利時(shí)百貨-大體積砼施工方案XXXX-02-05

1、 寧波建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 利時(shí)百貨桐廬大廈工程地下室砼施工專(zhuān)項(xiàng)方案第25頁(yè) 共25頁(yè)目錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc262201104 第一章工程概況 PAGEREF _Toc262201104 h 2 HYPERLINK l _Toc262201105 第二章編制依據(jù) PAGEREF _Toc262201105 h 2 HYPERLINK l _Toc262201106 第三章施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc262201106 h 3 HYPERLINK l _Toc262201107 第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc262201107 h 3

2、 HYPERLINK l _Toc262201108 第二節(jié)組織準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc262201108 h 5 HYPERLINK l _Toc262201109 第四章澆筑方案 PAGEREF _Toc262201109 h 6 HYPERLINK l _Toc262201110 第一節(jié)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序 PAGEREF _Toc262201110 h 6 HYPERLINK l _Toc262201111 第二節(jié)砼的生產(chǎn)和供應(yīng) PAGEREF _Toc262201111 h 6 HYPERLINK l _Toc262201112 第三節(jié)底板混凝土施工 PAGEREF _Toc262

3、201112 h 7 HYPERLINK l _Toc262201113 第四節(jié)混凝土的測(cè)溫措施 PAGEREF _Toc262201113 h 8 HYPERLINK l _Toc262201114 第五節(jié)施工縫與后澆帶 PAGEREF _Toc262201114 h 10 HYPERLINK l _Toc262201115 第五章施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc262201115 h 13 HYPERLINK l _Toc262201116 第六章質(zhì)量及安全保證措施 PAGEREF _Toc262201116 h 14 HYPERLINK l _Toc262201117 第一節(jié)質(zhì)量保

4、證措施 PAGEREF _Toc262201117 h 14 HYPERLINK l _Toc262201118 第二節(jié)安全保證措施 PAGEREF _Toc262201118 h 14 HYPERLINK l _Toc262201119 第七章毛石砼混凝土 PAGEREF _Toc262201119 h 16地下室砼施工方案第一章 工程概況工程簡(jiǎn)介利時(shí)百貨桐廬大廈位于桐廬縣城富春江南岸，富春江二橋南側(cè)，迎春南路的東側(cè)，濱江路的北側(cè)，總用地面積11977m2，總建筑面積55453m2（地下商業(yè)面積8000m2），包括28層酒店式公寓2幢及15層商業(yè)裙房和地下室，酒店式公寓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，裙房

5、和地下室為框架結(jié)構(gòu)。地下室底板面積約為15000M2，整體砼澆注厚度為600mm，砼方量9000余方。局部毛石砼回填，后期200厚素砼建筑找平。主樓部位設(shè)有夾層，分為兩層汽車(chē)庫(kù)及自行車(chē)庫(kù)。核心筒部位有四個(gè)電梯井，裙樓有兩個(gè)電梯井，主樓電梯井最大深度為4.6m，澆筑厚度1.84.6m。二、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)1、本工程地下室（主樓部分）設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，尤其是核心筒部位，剪力墻及電梯井的施工。后澆帶的設(shè)置將整塊底板分成12個(gè)a區(qū)域進(jìn)行施工，后澆帶總長(zhǎng)達(dá)到650余米，保證后澆帶成形的質(zhì)量是直接影響到后期地下室防水成功關(guān)鍵。2、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差的控制。3、基礎(chǔ)底板、頂板及剪力墻混凝土施工的組織安排及機(jī)械設(shè)備

6、協(xié)調(diào)與調(diào)度。4、核心筒及剪力墻鋼筋綁扎焊接工作量大，鋼筋綁扎間距縱橫交錯(cuò)，在后期澆注混凝土?xí)r容易產(chǎn)生澆注不到位的現(xiàn)象，而且容易造成振動(dòng)棒卡位。5、混凝土采用外添加劑彭脹劑、聚丙烯纖維，成品質(zhì)量要求高。第二章 編制依據(jù)1、利時(shí)百貨桐廬大廈工程結(jié)構(gòu)施工圖；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；3、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-2002；4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；5、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119；6、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、材料要求（1）外加劑的使用，外加劑主要指減水劑

