如何降低成本方案

1、湯和有限企業(yè)制造業(yè)面對(duì)壓力如何降低成本方案第1頁(yè)怎樣面對(duì)未來(lái)壓力湯和有限企業(yè)開源節(jié)流 如何降低成本方案第2頁(yè)湯和有限企業(yè)開源節(jié)流點(diǎn)滴做起如何降低成本方案第3頁(yè)固定成本與變動(dòng)成本湯和有限企業(yè)固定成本（每個(gè)月固定發(fā)生之費(fèi)用/成本）含直接/間接人工費(fèi)用，設(shè)備/廠房折舊費(fèi)，各項(xiàng)攤提及維修費(fèi)，各項(xiàng)保險(xiǎn)、租稅、利息、及部份之銷管費(fèi)用。變動(dòng)成本（隨投產(chǎn)之增減而變動(dòng)）含原物料、水電費(fèi)、制造費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、包裝費(fèi)、外包費(fèi)。成本（量大會(huì)連續(xù)下降）高低低高產(chǎn)量成本（量大會(huì)約略下降）成本如何降低成本方案第4頁(yè)直接成本與間接成本湯和有限企業(yè)1.直接成本（與制造有直接相關(guān)之成本）制造費(fèi)用中之直接原物料、零件、外包、工、勞務(wù)等2

2、.間接成本（非制造直接相關(guān)之成本）間接材料、折舊、租賃、修繕、水電燃料、保險(xiǎn)、福利 衛(wèi)伙食費(fèi)等如何降低成本方案第5頁(yè)銷售費(fèi)用與管理費(fèi)用湯和有限企業(yè)銷售費(fèi)用 指與產(chǎn)品銷售相關(guān)之廣告、通訊連絡(luò)、差旅交通、 薪資、獎(jiǎng)金等相關(guān)之費(fèi)用。管理費(fèi)用 非制造單位之間接員工薪資、伙食、福利、利息、 租稅及雜項(xiàng)等相關(guān)之費(fèi)用。如何降低成本方案第6頁(yè)生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)湯和有限企業(yè) 直接材料 生產(chǎn)成本 直接人工 制造費(fèi)用 如何降低成本方案第7頁(yè)生產(chǎn)成本內(nèi)涵湯和有限企業(yè)1.直接材料：普通企業(yè)，原材料大約為總成本50%70%，在成本 結(jié)構(gòu)中所占百分比最大2.直接人工：直接人工約占總成本10%20%，是削減成本第二大目標(biāo)3.間接人

3、工：人數(shù)雖較直接人工少，但工資水平卻較直接人工高， 對(duì)企業(yè)無(wú)直接產(chǎn)出4.制造費(fèi)用： A.廠房、設(shè)備折舊：屬于固定資產(chǎn)，投資是否合理，將決定費(fèi)用多寡 B.水及電力費(fèi)用：使用節(jié)電設(shè)備或采取省電辦法來(lái)降低費(fèi)用 C.廠房、設(shè)備維修費(fèi)用：廠房越大，設(shè)備越多、越精密、功效越多，維修費(fèi)用就越高 D.燃料費(fèi)：設(shè)備可動(dòng)率、生產(chǎn)效率皆影響燃料費(fèi)用多寡5.管銷費(fèi)用：包含辦公費(fèi)用、差旅費(fèi)、傭金、運(yùn)輸費(fèi)用、報(bào)關(guān)費(fèi)、公關(guān)費(fèi)等如何降低成本方案第8頁(yè)降低成本對(duì)象湯和有限企業(yè)人Man 員工是企業(yè)最大財(cái)富，是最主要資源，怎樣選人、育人、 用人、留人是企業(yè)管理關(guān)鍵課題。機(jī)Machine 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)利刃。料Mate

4、rial 巧婦難為無(wú)米之炊，材料成本往往是產(chǎn)品成本主要成份， 也是生產(chǎn)企業(yè)主要管理要素。法Method 企業(yè)文化、行事標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)伎倆、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等組成企業(yè) 發(fā)-規(guī)則制度，也是同行競(jìng)爭(zhēng)中致勝法寶。環(huán)Environment 外部：競(jìng)爭(zhēng)、生存環(huán)境； 內(nèi)部：工作環(huán)境、工作現(xiàn)場(chǎng)及工作氣氛。如何降低成本方案第9頁(yè)降低成本目標(biāo)湯和有限企業(yè)效率Performance 效率是績(jī)效量尺、生存發(fā)展基礎(chǔ)和工作改進(jìn)標(biāo)竿。品質(zhì)Quality 品質(zhì)是企業(yè)未來(lái)決戰(zhàn)場(chǎng)，沒有品質(zhì)就沒有明天。成本Cost 合理成本，既為企業(yè)贏得更多利潤(rùn)，也是產(chǎn)品含有 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力有力保障之一。交期 Delivery 客戶是上帝，誠(chéng)信。安全Safet

