常用繩索油料

1、第十一單元 鉆井專用繩索及常用油料111 鉆井專用繩索112常用油料1111 鉆井專用繩索一、大繩的規(guī)范及使用二、常用繩索規(guī)范及安裝2一、大繩的規(guī)格及使用1、定義2、規(guī)格3、大繩的換新標(biāo)準(zhǔn)4、大繩的維護(hù)保養(yǎng)31、定義大繩 指鉆井絞車提升系統(tǒng)用的鋼絲繩。42、規(guī)格直徑常用的有： 11/8，12/8，13/8, 11/2長(zhǎng)度一般為: 400 600 m鋼絲繩長(zhǎng)度：井架高度(游動(dòng)系統(tǒng)有效繩數(shù)+2)鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的鋼絲繩一般采用點(diǎn)接觸的鋼絲繩，即左向交互捻。 5（1）鋼絲繩的有關(guān)知識(shí)1）鋼絲繩的結(jié)構(gòu) 鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)所使用的鋼絲繩（大繩）與一般起重機(jī)械使用的鋼絲繩結(jié)構(gòu)相同，它是由若干根相同絲徑或不同絲徑的鋼

2、絲圍繞一根中心鋼絲先捻搓成繩股，再由繩股圍繞一根繩芯捻搓成鋼絲繩。鋼絲一般采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，用于起重機(jī)械的鋼絲絲徑一般為0.53毫米。我國(guó)鉆井現(xiàn)場(chǎng)游動(dòng)系統(tǒng)所用的鋼絲繩廣泛采用普通D型6股19絲不松散的左旋向交互捻鋼絲繩。6 鋼絲繩的繩芯有油浸麻芯、油浸石棉芯、油浸棉紗芯及軟金屬芯等。 繩芯的作用是潤(rùn)滑鋼絲，減少鋼絲繩在工作時(shí)鋼絲之間的摩擦力，增加鋼絲繩的柔性和減小沖擊力，延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。 為了進(jìn)一步提高鋼絲繩的柔性及耐磨性，國(guó)外廣泛采用不同絲徑及復(fù)合結(jié)構(gòu)的鋼絲繩作游動(dòng)系統(tǒng)的大繩。72）鋼絲繩的類型 鋼絲繩可分別按股的斷面形狀、繩的斷面形狀、股內(nèi)各層鋼絲相互接觸的狀態(tài)、鋼絲繩股的數(shù)目、鋼

3、絲直徑及斷面形狀、鋼絲的韌性、鋼絲的抗拉強(qiáng)度、鋼絲繩芯的材料及數(shù)目、鋼絲繩捻制特性、鋼絲繩捻制方向、鋼絲繩捻制方法等的不同有十多種分類方法。 我國(guó)鉆井現(xiàn)場(chǎng)多以鋼絲繩的捻制方向和鋼絲繩的捻制方法來分類并選用。8 按鋼絲繩的捻制方向分為右捻鋼絲繩和左捻鋼絲繩。 右捻鋼絲繩是鋼絲捻搓成股或繩股捻成繩時(shí)，按右旋方向捻制的鋼絲繩，以代號(hào)“z”表示；左捻鋼絲繩是鋼絲捻搓成股或繩股捻成繩時(shí)，按左旋方向捻制的鋼絲繩，以代號(hào)“s”表示。 按鋼絲繩的鋼絲捻制成股的方法分為單向捻鋼絲繩和異向捻鋼絲繩。單向捻鋼絲繩是上下層鋼絲捻向相同，使各絲之間成線接觸的鋼絲繩；異向捻鋼絲繩是上下層鋼絲捻向不同，使各絲之間成點(diǎn)接觸的