7、、緩凝劑和膨脹劑?；炷林袦p水劑，不僅使混凝土工作性能有了明顯的改善，同時(shí)又減少拌和用水，節(jié)約水泥，從而降低了水化熱。一般泵送混凝土為延緩凝結(jié)時(shí)間，降低水化熱產(chǎn)生的集中性，要加緩凝劑，反之凝結(jié)時(shí)間過(guò)早，將影響混凝土澆筑面的粘結(jié)，易出現(xiàn)層間縫隙，使混凝土防水、抗裂和整體強(qiáng)度下降。為了防止混凝土的初始裂縫，本工程在混凝土配比中加入適量膨脹劑-聚丙烯纖維，通過(guò)混凝土膨脹在內(nèi)部建立拉應(yīng)力，抵消部分內(nèi)部的溫度壓應(yīng)力。（2）混凝土配合比底板澆筑前進(jìn)行混凝土的試配，重點(diǎn)解決混凝土施工中摻合料、外加劑摻量控制和降低混凝土水化熱問(wèn)題。混凝土配料的比例應(yīng)以減少水化熱為原則，加入適量的粉煤灰及礦渣粉替代部分水泥。加

8、入礦渣粉后，混凝土的初凝時(shí)間得到一定的延長(zhǎng)，達(dá)到68個(gè)小時(shí)?；炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)使用的材料通過(guò)試配確定。坍落度應(yīng)根據(jù)配合比要求嚴(yán)加控制，坍落度的增加應(yīng)通過(guò)調(diào)整砂率和摻用減水劑或高效減水劑解決，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)隨意加水以增大坍落度。提前要求商品混凝土攪拌站把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可。混凝土摻合料和外加劑等的性能或種類(lèi)，必須經(jīng)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格的廠品，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。（3）大體積混凝土工程施工前，應(yīng)對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、內(nèi)外溫差（不超過(guò)25）及降溫

9、速度(不超過(guò)3d)的控制指標(biāo)，制訂溫控施工的技術(shù)措施。二、施工準(zhǔn)備（1）勞動(dòng)力準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)每次底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，安排包括分包單位在內(nèi)的白班、夜班兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量。（2）材料準(zhǔn)備做好每次混凝土澆筑工程量計(jì)劃，使商砼公司攪拌站按現(xiàn)場(chǎng)要求準(zhǔn)備好預(yù)拌混凝土。組織好混凝土養(yǎng)護(hù)所需的塑料薄膜、阻燃草簾或草袋、灑水膠皮管和其他材料進(jìn)場(chǎng)，以及防雨物資和排水設(shè)備。（3）施工機(jī)具準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，擬準(zhǔn)備的機(jī)具有：車(chē)載泵、尖鍬、平鍬、插入式振搗棒、木抹子、鋁合金長(zhǎng)刮杠、鐵磙子等。所有機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查，同時(shí)配

10、備專(zhuān)職技工，隨時(shí)檢修。序號(hào)名稱數(shù)量備注1車(chē)載泵2臺(tái)/2混凝土汽車(chē)輸送泵2臺(tái)臂長(zhǎng)45m3D125高壓泵管300mD1254混凝土運(yùn)輸車(chē)15臺(tái)8m3/車(chē)5潛水泵15臺(tái)抽水6真空泵2臺(tái)小承臺(tái)內(nèi)抽水7插入式振搗器15臺(tái)508泥工45人/9水電工3人現(xiàn)場(chǎng)用電維護(hù)10人力翻斗車(chē)10/（4）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在澆筑前做好充分的準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目工程師根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案向施工班組的工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑要求。依據(jù)施工圖、軸線控制網(wǎng)校核墻、柱、梁等軸線、邊線及門(mén)洞口位置尺寸線。按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、

11、柱插筋，并驗(yàn)收合格。支設(shè)好電梯井、集水坑、底板錯(cuò)臺(tái)處等模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、阻燃草簾、草袋等材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。在大體積混凝土澆筑前三天以書(shū)面形式通知混凝土攪拌站，要寫(xiě)清澆筑混凝土的時(shí)間、部位、數(shù)量、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及有無(wú)抗?jié)B要求、要求坍落度等。根據(jù)澆筑的部位、時(shí)間的不同，來(lái)確定所需罐車(chē)的具體臺(tái)數(shù)，并合理安排罐車(chē)行走路線，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，混凝土的連續(xù)澆筑。第二節(jié) 組織準(zhǔn)備大體積混凝土施工由于施工難度較大，協(xié)調(diào)管理要求很高，必須做好施工管理的組織準(zhǔn)備。在施工前，現(xiàn)場(chǎng)將成立混凝土施工指揮管理小組，明確每一個(gè)小組成員在施工準(zhǔn)