5、y 安全生產(chǎn)，社會(huì)責(zé)任，企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)必須建立在 企業(yè)、員工、用戶、社會(huì)皆善基礎(chǔ)之上。士氣Morale 堅(jiān)強(qiáng)有力團(tuán)體，高昂士氣是企業(yè)活力表達(dá)，是 取之不盡、用之不竭寶貴資源。如何降低成本方案第10頁(yè)成本問(wèn)題分析湯和有限企業(yè)機(jī)器材料方法環(huán)境人員技術(shù)不佳粗心缺乏訓(xùn)練其它如何降低成本方案第11頁(yè)問(wèn)題處理步驟湯和有限企業(yè) 解 決 步 驟要 點(diǎn) 說(shuō) 明 1.提出問(wèn)題點(diǎn)當(dāng)前及未來(lái)問(wèn)題點(diǎn)。 2.選定課題選擇改進(jìn)活動(dòng)課題。設(shè)定優(yōu)先級(jí)。 3.現(xiàn)況分析調(diào)查現(xiàn)況資料，抓住問(wèn)題焦點(diǎn)。 4.設(shè)定目標(biāo)何者？何時(shí)？定性、定量目標(biāo)？ 5.分析原因深入探討問(wèn)題發(fā)生原因。 6.擬訂改進(jìn)方案制訂詳細(xì)改進(jìn)計(jì)劃。 7.實(shí)施不但僅自己，更

6、要利用團(tuán)體力量。 8.確認(rèn)效果比較改進(jìn)前與改進(jìn)后之?dāng)?shù)據(jù)。 9.標(biāo)準(zhǔn)化有效果對(duì)策，要給予標(biāo)準(zhǔn)化。10.連續(xù)改進(jìn)提升目標(biāo)或改進(jìn)另一個(gè)問(wèn)題。如何降低成本方案第12頁(yè)怎樣制訂計(jì)劃(前期思索和準(zhǔn)備)湯和有限企業(yè) 做什么？為何要做？ 怎樣做？ 誰(shuí)來(lái)做？ 何時(shí)做？ 在那里做？ 需要什么資源？如何降低成本方案第13頁(yè)行動(dòng)計(jì)劃表（課程）湯和有限企業(yè) 方案： 年 月 日項(xiàng)目執(zhí) 行 步 驟責(zé)任人完成期限實(shí)施地點(diǎn)備 注預(yù)定實(shí)際1先做什么*時(shí)間時(shí)間完成情況2后做什么*時(shí)間時(shí)間完成情況345如何降低成本方案第14頁(yè)提案改進(jìn)制度意義湯和有限企業(yè) 利用全體員工來(lái)推進(jìn)及改進(jìn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)體質(zhì)，以分享企業(yè)成長(zhǎng)及員工福利雙重利益。如何降

7、低成本方案第15頁(yè)降低成本主要對(duì)象湯和有限企業(yè) 降低變動(dòng)成本降低固定成本提升產(chǎn)品價(jià)值降低原物料成本降低其它費(fèi)用節(jié)約人工費(fèi)用工程技術(shù)提升設(shè)計(jì)變更工作方法改進(jìn)原物料之統(tǒng)購(gòu)議價(jià)原物料之替換品庫(kù)存及在制品管理產(chǎn)量提升良率提升設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)消除浪費(fèi)節(jié)約支出交通差旅簡(jiǎn)便化節(jié)約事務(wù)用具節(jié)約能源員工人數(shù)降低委外加工設(shè)備自動(dòng)化提升素質(zhì)培育多能工管制加班裁汰冗員效率提升交際應(yīng)酬平民化電話通訊合理化如何降低成本方案第16頁(yè)降低成本關(guān)鍵點(diǎn) 湯和有限企業(yè) (制造成本降低) A.變動(dòng)費(fèi)用降低 材料費(fèi) 購(gòu)入零件費(fèi) 協(xié)力廠加工費(fèi) 動(dòng)力費(fèi) 直接薪資費(fèi)用 B.固定費(fèi)用降低 減低折舊費(fèi) 光熱費(fèi) 消耗品費(fèi) 修繕費(fèi) 薪資費(fèi)（管理人員）C

