起重機(jī)械檢驗(yàn)師(QS)實(shí)際操作自我培訓(xùn)記錄及要求

1、第30頁 共3頁起重機(jī)械檢驗(yàn)師（QS）實(shí)際操作自我培訓(xùn)記錄用人機(jī)構(gòu)名稱： 實(shí)習(xí)人員姓名： 聯(lián) 系 電 話： 實(shí) 習(xí) 日 期： 年 月 日至 年 月 日起重機(jī)械檢驗(yàn)師實(shí)際操作自我培訓(xùn)基本要求1 前言申請起重機(jī)械檢驗(yàn)師資格考試的人員，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)技能實(shí)習(xí)工作。實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在本單位有起重機(jī)械檢驗(yàn)師資格的檢驗(yàn)人員（以下簡稱“指導(dǎo)人員”）的指導(dǎo)下進(jìn)行實(shí)習(xí)工作。其監(jiān)督檢驗(yàn)相關(guān)的知識與技能培訓(xùn)部少于20小時(shí)。 2檢驗(yàn)儀器設(shè)備選用方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)擬實(shí)習(xí)現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際情況，在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下，選用適當(dāng)?shù)膬x器設(shè)備，通過觀看指導(dǎo)人員的使用操作過程，并結(jié)合使用操作練習(xí)，掌

2、握監(jiān)檢過程中起重機(jī)械檢驗(yàn)儀器設(shè)備、工具使用技能。3 起重機(jī)械檢驗(yàn)的現(xiàn)場實(shí)習(xí) 實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)跟隨指導(dǎo)人員至少參加1臺起重機(jī)械（應(yīng)為橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備中的任一類型）的實(shí)際全過程的監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作。 實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下，按照附錄1、附錄2所要求的項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)習(xí)工作，通過實(shí)習(xí)，掌握相應(yīng)的檢驗(yàn)技能。實(shí)習(xí)人員應(yīng)對實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的起重機(jī)械逐臺填寫僅供證明本人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)方案（適用時(shí)）、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)意見通知書（適用時(shí)）、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例。 4 檢驗(yàn)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識及控制措施方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)現(xiàn)場，通過指導(dǎo)人員的指導(dǎo)，掌握

3、起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識及控制措施方面的技能。 5 檢驗(yàn)技術(shù)文件方面的實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)人員應(yīng)當(dāng)在指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下，參與編制一份儀器設(shè)備（核準(zhǔn)要求中必備儀器設(shè)備中的一種）操作規(guī)程或者參與編制一份起重機(jī)械（任選橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備中的一臺）檢驗(yàn)作業(yè)文件（檢驗(yàn)細(xì)則或檢驗(yàn)方案）。 6 實(shí)習(xí)記錄參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按照要求，填寫起重機(jī)械檢驗(yàn)師（QS）實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄。 7 用人機(jī)構(gòu)對實(shí)習(xí)人員的安全管理用人機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)實(shí)習(xí)人員的安全管理，確保實(shí)習(xí)人員在實(shí)習(xí)工作中的安全。附錄1起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)技能要求檢驗(yàn)項(xiàng)目及其內(nèi)容檢驗(yàn)技能要求（檢驗(yàn)工具、儀器的使用及檢驗(yàn)結(jié)果判

4、斷能力）1、檢驗(yàn)條件確認(rèn)能夠通過目測，以及使用萬用表、溫濕度計(jì)、風(fēng)速儀等判斷現(xiàn)場檢驗(yàn)條件是否符合要求2、起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)B1 設(shè)備選型產(chǎn)品文件、合同能夠通過對照產(chǎn)品文件、合同，檢查機(jī)械的選型與使用工況匹配情況是否符合法規(guī)和合同要求防爆起重機(jī)能夠通過對照產(chǎn)品文件、合同、實(shí)物，檢查防爆起重機(jī)上的安全保護(hù)裝置、電氣元件、照明器材等需要采用符合防爆要求的，是否采用防爆型B2 產(chǎn)品技術(shù)文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件在安裝監(jiān)檢時(shí)，能夠通過核查產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖），判斷產(chǎn)品出廠設(shè)計(jì)文件是否齊全產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明在安裝監(jiān)檢時(shí)，能夠核查產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量合