12、備、混凝土場(chǎng)內(nèi)外運(yùn)輸、混凝土布料、澆筑、養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫、試驗(yàn)等各階段、各方面的職責(zé)，使職責(zé)明確，責(zé)任到位，使每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都有人管理協(xié)調(diào)。在混凝土澆注期間，技術(shù)人員對(duì)混凝土生產(chǎn)廠家的原料、質(zhì)量規(guī)范化、計(jì)量溫度以及坍落度進(jìn)行跟蹤檢查、記錄。同時(shí)也要求混凝土生產(chǎn)廠家派調(diào)度到施工現(xiàn)場(chǎng)，加強(qiáng)與攪拌站的聯(lián)系，確?；炷凉?yīng)連續(xù)、穩(wěn)定。商品混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后要進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，但不允許加水進(jìn)行攪拌。對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車(chē)必測(cè)坍落度，由現(xiàn)場(chǎng)工程師組織實(shí)驗(yàn)員對(duì)坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。現(xiàn)場(chǎng)工程師應(yīng)詳細(xì)記

13、錄每車(chē)混凝土裝車(chē)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)卸時(shí)間、澆筑完成時(shí)間，以便準(zhǔn)確了解供應(yīng)情況及混凝土質(zhì)量是否穩(wěn)定?；炷吝\(yùn)輸罐車(chē)到達(dá)率必須保證每臺(tái)混凝土泵至少有一臺(tái)罐車(chē)等待澆筑，現(xiàn)場(chǎng)與商砼公司攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車(chē)輛密度。為保證現(xiàn)場(chǎng)澆筑秩序，對(duì)混凝土泵和罐車(chē)分別編號(hào)，對(duì)口供應(yīng)，并設(shè)專(zhuān)人指揮。炎熱季節(jié)，泵管采取覆蓋澆水的措施，降低混凝土入模溫度。整體澆注完畢或每段底板澆注完畢后，立即統(tǒng)計(jì)混凝土小票，并與圖紙計(jì)算用量或預(yù)算用量做比較。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，找出原因，予以糾正。第四章 澆筑方案第一節(jié) 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工順序本工程地下室基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工工藝流程工程樁圍護(hù)結(jié)構(gòu)挖土素混凝土墊層承臺(tái)磚胎膜、承臺(tái)底板

14、扎筋底板支模底板混凝土澆筑地下一層墻柱扎筋地下一層墻柱、頂板支模地下頂板扎筋地下一層墻柱頂板混凝土澆筑土方回填在地下室施工階段，將在現(xiàn)場(chǎng)布置二臺(tái)混凝土固定泵及一臺(tái)汽車(chē)泵，用于地下室底板結(jié)構(gòu)砼澆筑。第二節(jié) 砼的生產(chǎn)和供應(yīng)1、本工程采用商品混凝土，供應(yīng)單位為桐廬縣宏基源商品混凝土有限公司。2、混凝土攪拌前應(yīng)先由具備試驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)單位單對(duì)工程所使用的不同等級(jí)砼出具砼配合比通知。3、砼的運(yùn)輸及澆注方式本工程的混凝土運(yùn)輸由桐廬縣宏基源商品混凝土有限公司完成，配備足量的混凝土運(yùn)輸車(chē)供貨。具體車(chē)輛將在施工過(guò)程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要和廠家協(xié)調(diào)。4、地下室砼澆注順序根據(jù)土方開(kāi)挖順序，地下室施工將分塊進(jìn)行，分塊按設(shè)計(jì)圖紙

15、的后澆帶設(shè)置（見(jiàn)下圖）。地下室混凝土澆搗總的順序?yàn)椋喊凑胀谕良罢w施工順序，地下室按后澆帶分區(qū)域依次澆搗。為保證總施工工期按照完成，總體原則為底板（以后澆帶分）成形一塊完成一塊。地下室后澆帶分區(qū)布置圖第三節(jié) 底板混凝土施工根據(jù)桐廬利時(shí)百貨大廈工程設(shè)計(jì)圖紙，地下室底板厚度600，且面積較大、混凝土強(qiáng)度較高（C35），8區(qū)砼標(biāo)號(hào)為C40，承臺(tái)底板屬大體積混凝土，高強(qiáng)度的大體積混凝土施工是本工程一個(gè)施工難點(diǎn)。地下室底板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有面積大、大體積、高標(biāo)號(hào)（C35、C40）的特點(diǎn)，我們認(rèn)為，施工中要抓住三方面的關(guān)鍵技術(shù)：一是設(shè)計(jì)具有抗?jié)B、抗裂性能的混凝土配合比；二是地下室結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、抗裂的技術(shù)措施

