塑膠制品業(yè)信息化解決方案

1、南方區(qū)SME行業(yè)處理方案集制造-塑膠（塑膠制品業(yè)） 金蝶軟件（中國）有限企業(yè)第1頁提要行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化處理方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3第2頁行業(yè)經(jīng)典客戶-大銀塑膠 大銀塑膠模具有限企業(yè)是一家臺資企業(yè)，1989年在臺灣創(chuàng)立，下設(shè)大銀塑膠制品有限企業(yè)，佳旭電子制品有限企業(yè)。大銀電子制品有限企業(yè)，占地面積15,000平方米,員工800人，下設(shè)模具部、涂裝部、絲、移印部，模具部占地面積2000 平方米,員工100人，從事各類精密塑膠模具、合金模具設(shè)計開發(fā)與制造。年生產(chǎn)模具達250套，產(chǎn)品廣泛用于辦公用品、家用電器、汽車用品、玩具等領(lǐng)域；可認為客戶提供從產(chǎn)品概念、結(jié)構(gòu)設(shè)計到快速

2、制模完整解決方案。特別是對熱流道模具、氣體輔助成型模具設(shè)計和生產(chǎn)都積累了豐實經(jīng)驗。模具部以數(shù)控加工為龍頭，配置有精密3D、工具顯微鏡和2D檢測設(shè)備，來對模具之零部件進行品質(zhì)之管控。 大銀塑膠制品有限企業(yè)注塑部占地面積18,000米,員工500人，擁有80多臺801000T各種不一樣噸位進口電腦射出成型機。同時配置橫走式自動取出機械手，模具溫控系統(tǒng)、集中干燥除濕及送料系統(tǒng)，從而確保產(chǎn)品品質(zhì)。主要生產(chǎn)高爾夫系列周邊產(chǎn)品,電腦周邊、音箱、家用電器、運動器材外殼及配件、CD盒/架及手袋扣具類等產(chǎn)品。第3頁行業(yè)經(jīng)典客戶-大銀迷惑塑膠物料采購周期短，塑膠產(chǎn)品交貨期壓力大，因為采購物料以大宗物料為主，對于供

3、貨連續(xù)能力要求較高；BOM架構(gòu)比較復(fù)雜，可配置類物料較多，比如：顏色、材質(zhì)等，假如采取傳統(tǒng)BOM管理會造成混亂，犯錯幾率增大；水口料產(chǎn)出率不固定，而且調(diào)試過程中也會產(chǎn)生大量廢品作為水口料處理；水口料存放地點普通在生產(chǎn)現(xiàn)場而非倉庫，完工后廢品、廢料直接送去排隊等候粉碎，造成倉庫統(tǒng)計困難；第4頁行業(yè)經(jīng)典客戶-大銀迷惑生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備較多，工序間差別較大，一方面要對物料進行加工，其次又要對回收料進行粉碎和管控，管理較為復(fù)雜，對于生產(chǎn)進度和過程管控比較困難；對于設(shè)備和模具管理要求較為嚴格，對于模具壽命、維修、維護等都有較高技術(shù)要求；部分塑膠企業(yè)自行設(shè)計和生產(chǎn)模具，對于模具制造管理有較多管理需求第5頁提要行

4、業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化處理方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3第6頁行業(yè)信息化處理方案（大銀案例）行業(yè)信息化整體處理方案1關(guān)鍵點一：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2關(guān)鍵點二：模具管理3關(guān)鍵點三：計劃管理4關(guān)鍵點四：生產(chǎn)任務(wù)管理5關(guān)鍵點五：車間作業(yè)管理6關(guān)鍵點六：質(zhì)量管理7關(guān)鍵點七：成本管理8第7頁塑膠行業(yè)ERP處理方案銷售訂單銷售預(yù)測BOM管理生產(chǎn)計劃采購計劃外協(xié)計劃生產(chǎn)任務(wù)外協(xié)訂單采購訂單投料管理車間領(lǐng)退料產(chǎn)成品入庫MPS/MRP外協(xié)領(lǐng)退料存放驗收材料請購原料入庫采購發(fā)票銷售發(fā)票外協(xié)入庫其它應(yīng)收款其它應(yīng)付款付款單收款單成本核實與成本管理財 務(wù) 管 理銷售出庫工程變更任務(wù)變更改制投料單變更報廢補料倉

