理工程師另有指示,原結(jié)構(gòu)的下部結(jié)構(gòu)應(yīng)拆除至自然地面以下50cm。全部或部分在承包工程新結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的,應(yīng)在不影響新結(jié)構(gòu)施工的范圍內(nèi)拆除。必須采取必要措施保護周圍其他建筑物和設(shè)施免受損壞。路緣石分為豎向路緣石和平面路緣石,分別位于原中央分隔帶與路面結(jié)構(gòu)層交匯處的兩側(cè)以及道路與人行道的交匯處。為避免對地下管線的干擾和破壞,采用人工氣鎬清除人行道磚、粘層和混凝土墊層,然后人工配合小型挖掘機將卡車清理、轉(zhuǎn)運、傾倒至業(yè)主指定的棄土場。風(fēng)鎬將人行道結(jié)構(gòu)一根一根地破壞后,人工檢查并裝上卡車。由于新道路路段的變化,原道

10、路需要全部拆除。采用銑刨機去除原有瀝青混凝土面,采用呈工50裝載機進行清理裝載。人工配合清理場地,然后轉(zhuǎn)移到業(yè)主指定的棄土場。采用現(xiàn)代225-C破碎機破碎水穩(wěn)基層,日立330挖掘機人工清掃裝車,運至業(yè)主指定的棄土場,組織流水施工水。新鋪路工程一、施工工藝:鋪石施工流程:基層清理彈線鋪設(shè)干硬砂漿攪拌選石試鋪鋪面層接縫處理養(yǎng)護2.基本滾動具有 95%+ 壓實度的小徑床(重型標(biāo)準(zhǔn))。大面積、長跑部分采用YZCI0型振動壓路機軋制,人工修邊。 Ingersoll Rand Dx70 (1t) 壓路機用于靜態(tài)振動和壓實,以確保邊緣光滑美觀。(1)鋪20cm厚3:7石灰土,分兩層鋪,每層10cm厚。手工攤

11、鋪時,找好松散攤鋪和虛厚,將級配的砂石混合料均勻攤開,用刮板刮平。標(biāo)高由致密為 55m 的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格控制。(2)級配砂石混合料碾壓法同步路基碾壓法。壓實度達(dá)到95%以上(重型標(biāo)準(zhǔn))。(3)成型后3天固化。(4)粗砂底找平三、石路鋪裝施工工藝(1)室外石材鋪裝前,應(yīng)澆筑基層混凝土并達(dá)到一定強度,并清理表面雜物。(2)彈跳控制線:根據(jù)現(xiàn)場石材鋪貼圖,劃分彈跳線檢查控制石板的位置,并在基層彈出各條控制線,控制線沿石板彈跳。尋找坡度的方向;另外,在適當(dāng)?shù)奈恢镁€處彈出高程,控制找坡度。(3)鋪設(shè)砂漿前,將混凝土墊層再次清理干凈,噴水潤濕,刷一層普通水泥砂漿。正式鋪裝前,先試鋪石材,檢查石材之間的縫隙。(4

12、)鋪設(shè)砂漿:根據(jù)水平線確定地面找平層厚度,拉十字線,使用干硬水泥砂漿墊層。鋪好后,用大棒將其整平,然后用抹子輕拍整平。找平層在花崗巖底部水平線以上5-8mm。(5)鋪設(shè)花崗石和磚:在鋪好的砂漿找平層上灑上一層素漿,然后將石材就位。石材就位后,用木錘將石材表面錘擊到合適的位置,并鋪設(shè)一塊石板(鋪設(shè)石材地板前,應(yīng)根據(jù)大施工圖在底座上拉線) ,并按設(shè)計對顏色、質(zhì)地、花紋進行檢測確認(rèn)。各部位的材料品種、花紋、顏色、紋理、縫隙無誤后,按設(shè)計標(biāo)高進行鋪貼,找平層按設(shè)計要求按要求找坡。(6)鋪設(shè)時,基層必須清理干凈,干硬水泥砂漿應(yīng)隨磚鋪設(shè),防止先試地面,對齊縱橫縫。用錘子敲擊木墊板,將砂漿振搗至鋪設(shè)高度。