5、格證明、安裝及其使用維護(hù)說明是否齊全整機(jī)型式試驗(yàn)合格證明在安裝監(jiān)檢時(shí)，能夠通過核查產(chǎn)品整機(jī)型式試驗(yàn)合格證明，判斷其是否按覆蓋原則覆蓋實(shí)物B3 安裝改造維修資格安裝改造維修許可證能夠核查安裝改造維修許可證是否符合要求安裝改造重大維修告知書能夠核查安裝改造重大維修告知書是否符合要求安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件能夠核查現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證件是否符合要求B4 施工作業(yè)（工藝）文件能夠核查施工單位是否有經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的施工作業(yè)（工藝）文件，其內(nèi)容是否包括作業(yè)程序、技術(shù)要求、方法和措施等B5 現(xiàn)場施工條件安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明能夠核查核查是否有經(jīng)過施工單位蓋章確認(rèn)的安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收合格證明安

6、全距離（1）能夠檢查起重機(jī)械運(yùn)動部分與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）能夠檢查高于30m的起重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效B6 部件施工前檢驗(yàn)主要零部件合格證、銘牌（1）能夠核查主要零部件合格證、銘牌；（2）必要時(shí)能夠核對實(shí)物進(jìn)行檢查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明（1）能夠核查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型式試驗(yàn)證明；（2）必要時(shí)能夠核對實(shí)物檢查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸能夠核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄B7 部件施工過程與施工后檢驗(yàn)主要受力結(jié)構(gòu)件施工現(xiàn)場連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）的檢查記錄能夠核查主要受力結(jié)構(gòu)件（如主梁、主支撐腿

7、、主副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等）施工現(xiàn)場連接（焊接、螺栓、銷軸、鉚接等）的檢查記錄主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸能夠核查施工后主要受力結(jié)構(gòu)件的主要幾何尺寸施工檢查記錄鋼絲繩等主要零部件（1）能夠核查鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒等施工檢查記錄；（2）必要時(shí)能夠?qū)︿摻z繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒進(jìn)行實(shí)物檢查配重、壓重能夠核查配重、壓重的施工記錄安全警示標(biāo)志能夠檢查安全警示標(biāo)志主要受力構(gòu)件分段制造現(xiàn)場組裝（1）能夠判斷主要受力構(gòu)件是否分段制造現(xiàn)場組裝；（2）能夠檢查主要受力構(gòu)件現(xiàn)場組裝無損檢測報(bào)告B8 電氣與控制系統(tǒng)檢驗(yàn)B8.1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)（1）能夠核查起重機(jī)械電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝

8、記錄是否符合GB50256-1996的相關(guān)要求；（2）必要時(shí)能夠進(jìn)行實(shí)物檢查B8.2電氣保護(hù)裝置（1）能夠根據(jù)電氣接線圖，核查以下電氣保護(hù)裝置檢測和試驗(yàn)的施工記錄，是否符合GB6067的要求；接地保護(hù) 絕緣電阻 短路保護(hù)失壓保護(hù) 零位保護(hù) 過流（過載）保護(hù)失磁保護(hù) 供電電源斷錯相保護(hù)正反向接觸器故障保護(hù)（2）必要時(shí)能夠?qū)ι鲜鲭姎獗Ｗo(hù)裝置進(jìn)行實(shí)物及其功能檢查B9 安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)B9.1制動器1、工作制動器的設(shè)置（1）能夠核查工作制動器與安全制動器的設(shè)置是否符合起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)（TSG Q0002-2008）第六十七條要求；（2）必要時(shí)能夠?qū)?shí)物進(jìn)行操作和測量2、制動器