5、存 管 理信用管理價格管理采購價格供給商管理PC/MC水口料管理物料審查計劃管理銷售管理采購管理外協(xié)管理生產(chǎn)管理應(yīng)收款管理應(yīng)付款管理塑膠行業(yè)插件庫產(chǎn)品配置模具管理外協(xié)訂單外協(xié)領(lǐng)退料工程變更任務(wù)變更改制報廢補料供給商管理物流運輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)粗細能力第8頁原材料倉塑膠行業(yè)信息化處理方案生產(chǎn)制造后加工任務(wù)單注塑任務(wù)單注塑生產(chǎn)排程混料任務(wù)單注塑生產(chǎn)管理后加工管理混合料管理水口料倉水口料管理包材/輔料倉產(chǎn)成品倉材料采購模具管理質(zhì)量管理設(shè)備管理產(chǎn)品預(yù)測產(chǎn)品數(shù)據(jù)半成品倉需求管理工程單主生產(chǎn)計劃計劃管理生產(chǎn)管理倉存管理成本管理存貨核實/成本核實成本控制成本分析訂單成本成本預(yù)測模具管理物料需求計劃加貿(mào)聯(lián)網(wǎng)接口進口管

6、理出口管理第9頁BOM工藝路線塑膠生產(chǎn)制造處理方案經(jīng)典產(chǎn)品數(shù)據(jù)舉例塑膠屬多媒體包裝注塑行業(yè)，系統(tǒng)應(yīng)處理行業(yè)特點產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理2DVD-302S塑膠半成品混合料膠料色粉/色種水口料包裝料水口料（副產(chǎn)品）混合注塑領(lǐng)料入庫超片裝配包裝水口入庫混合Muti注塑CD 注塑領(lǐng)料包裝水口入庫Multi-4套大身-A包裝Multi-4膠件混合料膠料色粉/色種水口料CD膠件水口料（副產(chǎn)品）包裝材料膠料水口料（副產(chǎn)品）自動裝配2DVD-302SMulti-4套大身例子第10頁項目計劃模具BOM模具制造計劃單采購申請單模具制造匯報單模具設(shè)計匯報單工序計劃單模具制造領(lǐng)料單模具制造排期表模具成本分析模具檔案試模管理模具入

7、庫模具出庫模具維修模具保養(yǎng)模具壽命管理模具計劃進度表模具設(shè)計制造模具維護管理產(chǎn)品設(shè)計和模具制造為塑膠關(guān)鍵競爭力，怎樣深入強化？塑膠生產(chǎn)制造處理方案模具管理第11頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案計劃管理設(shè)計Design采購Purchase制造Manufacture裝配Assemble運輸Ship庫存（RAW）制造Manufacture裝配Assemble運輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運輸Ship制造Manufacture裝配Assemble運輸Ship庫存（WIP）庫存（FG）Delivery Lead TimeDelivery Lead TimeDelivery Lead T

8、imeDelivery Lead TimeMTOATOMTS技術(shù)資源可取得性設(shè)備靈活性生產(chǎn)排程設(shè)備靈活性快速交付客戶化配置庫存成本產(chǎn)品配送ETO塑膠復(fù)雜計劃環(huán)境和注塑行業(yè)特色，要求系統(tǒng)具備強大計劃管理能力第12頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案計劃管理需求管理產(chǎn)品預(yù)測反饋決議物料替換信息提議表交貨調(diào)整提議表交貨取消提議表MPS/MRP橫式報表MPS查詢MRP查詢MPS日志MRP日志計劃執(zhí)行工程單膠料請購單注塑任務(wù)單后加工任務(wù)單膠料采購單計劃編制下達計劃方案生產(chǎn)在制采購在途已分配量庫存信息BOM物料替換訂貨策略批量規(guī)則訂貨點法注塑生產(chǎn)排程輔料請購單輔料采購單物料需求計劃主生產(chǎn)計劃包材請購單包材采購單混料任務(wù)

