產(chǎn)品交付技術(shù)規(guī)范

1、產(chǎn)品交付技術(shù)規(guī)范1目的對本公司生產(chǎn)的成品進(jìn)行有效的控制，確保經(jīng)檢驗(yàn)合格后的成品才能包裝、入庫及發(fā)運(yùn)。范圍本程序適用于本公司加工完序產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和交付前對庫存品的檢驗(yàn)。術(shù)語最終檢驗(yàn)：指產(chǎn)品經(jīng)加工完序，待包裝入庫前的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。交付檢驗(yàn)：指加工完序，在庫存品待出貨交付前的產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)。職責(zé)品質(zhì)部負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)的歸口管理，制定成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件。終檢質(zhì)檢員負(fù)責(zé)成品的最終檢驗(yàn)，交付檢驗(yàn)，并負(fù)責(zé)成品的出貨標(biāo)識(shí)。實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)成品的尺寸和性能試驗(yàn)，并負(fù)責(zé)收集、整理出貨報(bào)告，并提交物控部。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)成品的包裝、標(biāo)識(shí)和入庫。物控部負(fù)責(zé)對庫存成品的防護(hù)、標(biāo)識(shí)，并負(fù)責(zé)產(chǎn)品的交付發(fā)運(yùn)。產(chǎn)品開發(fā)部負(fù)責(zé)成品檢驗(yàn)策劃及提

2、供檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。工作程序成品檢驗(yàn)策劃準(zhǔn)。查基準(zhǔn)書，報(bào)品質(zhì)部經(jīng)理審批后執(zhí)行。對產(chǎn)品特殊特性應(yīng)予以重點(diǎn)關(guān)注及檢驗(yàn)。產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)品質(zhì)部最終檢驗(yàn)質(zhì)檢員，在成品包裝待檢區(qū)，確認(rèn)產(chǎn)品的批次、批量，按AC=0實(shí)施“零缺陷”接收準(zhǔn)則。最終檢驗(yàn)質(zhì)檢員將抽樣產(chǎn)品送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。最終檢驗(yàn)質(zhì)檢員和實(shí)驗(yàn)室人員，根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)要求和檢驗(yàn)結(jié)果出具檢驗(yàn)報(bào)告，并作出合錄管理程序和質(zhì)量記錄控制清單執(zhí)行。質(zhì)檢員在過序卡上簽章證明該產(chǎn)品合格。對檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，質(zhì)檢員在過序卡上必須 注明“不合格”并簽名確認(rèn)，通知包裝領(lǐng)班將該批產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、隔離，按不合格品控制 程序執(zhí)行。制程序執(zhí)行。標(biāo)識(shí)。對檢驗(yàn)合格的包裝成品，最終檢驗(yàn)質(zhì)檢員在包裝箱

3、外貼上合格證或印上合格印章。貨。產(chǎn)品交付檢驗(yàn)和試驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在出貨前一天之內(nèi)完成。錄出具檢驗(yàn)報(bào)告。處置，以免影響產(chǎn)品交付。編制好的出貨報(bào)告及文件，由質(zhì)檢員簽名確認(rèn)后送品質(zhì)部主任或經(jīng)理進(jìn)行審批，出貨報(bào)執(zhí)行。執(zhí)行。交付產(chǎn)品由質(zhì)檢員對搬運(yùn)驗(yàn)證合格的產(chǎn)品蓋章確認(rèn)并做好出貨日期的標(biāo)識(shí)。貨人員通知運(yùn)輸商將報(bào)告及文件連同產(chǎn)品一同發(fā)運(yùn)，交顧客確認(rèn)。物控部確保產(chǎn)品品種、數(shù)量、出貨報(bào)告、文件齊備，才準(zhǔn)予產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)，交付給顧客。相關(guān)文件不合格品控制程序 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序 記錄管理程序質(zhì)量記錄控制清單AC=0檢查基準(zhǔn)書成品出貨檢驗(yàn)文件相關(guān)表單最終檢驗(yàn)記錄表出貨檢查報(bào)告不合格品報(bào)告流程圖流程圖負(fù)責(zé)單位產(chǎn)品開發(fā)、品質(zhì)相關(guān)表單資源需求部冊品質(zhì)部不 合 格 品控制程序品質(zhì)部記錄表產(chǎn) 品 標(biāo) 識(shí)品質(zhì)部及 可 追 溯性 控 制