4、鋼絲繩。9 按鋼絲繩的繩股捻成繩的方法分為同向捻（順捻）鋼絲繩和交互捻（交叉捻）鋼絲繩。 同向捻鋼絲繩是鋼絲捻成股的捻向與繩股成繩的捻向相同的鋼絲繩；交互捻鋼絲繩是鋼絲捻成股的捻向與繩股成繩的捻向相反的鋼絲繩。 鋼絲捻成股為左捻，繩股捻成繩為右捻的鋼絲繩稱為右向交互捻鋼絲繩。10 同向捻鋼絲繩的優(yōu)點(diǎn)是柔軟、容易曲折，與滑輪槽的接觸面積大，磨損比較輕；各鋼絲之間接觸面積大，鋼絲繩密度大，相同繩徑的鋼絲繩抗拉強(qiáng)度大。缺點(diǎn)是由于鋼絲成股與股成繩的捻制方向相同，因而具有較大的反向扭轉(zhuǎn)力矩，吊升重物時(shí)，單股容易旋轉(zhuǎn)，多股容易扭結(jié)。同向捻鋼絲繩多用在拖拉或牽引等方面，如各種船舶用的纜繩。 交互捻鋼絲繩的優(yōu)

5、點(diǎn)是鋼絲之間成點(diǎn)接觸，負(fù)荷比較均勻，在使用時(shí)不易糾纏打扭，各股不易松散，在吊升機(jī)械上使用比較安全。缺點(diǎn)是柔性較差，與相同繩徑的同向捻鋼絲繩相比抗拉強(qiáng)度較小。113）鋼絲繩的主要參數(shù)與性能（1）鋼絲繩的捻角。 鋼絲中心線與繩股中心線或繩股中心線與鋼絲繩中心線之間的夾角，稱為鋼絲繩的捻角。捻角越大，鋼絲繩的柔性越好，但強(qiáng)度則較小；捻角越小，鋼絲繩的柔性越差，但強(qiáng)度則較大。我國(guó)生產(chǎn)制造的鋼絲繩的捻角一般在1020度之間，用于鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的大繩捻角一般在1315度為宜，這樣既能保證鋼絲繩具有較好的柔性，又具有一定的抗拉強(qiáng)度。 12（2）鋼絲繩的接觸特性。 當(dāng)鋼絲繩受外力作用時(shí)，組成鋼絲繩的各鋼絲之間的

6、接觸狀況，稱為鋼絲繩的接觸特性。鋼絲之間的接觸分為點(diǎn)接觸和線接觸。點(diǎn)接觸的鋼絲繩載荷分布均勻，不易曲折；線接觸的鋼絲繩密度大、強(qiáng)度高、耐磨性好、柔性好；點(diǎn)、線接觸的鋼絲繩既能保持線接觸和點(diǎn)接觸的優(yōu)點(diǎn)，又能克服它們各自的缺點(diǎn)，是一種具有廣泛使用價(jià)值的鋼絲繩。但制造工藝較復(fù)雜，成本較高。鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的鋼絲繩一般采用點(diǎn)接觸的鋼絲繩。13（3）鋼絲繩的密度。 組成鋼絲繩的各鋼絲斷面積總和與鋼絲繩斷面積的比值，稱為鋼絲繩的密度。（4）鋼絲繩的柔性。 鋼絲繩在彈性變形范圍內(nèi)彎曲的能力，稱為鋼絲繩的柔性。（5）鋼絲繩的強(qiáng)度。 它是指鋼絲繩受外力作用破斷時(shí)的拉力。144）鋼絲繩的標(biāo)記（1）鋼絲繩的型號(hào)。鋼絲繩

7、的型號(hào)是區(qū)別不同用途的鋼絲繩的主要標(biāo)記，它是組成標(biāo)記的第一部分。鋼絲繩的型號(hào)主要有D型、X型、DX型、C型、T型、Y型六種類別。15D型鋼絲繩為點(diǎn)接觸鋼絲繩（股內(nèi)各鋼絲直徑相同），即普通型鋼絲繩，它由絲徑相同的鋼絲組成，其相鄰的各層鋼絲節(jié)距不相等（鋼絲繩節(jié)距是指一股繞繩的中心線扭擰一圈兩點(diǎn)之間的距離），受力后各鋼絲之間成點(diǎn)接觸；X型為線接觸鋼絲繩；DX型為點(diǎn)、線接觸鋼絲繩；C型為填充式鋼絲繩；T型為外粗式鋼絲繩（繩股中外層鋼絲直徑大于內(nèi)層鋼絲直徑，且同層鋼絲直徑相同）；Y型為粗細(xì)式鋼絲繩（同層或不同層的鋼絲直徑不相同）。16T型、Y型鋼絲繩又稱為復(fù)合式鋼絲繩。該類鋼絲繩的繩股由不同直徑的鋼絲捻