9、單期間訂貨法塑膠復(fù)雜計劃環(huán)境和注塑行業(yè)特色，要求系統(tǒng)具備強大計劃管理能力模具管理第13頁計劃管理主生產(chǎn)計劃跟蹤反饋決議注塑任務(wù)單物料需求計劃注塑生產(chǎn)排程后加工任務(wù)單混料任務(wù)單領(lǐng)用原材料混合入虛擬混料倉機臺發(fā)料注塑生產(chǎn)絲印/裝配/包裝多出部分入倉入半成品倉領(lǐng)料（包含材料）入成品倉投料單車間工序控制車間工序控制投料單變更/改制/返工模擬發(fā)料可視化排程生產(chǎn)任務(wù)下達生產(chǎn)現(xiàn)場控制生產(chǎn)任務(wù)單足缺料分析生產(chǎn)任務(wù)單領(lǐng)料差異分析生產(chǎn)任務(wù)單成本差異分析生產(chǎn)任務(wù)單執(zhí)行明細/匯總表生產(chǎn)物料報廢統(tǒng)計表生產(chǎn)任務(wù)單全程跟蹤生產(chǎn)物料報廢統(tǒng)計表生產(chǎn)匯報明細表生產(chǎn)配套統(tǒng)計表在制品存量統(tǒng)計表車間虛擬水口倉水口料粉碎塑膠生產(chǎn)制造處理

10、方案生產(chǎn)任務(wù)管理塑膠生產(chǎn)管理重點是訂單全方面跟蹤，膠料、水口料控制產(chǎn)品報廢第14頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案車間作業(yè)管理注塑任務(wù)單車間作業(yè)跟蹤反饋決議車間投入產(chǎn)出明細表車間執(zhí)行進度表工序在制品統(tǒng)計表工序返修匯報計時計件工資匯總表作業(yè)成本工序合格率分析工序領(lǐng)料分析主生產(chǎn)計劃物料需求計劃后加工任務(wù)單絲印包裝注塑生產(chǎn)入庫計劃管理自動生成自動生成生產(chǎn)任務(wù)計時計件工資各工序匯報工序返修工序在制品管理工序執(zhí)行明細表作業(yè)成本成本分析成本控制訂單成本成本決議成本考評工藝路線工序計劃注塑自動裝配包裝超片裝配注塑機臺匯報工序計劃轉(zhuǎn)人力資源系統(tǒng)塑膠工序管理重點是機臺生產(chǎn)匯報，計件工資第15頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案質(zhì)量管理生

11、產(chǎn)任務(wù)銷售訂單采購訂單采購檢驗采購入庫生產(chǎn)入庫工序計劃工序匯報工序檢驗檢驗申請銷售出庫檢驗申請出貨檢驗入庫檢驗檢驗申請退貨檢驗庫存檢驗退貨檢驗其它檢驗樣品管理客戶投訴質(zhì)量事故不合格處理作業(yè)指令供給商評定抽樣標準檢驗項目質(zhì)量標準質(zhì)檢方案質(zhì)量標準檢驗業(yè)務(wù)特殊業(yè)務(wù)質(zhì)量分析物料待檢明細表物料不良原因分析表供給商不良原因分析表采購檢驗統(tǒng)計表完工入庫質(zhì)量報表工序檢驗質(zhì)量統(tǒng)計表庫存質(zhì)檢到期提醒物料別供給商質(zhì)量比較塑膠產(chǎn)品全部外銷，對質(zhì)量要求嚴格，質(zhì)量分析是微弱步驟第16頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案設(shè)備管理運行報表潤滑報表保養(yǎng)報表點檢報表事故統(tǒng)計維修驗收設(shè)備請修維修計劃技術(shù)文檔變動統(tǒng)計點檢統(tǒng)計保養(yǎng)統(tǒng)計維修工單事故改

