安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控臺(tái)賬

1、 PAGE PAGE 10XXXX 機(jī)械有限責(zé)任公司安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控臺(tái)賬(一）B 級(jí)風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)警裝責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人。5冷卻水管漏水，接置。鑄造分廠1弧爐引起爆炸。其他爆炸B級(jí)橙(2)(3)應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施.定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖陳煥章定裝置，或設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。鑄造分廠澆注使用澆包未烘干 ,與高(1)應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)鑄造分廠2的澆包溫溶液接觸導(dǎo)致爆其它爆炸B級(jí)橙色行。陳煥章鐵鉚車(chē)間專(zhuān)用車(chē)水炸集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和中毒和窒息(

2、2)(1)(2)(3)澆注前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。臨時(shí)作業(yè)前必須辦理作業(yè)審批手續(xù)。必須在工藝文件中注明安全要求.焊接(切割)的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的通風(fēng)條鐵鉚車(chē)間3箱焊接有毒氣體導(dǎo)致爆炸其他爆炸B件（包括自 然和機(jī)械通風(fēng)）。牛勇和人員窒息。(4)焊接過(guò)程中使用二氧化碳和氬氣混合保護(hù)氣 ,因此應(yīng)定期檢測(cè)氧氣含量,氧氣含量不符合要求時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。除塵系統(tǒng)未采取預(yù)(1)除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制鑄造分廠木型除塵4器防和控制粉塵爆炸措施,導(dǎo)致粉塵爆炸.其他爆炸B級(jí)橙粉塵爆炸的措施,設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低爆炸危險(xiǎn)的一種或多種防爆裝置。(2) 除塵器應(yīng)在負(fù)壓狀態(tài)下工作.鑄造分廠陳煥章可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所

3、/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(3)主要防范措施除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。(4)風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于 1mm 積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的 25計(jì)算,且不小于 20m/s。(5)(1)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料制作. 作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修鑄造分廠木型車(chē)間5及作業(yè)要求粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火作業(yè),未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作火 災(zāi) 其他爆炸B作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于 鑄造分廠陳煥章導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆(3)清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式和不產(chǎn)生火花的清掃工具。炸

4、。(4)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用的工具通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息,風(fēng)量不夠隨車(chē)起重機(jī)分公司、 導(dǎo)致易燃物品積聚火災(zāi)6裝配車(chē)間油漆庫(kù)而引起火災(zāi)爆炸，爆炸電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆炸。B應(yīng)不產(chǎn)生碰撞火花。（3)室應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面； (4）通風(fēng)設(shè)施良好隨車(chē)起重機(jī)/劉謙裝配車(chē)間/馬江波隨車(chē)起重機(jī)分公司、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃火災(zāi)(1)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并辦理相隨車(chē)起重機(jī)/劉謙易爆氣體和有毒氣其他爆炸B應(yīng)的審批手續(xù),設(shè)置監(jiān)護(hù)人員.裝配車(chē)間/馬江波噴漆房檢修作業(yè)體，導(dǎo)致爆炸和人中毒和窒息(2)將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)鐵鉚車(chē)間/牛勇員窒.的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔

5、斷（隔離）;盛裝可燃或可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修.責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人(3)作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)中斷超過(guò)30 分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)。當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵 ,電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。通，非作業(yè)人員不得進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置,并設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。(1)液氨儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)和報(bào)警裝置，電熱處理車(chē)間液氨使液氨泄漏引起中毒中毒和窒息儲(chǔ)存量未構(gòu)成氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并采取良好的通風(fēng)措施。機(jī)

6、加分廠熱處理車(chē)間（500kg和窒息、火災(zāi)或其火災(zāi)重大危險(xiǎn)源(2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防止氨氣泄漏逸散的噴淋裝置，并應(yīng)厚金福氨鋼瓶）他爆炸。其他爆炸B設(shè)有沖洗水源和沖洗設(shè)施。部件絕緣損壞而發(fā)(3)(1)氨氣瓶不得接近火源和在日光下爆曬.各部位無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、35KV105000KVA器生觸電，緊急情況觸電時(shí)變壓器油無(wú)應(yīng)急火災(zāi)存放點(diǎn)而導(dǎo)致火災(zāi).10KV 以上變配電室內(nèi)變壓器 B橙色母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好 ,吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象 ,聲響正常。設(shè)置能容納全部變壓器油的儲(chǔ)油池。電氣車(chē)間楊陽(yáng)公司總變配電室的11未嚴(yán)格執(zhí)行“二票10KV 以上變配觸電(1)