8、制而成，目的是盡量使各層鋼絲的節(jié)距相等，受力后鋼絲之間成點(diǎn)接觸，斷面排列緊湊、密度大、局部應(yīng)力小，而且由于外層鋼絲直徑較大，耐磨性好，內(nèi)部鋼絲直徑小，柔性較好，明顯地延長(zhǎng)了鋼絲繩的使用壽命（一般相當(dāng)于普通型鋼絲繩壽命的1.5倍）。（2）其他標(biāo)準(zhǔn)。包括鋼絲繩的股數(shù)、每股的絲數(shù)、繩芯數(shù)、公稱直徑、鋼絲材料的公稱抗拉強(qiáng)度以及鋼絲繩的類別代號(hào)等。175）鋼絲繩的倒換使用 鉆機(jī)游動(dòng)系統(tǒng)的鋼絲繩其各部分的工作情況不相同?？炖K一端速度高、負(fù)荷大、使用頻繁，在滾筒上纏繞彎曲的次數(shù)多，并且在滾筒上纏繞時(shí)，上下兩層交互纏繞，在交叉點(diǎn)處形成應(yīng)力集中。而死繩一端則很少纏繞，磨損較輕。因此，大繩在使用一段時(shí)間后，需要將

9、鋼絲繩的位置倒換使用，從而延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命。18倒換大繩的步驟如下：（1）將空游車大鉤放置在大門坡道上并固定。（2）松開死繩固定器繩卡及壓板。（3）卸開活繩頭，在滾筒上預(yù)留34圈鋼絲繩。（4）慢合低速氣開關(guān)，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)用人力拉活繩頭端，直至將報(bào)廢鋼絲繩全部倒出。（5）剁去報(bào)廢的一段，將新的活繩頭、死繩頭固定牢固。（6）重排滾筒第一層鋼絲繩，提起并調(diào)整游車大鉤的高度。對(duì)無繩槽的滾筒，當(dāng)?shù)蹩ㄙN近轉(zhuǎn)盤面時(shí)，大型鉆機(jī)約留一層半，輕便鉆機(jī)不能低于6圈。192、滑輪滑輪是工程中常用的用以改變力的方向或省力的工具，它使用簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其基本組成是輪、軸、軸承及附件?；喐鶕?jù)作用效果可分為定滑輪、

10、動(dòng)滑輪；根據(jù)滑輪數(shù)可分為單滑輪和滑輪組；還可按承受載荷分為30、50、100千牛等滑輪。氣動(dòng)絞車所用滑輪承受載荷為50千牛。定滑輪是輪只繞其軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而滑輪本身不隨懸吊物體運(yùn)動(dòng)的滑輪。它的工作特性是：使用定滑輪不省力，但可以改變受力的方向。20 動(dòng)滑輪不僅繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而且滑輪本身隨懸吊物體運(yùn)動(dòng)的滑輪。它的工作特性是：使用一個(gè)動(dòng)滑輪可以省一半的力（不考慮物體間的摩擦力），但不能改變受力方向。通常將定滑輪和動(dòng)滑輪配合使用。鉆機(jī)的游動(dòng)系統(tǒng)是由天車、游動(dòng)滑車、大鉤等用鋼絲繩串聯(lián)在一起組成的。其中天車是由若干個(gè)定滑輪組成的定滑輪組，它工作時(shí)被固定在井架頂部的天車臺(tái)上；游動(dòng)滑車是由若干個(gè)動(dòng)滑輪組成的動(dòng)滑輪組，

11、它工作時(shí)用鋼絲繩懸吊在井架內(nèi)部空間里，并做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。游動(dòng)系統(tǒng)的有效繩數(shù)是游動(dòng)滑輪數(shù)的2倍。有效繩數(shù)越大越省力，但施力端移動(dòng)的距離也越大。 21（1）有斷股現(xiàn)象。（2）鋼絲磨損或銹蝕超過原直徑的40%。（3）有壓扁或折痕嚴(yán)重者。（4）節(jié)距內(nèi)斷絲超過12絲數(shù)時(shí)。3、大繩更換標(biāo)準(zhǔn)224、大繩的維護(hù)保養(yǎng)（1）放置（2）切割（3）卡繩卡（4）定期潤(rùn)滑（5）排列整齊、防止撞擊、磨損、擠壓。23（1）放置：纏放鋼絲繩的木滾筒要放在支架上，禁止靠在磚瓦、沙石等物上被腐蝕。24（2）切割：切割前用鉛絲纏繞切割部位的兩端，切割后防止松散。25（3）卡繩卡： 注意選用和鋼絲繩規(guī)格相同的繩卡，兩繩卡間距不小于繩徑