9、型式、制動性能（1）能夠檢查工起升和動臂變幅機(jī)構(gòu)是否采用常閉制動器；（2）能夠檢查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車變幅機(jī)構(gòu)的制動器是否能夠保證起重機(jī)械制動時(shí)平穩(wěn)性要求；（3）必要時(shí)能夠?qū)?shí)物進(jìn)行操作和測量3、制動器推動器漏油現(xiàn)象能夠檢查制動器的推動器是否無漏油現(xiàn)象4、制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象（1）能夠檢查制動器打開時(shí)制動輪與摩擦片是否沒有摩擦現(xiàn)象；（2）能夠檢查制動器閉合時(shí)制動輪與摩擦片是否接觸均勻，是否沒有影響制動性能的缺陷和油污5、制動器調(diào)整能夠檢查制動器是否調(diào)整適宜，制動是否平穩(wěn)可靠6、制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度（1）能夠檢查制動輪是否無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），是否沒有

10、摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度是否不大于1.5mm；（2）必要時(shí)能夠?qū)?shí)物進(jìn)行操作和測量B9.2起重量限制器1、起重量限制器設(shè)置能夠檢查是否按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器2、起重量限制器試驗(yàn)?zāi)軌蛲ㄟ^現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)，檢查試驗(yàn)和結(jié)果是否符合以下要求：（1）起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；（2）保持載荷離地面100mm200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報(bào)警信號，然后切斷上升方向動作，但機(jī)構(gòu)可以做下降方向的運(yùn)動。B9.3力矩限制器1、力矩限制器設(shè)置能夠檢查是否按照規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器、回轉(zhuǎn)力矩限制器2、力矩限制器試驗(yàn)

11、（1）能夠通過現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)，檢查當(dāng)起重力矩達(dá)到1.05倍的額定值時(shí)，是否能夠切斷上升和幅度增大方向的動力源，但是機(jī)構(gòu)可以做下降和減小幅度方向的運(yùn)動；（2） 能夠通過現(xiàn)場監(jiān)督試驗(yàn)，檢查當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在回轉(zhuǎn)有可能自鎖時(shí)，回轉(zhuǎn)力矩限制器是否可靠B9.4 起升高度（下降深度）限位器（1）能夠檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時(shí)，是否能夠自動切斷動力源；（2）能夠檢查吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)是否設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置；（3）能夠檢查當(dāng)起升高度大于20m時(shí)，是否設(shè)置下降極限位置限位器，且有效B9 安全保護(hù)

12、和防護(hù)裝置檢驗(yàn)B9.6 運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器（1）能夠檢查當(dāng)大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，是否壓上行程開關(guān)；（2）能夠檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)行程限位器（電動單梁起重機(jī)，電動單梁懸掛起重機(jī)小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)除外動作）時(shí)，是否能夠停止向運(yùn)行方向的運(yùn)行B9.7 緩沖器和止擋裝置（1）能夠檢查大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好；（2）能夠檢查緩沖器與端部止擋裝置或者與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時(shí)接觸緩沖器；（3）能夠?qū)Σ僮髟囼?yàn)進(jìn)行監(jiān)督B9.8 應(yīng)急斷電開關(guān)（1）能夠檢查起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機(jī)械動力電源；（2）能夠檢查應(yīng)急斷電開關(guān)

13、是否不自動復(fù)位；（3）能夠檢查應(yīng)急斷電開關(guān)是否設(shè)在司機(jī)操作方便的地方B9.9 連鎖保護(hù)裝置（1）能夠檢查出入起重機(jī)械的門或者司機(jī)室到橋架上的門打開時(shí)，總電源是否能夠接通；（2）能夠檢查當(dāng)處于運(yùn)行狀態(tài)，門打開時(shí)，總電源是否斷開，所有機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否都停止。B9.10 超速保護(hù)裝置能夠檢查對于門座起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)、用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)，當(dāng)采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的，是否有超速保護(hù)裝置B9.11 偏斜顯示（限制）裝置對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機(jī)和裝卸橋，能夠檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置