16、及質(zhì)量控制；三是地下室的上浮及混凝土的攪拌、泵送、澆筑等質(zhì)量控制。施工時(shí)除按設(shè)計(jì)要求按圖紙要求留設(shè)后澆帶，地下室沿外圍側(cè)壁四周在設(shè)置施工縫處（本工程擬設(shè)置在底板上翻300mm處）要求設(shè)置3mm厚鋼板止水帶，寬度為40cm。地下室底板用斜面分層澆搗方案見(jiàn)下圖。一、保證混凝土振搗質(zhì)量密實(shí)，混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器的操作要做到“快插、慢拔、直上、直下”。在振搗過(guò)程中應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土50mm左右，以消除兩層之間的接縫，每次振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)以混凝土表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。混凝土振搗順序?yàn)閺臐沧娱_(kāi)始逐層上移，以保證分層混凝土之間的質(zhì)量?；炷翝仓较蚧炷翝仓?/p>

17、方向每塊底塊的混凝土澆筑方向示意圖二、混凝土的表面處理因混凝土表面水泥漿較厚，在澆注混凝土初凝前，按標(biāo)高初步用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木抹板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面實(shí)心且平整，在混凝土初凝時(shí)再用鐵抹板壓光，這樣能較好地減少混凝土表面水份的散失，有利于混凝土養(yǎng)護(hù)。三、采用合理的澆注方法采用泵送預(yù)拌混凝土連續(xù)澆注，底板和頂板采用斜層澆注法，即“分層定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆注，順序推進(jìn)，一次到頂”的方法。側(cè)墻采用水平分層澆注，盡量避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。四、及時(shí)保溫養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉大體積混凝土澆搗牽涉到環(huán)節(jié)較多，混凝土運(yùn)輸、混凝土固定泵等任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生差錯(cuò)都有可能影

18、響混凝土的質(zhì)量，所以各相關(guān)單位、各職人員要相互協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。在澆筑地下室底板混凝土?xí)r成立一個(gè)指揮部，由項(xiàng)目經(jīng)理孫繼文負(fù)責(zé)地下室砼澆搗時(shí)的總體安排，何覬負(fù)責(zé)調(diào)度，汪立軍、汪繼祥、崔德倫負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)砼澆搗技術(shù)安排。五、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，混凝土終凝前，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜溫度和濕度，以便控制混凝土內(nèi)外溫差，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開(kāi)展。為防止混凝土開(kāi)裂，混凝土內(nèi)外溫差必須控制在25以內(nèi)。對(duì)底板面、頂板面采用先一層塑料薄膜后二層草包作保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。草包

19、應(yīng)迭縫、騎馬鋪放。壁板可在模板外側(cè)用二層草包養(yǎng)護(hù)。專(zhuān)人每2小時(shí)澆水一次混凝土拆模后立即回填土或再用草包復(fù)蓋保護(hù)，以便控制內(nèi)外溫差，防止混凝土早期和中期裂縫。底板養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測(cè)溫值與溫差，及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施（調(diào)節(jié)降溫速率）?？刂屏私禍厮俾剩瑥亩刂屏肆芽p的開(kāi)展。第四節(jié) 混凝土的測(cè)溫措施為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)限值而產(chǎn)生溫度裂縫，需對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部位進(jìn)行測(cè)溫，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。（1）測(cè)溫方案如下：地下室底板溫度測(cè)點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，原則為四個(gè)柱之間保證設(shè)一點(diǎn)，且不相同的構(gòu)件均測(cè)到，測(cè)管測(cè)溫點(diǎn)見(jiàn)下圖： 深基坑超厚混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置圖（2）測(cè)溫時(shí)間規(guī)