12、的6倍，卡子上緊程度以鋼絲繩有輕微壓扁為合適。26（4）定期潤(rùn)滑：定期用鋼絲繩由或黃油潤(rùn)滑。27（5）排列整齊、防止撞擊鋼絲繩在滾筒上的排列必須整齊，尤其是沒有繩槽的滾筒，應(yīng)堅(jiān)持使用排繩器。盡量防止金屬撞擊、碰磨、擠壓鋼絲繩。28鉆井常用繩索規(guī)范常用繩索安裝固定位置二、常用繩索規(guī)范及安裝29鉆井常用繩索規(guī)范4815.919.110129.5-64-9.5-35-38.150.82030常用繩索安裝固定位置（1）大鉗貓頭繩（2）防碰天車?yán)K（3）內(nèi)外鉗尾繩及吊繩（4）大門繃?yán)K（5）氣動(dòng)絞車用繩31（1）大鉗貓頭繩 按要求割取一段白棕繩，任取一頭，用“壓頭繩扣”或“漁夫繩結(jié)”固定在外鉗鉗尾上。鉆桿旋

13、繩用白棕繩：直徑 25.431.8毫米 長(zhǎng)度 1215米5吋套管旋繩用白棕繩：直徑 25.431.8毫米 長(zhǎng)度 2024米地質(zhì)測(cè)方入用鋼絲繩：直徑3.2毫米 長(zhǎng)度 150米氣測(cè)用鋼絲繩 ：直徑3.2毫米 長(zhǎng)度 100米 32（2）防碰天車?yán)K上端是從井架第八層“人”字架穿出，橫過游車23股大繩之間（從絞車方向指向井架大門方向），固定于井架大門方向橫拉筋的角鐵上；下端穿入防碰天車重錘橫桿上的開口銷孔內(nèi)，再倒回后拉緊用繩卡卡緊。井架大門方向橫拉筋的角鐵33（3）內(nèi)外鉗尾繩及吊繩1、內(nèi)鉗滑輪用鋼絲繩固定在立管一側(cè)井架的第七層，外鉗滑輪固定在司鉆一側(cè)井架的第八層，大鉗吊繩穿過滑輪。2、穿過滑輪的吊繩一端

14、固定吊鉗，另一端固定平衡錘。3、吊鉗尾繩一端系在吊鉗尾樁上，另一端固定在井架大腿上。344、安裝后，內(nèi)鉗頭的中心與轉(zhuǎn)盤中心的水平距離為850mm，外鉗頭的中心與轉(zhuǎn)盤的中心距離為500mm。5、平衡錘應(yīng)放在鉆臺(tái)下面，其質(zhì)量與吊鉗質(zhì)量相等。6、吊鉗接觸轉(zhuǎn)盤面，平衡錘應(yīng)近離鉆臺(tái)。7、尾繩長(zhǎng)度要求：內(nèi)鉗鉗柄和尾繩呈90度角時(shí)，尾繩應(yīng)拉緊；外鉗鉗柄指向貓頭時(shí)，尾繩應(yīng)拉緊。3536（4）大門繃?yán)K1、將直徑為16mm或22mm、長(zhǎng)4045m的鋼絲繩和直徑為38.150.8mm、長(zhǎng)20m的白棕繩連接在一起。2、挖好繃?yán)K坑（一般在大門正前方距井口3035m，坑深1.52m，長(zhǎng)1.5m）。3、把直徑為28mm的鋼

