熱力設(shè)備保溫與外護板安裝

1、1、施工范圍：設(shè)計溫度高于50c且需要減少熱散熱損失的管道、 設(shè)備及附件。要求防凍、 防凝露或延遲介質(zhì)凝結(jié)的設(shè)備和管道。安全閥后排氣管道以及點火排氣管道做 防燙傷保溫。主要工程量清單廳P項目名稱數(shù)量(R2)廳P項目名稱數(shù)量(n2)1熱風(fēng)道保溫4302煙道保溫5003電除塵保溫9104汽機本體保溫1205汽機房管道設(shè)備保溫8006鍋爐房管道設(shè)備保溫4002、設(shè)計說明：介質(zhì)溫度低于300c以下管道、設(shè)備，采用離心玻璃棉制品保溫；介質(zhì)溫度大于等于300c的設(shè)備、管道采用硅酸鋁纖維制品。對于外徑小于38m的管道采用硅酸鋁纖維繩進行保溫。外徑大于38mm且小于300mm的管道保溫材料采 用管殼、外徑大于

2、300mm的管道保溫材料采用縫氈，保護層采用彩色鋼板、鍍 鋅鐵皮及鋁合金板作為保護層。3、編制依據(jù)：施工圖號保溫油漆說明書保溫結(jié)構(gòu)圖標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇1996年版電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范鍋爐篇DL/T5047-95施工準(zhǔn)備：材料設(shè)備保溫扎釘、角鋼、扁鐵、硅酸鋁纖維制品、離心玻璃棉制品、鐵絲網(wǎng)、 自鎖壓片、鍍鋅鐵絲、阻燃涂塑防潮帶、彩色鋼板、鍍鋅鐵皮及鋁合金板、 抽芯佛釘、自攻螺釘。4.2施工機械起線機5臺剪板機4.2施工機械起線機5臺剪板機6臺電焊機8臺4.3技術(shù)資料卷圓機 5臺手提電鉆40把火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程DL/T5074-2007電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5

3、09.1-2002設(shè)備及管道保溫、防腐油漆施工管理規(guī)定 華電漫河發(fā)電有限公司工程部施工工序:施工流程管道5.1.2設(shè)備及矩形方箱施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場交底5.1.2設(shè)備及矩形方箱施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場交底工序方法保溫施工前應(yīng)對所用保溫材料作質(zhì)量檢驗。保溫材料及其制品的性能必 須符合設(shè)計要求。保溫施工期間，切忌保溫材料受潮。尤其是室外保溫，應(yīng)在 無雨天施工，做到主保溫層和保護層同時進行，并有防雨應(yīng)急措施。管道保溫圓形管道保溫管道保溫應(yīng)在各部件（包括儀表測試管）安裝完畢，經(jīng)嚴(yán)密性試驗合格后進行。施工前必須清除管道表面的油污、鐵銹和泥土等污物。管道蠕漲監(jiān) 測段、蠕漲測點、流量測量裝置、閥門、法蘭、堵板、補償器等處的

4、保溫做成可拆式結(jié)構(gòu)，以滿足運行檢查和檢修需要。保溫厚度超過80mm,管道要分層保溫。管道分層保溫時，保溫層厚度宜為10 mm為分檔單位，層間應(yīng)錯縫壓縫，縫間沒有間隙。水平管道外層縱向保溫接縫應(yīng)避免留在管道頂部，每層保溫制品至少應(yīng)有兩道鍍鋅鐵絲環(huán)形綁扎， 一般兩道鐵絲相距150 mm - 200 mm。鐵絲較接頭必須放在軸向?qū)p處，擰緊后的鐵絲接頭要隨手揪如縫內(nèi)。鍍鋅鐵絲規(guī)格由保溫外徑而定。管道保溫外徑（mm）鍍鋅鐵絲（mm）200及以下1一1.2鍍鋅鐵絲2006001.2一2鍍鋅鐵絲600以上2一2.5鍍鋅鋼帶12X 0.5鍍鋅鋼帶平面0.8一1鍍鋅鐵絲和20 x0.5鍍鋅鋼帶垂直管道保溫應(yīng)設(shè)

