ERP之注塑行業(yè)說明4-1課件

1、Pushsoft All in One7注塑行業(yè)說明 普實軟件 日 期 2014-03目 錄1行業(yè)特性關(guān)于注塑行業(yè)的整體行業(yè)情況和生產(chǎn)特性分析2行業(yè)需求注塑行業(yè)的整體信息化需求分析3標(biāo)準(zhǔn)流程圖標(biāo)配的注塑行業(yè)實際流程圖4行業(yè)重點難點 注塑行業(yè)管理的重點和難點分析目 錄1行業(yè)特性關(guān)于注塑行業(yè)的整體行業(yè)情況和生產(chǎn)特性分析2行業(yè)需求注塑行業(yè)的整體信息化需求分析3標(biāo)準(zhǔn)流程圖標(biāo)配的注塑行業(yè)實際流程圖4行業(yè)重點難點 注塑行業(yè)管理的重點和難點分析行業(yè)概況注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。根據(jù)行業(yè)中不同產(chǎn)

2、品，普實把注塑行業(yè)產(chǎn)品歸納為以下2種橡膠注塑. 一種將膠料直接從機(jī)筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是：雖屬間歇操作，但成型周期短，生產(chǎn)效率高取消了胚料準(zhǔn)備工序，勞動強度小，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。塑料注塑 .塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進(jìn)塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。許多細(xì)部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。行業(yè)特點注塑制造業(yè)主要是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品。注塑行業(yè)工藝簡單，主是通過注塑機(jī)一次注塑成型，然后進(jìn)行噴涂等表面處理即可獲得

3、成品。注塑過程因為材料特點原因包括混料填充保壓冷卻脫模等4個階段。水口料管理業(yè)務(wù)模式生產(chǎn)模式產(chǎn)品情況成本比例模具及機(jī)臺管理注塑行業(yè)多數(shù)采用混合制造模式，產(chǎn)品加工過程以批量生產(chǎn)為主，生產(chǎn)過程以批為流動單位，靈活的生產(chǎn)模式以應(yīng)對上游客戶的要求。注塑行業(yè)加工過程基本上是填充加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，持續(xù)施加壓力，壓實熔體，增加塑料密度（增密），然后冷卻與脫模。生產(chǎn)周期短，產(chǎn)能固定。注塑企業(yè)的模具影響產(chǎn)量，機(jī)臺直接決定可生產(chǎn)能力，生管排產(chǎn)直接到機(jī)臺，相同產(chǎn)品在不同鎖模力規(guī)格的機(jī)臺下生產(chǎn)，產(chǎn)能差異大水口料多且有一定再利用價值（經(jīng)過粉碎、抽粒后，可做為原材料繼

4、續(xù)投入生產(chǎn)），不良品、報廢品及水口料可處理為二次料，可再利用；注塑沖壓行業(yè)的利潤比較透明，成本構(gòu)成比例通常為：材料70%、制造費用20%、人工費用10%。合理的控制原料采購及生產(chǎn)損耗、保證設(shè)備的高利用率、保持產(chǎn)品的合格率是企業(yè)盈利的不二選擇。上流的持有品牌企業(yè)為迎合市場消費的需求，經(jīng)常進(jìn)行機(jī)種改型。注塑企業(yè)也必須跟緊上流企業(yè)，及時的開發(fā)模具、開發(fā)新產(chǎn)品。銷售管理如何在業(yè)務(wù)競爭的過程中，能夠快速、準(zhǔn)確的對產(chǎn)品進(jìn)行報價，并且能夠?qū)I(yè)務(wù)員的價格進(jìn)行控制，超出浮動范圍，可以走申批流程。對采購的價格也能很好控制，在價格超出正常范圍，要走申批流程。倉庫管理采購管理注塑 注塑行業(yè)，往往是為大型IT設(shè)備制造、