7、變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工電氣車(chē)間配電操作電室作狀態(tài)，應(yīng)填寫(xiě)操作并執(zhí)行相關(guān)規(guī).楊陽(yáng)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)壓帶電體。可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) / 風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)B級(jí)橙色主要防范措施變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人試驗(yàn)、校驗(yàn)工作,應(yīng)填寫(xiě)工作票,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。(3)(1)值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。電氣線路宜在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋12電弧火花引燃易爆火災(zāi)氣體和粉塵，導(dǎo)致B放源的地方敷設(shè);當(dāng)可燃物質(zhì)比空氣重時(shí)，電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地;電纜溝敷設(shè)時(shí)溝內(nèi)應(yīng)充砂，并宜設(shè)置排水措施。隨車(chē)起重機(jī)/劉謙裝配車(chē)間/馬江波中的電氣線路火災(zāi)或爆炸事故

8、。其他爆炸(2)爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易于粉塵鐵鉚車(chē)間/牛勇清除的位置敷設(shè)電氣線路.(3)穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞 ,應(yīng)采用非燃性材料堵塞.(1)同一電源供電的低壓配電系統(tǒng)，不應(yīng)同時(shí)采用 TN接地系統(tǒng)制式不對(duì),無(wú)接地保護(hù)或連接方法不對(duì)，造觸電B級(jí)橙TTIT2000101設(shè)項(xiàng)目的TNTNS(2) TN電氣車(chē)間楊陽(yáng)成人員觸電.(3)保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿(mǎn)足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流;其最小截面積應(yīng)符合GB 5005420113214安全附件及保護(hù)裝(1)安全閥、壓力表、水位測(cè)量與示控裝置、溫度測(cè)基礎(chǔ)設(shè)施部采暖天然氣熱水鍋爐安全附件及保護(hù)

9、裝置置失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。鍋爐爆炸B級(jí)橙量裝置,以及其他保護(hù)裝置的設(shè)置、技術(shù)參數(shù)、運(yùn)行和檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定;鍋爐及附件應(yīng)定期檢驗(yàn)。應(yīng)按 照TSGG000120126.6全保護(hù)裝置?；A(chǔ)設(shè)施部高森林可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施燃?xì)忮仩t的煙道上應(yīng)裝設(shè)防爆門(mén)，防爆門(mén)的位置責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人基礎(chǔ)設(shè)施部采暖天未配置防爆門(mén)或放應(yīng)不危及相關(guān)人員的安全.基礎(chǔ)設(shè)施部散管，可燃?xì)怏w積其他爆炸B級(jí)橙(2)燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其高森林殊安全設(shè)施聚而產(chǎn)生爆炸。設(shè)置部位應(yīng)能滿(mǎn)足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯祪舻囊?。管道?nèi)流動(dòng)的易燃(3)(1)燃燒器

10、周邊應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)、報(bào)警裝置。 輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5 枚螺各車(chē)間天然氣管道17易爆介質(zhì)因靜電作火災(zāi)B釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試。各車(chē)間的安全防護(hù)用或超壓 ,導(dǎo)致火其他爆炸(2)可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置，并車(chē)間主任機(jī)加分廠熱處理氨1819防護(hù)災(zāi)和爆炸。管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸.管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；?災(zāi)火 災(zāi)BB確保其靈敏、可靠。（1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5 枚螺（1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5 枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線,并定期測(cè)試.并確保其靈敏、可靠。

11、厚金福劉謙隨車(chē)起重機(jī)分公司、 管道內(nèi)流動(dòng)的易燃（1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺20氧氣管道的安全防護(hù)易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。火 災(zāi)其他爆炸B釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)試.（2）可能產(chǎn)生超壓的管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置,并確保其靈敏、可靠。機(jī)加分廠熱處理厚金福管道敷設(shè)位置不合(1)架空管道穿過(guò)道路及人行道等的凈空高度 ,以及各車(chē)間管道的敷設(shè)適或支架不牢固，管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。各車(chē)間21容器爆炸B級(jí)橙色和支架導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不(2)B 類(lèi)流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房?jī)?nèi)、室車(chē)間主任易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆內(nèi)的吊頂內(nèi)及建（構(gòu))筑物封閉的夾層內(nèi)，不