5、支撐件，支撐件宜采用普通碳素鋼或型鋼制作，介質(zhì)溫度高于350c的管道每隔2-3米裝設(shè)一個承重托架，介質(zhì)溫度低于350c的管道每隔3-5米裝設(shè)一個承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)管道托架形式文件進行。高溫管道每隔35米設(shè)置膨脹縫，垂直管道可在承重環(huán)或支吊架下部，水平管道可在支吊架兩側(cè)設(shè)置三通處的保溫按支管與保溫管殼的位置，確定保溫管殼的切割形狀，然后用鍍鋅鐵絲環(huán)形綁牢固。圓形管道外護板外護板下料車間應(yīng)規(guī)范施工，施工作業(yè)地面鋪膠皮或地毯，作業(yè)人員 戴手套作業(yè)，在下料場不允許穿鞋。外護板在剪切直段尺寸要準(zhǔn)確，誤差不得超過 10mm;彎頭、三通及 有關(guān)弧線

6、部分要按樣板畫線進行剪切，要求剪切準(zhǔn)確，不允許有凹凸現(xiàn)象，無 毛刺，誤差不得大于2mm,多管道并列時外護板搭接錯口一致，布置整齊。彎頭搭接口留在隱蔽處，彎頭節(jié)與節(jié)之間扣梢嚴(yán)密，不允許在角度不 合時多搭接，彎頭與直段過渡圓滑。現(xiàn)場所有彎頭均作成蝦米彎形式，環(huán)向雙 凸筋扣接安裝，彎頭節(jié)數(shù)一般不少于7節(jié)，彎頭安裝要求節(jié)與節(jié)之間相接吻合， 嚴(yán)密無縫無松動現(xiàn)象，對口整齊，鐘接牢固，均勻美觀；彎頭外護板的角度應(yīng)彎頭保溫后周長與彎頭頁數(shù)及每節(jié)彎頭的寬度周長（mm彎頭頁數(shù)每頁寬度（mm周長（mm彎頭頁數(shù)每頁寬度（mm550以下6701500-180011-12100550-8507751800-300013-

7、18110850-11008803000-600019-261301100上數(shù)量遞增1701300-15001090與管道的實際角度相符，不得有勾頭或揚頭的現(xiàn)象；安裝時在彎頭外圓弧中心線處內(nèi)加襯條。外護板安裝要求橫平豎直，誤差不允許超過3mm圓形管道緊貼保溫層安裝平板，環(huán)向搭接和軸向搭接均采用凸筋結(jié)構(gòu)，凸筋起線要求圓滑，：凸筋圓弧直徑保溫外徑（mm凸筋圓弧直徑（mm3009設(shè)備及矩形管道保溫設(shè)備及矩形管道保溫應(yīng)在各部件（包括爬梯、平臺、儀表測試管）安裝 完畢，并經(jīng)焊口檢驗及嚴(yán)密性試驗合格后進行。設(shè)備上的短管、法蘭和人孔要 露出保溫結(jié)構(gòu)之外，伸出短管的保溫同與其相連管道

8、的保溫一致，施工時將設(shè) 備上的銘牌留出，并在其周圍做好防水處理。設(shè)備、直管段等無需檢修的部位 應(yīng)采用固定式保溫結(jié)構(gòu)。施工前應(yīng)清掃設(shè)備表面的油污、鐵銹、灰垢等。設(shè)備及矩形管道保溫釘及支撐件焊接保溫層固定用的鉤釘、銷釘應(yīng)選用 3mm-（|）6mm勺低碳圓鋼制作 當(dāng)設(shè)備不允許焊接保溫釘時，應(yīng)在設(shè)備去面十字交叉綁扎#8鍍鋅鐵絲網(wǎng)第5頁格，網(wǎng)格尺寸300 x300mm,從#8鍍鋅鐵絲交叉處用#16鍍鋅鐵絲擰緊并引出#16鍍鋅鐵絲，以防止#8鍍鋅鐵絲上、下滑動并用于綁扎固定保溫材料。設(shè)備 上已帶有保溫固定件的，可直接從固定件上引出#16鍍鋅鐵絲須來固定保溫材料。設(shè)備表面如安裝波紋板，則需在設(shè)備上固定外護板