14、。B9.12 防傾翻安全鉤能夠檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時(shí)，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻B9.13 掃軌板能夠檢查并且測量起重機(jī)械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求（一般起重機(jī)械不大于10mm，塔式起重機(jī)不大于5mm）。B9.14 導(dǎo)電滑觸線防護(hù)板能夠檢查所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板是否安全可靠，符合規(guī)定要求B9.16 防風(fēng)防滑裝置（1）能夠檢查露天工作的起重機(jī)械是否按照設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風(fēng)裝置，是否滿足要求；（2）能夠檢查門座起重機(jī)防風(fēng)裝置及其與防風(fēng)裝置的連接部位是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（3進(jìn)行）防風(fēng)裝置動作試驗(yàn)時(shí)，能夠現(xiàn)場監(jiān)督

15、鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護(hù)裝置的工作是否可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能是否正常有效；（4） 能夠檢查防風(fēng)裝置零件是否無缺損。B9 安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢驗(yàn)B9.17 風(fēng)速儀（1）能夠檢查起升高度大于50m的露天工作起重機(jī)是否安裝風(fēng)速儀；（2）能夠檢查風(fēng)速儀是否安裝在起重機(jī)頂部至吊具最高位置間的不擋風(fēng)處；（3）能夠檢查當(dāng)風(fēng)速大于工作極限風(fēng)速時(shí)，風(fēng)速儀是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報(bào)B9.18 防護(hù)罩（1）能夠檢查起重機(jī)械上外露的有傷人可能的活動零部件防護(hù)罩是否齊全；（2）能夠檢查露天作業(yè)的起重機(jī)械的電氣設(shè)備防雨罩是否齊全；（3）能夠檢查鑄造起重機(jī)隔熱裝置是否完好B9.19 其它安全

16、保護(hù)和防護(hù)裝置能夠檢查所設(shè)置的其他安全防護(hù)裝置（如防后翻裝置和自動鎖緊裝置、斷繩保護(hù)、汽車舉升機(jī)的同步裝置等）是否符合規(guī)定要求B10 性能試驗(yàn)總要求（1）試驗(yàn)前，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)能夠核查施工單位的試驗(yàn)方案；（2）能夠檢查試驗(yàn)條件是否滿足GB/T 5905-1998起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序、JT/T99-1994港口門座起重機(jī)試驗(yàn)方法、GB/T 10054-2005施工升降機(jī)和JB/T 10215-2000垂直循環(huán)類機(jī)械式停車設(shè)備及相關(guān)規(guī)定的要求；（3）在施工單位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員能夠在試驗(yàn)現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，并且能夠?qū)υ囼?yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)能夠進(jìn)行檢查和測量B10.1空載試驗(yàn)（1）能夠檢查操縱機(jī)構(gòu)、

17、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否動作可靠、準(zhǔn)確，饋電裝置是否工作正常；（2）能夠檢查各機(jī)構(gòu)動作是否平穩(wěn)、運(yùn)行正常，是否能實(shí)現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，是否無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象；（3）能夠檢查液壓系統(tǒng)是否無泄漏油現(xiàn)象，潤滑系統(tǒng)是否工作正常B10.2 額定載荷試驗(yàn)（1）能夠檢其是否符合B10.1的要求；（2）對制動下滑量有要求的，能夠檢查制動下滑量是否在允許范圍內(nèi)；（3）能夠檢查撓度是否符合要求；（4）能夠檢查主要零件是否無損壞B10.3 靜載荷試驗(yàn)（1）能夠檢查主要受力結(jié)構(gòu)件是否無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落；（2）能夠檢查主要機(jī)構(gòu)連接處是否未出現(xiàn)松動或者損壞；（3）能夠檢查是否無影響性能和安全