12、得穿過(guò)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)炸?？赡軐?dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)與其無(wú)關(guān)的建（構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等,在明溝中不宜敷設(shè)密度比環(huán)境空氣大的B 類(lèi)氣體管道.責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人(二）C(3)架空管道支撐、吊架應(yīng)牢固，高度合適。序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)坑邊和坑底未設(shè)置防可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施應(yīng)設(shè)置防治水進(jìn)入坑內(nèi)的安全設(shè)施。責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人。51其它爆炸C級(jí)黃(2)貯存坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護(hù) ,坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積鑄造分廠電弧爐熔渣坑水、積油。陳煥章液(熔渣)遇水爆炸(3)(1)及時(shí)消除坑內(nèi)積水。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)符合冶金起

13、重機(jī)技術(shù)條起重機(jī)主要部件及吊鑄造分廠 20 噸冶 索具強(qiáng)度不夠或未設(shè)2金吊車(chē)及吊索具置兩套制動(dòng)器,導(dǎo)致融金屬傾翻。起重傷害灼 燙C件第 5 部分：鑄造起重機(jī) 7688.5）定。立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)支持制動(dòng)器,在安全要求特別高位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)的動(dòng)力源。驗(yàn).鑄造分廠陳煥章序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部鐵鉚車(chē)間聯(lián)合沖風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)光電保護(hù)和雙手操縱可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施應(yīng)配置一種或多種安全裝置，多個(gè)側(cè)面接觸危險(xiǎn)區(qū)責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人剪機(jī)(HA616裝置裝置失靈, 導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模區(qū)。機(jī)械傷害C域則應(yīng)在每個(gè)側(cè)面提供安全裝置。設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別符合GB27607 -2011。3

14、115.3.12鐵鉚車(chē)間牛勇鐵鉚車(chē)間聯(lián)合沖未使用安全栓等防護(hù)(1)沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除故障剪機(jī)機(jī)械傷害C時(shí)，應(yīng)使用安全栓等安全防護(hù)裝置。鐵鉚車(chē)間調(diào)整和設(shè)備檢修傷人。(2)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，或設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù),并牛勇對(duì)所有液壓都能做到有效控制.未設(shè)置防護(hù)屏板,飛濺(1)在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置不可燃屏板鐵鉚車(chē)間焊接（切5火災(zāi)火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)C或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。鐵鉚車(chē)間生火災(zāi)。6生火災(zāi)。6隨車(chē)起重機(jī)分公 司焊接（切割）火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)業(yè)區(qū)生火災(zāi)。其他爆炸(2)(3)及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物.牛勇定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。機(jī)加

15、分廠加一車(chē)7間工件補(bǔ)焊區(qū)鑄造分廠切割冒8口區(qū)火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)。火花引燃易燃物質(zhì)發(fā)火 災(zāi) 火 災(zāi) 火 災(zāi) CCC（1)在允許操作的地方和焊接場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置不可燃屏板或屏罩隔開(kāi),以形成焊接隔離間。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。(1或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物。(1或屏罩隔開(kāi)，以形成焊接隔離間。 (2）及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)。（3）定期清掃焊接通風(fēng)除塵管道中的積碳等雜物.隨車(chē)起重機(jī)劉謙石振儒陳煥章序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人

16、隨車(chē)起重機(jī)分公焊接與切割區(qū)氣瓶受熱導(dǎo)致瓶體爆炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi).一次線絕緣破損,二次火 災(zāi) 其他爆炸隨車(chē)起重C級(jí)黃色(1) 軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無(wú)泄漏、磨損、老化。劉謙鐵鉚車(chē)間二氧化碳保護(hù)焊機(jī)線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w觸 電其他爆炸宜采用電 纜耦合器,且不超過(guò) 3 個(gè)。C級(jí)黃色(2) 焊機(jī)在有接或接)裝置的焊件上進(jìn)行操作，避免焊機(jī)和工件的雙重接地。鐵鉚車(chē)間牛勇爆炸。(3)禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備隨車(chē)起重機(jī)分公11焊機(jī)機(jī)加分廠加一車(chē)12間電焊機(jī)線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。線接頭過(guò)多或搭接在人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸.觸 電觸 電CC可移動(dòng)部位，以及