13、,將石料提起并移到一邊,檢查砂漿上表面是否與板的音節(jié)相吻合,如有空隙,用砂漿填平,然后正式鋪裝。(7)石板放好時,四個角同時落下,用鐵錘敲打木墊板,按控制線平整坡度,橫向倒序鋪設(shè)第一塊。石板之間的接縫必須符合設(shè)計要求。 .4.路緣石安裝(1)砌筑前必須對路緣石進行目視檢查,要求不得有掉角、裂縫、塌邊、表面蜂窩麻點、顏色不一致等現(xiàn)象。(2)注意相交道路的路緣石應(yīng)連接順暢。(3)曲線段邊石長度采用圖中40cm括號內(nèi)的數(shù)據(jù)。(4)立邊石、邊石邊與路面結(jié)構(gòu)應(yīng)緊密無縫,立邊石之間、邊石之間、邊石之間的填充縫應(yīng)飽滿密實,安裝應(yīng)穩(wěn)固可靠,頂面平整,無錯齒。 ,歪斜現(xiàn)象。立邊石之間、邊石之間、平石之間、邊石之

14、間以及豎邊石與平石的交界處采用1:1水泥砂漿,接縫寬度為1cm。路邊石安裝墊層砂漿采用M10水泥砂漿,厚度安裝圖需施工。(5)平石表面不是平坡。安裝嚴(yán)格按照其所在道路的縱橫坡度確定。 i 值是道路橫向坡度。(6)各路口、綠化帶、人行道裂縫末端的弧形路緣石均為弧形路緣石,保證美觀、平整。(7)背:路緣石鋪設(shè)好后,及時回填背,需要用小壓塊壓實。(8)定點:路緣石安裝后,應(yīng)及時進行定點處理。指點用砂漿用鐵釬振搗,使之密實飽滿,開2mm深的凹槽,保證平整。5、伸縮縫的施工根據(jù)設(shè)計要求,用橡膠帶做接縫時,要求平直、平直、緊貼方磚,不得有不均勻彎曲。接縫寬度符合設(shè)計要求。衛(wèi)生保健填縫砂漿應(yīng)覆蓋養(yǎng)護不少于3

15、天,養(yǎng)護期間應(yīng)設(shè)置明顯的保護標(biāo)志。維修期間禁止車輛滾動碰撞,防止行人踩踏損壞。3、木棧道鋪路及刷油工程(1) 測量工作1、測試程序:準(zhǔn)備工作-測量工作-自檢-檢驗-進入下一道工序2、施工勘察機構(gòu)項目部專業(yè)測量師將成立測量組,根據(jù)給定的坐標(biāo)點和高程控制點,進行工程定位,建立軸控網(wǎng)絡(luò)。驗收按規(guī)定程序進行,詳細(xì)圖紙、方案向勘察組全體成員公開,明確分工。所有勘察工作進度及日常安排由組長根據(jù)項目總體進度計劃安排。(2)土方工程1.土方開挖(1)土方開挖應(yīng)遵循“先支后開、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”和“大基坑小挖”的原則,分塊、分層、分塊開挖。對稱。由于基坑開挖較深,為保證邊坡的穩(wěn)定性和安全性,基坑開挖采用級配系

16、數(shù)1:0.3。(2)為保護基層不受損壞,人工開挖將坑底以上20cm處的土平整。挖好一塊,清理一塊。(3)為防止坑外地表水注入坑內(nèi),應(yīng)在坑頂周圍設(shè)置地面排水溝,將地表水集中排放。(3) 混凝土工程1.底墊(1)基礎(chǔ)墊層施工前,在基槽底部每隔4米打樁,以樣樁控制基礎(chǔ)面。(2)混凝土澆筑前,檢查模板支架是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,并涂抹脫模劑。(3)混凝土澆筑后12小時內(nèi)不得將混凝土基礎(chǔ)浸入水中,并進行養(yǎng)護。2.支持模板監(jiān)理工程師等相關(guān)人員對鋼骨架進行檢查并同意支撐模板施工后,模板支撐要牢固,不能跑模板。坐墊高度。模板支撐好后,檢查模具的尺寸和標(biāo)高,達(dá)到設(shè)計后澆筑振搗。在混凝土澆

