產(chǎn)品交付技術(shù)規(guī)范

1、產(chǎn)品交付技術(shù)規(guī)范1目的對本公司生產(chǎn)的成品進(jìn)行有效的控制，確保經(jīng)檢驗合格后的成品才能包裝、入庫及發(fā)運。范圍本程序適用于本公司加工完序產(chǎn)品的最終檢驗和交付前對庫存品的檢驗。術(shù)語最終檢驗：指產(chǎn)品經(jīng)加工完序，待包裝入庫前的產(chǎn)品檢驗和試驗。交付檢驗：指加工完序，在庫存品待出貨交付前的產(chǎn)品檢驗和試驗。職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)成品檢驗的歸口管理，制定成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件。終檢質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品的最終檢驗，交付檢驗，并負(fù)責(zé)成品的出貨標(biāo)識。實驗室負(fù)責(zé)成品的尺寸和性能試驗，并負(fù)責(zé)收集、整理出貨報告，并提交物控部。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品的包裝、標(biāo)識和入庫。物控部負(fù)責(zé)對庫存成品的防護(hù)、標(biāo)識，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付發(fā)運。產(chǎn)品開發(fā)部負(fù)責(zé)成品檢驗策劃及提

2、供檢驗標(biāo)準(zhǔn)。工作程序成品檢驗策劃準(zhǔn)。查基準(zhǔn)書，報品質(zhì)部經(jīng)理審批后執(zhí)行。對產(chǎn)品特殊特性應(yīng)予以重點關(guān)注及檢驗。產(chǎn)品的最終檢驗品質(zhì)部最終檢驗質(zhì)檢員，在成品包裝待檢區(qū)，確認(rèn)產(chǎn)品的批次、批量，按AC=0實施“零缺陷”接收準(zhǔn)則。最終檢驗質(zhì)檢員將抽樣產(chǎn)品送實驗室進(jìn)行檢驗和試驗。最終檢驗質(zhì)檢員和實驗室人員，根據(jù)產(chǎn)品檢驗要求和檢驗結(jié)果出具檢驗報告，并作出合錄管理程序和質(zhì)量記錄控制清單執(zhí)行。質(zhì)檢員在過序卡上簽章證明該產(chǎn)品合格。對檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢員在過序卡上必須 注明“不合格”并簽名確認(rèn)，通知包裝領(lǐng)班將該批產(chǎn)品標(biāo)識、隔離，按不合格品控制 程序執(zhí)行。制程序執(zhí)行。標(biāo)識。對檢驗合格的包裝成品，最終檢驗質(zhì)檢員在包裝箱

3、外貼上合格證或印上合格印章。貨。產(chǎn)品交付檢驗和試驗抽樣檢驗和試驗，檢驗和試驗必須在出貨前一天之內(nèi)完成。錄出具檢驗報告。處置，以免影響產(chǎn)品交付。編制好的出貨報告及文件，由質(zhì)檢員簽名確認(rèn)后送品質(zhì)部主任或經(jīng)理進(jìn)行審批，出貨報執(zhí)行。執(zhí)行。交付產(chǎn)品由質(zhì)檢員對搬運驗證合格的產(chǎn)品蓋章確認(rèn)并做好出貨日期的標(biāo)識。貨人員通知運輸商將報告及文件連同產(chǎn)品一同發(fā)運，交顧客確認(rèn)。物控部確保產(chǎn)品品種、數(shù)量、出貨報告、文件齊備，才準(zhǔn)予產(chǎn)品的發(fā)運，交付給顧客。相關(guān)文件不合格品控制程序 產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性管理程序 記錄管理程序質(zhì)量記錄控制清單AC=0檢查基準(zhǔn)書成品出貨檢驗文件相關(guān)表單最終檢驗記錄表出貨檢查報告不合格品報告流程圖流程圖負(fù)責(zé)單位產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)相關(guān)表單資源需求部冊品質(zhì)部不 合 格 品控制程序品質(zhì)部記錄表產(chǎn) 品 標(biāo) 識品質(zhì)部及 可 追 溯性 控 制