15、絲繩套固定在直徑為100125mm、長(zhǎng)1.2m的鋼管中間。4、把鋼管放入坑內(nèi)，填上石塊，用水泥固死，外露繩套與穿過50千?；喌匿摻z繩相接。375、用直徑為16mm的鋼絲繩34圈把50千牛的滑輪固定在人字架中間的橫拉筋上。6、繩子聯(lián)接要牢靠，繩子的長(zhǎng)度要調(diào)整好，繃?yán)K拉緊，棕繩和鋼絲繩聯(lián)接處離貓頭1m左右為合適。7、鋼絲繩不得有結(jié)扣，滑輪固定要牢靠，開口用直徑20mm的鋼筋焊死。8、繃?yán)K坑內(nèi)固定鋼絲繩套的鋼管不能用木條代替。38（5）氣動(dòng)絞車用繩1、小絞車一般安裝在鉆臺(tái)的右側(cè)，在高壓立管附近。2、小絞車用4個(gè)“U”型卡子固定在井架底座上。3、小絞車使用直徑為16mm，長(zhǎng)100m左右的鋼絲繩，通過

16、50千?；喴欢斯潭ㄔ谛〗g車的滾筒上，另一端栓有雙保險(xiǎn)鉤?；営娩摻z繩固定在小絞車一側(cè)井架第十層平拉筋上。394、小絞車固定要牢靠。5、滑輪用直徑為12.7mm的鋼絲繩至少繞三圈固定在井架上，滑輪鉤開口要用直徑為20mm的鋼筋焊死。6、小絞車?yán)K不得拉磨井架，中間不得有接頭。7、排滾筒鋼絲繩時(shí)，排列要整齊，防止擠手。40一、潤(rùn)滑脂二、絲扣油三、汽油四、柴油五、機(jī)油六、變壓器油11-2鉆井常用油料及潤(rùn)滑脂411、用途2、特點(diǎn)3、分類及適應(yīng)溫度一、潤(rùn)滑脂（黃油）421、用途 潤(rùn)滑、減小磨擦432、特點(diǎn) 具有不流失、不滑落、抗壓性、抗乳化性、抗腐蝕性、密封防塵性。44鈣基潤(rùn)滑（適用于55-65攝氏度）

17、鈉基潤(rùn)滑脂 （適用于70-100攝氏度）鋰基潤(rùn)滑 （適用于-20-120攝氏度）3、分類及適應(yīng)溫度潤(rùn)滑脂451、用途2、特性3、分類二、絲扣油46 1、用途 減小絲扣磨檫、防止粘扣、并能起到密封及保護(hù)絲扣等作用。472、特性 具有潤(rùn)滑性和造膜性。483、分類：絲扣油鉆鋌絲扣鉆桿絲扣油套管絲扣油49三、汽油1、用途2、注意事項(xiàng)501、用途： （1）汽油機(jī)的燃料 （2）各種油漆的稀釋 （3）機(jī)械臟物的洗滌51 （1）不能與明火接觸、不能將儲(chǔ)油桶置于高溫環(huán)境 或機(jī)械附近，嚴(yán)禁在陽光下暴曬。 （2）應(yīng)儲(chǔ)存、密封在具有一定耐壓能力的容器中。 （3）不允許有塵埃和水分混入。 （4）有顏色汽油 ，不允許用嘴

18、吸油或洗滌機(jī)件，防止鉛中毒。 （5）廢汽油不得隨意拋灑，妥善處理。2、注意事項(xiàng)521、用途2、特性3、分類4、注意事項(xiàng)四、柴油53壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料油;用于機(jī)件洗滌。1、用途54 具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性、較弱的揮發(fā)性和較強(qiáng)的可溶性。2、特性55輕柴油 用在工作轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)每分鐘以上 重柴油 用在工作轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)每分鐘以下3、分類柴油564、注意事項(xiàng)（1）柴油內(nèi)嚴(yán)禁混入機(jī)械雜質(zhì)；（2）柴油濾清器應(yīng)經(jīng)常檢查和清洗；（3）油箱及燃油系統(tǒng)應(yīng)定期清洗，保證供油系統(tǒng)的清潔；（4）不許用裝過 殘留重質(zhì)爐用燃料油或?yàn)r青的桶去裝柴油；（5）分類儲(chǔ)存、不宜露天儲(chǔ)存。不與明火或高溫機(jī)件接觸；（6）廢柴油倒入專用的油箱內(nèi)或妥善處理，嚴(yán)禁隨地拋灑。57五、機(jī)油1用途2特點(diǎn)3分類581、用途 潤(rùn)滑并清洗運(yùn)動(dòng)機(jī)械摩擦面，防止銹蝕，散除摩擦產(chǎn)生的