17、筑過程中,派專人對模板進行臨時測試,發(fā)現(xiàn)有跑?,F(xiàn)象立即采取措施。3.澆筑混凝土(1) 使用流化混凝土。施工過程中嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。(2)混凝土澆筑前,應(yīng)認(rèn)真檢查模板、支架、鋼筋及預(yù)埋件,并做好記錄。應(yīng)清除鋼筋上的泥土、油漬和雜物。檢查通過后,進入下一道工序。(3)混凝土現(xiàn)場攪拌。攪拌站嚴(yán)格按照配合比,要求混凝土坍落度為16-18cm。(4)混凝土用平板振動器整平,人工整平。厚度控制在100cm。(5)混凝土必須連續(xù)澆筑,以保證結(jié)構(gòu)的完整性。如需間歇,間歇時間不得超過120分鐘(根據(jù)有外加劑時的試驗確定)。(6)泵車澆筑混凝土?xí)r,保證混凝土自由落差不超過1m。(7) 混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后立即

18、用塑料薄膜覆蓋外露部分,并人工灑水,防止表面裂縫失水。人工灑水時間不得少于7天。每次澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保持2-3組試塊與結(jié)構(gòu)同步,同步試塊的強度將決定混凝土的強度。5. 拆除只有當(dāng)混凝土強度達(dá)到70%時才能拆除模板。(4) 木棧道一、材料準(zhǔn)備(1)所有木材均應(yīng)進行防腐處理,其規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,頂面應(yīng)平整;(二)木棧道防腐木質(zhì)材料應(yīng)有木材檢驗證書;(3)木材的含水率不得超過12%;(4)木材應(yīng)現(xiàn)場驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格;(5) 責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富、技術(shù)好的木工團隊,仔細(xì)篩選來料,選料,質(zhì)地堅韌,料直,比例勻稱,正常無障礙斷面,顏色一致,質(zhì)地干燥。 .2、施工方法固定鋪設(shè)方法:用膨脹螺絲

19、和鍍鋅角鋼將龍骨固定在框架梁的頂面上,膨脹螺絲要鍍鋅,然后用不銹鋼十字螺絲連接并鋪設(shè)龍骨在反-腐蝕木材?;A(chǔ)清潔木龍骨安裝角鐵固定水平調(diào)整木楔防腐木選擇分類防腐木安裝封板安裝木基清理木器油漆膩子刮拋光二次清漆清潔、保養(yǎng)(1)基礎(chǔ)清洗:土方回填后,應(yīng)及時清除混凝土基礎(chǔ)表面的泥土、砂漿、油漬和垃圾,用水沖洗干凈,晾干。(2)木龍骨放置:首先,在安裝龍骨之前,要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙的要求選擇龍骨,龍骨表面無痕跡,無縫,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求。同時保證龍骨表面清潔,無泥土、砂漿、油污等。然后根據(jù)基面平面尺寸,中心、正方形、分割、定位彈性線至形成定位網(wǎng)格。固定龍骨必須在基礎(chǔ)上找平,以保證安裝后整個平臺的水平度