20、定：混凝土入模開(kāi)始3d內(nèi)每4h測(cè)一次；3-7d，每6h測(cè)一次；7-12d，每8h測(cè)一次；12d后，每天測(cè)一次；當(dāng)發(fā)生異常情況時(shí)，可隨時(shí)增加測(cè)量次數(shù)。（3）測(cè)溫時(shí)應(yīng)隨時(shí)做好下列記錄：混凝土入模溫度；每次測(cè)溫時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)的溫度值；各部位保溫材料的覆蓋與去除時(shí)間；澆水養(yǎng)護(hù)和恢復(fù)保溫時(shí)間；有異常天氣，雨、大風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間；測(cè)試結(jié)束后提交一份完整的測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)溫時(shí)，當(dāng)混凝土內(nèi)溫度差承臺(tái)1/2即中心溫度與離表面5cm處的溫度差小于20C時(shí)，可停止測(cè)溫。（4）測(cè)溫設(shè)備采用袖珍型數(shù)字溫度表。（5）測(cè)溫人員組織質(zhì)量員鄔罕峰、材料員劉光輝負(fù)責(zé)測(cè)溫工作全過(guò)程，即從設(shè)計(jì)、采購(gòu)、布點(diǎn)、布線測(cè)溫至數(shù)據(jù)整理和資料總結(jié)。對(duì)測(cè)

21、得數(shù)據(jù)需用及時(shí)整理送交監(jiān)理和甲方。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有技術(shù)人員2人、電工1人、木工2-3人、雜務(wù)工6-8人配合工作。大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)部做法在施工交底和混凝土澆筑時(shí)，必須對(duì)測(cè)點(diǎn)加以保護(hù)。大體積混凝土測(cè)溫點(diǎn)內(nèi)部做法第五節(jié) 施工縫與后澆帶地下室底板與地下室墻板須分次澆搗混凝土，需設(shè)水平施工縫，設(shè)置在高出地下室底板300mm的壁板上。底板與壁板處的施工縫按設(shè)計(jì)要求采用4004鋼板止水帶（見(jiàn)下圖）。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤(rùn)，再鋪一層20-30mm厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）。圖：地下室外墻施工縫做法（2）后澆帶后澆帶的澆筑時(shí)間、混凝土級(jí)配要求等必須滿足設(shè)計(jì)要求。保

22、證后澆帶附加區(qū)處的防水施工質(zhì)量。在后澆帶加強(qiáng)止水部分的墊層上滿涂按設(shè)計(jì)要求的水泥基防水涂料，每邊延長(zhǎng)500mm。滿足要求的留置時(shí)間，除注明沉降后澆帶外，一般后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土澆灌完兩個(gè)月后方可澆搗，沉降后澆帶須等屋面結(jié)構(gòu)澆搗完畢50天后方可開(kāi)始澆搗基礎(chǔ)及樓面后澆帶。澆筑后澆帶混凝土，并保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。一、后澆帶（網(wǎng)片）支設(shè)后澆帶鋼板水止帶（網(wǎng)片）細(xì)部作法為保證后澆帶兩側(cè)模板支撐牢固緊密，采用雙層網(wǎng)作一次性模板，采用鋼板網(wǎng)結(jié)合鋼筋框進(jìn)行支安，一層為127鋼板網(wǎng)，一層為20目的密眼鋼絲網(wǎng)，兩層網(wǎng)預(yù)先綁扎固定在一起，鋼絲網(wǎng)外固定三根粗鋼筋作為定型支撐，并在底板混凝土中部沿通長(zhǎng)設(shè)置400

23、4鋼板止水帶，外露寬度200mm。在地下室底板鋼板網(wǎng)側(cè)模支設(shè)完成后，應(yīng)及早進(jìn)行地下室基礎(chǔ)底板的混凝土施工。墻板后澆帶的支設(shè)與上述相類(lèi)似。后澆帶下部墊層做深200mm，以便于垃圾清理和縫的處理。完成拆除木枋后應(yīng)用編織布和腳手片覆蓋保護(hù)后澆帶，防止垃圾雜物跌入。二、地下室外墻垂直后澆帶模板支設(shè)一、地下室墻外后澆帶先行砌筑240mm厚臨時(shí)擋水磚墻，墻壁兩側(cè)抹防水砂漿。二、根據(jù)規(guī)定，后澆帶在主體完工后進(jìn)行，且后澆帶與樓層混凝土澆筑時(shí)間差不少于60 天。澆筑后澆帶混凝土前，用高壓水沖洗施工縫，保持濕潤(rùn)24h，并排除混凝土表面積水。澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土同配比的水泥砂漿。后澆帶混