8、.存貨降低 材料零件 半成品 制成品如何降低成本方案第17頁(yè)(普通管理費(fèi)、銷售費(fèi)及其它降低)湯和有限企業(yè) A.變動(dòng)費(fèi)降低 物流費(fèi) 促銷費(fèi) B.固定費(fèi)降低 人事費(fèi)用 削減折舊費(fèi) 管理費(fèi) 如何降低成本方案第18頁(yè)成本控制重點(diǎn)湯和有限企業(yè) A.允許成本目標(biāo)成本管理 a.新制品開發(fā)時(shí)，新規(guī)格接收訂單時(shí)成本管理 b.關(guān)于成本推移，對(duì)于應(yīng)該加以管理重點(diǎn)可 選在適當(dāng)時(shí)期來(lái)展開 c.要把允許成本朝向平均每個(gè)產(chǎn)品使用多少克 材料、平均每小時(shí)生產(chǎn)幾個(gè)產(chǎn)品具 體目標(biāo)來(lái)展開，且全員要澈底執(zhí)行 d.明確訂出應(yīng)處理課題及目標(biāo)值、目標(biāo)期限、 權(quán)責(zé)分?jǐn)偅瑏?lái)聚集力量努力處理 e.被預(yù)測(cè)應(yīng)該處理課題，要做好事前處理配合 如何降低

9、成本方案第19頁(yè)成本控制重點(diǎn)湯和有限企業(yè) B.允許成本目標(biāo)成本管理實(shí)施步驟1.售價(jià)確實(shí)認(rèn) 2.算出目標(biāo)利益 3.算出允許總成本 4.算出允許普通管理費(fèi)、銷售所需費(fèi)用 5.算出制造成本 6.詳細(xì)展開 如何降低成本方案第20頁(yè)材料費(fèi)之成本降低 理論需求量成品率（良率）=材料需求良品率提升投入原材料降低，邊材/剩材之再利用，加工錯(cuò)誤造成良率低，生產(chǎn)計(jì)劃中止或客戶訂單規(guī)格變更致呆滯料產(chǎn)生。零件/材料小型化或薄型化：采一體成型降低切削損失，加工方法改良以節(jié)約邊材 ： （如螺絲加工由車削改為熱鍛）包材/紙箱/等規(guī)格統(tǒng)一且通用化，回收再利用。材料之替換性：以功效/結(jié)構(gòu)/強(qiáng)度/使用性相同之廉價(jià)材料取代之。石油

10、高漲紛紛以水力資源，酒精類燃料，核能燃料取代之；珍貴金屬原料能夠銅、鋁等替換金、鉑、等（以電容之電極為例）家電外殼以塑鋼/PVC等取代鋼板湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第21頁(yè)生產(chǎn)制程用料成本差異制造品質(zhì)不良：重工多投產(chǎn)用料品質(zhì)變異作業(yè)員責(zé)任（作業(yè)疏失） 對(duì)策：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/制程稽核/防呆工作設(shè)計(jì)/IPQC實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備制程能力偏失（參數(shù)調(diào)整）進(jìn)料時(shí)品質(zhì)就已不良 對(duì)策：供給商現(xiàn)場(chǎng)稽核、輔導(dǎo)改進(jìn)、進(jìn)料時(shí)作IQC檢驗(yàn)。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境與倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)問(wèn)題設(shè)計(jì)階段問(wèn)題一開始采取復(fù)雜設(shè)計(jì)一開始就采取高規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用料制令流程缺乏管控制令領(lǐng)料流程缺乏：用料錯(cuò)誤湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第22頁(yè)用料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理不妥呆料是隱藏