17、PE 線等作為焊接二次回路。一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件3焊機(jī)在有接地（或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作, 禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE 線等作為焊接二次回路。(1）一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。二次回路接點(diǎn)應(yīng)緊固，無(wú)電氣裸露 ,接3（2)焊機(jī)在有接地（或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作， 應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地。（3）禁止搭載或利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、設(shè)備可移動(dòng)部位，以及PE 線等作為焊接二次回路。隨車(chē)起重機(jī)劉謙機(jī)加分廠加一車(chē)間石振儒可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型一次線絕緣破損,二次線接頭過(guò)多或搭接在

18、觸 電風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)（1）3責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人鑄造分廠鑄造分廠電焊機(jī)可燃?xì)怏w管道上,導(dǎo)人員觸電和可燃?xì)怏w爆炸。其他爆炸C（2）焊機(jī)在有接地（或接零)裝置的焊件上進(jìn)行操作，應(yīng)避免焊機(jī)和工件的雙重接地?？梢苿?dòng)部位，以及PE陳煥章鑄造分廠木型平設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火災(zāi)鑄造分廠其他爆炸C級(jí)黃色平刨、帶鋸、壓刨、木模銑床應(yīng)符合AQ4228 的要求。陳煥章木模銑床導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸。加熱爐區(qū)域通風(fēng)不良熱處理加熱爐部分無(wú)屏護(hù)或接地不中毒和窒息觸電C(1) 液氨作為制備氣氛的原料時(shí)，其管路嚴(yán)禁用銅和銅合金材料制造；金屬管道應(yīng)設(shè)有防靜電裝置。機(jī)加熱處理厚金福泄漏導(dǎo)致爆炸.槽液滲漏和溫度過(guò)高引

19、起火災(zāi)。其他爆炸火災(zāi)C級(jí)黃(2)(1)(2)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備防毒面具。槽體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，無(wú)裂紋和變形。 機(jī)加熱處理厚金福低 80以上,不得滲漏。(1)應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域,并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)有機(jī)隨車(chē)起重機(jī)分公17鉚車(chē)間噴漆房電氣設(shè)備不符合防爆要求,火花引燃易爆氣體而產(chǎn)生爆炸。其他爆炸溶劑的濃度。小型噴漆房場(chǎng)所 (2) 爆炸危險(xiǎn)1區(qū)2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求C級(jí)黃色置，并安裝報(bào)警裝,該裝置應(yīng)與自動(dòng)滅火系統(tǒng)聯(lián).隨車(chē)起重機(jī)/劉謙裝配車(chē)間/馬江波鐵鉚車(chē)間/牛勇(3)臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周?chē)姎庠O(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于6m，并設(shè)置警戒可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故

20、類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)線和安全標(biāo) 志牌,周邊不得存放易燃和可燃物質(zhì)。責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人隨車(chē)起重機(jī)分公 18鉚車(chē)間涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)隨車(chē)起重機(jī)分公通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和燃物品積聚而引起火通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸小型臨時(shí)場(chǎng)所C 級(jí)/黃色通風(fēng)裝置的過(guò)濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理 ,防15/h25/h.隨車(chē)起重機(jī)/劉謙裝配車(chē)間/馬江波鐵鉚車(chē)間/牛勇隨車(chē)起重機(jī)/劉謙19窒息,電氣不防爆所產(chǎn)中毒和窒息涂料少量配制(2)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w裝配車(chē)間/馬江波鉚車(chē)間涂料調(diào)配生的電火花導(dǎo)致可燃其他爆炸C檢測(cè)報(bào)警裝置。鐵鉚車(chē)間/牛勇氣體爆炸.(3)溶劑型涂料量較少時(shí)

21、(一般少于 20kg），可在涂漆區(qū)現(xiàn)場(chǎng)配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。隨車(chē)起重機(jī)分公司配電室 1250KVA部件絕緣損壞而發(fā)生觸電干式變壓器裝配車(chē)間配電室干式變壓器裝配車(chē)間配電室1250KVA、800KVA、部件絕緣損壞而發(fā)生觸 電1600KVA 干式變壓觸電.火 災(zāi)器變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕C級(jí)黃色子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干無(wú)變色現(xiàn)象,聲響正常。電氣車(chē)間楊陽(yáng)C變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象,聲響正常。電氣車(chē)間楊陽(yáng)11可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要

22、防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人630KVA 干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸 電觸電。火 災(zāi)變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕C級(jí)黃色子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好,吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象,聲響正常.電氣車(chē)間楊陽(yáng)機(jī)加分廠配電室231250KVA干式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸 電觸電.火 災(zāi)變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕C級(jí)黃色子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn),吸濕器完吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常。電氣車(chē)間楊陽(yáng)鐵鉚車(chē)間配電室242500KVA器鑄造分廠配電室1600KVA 干式變壓25器、鋼爐 2000KVA水冷變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸 電觸電.火 災(zāi)部件絕緣損壞而