24、凝土采用微膨脹混凝土。混凝土澆筑時(shí)采取自外邊側(cè)開(kāi)始向后澆帶處推進(jìn)的澆筑方向進(jìn)行，以利后澆帶側(cè)混凝土的密實(shí)，同時(shí)振搗時(shí)要將振動(dòng)器插入振搗到混凝土面不再下沉，混凝土面不再有氣泡返出為止，并注意不漏振。混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷涟?00mm 厚分層澆筑，以免因澆筑厚度較大造成網(wǎng)模板側(cè)壓力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，在混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離（采用50 振搗器時(shí)不小于40cm；采用70 振搗器時(shí)不小于50cm）。為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗

25、實(shí)。后澆帶混凝土澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)14d。三、后澆帶兩側(cè)混凝土施工縫的處理1、當(dāng)混凝土達(dá)到初凝時(shí)（用手壓混凝土表面能出現(xiàn)指紋），用壓力水沖洗（水應(yīng)呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時(shí)將網(wǎng)片沖洗干凈?；炷两K凝后用高壓水再次沖洗施工縫表面。2、對(duì)已經(jīng)硬化的混凝土表面，及時(shí)安排人鑿毛處理。3、對(duì)較嚴(yán)重的蜂窩或孔洞立即進(jìn)行修補(bǔ)。4、在后澆帶混凝土澆筑前應(yīng)用噴槍?zhuān)ㄓ盟涂諝猓┣謇肀砻?。四、成品保護(hù)防止雜物落入后澆帶內(nèi)的措施：施工縫處理完畢并清理干凈后，頂部用木模板或鐵皮封蓋，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，以免施工過(guò)程中污染鋼筋，堆積垃圾。五、后澆帶混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施1、認(rèn)真清除后澆帶的雜物，如碎模

26、板、鋼筋頭、松散混凝土、鋼管垃圾等。2、澆筑底板后澆帶混凝土?xí)r，在底板面澆筑一層5cm厚的同混凝土配比無(wú)石子附加層，兩者同時(shí)澆筑。3、后澆帶的施工縫處理后一定要采取臨時(shí)保護(hù)措施，防止雜物、污水等入后澆帶內(nèi)，給后續(xù)施工帶來(lái)困難。4、在后澆帶混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)不得將模板部分支撐拆除。第五章 施工注意事項(xiàng)一、為保證施工順利進(jìn)行，不出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工前應(yīng)周密計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使施工有條不紊地進(jìn)行。二、混凝土澆筑應(yīng)注意使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便使經(jīng)振搗產(chǎn)生的泌水向四周排出，以減少混凝土表面產(chǎn)生的浮漿。三、在整個(gè)澆筑期間，各工種都要設(shè)專(zhuān)人加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、塔吊預(yù)埋鐵件的看管，防止移

27、位。四、加快基礎(chǔ)回填土，避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)面長(zhǎng)期暴露；適時(shí)停止灑水以避免降溫收縮與干縮。五、外墻吊模處因其不易保溫、易出現(xiàn)溫差過(guò)大而成為施工中的薄弱環(huán)節(jié)。要求操作班組在此處要精心施工，養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)墻體寬度覆蓋一層五彩布，再覆蓋一層草墊，若趕在雨天則內(nèi)部加襯一層塑料薄膜，以確保施工質(zhì)量。六、混凝土泵管架設(shè)要牢固，并考慮好施工人員行走路線。七、澆筑混凝土前，放線人員應(yīng)在鋼筋上做好混凝土標(biāo)高的控制標(biāo)志。有墻筋時(shí)，在墻筋上放出標(biāo)志，無(wú)墻筋時(shí)，可在底板上皮筋加焊一根12 鋼筋用以放線。八、混凝土表面二次磨壓后應(yīng)進(jìn)行掃毛處理。九、為避免大體積混凝土在澆筑時(shí)出現(xiàn)冷縫，要求在澆筑混凝土?xí)r派專(zhuān)人看管流淌在低洼處的混