11、材料成本設(shè)計(jì)變更，管理失當(dāng)增加倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用，呆滯材料本身價(jià)值降低，處理費(fèi)用損失，降價(jià)求售時(shí)損失。呆料比率高原因?qū)Σ撸簢?yán)密ECN管理/先進(jìn)先出管理/提升預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性/呆料專區(qū)設(shè)置與有效處理/倉(cāng)儲(chǔ)整理、盤點(diǎn)及早發(fā)覺呆料/采取MRP模式，從根本消除呆料發(fā)生。存貨管理模式不妥對(duì)策：使用適當(dāng)存貨管理模式、料帳準(zhǔn)確、訂貨量與訂貨點(diǎn)依MRP模式運(yùn)作。湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第23頁(yè)生產(chǎn)制程用料成本差異制造品質(zhì)不良：重工多投產(chǎn)用料品質(zhì)變異作業(yè)員責(zé)任（作業(yè)疏失） 對(duì)策：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化/制程稽核/防呆工作設(shè)計(jì)/IPQC實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備制程能力偏失（參數(shù)調(diào)整）進(jìn)料時(shí)品質(zhì)就已不良 對(duì)策：供給商現(xiàn)場(chǎng)稽核、輔導(dǎo)改進(jìn)、進(jìn)料時(shí)作IQC

12、檢驗(yàn)。倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境與倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)問(wèn)題設(shè)計(jì)階段問(wèn)題一開始采取復(fù)雜設(shè)計(jì)一開始就采取高規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)用料制令流程缺乏管控制令領(lǐng)料流程缺乏：用料錯(cuò)誤湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第24頁(yè)銷售預(yù)測(cè)與實(shí)際訂單量差異過(guò)失銷售預(yù)測(cè)/訂單管理缺失對(duì)策：定時(shí)檢討及修正銷售預(yù)測(cè)值。客戶暫時(shí)砍單或變更訂單內(nèi)容對(duì)策：分批交貨或分批生產(chǎn)模式因應(yīng)。由精英幕僚組成（相關(guān)權(quán)責(zé)主管參加）定時(shí)匯報(bào)處理結(jié)果并追蹤成效區(qū)分原因/責(zé)任者/防治/有效處理對(duì)策設(shè)置呆料處理專案團(tuán)體湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第25頁(yè) 降低廢料不良料損失廢料發(fā)覺進(jìn)料時(shí)已發(fā)覺但不能退回倉(cāng)庫(kù)發(fā)覺材料劣化變質(zhì)車間領(lǐng)料時(shí)發(fā)覺不能用廢料發(fā)生原因供給商制程能力及制程管制問(wèn)題進(jìn)料檢驗(yàn)缺失倉(cāng)

13、儲(chǔ)管理缺失呆料演化而成廢料湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第26頁(yè)降低廢料對(duì)策供給商評(píng)鑒制度實(shí)施建立優(yōu)良供給商管理制度進(jìn)料檢驗(yàn)制度建立與落實(shí) （IQC要求并實(shí)施MIL-STD-105D 抽樣檢驗(yàn)法）倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境改進(jìn)（溫濕度控制及不一樣性質(zhì)材料分區(qū)儲(chǔ)存）先進(jìn)先出管理湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第27頁(yè)從領(lǐng)發(fā)料流程管制用料依據(jù)制令工單進(jìn)行備料并及時(shí)送料；利用電腦系統(tǒng)作制令發(fā)料控制；標(biāo)準(zhǔn)發(fā)料量管制（依BOM表與制令發(fā)料）；超損耗用料追蹤（原因/責(zé)任者/防治對(duì)策）。湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第28頁(yè)材料單價(jià)降低 (采購(gòu))采購(gòu)管道及采購(gòu)方法合理化廣泛供給商/統(tǒng)購(gòu)/多層次議價(jià)/直接現(xiàn)場(chǎng)采購(gòu)（無(wú)須經(jīng)過(guò)中間商）/大

14、批量下單采購(gòu)，分批入廠/現(xiàn)金折扣采購(gòu)/國(guó)際期貨低價(jià)時(shí)大量下單/季節(jié)性采購(gòu)/利用匯率升值時(shí)采購(gòu)。半成品自行加工以采購(gòu)半成品或回收料、廢料方式自行加工、重新提煉、重工等方式降低成本/要求包裝簡(jiǎn)便化可降低單價(jià)。湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第29頁(yè)材料庫(kù)存/半成品庫(kù)存（WIP）合理化以生產(chǎn)計(jì)劃為主軸，訂定合理且風(fēng)險(xiǎn)性小之材料/半成品庫(kù)存，以降低材料需求，庫(kù)存成本自然降低。要了解客戶下單/Forecast之確切數(shù)量及客戶產(chǎn)品之市場(chǎng)壽命，若客戶砍單或產(chǎn)品市占率降低或產(chǎn)品生命周期已近尾聲則勿備過(guò)多之庫(kù)存材料或半成品。且隨時(shí)注意客戶產(chǎn)品之動(dòng)態(tài)及市場(chǎng)資訊以作為投產(chǎn)之參考。湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第30頁(yè)品質(zhì)