23、發(fā)生觸 電觸電?；?災(zāi)變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕C級(jí)黃色子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象,吸濕器完好，吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象,聲響正常.變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕C級(jí)黃色子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好,吸附劑干燥無(wú)變色現(xiàn)象，聲響正常.楊陽(yáng)楊陽(yáng)各車(chē)間變配電室26的操作導(dǎo)致人接觸高壓帶電 體。380V觸 電C 級(jí)/黃色（1）變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫(xiě)操作票,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。（2)變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫(xiě)工作票,并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。（3）值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。電氣車(chē)間楊陽(yáng) PAGE PAGE

24、 17可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管或采取其他責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良保護(hù)措施；穿金屬管時(shí),管口應(yīng)裝絕緣護(hù)套。或未設(shè)置接地裝置,導(dǎo)觸 (2)電纜溝應(yīng)有防火、排水措施；電纜橋架和金屬線槽各車(chē)間27致觸電事故,或局部發(fā)火 災(zāi)CPE車(chē)間主任熱引燃易燃物質(zhì)。(3)安裝滿(mǎn)足線路通（斷）能力的開(kāi)關(guān)、短路保護(hù)、過(guò)負(fù)荷保護(hù) 和接地故障保護(hù)等裝置.(4)(1)高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)鎖裝置。配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí);室內(nèi)地面應(yīng)采用防一、二、三、四聯(lián)28境條件內(nèi)破壞絕緣層或絕緣火災(zāi)。線路絕緣不良導(dǎo)致觸觸 電380

25、V配電火 災(zāi)C級(jí)黃色滑、不起塵的耐火材料;變壓器、高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓開(kāi)關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。雪和小動(dòng)物進(jìn)人的阻擋設(shè)施。長(zhǎng)度大于 7m 的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門(mén)應(yīng)為防火門(mén),且向外開(kāi)；金屬門(mén)或包鐵皮門(mén)應(yīng)作保護(hù)接地。電氣車(chē)間楊陽(yáng)各車(chē)間29觸 電電，產(chǎn)生的電弧火花而C級(jí)黃色沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于。 5m,室外應(yīng)各車(chē)間低壓臨時(shí)線路火 災(zāi)引發(fā)火災(zāi)。大于 4。5m，跨越道路時(shí)應(yīng)大于 6m,與其他設(shè)備、門(mén)窗或水管的距離應(yīng)大于 0.3m。沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施。車(chē)間主任絕緣破壞或電器裸露(1)固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或?qū)е掠|電,短路時(shí)產(chǎn)生觸 其他液體滲人，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空

26、間。各車(chē)間30的高溫或火花引發(fā)火C火 災(zāi)(2)配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶車(chē)間主任電部位的裸露。災(zāi)。(3)配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專(zhuān)用的N 線端子板和PE 線端子板，可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí) /主要防范措施風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)并有明顯的標(biāo)志,其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2 根。責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人(1)GB1395520054.5安裝剩余電流保護(hù)裝置，第 4。6 條規(guī)定的場(chǎng)所必須安裝報(bào)警式剩余 電流保護(hù)裝置。各車(chē)間剩余電流31觸 電失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事C級(jí)黃色剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合 GB 139552005各車(chē)間動(dòng)作保護(hù)裝置火

27、災(zāi)故危害擴(kuò)大。3車(chē)間主任(3)剩余電流保護(hù)裝置投人運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn) ;用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù) 裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn).缺陷.各車(chē)間吊車(chē)定期對(duì)橋式起重機(jī)主梁進(jìn)行測(cè)量，消除缺陷。吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫繩的閉鎖裝置，吊鉤、滑輪磨損量各車(chē)間32主要零部件起重傷害C級(jí)黃達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。車(chē)間主任致物體墜落。鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換。鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固,并有防松或自緊的性能，卷筒達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)報(bào)廢。(1)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)起升高度限位器,當(dāng)取物裝置上升各車(chē)間吊車(chē)33主要防護(hù)裝置起重傷害C級(jí)黃到極限位置