18、的其他損壞B10.4動載荷試驗(yàn)（1）能夠檢查機(jī)構(gòu)、零部件等工作是否正常；（2）能夠檢查機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件是否無損壞，連接處是否無松動附錄2檢驗(yàn)技術(shù)、質(zhì)量、安全管理、事故調(diào)查技術(shù)分析技能要求技能項(xiàng)目及其內(nèi)容技能要求1、檢驗(yàn)技術(shù)文件編制和審核技能（1）能夠掌握起重機(jī)檢驗(yàn)作業(yè)文件的分類：細(xì)則（方案）、記錄格式、報(bào)告格式、填寫規(guī)則；（2）能夠通過給定的受檢設(shè)備安全技術(shù)檔案（出廠隨機(jī)文件），編制出符合要求的檢驗(yàn)作業(yè)文件；（3）對于指定的檢驗(yàn)作業(yè)文件，能夠指出其中的不合理部分，并說明原因及給出修改建議2、檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)意見通知書編制和審核技能（1）能夠?qū)χ付ǖ钠鹬貦C(jī)現(xiàn)場實(shí)際情況，及時(shí)、準(zhǔn)確地在原始記錄

19、中記錄實(shí)際的檢驗(yàn)結(jié)果、并進(jìn)行結(jié)論判斷；（2）能夠根據(jù)原始記錄編制，及時(shí)、準(zhǔn)確地編制檢驗(yàn)意見通知書和檢驗(yàn)報(bào)告；（3）能夠根據(jù)給定的原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)意見通知書，指出其中不足之處，并說明理由，給出改進(jìn)建議3、檢驗(yàn)案例編制和審核技能（1）能夠根據(jù)給定的“原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告”，判斷是否需要編制檢驗(yàn)案例，如需要，能夠按照要求編制檢驗(yàn)案例；（2）能夠根據(jù)給定的“原始記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例”，指出其中不足之處，并說明理由，給出改進(jìn)建議4、檢驗(yàn)儀器設(shè)備使用/設(shè)備管理技能（1）能夠根據(jù)制定的項(xiàng)目，合理選用儀器設(shè)備，并進(jìn)行檢驗(yàn)操作；（2）能夠根據(jù)儀器設(shè)備使用說明書及實(shí)物，編制操作規(guī)程；（3）能夠根據(jù)指定的

20、儀器設(shè)備使用說明書、實(shí)物，指出操作規(guī)程中不合理部分，并說明理由，提出改進(jìn)建議；（4）能根據(jù)給定的儀器設(shè)備及期間核查規(guī)程，對儀器設(shè)備進(jìn)行期間核查并做好記錄；（5）能根據(jù)給定的儀器設(shè)備及自校準(zhǔn)規(guī)程，對儀器設(shè)備進(jìn)行自校準(zhǔn)并做好記錄5、安全管理技能（1）能夠進(jìn)行檢驗(yàn)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識并提出控制措施；（2）能夠進(jìn)行檢驗(yàn)現(xiàn)場安全檢查；（3）能夠?qū)ζ渌藛T進(jìn)行安全教育；（4）能夠進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急處置一、綜合記錄我機(jī)構(gòu)自 年 月 日至 年 月 日組織了對擬參加起重機(jī)械檢驗(yàn)師取證專業(yè)培訓(xùn)活動的 同志的實(shí)際檢驗(yàn)技能實(shí)習(xí)。由我單位的起重機(jī)械檢驗(yàn)師 （檢驗(yàn)人員資格證編號為 ）對其進(jìn)行了檢驗(yàn)用儀器設(shè)備選用的指導(dǎo)。由我單位的起重

21、機(jī)械檢驗(yàn)師 （檢驗(yàn)人員資格證編號為 ）在 臺起重機(jī)械的監(jiān)督檢驗(yàn)現(xiàn)場，對其進(jìn)行了起重機(jī)械設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技能、檢驗(yàn)現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識及控制措施方面實(shí)習(xí)指導(dǎo)。由起重機(jī)械檢驗(yàn)師 （檢驗(yàn)人員資格證編號為 ）對其進(jìn)行了檢驗(yàn)技術(shù)文件方面的實(shí)習(xí)的指導(dǎo)用人機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字： 用人機(jī)構(gòu)（公章） 年 月 日實(shí)習(xí)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字： 實(shí)習(xí)機(jī)構(gòu)（公章） 年 月 日二、起重機(jī)械檢驗(yàn)實(shí)習(xí)記錄我在起重機(jī)械檢驗(yàn)師 等同志的指導(dǎo)下，參加了下述 臺起重機(jī)械的檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作，我跟隨指導(dǎo)人員，逐臺對全部檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)實(shí)習(xí)操作，填寫了僅供證明我參加了實(shí)際檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工作用的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)意見通知書（適用時(shí)）、檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)案例（適用時(shí)），上述