12、進潤滑統(tǒng)計維修統(tǒng)計點檢計劃保養(yǎng)計劃事故登記潤滑計劃運行統(tǒng)計設(shè)備檔案從屬設(shè)備設(shè)備備件技術(shù)參數(shù)潤滑規(guī)程保養(yǎng)規(guī)程點檢規(guī)程維修規(guī)程設(shè)備檔案設(shè)備計劃設(shè)備統(tǒng)計設(shè)備報表維修報表固定資產(chǎn)管理塑膠有兩百多臺注塑機，注塑機維護保養(yǎng)是否良好至關(guān)主要第17頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案主動成本控制模式成本預(yù)測成本決策成本核實成本控制成本分析成本計劃成本考核時間線生產(chǎn)成本預(yù)測訂單成本預(yù)測生產(chǎn)預(yù)測新產(chǎn)品成本預(yù)測收付款預(yù)測。成本預(yù)測本量利決議定價決議。成本決議計劃成本庫目標成本制訂資金計劃收付款計劃盤點作業(yè)計劃。事前計劃采購成本核實委外成本核實共花費用分攤生產(chǎn)成本核實存貨成本核實。事中核實標準成本差異控制計劃執(zhí)行例外預(yù)警庫存異常預(yù)

13、警客戶信用控制業(yè)務(wù)審批控制。事中控制成本結(jié)構(gòu)分析成本對比分析材料單耗分析庫存成本分析訂單成本分析廢品損失分析業(yè)務(wù)步驟分析。事后分析責(zé)任成本考評HR /KPI全員考評。事后考評第18頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案成本管理財務(wù)管理存貨核實進銷存生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理MRS/MRP生產(chǎn)任務(wù)管理車間管理領(lǐng)導(dǎo)決議產(chǎn)量歸集費用分配標準設(shè)置費用歸集費用分配標準成本成本計算實際成本成本分析成本控制成本考評成本預(yù)測成本決議作業(yè)成本人力成本管理全方面成本作業(yè)成本訂單成本產(chǎn)品成本塑膠需快速核實產(chǎn)品成本，提供訂單成本和工序級作業(yè)成本日成本第19頁塑膠生產(chǎn)制造處理方案作業(yè)成本銷售訂單X生產(chǎn)任務(wù)單B生產(chǎn)任務(wù)單A注塑絲印超片裝配包裝入庫工作

14、中心A工作中心B工作中心C成本中心A成本中心B成本中心C部門A部門B費用平行結(jié)轉(zhuǎn)第20頁提要行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化處理方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3第21頁生產(chǎn)制造客戶價值計劃層：經(jīng)過ERP系統(tǒng)MPS和MRP準確、快速排產(chǎn)到機臺，使得模具和設(shè)備最大程度利用，確保生產(chǎn)高效順暢指令層：經(jīng)過系統(tǒng)三大訂單之高效運作、信息共享和無縫集成，達成怎樣對客戶需求快速反應(yīng)，并對生產(chǎn)進度進行有效跟進，對膠料和水口料消耗有效監(jiān)控作業(yè)層：幫助車間高效執(zhí)行作業(yè)指令，真正實現(xiàn)精密制造；經(jīng)過系統(tǒng)強大信息處理能力，快速統(tǒng)計車間生產(chǎn)日報，降低庫存投資，消除浪費。核實層：經(jīng)過系統(tǒng)先進實際成本、作業(yè)成本核實，快速