28、凝土，必要時(shí)插上小旗，已使其在初凝前得到及時(shí)的覆蓋。第六章 質(zhì)量及安全保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證措施1、合理安排施工進(jìn)度，在雨季來(lái)臨之前施工完大體積混凝土的施工。2、合理進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，選擇水化熱小的水泥、摻加高效緩凝減水劑減少水泥用量、摻加摻和料替代部分水泥，從而降低混凝土水化熱，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間。3、準(zhǔn)備好機(jī)械設(shè)備的零配件，保證輸送泵的正常施工；隨時(shí)與商品混凝土供應(yīng)公司進(jìn)行聯(lián)系，配備充足的攪拌車(chē)，保證混凝土供應(yīng)充足。4、采取措施如在澆筑點(diǎn)進(jìn)行遮擋、堆場(chǎng)進(jìn)行灑水濕潤(rùn)砂石，降低混凝土的初始溫度。5、為了保證混凝土的可泵性，現(xiàn)場(chǎng)每陋23h 作一次坍落度試驗(yàn)，如有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系。6、泵送

29、中途停歇時(shí)間不應(yīng)多于60min，如超過(guò)60min 則應(yīng)清管。7、因施工處于夏季，在混凝土輸送泵管應(yīng)有隔熱覆蓋，如采用濕麻袋等覆蓋，并經(jīng)常淋水散熱。8、泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，以濕潤(rùn)和清潔管道，然后壓入純水泥漿或1:11:2 水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，再泵送混凝土。泵送混凝土?xí)r的速度應(yīng)由慢至快，并轉(zhuǎn)入正常。9、在攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)，分別按200m3混凝土作一批試塊，每批2 組，28d及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作現(xiàn)場(chǎng)與試驗(yàn)室兩種養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊攪拌站和現(xiàn)場(chǎng)各作兩組，分別在試驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)。10、混凝土初凝后，進(jìn)行多次表面的收抹處理，減少表面的干收裂縫。11、在澆筑過(guò)程中還要做好防雨措施，備好覆蓋用

30、的塑料布，防止雨水直接沖刷。已澆筑好的混凝土超過(guò)初凝時(shí)間時(shí)，可以用與混凝土相同水來(lái)比的砂漿滿鋪20 ，并嚴(yán)格控制上層混凝土的振搗深度。第二節(jié) 安全保證措施用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，起重指揮、扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避讓?zhuān)瑧?yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，振動(dòng)機(jī)移動(dòng)是不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。大體積砼質(zhì)量通病對(duì)策表序號(hào)質(zhì)量通病名稱產(chǎn)生原因分析應(yīng)采取的預(yù)防措施通病發(fā)生后糾正措施1冷縫澆筑時(shí)，間隔時(shí)間過(guò)

31、長(zhǎng)，混凝土交接面達(dá)到初凝，影響混凝土的抗剪強(qiáng)度和抗?jié)B性能配合比設(shè)計(jì)時(shí)要考慮凝結(jié)時(shí)間，應(yīng)用緩凝劑；降低混凝土入模溫度；合理調(diào)整施工澆筑順序；施工過(guò)程中加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)有發(fā)生冷縫的可能時(shí)，要立即進(jìn)行處理，杜絕冷縫的發(fā)生。2凝結(jié)時(shí)間與設(shè)計(jì)不符混凝土中外加劑摻量與設(shè)計(jì)不符；環(huán)境氣溫與混凝土試配時(shí)不符；陽(yáng)光爆曬，混凝土脫水過(guò)快，凝結(jié)速度加快；嚴(yán)格控制混凝土外加劑摻量；進(jìn)行局部覆蓋；降低混凝土入模溫度；凝結(jié)時(shí)間過(guò)快時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整施工順序，加快混凝土澆筑速度；根據(jù)具體情況，由試驗(yàn)員調(diào)整混凝土配合比；3內(nèi)外溫度差過(guò)大混凝土表面養(yǎng)護(hù)措施不好，保溫效果差；水泥用量過(guò)多，又未采取有效措施加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，控制混凝土表面散熱速度；采用水化熱低的水泥品種，并采用摻外加劑、摻合料等手段降低水泥用量；增加混凝土表面的覆蓋層厚度，延緩混凝土的散熱速度；4表面裂縫混凝土表面未進(jìn)行二次壓光；表面浮漿未進(jìn)行有效處理，局部無(wú)石子，混凝土抗拉強(qiáng)度低；對(duì)混凝土表面進(jìn)行二次壓光；對(duì)表面浮漿進(jìn)行有效處理，用污水泵排出；可使用壓力灌漿方法處理5局部強(qiáng)度不足表面浮漿未進(jìn)行有效