9、支撐件，先用30X3的扁鐵制作抱箍，間距11.5m布置一道，然后將/ 30X3截成與設(shè)備保溫厚度 相應(yīng)的支腿，焊接在上，間距 500mmfc右，再在支腿上焊一道30X3的扁鐵， 用以固定外護板，要焊接牢固，間距均勻，藥皮敲掉。煙風(fēng)道焊接保溫扎釘，頂面為 300*300mm,側(cè)面300*300mm,底面 250*250mm,在煙風(fēng)道外壁焊接角鋼支腿，支腿高度為保溫厚度加50毫米。支腿上焊30*3的角鐵，頂?shù)酌娼氰F600800mm一道。側(cè)面角鐵8001000mm 一道，支腿之間每450mm 一個均勻布置。設(shè)備及矩形管道保溫鋪設(shè)保溫材料，要求單層錯縫、保證均勻連續(xù)，當(dāng)保溫層厚度超過80mm時，應(yīng)分層

10、錯縫保溫，分層時各層厚度應(yīng)大致相同，并做好壓縫處理，焊置保溫釘?shù)脑O(shè)備應(yīng)緊貼保溫層用自鎖壓片固定， 保溫釘彎90壓入保溫層，未焊置保溫釘?shù)脑O(shè)備，使用從設(shè)備表面引出的 #16鍍鋅鐵絲將保溫材料十字交叉綁扎 固定，保溫最外層使用#16鍍鋅鐵絲雙股環(huán)向綁扎，以防止保溫材料下墜，間 距400mm500mm。封頭處保溫材料應(yīng)采用瓜皮型，雙股鐵絲固定，保溫最外 層采用# 16鐵絲圓形綁扎。緊貼保溫層安裝外護板，外護板環(huán)向、軸向搭口均采用搭接形式，搭接 余量50mm,金屬保護層的環(huán)向搭縫，室內(nèi)管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)，室外管道則用重 疊凸筋結(jié)構(gòu)，并留有510mm勺直邊，然后用抽芯鐘釘固定，鐘釘間距200mm左 右，

11、搭接縫口朝下。根據(jù)設(shè)備的介質(zhì)溫度高低，對于較大保溫外徑應(yīng)加工圓線 凸筋，鐘釘間距可為250毫米，外護板每間隔35m留置一道膨脹縫，膨脹縫處 環(huán)向搭接100mm,不用抽芯鐘釘聯(lián)接。封頭處安裝瓜皮樣外護板，搭接口應(yīng)順 水流方向，抽芯鐘釘排列整齊。壓型板下料必須用電鋸，不得用火焊切割，先將矩形外護板的護角板先 裝上，再安裝底部壓型板，上護角一邊復(fù)在側(cè)壓型板外側(cè)，另一邊復(fù)在頂部保 溫層上，然后安裝頂部壓型板。水平煙風(fēng)道底部應(yīng)有12%的坡度，可單面也可 雙面落水，落水方向應(yīng)根據(jù)煙風(fēng)道布置合理選擇。設(shè)備的法蘭、閥門、人孔等處的保溫和外護板為便于檢修拆卸需做成可 拆卸式結(jié)構(gòu)。控制要點：設(shè)備表面清污。焊接保溫