20、一致。最后縱向龍骨為150*80木龍骨,間距540mm。(3)角鐵固定安裝:木龍骨按照施工圖要求放置好后,用角鋼固定。龍骨用50*50*5鍍鋅角鋼、2m12對向螺栓和2m8膨脹螺栓固定在混凝土梁上,角鋼間距1.5m。木龍骨通過角鋼左右固定,角鋼起到調(diào)節(jié)水平的作用,在垂直受力面上,來自上層的壓力由木楔支撐。調(diào)整龍骨水平時,不要擰緊多頭螺栓。(4) 木楔:木楔必須采用與龍骨同等質(zhì)量要求的菠蘿格防腐木。龍骨水平調(diào)整后,在龍骨與混凝土梁之間插入木楔,承受豎向壓力。(5)防腐木刷木油,安裝:防腐木整體面層應(yīng)涂刷聚氨酯漆,以達(dá)到防水、消泡、防剝落、防紫外線的效果。防腐木的安裝通過鍍鋅連接件或不銹鋼連接件與

21、木龍骨連接,每塊板與龍骨接觸處需兩顆釘子;(6) 清潔保養(yǎng):安裝完畢后,及時清理清潔防腐木表面,注意對成型品(工藝)的保護。三、安裝制作(1)本項目訂購的防腐木為標(biāo)準(zhǔn)木材,在施工現(xiàn)場安裝過程中無需進行外觀處理。(2)對于確實需要鋸、刨、切、切的個別部位,如果防腐層被壓壞,需要在鋸、刨、切、切后形成的新外觀上涂上高液濃度聚氨酯漆。切割,否則,這些部位的木結(jié)構(gòu)易腐爛,易蛀,易脫落。4、成品(半成品)保護技術(shù)措施(1)木材進場后,經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)放置在避免陽光直射的地方,并按規(guī)范整齊排列。(2)木制品和金屬制品在安裝前必須按規(guī)范進行防腐地基半成品處理,安裝后應(yīng)立即進行防腐施工。如遇陰雨天氣,必須做好

22、防水措施,成品不得受潮,更不能浸濕。對成品進行防腐施工,確保成品防腐質(zhì)量合格;(3)鋪設(shè)的防腐木棧道,應(yīng)采取切實可靠的防污染措施,施工完畢后禁止立即上山;(4)施工時,操作人員應(yīng)在防腐木表面穿軟底鞋,不得敲擊防腐木和龍骨,以防損壞表面;(5)防腐木施工過程中注意環(huán)境溫度和濕度的變化。施工前如遇陰雨天氣,應(yīng)蓋上塑料薄膜,防止成品受潮;廊道景觀工程(一)走廊工程一、工藝流程:測量定位放樣柱坑開槽角鋼固定立柱安裝吊線固定梁安裝木架制作安裝木梁安裝連接邊角修復(fù)面漆成品保護2 . 制作安裝2、立柱的制作方法:(1) 材料選擇(2)柱頭的十字先打在柱體上的中心線,開槽。立柱的安裝是測量垂直校正標(biāo)高,使立柱

23、的垂直度、水平度和標(biāo)高符合設(shè)計要求,并通過釘子固定角鋼。3、橫梁制作方法:(1)、材料選擇。(2)測量計算主梁的長度,在梁體上畫一條線,剪掉拐角,并進行規(guī)劃。(3)通過釘子固定橫梁,劃分檁條中心線,安裝檁條,固定水平檁條端部,穿好釘子。4.油漆工程(1)首先用刮刀或碎玻璃刮掉木材表面基面上的灰塵、油漬、斑點、膠痕等。小心不要弄到毛刺。然后用1號以上砂紙順著木紋打磨,先打磨邊角,再打磨四個平面,直到光滑。(2)刷油色:先將鉛油(或調(diào)和漆)、汽油、清漆、清油等混合在一起,過筐(顏色與板色相同),然后倒入一個小油桶,使用時要經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。刷油色時,應(yīng)從外向內(nèi),從左到右,從上到下,順著木紋刷。因為油色干得快,所以刷油色時動作要敏捷,要求無股無節(jié),橫豎。油畫后要求木材色澤一致,不覆蓋木紋。因此,每個刷面必須一次刷完,不留接縫。不要用油接觸兩個刷子表面的邊緣。及時擦拭,達(dá)到相同的顏色。(3)第一次刷清

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