15、得到產(chǎn)品成本，并利用系統(tǒng)提供一系列高級成本管理工具，快速衡量生產(chǎn)業(yè)績，并實現(xiàn)物流和資金流一體化。第22頁模具管理客戶價值金蝶K/3實現(xiàn)模具制造項目管理，可快速跟進模具制造過程，并核算模具制造成本模具檔案實現(xiàn)了模具完整生命周期管理試模管理對試模過程實現(xiàn)了完整控制，統(tǒng)計注塑參數(shù)用于塑膠排產(chǎn)模具保養(yǎng)和維修幫助塑膠確保模具處于良好使用狀態(tài)模具壽命計算幫助塑膠掌握模具使用次數(shù)第23頁計劃管理客戶價值金蝶K/3系統(tǒng)支持各種計劃模式，豐富計劃參數(shù)；向?qū)?、一站式集成操作界面；線先進注塑生產(chǎn)排程；強大計劃查詢，透明化運算過程；豐富提議報表，幫助計劃人員快速決議第24頁生產(chǎn)任務(wù)管理客戶價值金蝶K/3系統(tǒng)各種生產(chǎn)

16、類型，可自定義混料、注塑、后加工等生產(chǎn)類型車間級可視化排產(chǎn)生產(chǎn)任務(wù)變更、改制，返工等異常業(yè)務(wù)處理模擬發(fā)料，幫助計劃人員掌握車間物料齊套情況完整水口料和膠料配送方案，嚴密控制物料損耗和膠件報廢生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤，幫助計劃人員掌控訂單生產(chǎn)進度豐富生產(chǎn)報表，幫助塑膠快速統(tǒng)計各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息，如生產(chǎn)進度，物料消耗，車間在制等。第25頁車間作業(yè)管理客戶價值金蝶K/3系統(tǒng)提供車間工序級精密控制提供注塑、超片、裝配、包裝等各道工序產(chǎn)量、工時匯報提供車間工序返修、在制品管理等工具自動進行計時或計件工資核實豐富車間工序報表第26頁提要行業(yè)信息化需求分析1行業(yè)信息化處理方案2行業(yè)成功案例4行業(yè)信息化方案價值3第27

17、頁金蝶塑膠行業(yè)經(jīng)典客戶華翔電子寧波華翔電子股份有限企業(yè)，成立于，上市企業(yè)，股票代碼002048主營業(yè)務(wù)：主要為上海大眾、上海通用、等國內(nèi)主要整車廠提供汽車內(nèi)飾件等轎車零部件主要配套車型有帕薩特領(lǐng)馭、桑塔納、君越、君威、奧迪A6A4、速騰、寶來、皇冠、銳志、花冠等年三季度，企業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入45,393.01萬元，較去年同期上升423.7%；實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)利潤9,196.22萬元，較去年同期上升437.83%；實現(xiàn)凈利潤4,004.45萬元，較去年同期上升791.39%第28頁華翔電子管理效益華翔從開始應(yīng)用K/3 ERP系統(tǒng)，六個月左右時間上線。屬全方面應(yīng)用，涵蓋了銷售、采購、倉存、主生產(chǎn)計劃、

18、物料需求計劃、生產(chǎn)任務(wù)、車間作業(yè)、設(shè)備管理、成本管理等主要模塊，并利用BOS開發(fā)了塑膠排程系統(tǒng)。在未實施ERP系統(tǒng)之前，華翔生產(chǎn)計劃和物料管理比較紊亂，客戶投訴多，企業(yè)內(nèi)部矛盾較大。發(fā)展受到限制。實施K/3 ERP系統(tǒng)之后，企業(yè)運作能夠和整車廠生產(chǎn)緊密配合，對整車廠需求快速反應(yīng)，客戶投訴大幅度降低。生產(chǎn)計劃良性運行，生產(chǎn)效率顯著提升，庫存投資降低。車間一線管理得到提升，物料損耗尤其是水口料損耗得到控制，車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析邊準確，車間業(yè)績考評比較明晰。企業(yè)取得了快速發(fā)展并成功上市。第29頁金蝶塑膠行業(yè)客戶中日龍中日龍電器制品 ( 杭州 ) 有限企業(yè)日資企業(yè)，成立于 9月30日，投 資 額: 1,500萬美元，從業(yè)人數(shù): 1,200人廠房面積: 2,3400經(jīng)營內(nèi)容: 電器及組立 電子 板金 塑膠(PLASTIC) 和金型