12、釘或綁扎鍍鋅鐵絲網(wǎng)格敷設(shè)保溫材料鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)平整，無鼓包現(xiàn)象外護板安裝7、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收級別：設(shè)備表面保溫釘焊接牢固、整齊，間距符合要求，鐵絲網(wǎng)格綁扎牢靠。保溫材料對縫嚴(yán)密、單層錯縫、層間壓縫，綁扎牢固。外護板安裝平整、圓滑、抽芯鐘釘間距一致，整齊劃一。驗收級別： 二、三級8、安全技術(shù)措施：施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，牢記施工工序，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施 工，施工工前要進行施工技術(shù)交底和安全交底。進入施工現(xiàn)場三寶必須佩戴齊全，三寶的質(zhì)量應(yīng)合格。施工人員在施工中應(yīng)正確佩戴、使用勞動保護用品，施工中的工器具、材 料應(yīng)放置在不易發(fā)生高空墜落的部位，安全帶在使用過程中要注意高掛低用； 工機具和手提工具，

13、使用人員必須對工機具性能熟悉和使用妥當(dāng)。電焊工具要求由專人操作，安裝觸電保安器，使用時，如下方有易燃物要隔離火源，現(xiàn)場電源線應(yīng)布置整齊。施工環(huán)境應(yīng)保持充分照明，必要時應(yīng)采取低壓燈作為施工照明工具。防護欄桿高度必須符合要求。平臺、走道、斜道應(yīng)裝擋角板。施工作業(yè)周圍的孔洞、溝道應(yīng)裝設(shè)蓋板和圍欄。保溫棉安裝時，施工人員應(yīng)佩帶口罩及風(fēng)帽。高空作業(yè)。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，正確著裝；患有不宜從事高空作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；嚴(yán)禁高空作業(yè)拋擲物品或工具；高空作業(yè)時必須使用工具袋或拴上安全繩；高空作業(yè)必須使用合格的登高工具，嚴(yán)禁隨意攀爬；高空作業(yè)周圍環(huán)境應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)；高空作業(yè)嚴(yán)禁坐在平臺孔洞邊緣、

14、 騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息；腳手架由專業(yè)架工搭設(shè)，使用前須仔細(xì)檢查，合格后方可使用。9、文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)整潔，邊角余料不得隨意堆放，做到“工完、料凈、場地清”施工人員應(yīng)統(tǒng)一著裝，穿戴整齊。材料在現(xiàn)場堆放應(yīng)整齊有序，不得阻礙通道，并應(yīng)做好防雨、防水、防火措施。材料在運輸過程中，要做好文明施工，不能損壞材料。外護板在下料和運輸過程中要注意保護，不得被擠壓變形、摩擦刮傷，應(yīng)用彩條布進行包裹。保溫施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，對于易污染的作業(yè)區(qū)下部應(yīng)用彩條布鋪蓋好。施工 時做好成品保護，嚴(yán)禁踩在設(shè)備、管道上施工，對于油漆易滴落的部位，應(yīng) 用塑料布鋪好后方可施工，對于不慎滴落油漆的部位，即時用破布擦

15、除干凈。對于保溫完上好外護板的管道設(shè)備，應(yīng)采用妥善保護措施，對人為可能破 壞的部位，應(yīng)制作防護罩保護起來，對其它專業(yè)易造成污染的部位，應(yīng)用塑 料布包起來，樹立愛護成品，保護成品的思想。施工時禁止踩踏、破壞溫度計、儀表管及其它小型易損設(shè)備。施工現(xiàn)場不允許抽煙，抽煙應(yīng)到指定的地方。施工人員行為舉止應(yīng)文明禮貌，不許講臟話、粗話，遇到糾紛及時找上級 領(lǐng)導(dǎo)解決，不許打架斗毆。10、環(huán)境保護措施保溫棉下料時必須墊上彩條布，防止碎料下落污染環(huán)境。施工過程中，邊清掃、邊外運，保持“工完、料盡、場地清”。可回收的保溫棉、廢鐵絲、電焊條頭、廢角鋼、分等級存放；不可利用 保溫棉送現(xiàn)場垃圾池。合理使用自然資源，節(jié)約用水、用電，減少能源消耗。保溫廢料堆放的地方必須離生活區(qū)有一定的距離。嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。11、現(xiàn)場危害辨識及控制措施：作業(yè)風(fēng)險可能導(dǎo)致活動因素的事故控制措施第10頁熱 力 設(shè) 備 及 管 道 保 溫火災(zāi)燒傷.作