22、文件得到了指導(dǎo)人員的確認(rèn)，具體文件附后。序號起重機(jī)械類別起重機(jī)械型號使用單位監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)束日期指導(dǎo)人員所附文件種類123456注：（1）“所附文件種類”欄填寫方法：表示“檢驗(yàn)方案”（適用時(shí)）；表示“記錄”；表示“檢驗(yàn)意見通知書”（適用時(shí)）；表示“檢驗(yàn)報(bào)告”；表示“檢驗(yàn)案例”（適用時(shí)）（2）“起重機(jī)械類別”欄填寫方法：按照實(shí)際情況，填寫“橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、升降機(jī)、機(jī)械式停車設(shè)備”。實(shí)習(xí)人員（簽名）： 年 月 日指導(dǎo)人員（簽名）： 年 月 日培訓(xùn)教師起重機(jī)械檢驗(yàn)師資格證書號：三、起重機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)文件方面的實(shí)習(xí)記錄我單位起重機(jī)械檢驗(yàn)師 等同志于 年 月 日至 年 月 日在

23、單位內(nèi)對我進(jìn)行了起重機(jī)械檢驗(yàn)技術(shù)文件方面的指導(dǎo)。通過指導(dǎo)，我編制了如下技術(shù)文件：（文件名稱）附：文件復(fù)印件實(shí)習(xí)人員（簽名）： 年 月 日 指導(dǎo)人員（簽名）： 年 月 日培訓(xùn)教師起重機(jī)械檢驗(yàn)師資格證書號：附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動小，墻體剛度大，

24、整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于

25、40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2

26、.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條

27、件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求

28、設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.

29、2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體

30、率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24%泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計(jì)含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時(shí)，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視

31、土質(zhì)情況而定；2.成槽時(shí)，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對泥漿性能進(jìn)行測試，隨時(shí)調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂

32、量可根據(jù)實(shí)際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射

33、出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，其長度一般為47m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時(shí)，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為5mm，軌道標(biāo)高允許誤差10

34、mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí)，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時(shí)，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操

35、作，并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣1015min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空

36、轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.11.25、粘度為1822s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為7080mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平

37、鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處采用交錯點(diǎn)焊。對成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，為使接頭能夠承受吊入時(shí)的下段

38、鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距l(xiāng)0mm；箍筋間距20mm；鋼筋籠厚度和寬目l0mm；鋼筋籠總長度50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利

39、地?cái)z入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級；水泥用量不宜少于370kgm3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為1820cm，并應(yīng)有一定的流動度保持率；坍落度降低至15cm的時(shí)間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為3438cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時(shí)間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于34h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆

40、灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.02.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時(shí)掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。3.7.3在單元槽段較長時(shí)，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時(shí)，其間距分別為2m、3m、34m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在24m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽

41、底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.81.2m時(shí)，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2mh，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持24m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁

42、把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.30.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測定應(yīng)取三個(gè)以上測點(diǎn)，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土

43、，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時(shí)，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小1020mm，直徑誤差在3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時(shí)要緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上

44、端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(12m)、起重量較大(50100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時(shí)間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時(shí)機(jī)地提動和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長，摩阻力增大，造成提拔不動和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后23h即開始提動接頭管，然后使管子回落。以后每隔1520min提動一次，每次提起100200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌

45、漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔2030mm拔出0.51.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后58h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)

46、構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。4.6施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材、電焊條。己完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。4.12地下連續(xù)墻的鋼筋籠