15、成本定義企業(yè)為穩(wěn)定，提升產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付費(fèi)用和因?yàn)槠焚|(zhì)失敗造成損失總和，它是企業(yè)總成本一部分。品質(zhì)成本組成：品質(zhì)成本工作品質(zhì)成本外部品質(zhì)確保成本預(yù)防成本判定成本成本成本湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第31頁(yè)品質(zhì)成本細(xì)目說(shuō)明(1)外部品質(zhì)確保成本，指企業(yè)開展外部QA活動(dòng)所支出費(fèi)用。它包含特殊和附加品質(zhì)確保辦法、流程、數(shù)據(jù)、認(rèn)證和評(píng)定費(fèi)用。(2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取辦法所發(fā)生各項(xiàng)費(fèi)用。如品質(zhì)規(guī)劃、計(jì)劃費(fèi)、設(shè)計(jì)評(píng)審費(fèi)、品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等。(3)判別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況，尤其是新產(chǎn)品投入期品質(zhì)情況所發(fā)生費(fèi)用。如檢驗(yàn)費(fèi)、

16、試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi)、試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等。(4)成本指產(chǎn)品在出廠前因?yàn)榘l(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)而造成損失，以及為處理品質(zhì)缺點(diǎn)所發(fā)生費(fèi)用之和。如廢品損失、返工損失、停工損失、產(chǎn)量損失等。(5)成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺點(diǎn)而產(chǎn)生一切費(fèi)用和損失總和，如索賠費(fèi)、退貨損失、保修費(fèi)等。湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第32頁(yè) 如圖所表示，預(yù)防成本和判別成本是伴隨合格率提升面趨于增加，而內(nèi)外部故障成本則相反，這兩條曲線交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本最正確平衡點(diǎn)，評(píng)價(jià)品質(zhì)管理體系有效性根本問(wèn)題是考慮成本與品質(zhì)確保值之間最正確平衡。合格品率成本品質(zhì)成本預(yù)防、判別成本內(nèi)、外部失敗成本品質(zhì)成本最正確值示意圖適宜品質(zhì)成本湯和有限企

17、業(yè)如何降低成本方案第33頁(yè)品質(zhì)成本降低 （1）外部品質(zhì)成本： 不良品返工費(fèi)用（客戶處） 不合格品賠償費(fèi)用 內(nèi)部處理人員差旅費(fèi)用 退/補(bǔ)貨運(yùn)費(fèi) 折讓損失 （2）內(nèi)部品質(zhì)成本： 不良品報(bào)廢 不良品返工（廠內(nèi)） IQC/IPQC/FQC/OQC質(zhì)檢成本 自主檢驗(yàn)成本 各項(xiàng)產(chǎn)品壽命/信賴性測(cè)試成本 （3）成本降低之對(duì)策： 流程管理 SPC 導(dǎo)入FMEA 實(shí)施TQM 健全QA制度與系統(tǒng)湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第34頁(yè)怎樣消除浪費(fèi)發(fā)掘生產(chǎn)浪費(fèi)什么是浪費(fèi)工廠中七大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)處理生產(chǎn)浪費(fèi)法寶生產(chǎn)效率衡量指標(biāo)生產(chǎn)流程改進(jìn)（PPI）案例湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第35頁(yè)（2）盡管是增加價(jià)值活動(dòng)，所用資源 超出了“絕對(duì)最少”界限，也是浪費(fèi)。（1）不增加價(jià)值_是浪費(fèi)比如：搬運(yùn)、檢驗(yàn)、不良返工比如：過(guò)量庫(kù)存什么是浪費(fèi)湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第36頁(yè)工廠中七大浪費(fèi)等候浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多（過(guò)早）浪費(fèi)7大浪費(fèi) 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)行中各業(yè)務(wù)步驟不被覺察或不被重視浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將其形象比喻為“地下工廠”。 地下工廠湯和有限企業(yè)如何降低成本方案第37頁(yè)浪費(fèi)違反JIT標(biāo)準(zhǔn)制造過(guò)多/過(guò)早制造過(guò)多/過(guò)早造成浪費(fèi)： 造成_ 計(jì)劃外/提早消耗 有變成滯留在庫(kù)風(fēng)險(xiǎn) 降低應(yīng)對(duì)改變