皮帶硫化安全技術措施(三級斜接頭)

1、工程技術文件報審表工程名稱：李家壩煤礦回風斜井膠帶輸送機安裝工程致：寧夏靈州工程監(jiān)理公司監(jiān)理部/工程經理部/建設單位：序號類別編制人序號類別編制人審批人頁數(shù)1 施工組織設計2 專項施工方案3 安全技術措施承包人：全稱及蓋章工程經理：簽名日期：年月日監(jiān)理部意見：同意修改后再報，理由附后重編制，理由附后工程師簽名：日期：年月日簽名：全稱及蓋章：日期： 年 月 日建設單位/工程經理部意見：同意修改后再報，理由附后重編制，理由附后程師簽名：日期：年月日建設單位負責人/工程經理簽名： 工程經理部全稱及蓋章：日期：年月日注：本表由承包人填寫，建設單位、工程經理部、監(jiān)理部、承包人各存一份神華寧夏煤業(yè)集團有限

2、責任公司回風斜井膠帶輸送機安裝皮帶硫化安全技術措施項目經 理： 施工隊負責人：編寫：中煤第七十一工程處有限責任公司李家壩工程部2022 226李家壩煤礦回風斜井膠帶輸送機安裝皮帶硫化安全技術措施一、施工簡介：ST350、寬80084008接頭硫化。膠帶機全長1500m17-27。二、施工前預備工作：器等防止刮傷皮帶。2、搭設硫化平臺擺放平坦、結實。并搭設硫化掩棚。3、對硫化設備進展通電檢查，確保設備性能完好、牢靠。留足皮帶硫化尺寸。序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量技術要求1工作臺2寬度帶寬 500mm。長度接頭長度 0.6m。2檔鐵2鋼質、比待接膠帶薄 0.51.0mm 寬為 50100mm，3溫度計

3、20長度接頭長度 400500mm測范圍 50-2004白鐵皮8厚度 0.5mm，寬度 100mm，長度為硫化板寬度5活口扳手2126鋼卷尺257鋼板尺1長度范圍 1m-1.5m8直角尺1400mm*500mm9斷線鉗2900mm10刀具假設干11刀片假設干12粗砂紙2013粉線201-3mm14粉線包115紅色蠟筆數(shù)支16橡皮手套817棉白布1218水盆419120#汽油5kg/每接頭20報紙假設干21毛刷4622皮帶夾板2依據(jù)皮帶規(guī)格進展提前加工三、硫化接頭作業(yè)程序及工藝一接頭搭接形式和長度的確實定強度，嚴禁任憑轉變。KK鋼N/mmST1600ST2022ST2500ST3150ST350

4、0ST4000PN/根204262539740000504006175271429N/mm73.683.498.1107.9111.6116.9Dmm5.06.07.58.18.59.11.51.51.51.51.51.5絲繩搭接長度 S450500650740830940mm接頭1610長161017602210248027503080度二畫接頭線接頭形式和長度確定后，即可在接頭皮帶上標劃接頭線1.標中心線：為防止膠帶偏斜，必需準確的找出膠帶中心線。三處橫向中點兩點間的間距大于一米連成直線，用小刀或蠟筆畫出，以防擦掉。如以下圖11/2B1/2B1/2B1/2B1/2BB寬帶1/2B1/2B1

5、/2B1m以上1m以上三帶頭剝離圖1中心線做法圖及或損傷鋼絲繩。剝離。將剝出的鋼絲繩按挨次排列在工作臺上。四裁斷鋼絲繩標記，用斷線鉗依據(jù)標記將鋼絲繩裁斷成要求的長度。2S+1001/2BS+50302S+100帶頭1BB帶頭2303S+1503S+150S+501/2B圖5-a 三級搭接圖5-b 三級搭接五打坡口LS上復蓋層LS上復蓋層30中間芯膠下復蓋層六打磨皮帶坡口示意及鄰近斜面的復蓋膠外表寬度約為 30mm用砂輪機細致地打成粗糙面。打磨完畢后，將帶頭和鋼絲繩的膠末去除干凈，并將硫化機、工作臺清理干凈。七接頭成型提前在干凈的空間內把芯膠和復蓋膠進展開放平鋪在干凈的平臺 或地面上，用毛刷或白

6、棉布承受120汽油將已鋪好的復蓋膠和芯膠面同時擦干凈。涼干后，將芯膠片貼在復蓋膠上壓牢。貼合時芯膠與復蓋膠端頭應裁齊鋪平，合好后放至在硫化機下熱板上。在這之前，然后涂刷膠漿晾干。斜坡面前沿之間間距50mm。板固定定位。將兩帶頭的鋼絲繩翻向兩邊，放在預先鋪好干凈的布上。120汽油，涂擦干凈每根鋼絲繩和打磨過的橡膠外表斜坡面。待汽油揮發(fā)后，再均勻涂23膠漿時，前遍漿必需晾干，假設井下空氣溫度大時，晾干困難，則用熱風機關心吹干。位，開頭排繩。從帶頭中間向兩側逐根拉緊、拉直、擺放、排列均勻全部鋼絲繩，并保持各繩不得變位、變曲、拱起等。鋼絲繩排列方法嚴格按接頭結構圖進展1/2B50505050帶頭1BB

7、帶頭2SSS30LS=3S+260三級搭接2在涂下遍膠漿時，前遍漿必需晾干，可承受熱風機關心吹干。再將已多余的膠片，兩端斜坡面處的裁剪一樣。體膠料割去。用木錘將鋪好的膠片砸實砸平，排出膠片間的空氣。在上復蓋膠與硫化機熱板間鋪放平坦足夠多面積的青稞紙或報紙。蓋上硫化機，開頭硫化。八硫化工藝要求熱板，安裝上橫梁。緊固橫梁螺絲的原則是：從中間一塊橫梁兩頭的位，緊固程度適可而止。用泵加壓，先冷壓5內的空氣。接通電路，加熱硫化，先低壓預熱3準溫度開頭計算硫化時間。正硫化時間內，留意壓力變化，保持壓力恒定。硫化條件：硫化溫度：1455 硫化壓力：1.82.5MPa恒溫時間：45揭鍋硫化后要有一個冷卻穩(wěn)定階段，自然冷卻到 80以下時方可撤除硫化設備。四、留意事項一120120航空汽油，嚴禁用低標號或劣質汽油替代。二假設剝離鋼絲繩覺察附膠和鋼絲繩已分別即俗稱的“離骨