5、家電生產(chǎn)企業(yè)做配套加工。上流品牌持有企業(yè)往往不再進(jìn)行中間品的生產(chǎn)，而進(jìn)行最終品組裝；為保證最終品的品質(zhì)，上流廠商對注塑企業(yè)的質(zhì)量要求、交貨期要求比較嚴(yán)格。 如何提高產(chǎn)能平衡、機(jī)器設(shè)備的利用率、產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、現(xiàn)場管理的有效性等?；亓瞎芾砩a(chǎn)管理如何安排生產(chǎn)任務(wù)，制定優(yōu)化生產(chǎn)運行的方案；通過控制工作，及時有效地調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程內(nèi)外的各種關(guān)系，使生產(chǎn)運行符合既定的要求，實現(xiàn)預(yù)期生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、出產(chǎn)期限和生產(chǎn)成本的目標(biāo)。成本管理如何建立成本預(yù)測、核算、控制、分析與考核的全過程管理體系，準(zhǔn)確地統(tǒng)計分析并披露成本信息，實現(xiàn)成本管理的事前計劃、事中控制與事后分析，全面降低生成成本。如何對品質(zhì)影響高的

6、原材料啟用批號管理；品質(zhì)追溯性要求高的產(chǎn)品啟用批號管理；單一成本高且品質(zhì)要求高的產(chǎn)品啟用序列號管理。 如何對采購的價格也能很好控制，在價格超出正常范圍，要走申批流程。嚴(yán)格入料檢驗流程。從材料暫收、驗收、驗退、良品入庫、不良品退貨并自動生成對帳單，如何在日益競爭激烈的市場環(huán)境下，目前企業(yè)降低成本，提高效率，提高競爭力，是首要的任務(wù)。那么對于回料的管理，能夠重復(fù)使用，也使得企業(yè)的成本能得到很大程度的降低。在注塑企業(yè)中，模具的管理已經(jīng)越來越重要，模具的成本也在逐漸增加，如何在產(chǎn)品成本的核算中怎么把模具成本合理的分?jǐn)?。模具管理模具管理行業(yè)需求目 錄1行業(yè)特性關(guān)于注塑行業(yè)的整體行業(yè)情況和生產(chǎn)特性分析2行

7、業(yè)需求注塑行業(yè)的整體信息化需求分析3標(biāo)準(zhǔn)流程圖標(biāo)配的注塑行業(yè)實際流程圖4行業(yè)重點難點 注塑行業(yè)管理的重點和難點分析目 錄1行業(yè)特性關(guān)于注塑行業(yè)的整體行業(yè)情況和生產(chǎn)特性分析2行業(yè)需求注塑行業(yè)的整體信息化需求分析3標(biāo)準(zhǔn)流程圖標(biāo)配的注塑行業(yè)實際流程圖4行業(yè)重點難點注塑行業(yè)管理的重點和難點分析行業(yè)管理重點和難點技術(shù)變更難統(tǒng)一模具加工與管理不同配方替代問題回用料處理倉庫管理 注塑件雖然重量較輕，但管理比較麻煩，有的占用空間比較大，有的容易丟失，如何保證物料賬實一致，實現(xiàn)物料的精準(zhǔn)管理對倉庫管理是一個挑戰(zhàn)。成本計算 注塑利潤比較透明，成本構(gòu)成比例通常為：材料70%、制造費用20%、人工費用10%。對成本的

8、核算需要對材料情況、機(jī)臺情況、模具情況、人工費用等進(jìn)行有效車間管理才能獲得真實產(chǎn)品和訂單實際成本。 在注塑生產(chǎn)加工過程中會因機(jī)器設(shè)備等原因，經(jīng)常產(chǎn)生邊角料和殘次品，通常，平均殘料率為3,最高可達(dá)15(如熱成型及泡沫塑料加工)。這類邊角料和殘次品多由塑料加工廠怎樣處理。生產(chǎn)計劃管理 注塑產(chǎn)品分為通用件和非通用件，通用件按照市場預(yù)測組織生產(chǎn)，非通用件完全按訂單組織生產(chǎn)。這對企業(yè)的生產(chǎn)計劃安排提出了很高的要求。不同配方都可生產(chǎn)出同一品種的產(chǎn)品，在原料配方過程中，存在著一種復(fù)雜的替代料問題，就是出現(xiàn)一個替代幾個或多個替代多個即組合替代。注塑件成型需要大量的模具，模具的精度對塑料件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，控制模具造成的質(zhì)量問題也是生產(chǎn)管理的一個方面。最新消息2014年6月，普實將