28、時(shí)應(yīng)能切斷起升動(dòng)力源，上方還應(yīng)留有足夠的空余高度,以滿(mǎn)足制動(dòng)行程的要求。95110各車(chē)間車(chē)間主任可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人頂軌器、壓軌器、別軌器等，制動(dòng)與釋放動(dòng)作應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖，并能從控制室內(nèi)進(jìn)行操作.應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況配置安全防護(hù)裝置，并符合60671 2010表A.1的相關(guān)規(guī)定。(1)自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批。各車(chē)間34各車(chē)間吊索具形破導(dǎo)致吊 物處墜落。起重傷害C級(jí)黃(2)(3)購(gòu)置的吊索具應(yīng)經(jīng)安全認(rèn)可的合格產(chǎn)品.吊索具應(yīng)進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢查和檢驗(yàn)，定置擺放，車(chē)間主任有明顯

29、的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)資料應(yīng)存檔。(1)從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得資質(zhì)證書(shū).(2)吊運(yùn)前應(yīng)確認(rèn)起吊載荷的質(zhì)量和質(zhì)心，并確定起升起吊載荷質(zhì)量不確定，系掛位置，經(jīng)試吊后方能正式作業(yè)。各車(chē)間35起重機(jī)操作吊物體失穩(wěn)墜落。起重傷害C級(jí)黃(3)(4)吊運(yùn)載荷時(shí)，不得從人員和安全通道上方通過(guò)。工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊鉤起升到各車(chē)間車(chē)間主任規(guī)定位置，切斷電源或脫開(kāi)主離合器.大件或外形復(fù)雜件的吊裝要編制施工方案，并組織隨車(chē)起重機(jī)丙烷氣瓶?jī)?chǔ)存間或集專(zhuān)家論證;現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和檢查、專(zhuān)人指揮，并要設(shè)置安全 警示標(biāo)識(shí)和警戒帶.（GB 的相關(guān)規(guī)定。隨車(chē)起重機(jī)36使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣容

30、器爆炸中使用間(2)瓶體外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷,無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼劉謙用體急劇膨脹而產(chǎn)生爆C痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。炸。瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠.可能導(dǎo)致序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(4)主要防范措施氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人不得采用超過(guò) 40的熱源對(duì)氣瓶加熱。(5)氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)留有不小于 0。05MPa 的余壓。37鐵鉚車(chē)間空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸?；?災(zāi)其他爆炸空壓機(jī)站房C 級(jí)/黃色(1)(2)空壓機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品。周邊不得進(jìn)行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè).隨車(chē)

31、起重機(jī)/劉謙鑄造分廠/陳煥章裝配車(chē)技/馬江波鐵鉚車(chē)間/牛勇隨車(chē)起重機(jī)、鑄造分廠、裝配車(chē)間、力表失靈而導(dǎo)致壓力其他爆炸空壓機(jī)站房好可靠。隨車(chē)起重機(jī)/劉謙鑄造分廠 /陳煥章38鐵鉚車(chē)間空壓機(jī)劇增引起爆炸,或管道觸 電C活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分裝配車(chē)技/馬江波及管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。燃?xì)庑孤┖笥鲭姎夂碗x器、排空管應(yīng)完好、有效.連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐間的管道應(yīng)定期清掃，清除管道中殘留的積碳。符合要求。鐵鉚車(chē)間/牛勇基礎(chǔ)設(shè)施部39火災(zāi)靜電火花,導(dǎo)致火災(zāi)、C級(jí)黃色站房?jī)?nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求配置和安基礎(chǔ)設(shè)施部燃?xì)庹{(diào)壓站爆炸.其他爆炸裝;并應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置。高森林(3)(4)調(diào)壓站應(yīng)在防雷保護(hù)范圍內(nèi)。管道及接口不得泄漏，法蘭連接處接跨接線.40叉車(chē)作業(yè)燈光、喇叭等安全裝缺失或違章操作。車(chē)輛傷害C級(jí)黃完善規(guī)章制度和操作規(guī)程；加強(qiáng)日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改；強(qiáng)化崗位培訓(xùn)。各車(chē)間各車(chē)間主任（三)D 級(jí)風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)(1)主要防范措施作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固責(zé)任部門(mén) / 責(zé)任人。51電弧爐操作平臺(tái)蝕或垮塌導(dǎo)致操作者高處墜落。高處墜落D措施，平臺(tái)周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。時(shí)修復(fù)和更換。鑄造分廠陳煥章機(jī)加分廠、隨車(chē)起(1)有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)機(jī)加分廠/石振儒重機(jī)分公司、錨桿