人機(jī)工程學(xué)案：作業(yè)程序(使用過程)精選課件

1、程序分析學(xué)習(xí)目標(biāo)流程圖繪制方法對(duì)現(xiàn)有流程進(jìn)行分析優(yōu)化程序分析概念： 程序分析是依照工作流程，從第一個(gè)工作地到最后一個(gè)工作地，全面地分析有無多余、重復(fù)、不合理的作業(yè)，程序是否合理，搬運(yùn)是否過多，延遲等待是否太長(zhǎng)等問題，通過對(duì)整個(gè)工作過程的分析，改進(jìn)現(xiàn)行的作業(yè)方法及空間布置，提高生產(chǎn)效率 或者說，程序分析是通過調(diào)查分析現(xiàn)行工作流程，改進(jìn)流程中不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理的現(xiàn)象，提高工作效率的一種方法 1 概 述程序分析的實(shí)例：廣州電池廠鋅殼車間：沖殼機(jī)切口機(jī)掉入鋅粒鋅殼籮稱重三輪車去另一車間砌殼車間周轉(zhuǎn)箱來自沖殼周轉(zhuǎn)箱入庫沖殼機(jī)切殼機(jī)籮三輪車沖殼車間籮周轉(zhuǎn)箱工人砌殼車間三輪車1. 取消稱重工序；2. 取

2、消運(yùn)輸環(huán)節(jié)；3. 鋅殼產(chǎn)量提高10%，年增鋅殼360萬只；4. 減少場(chǎng)地63平方米，節(jié)省4人；5. 每年少耗竹籮144只。改進(jìn)效果 2 程序分析符號(hào)表示操作或加工表示運(yùn)輸、搬運(yùn)表示檢驗(yàn)D表示等待、暫存表示貯存表示同時(shí)操作和檢驗(yàn)例：設(shè)有一業(yè)務(wù)員依照顧客來函核對(duì)某張支票上的數(shù)字，信放在公文柜中。去公文柜1122313454開公文柜拿出信帶信回辦公桌找支票核對(duì)帶信回公文柜放回信關(guān)公文柜回辦公桌放回票61. “5W1H”提問技術(shù)3 程序分析方法考察點(diǎn)第一次提問第二次提問第三次提問任務(wù)做什么（What）是否必要有無其他更合適的對(duì)象原因?yàn)楹巫觯╓hy）為什么要這樣做是否不需要做時(shí)間何時(shí)做（When）為何需

3、要此時(shí)做有無其它更合適的時(shí)間地點(diǎn)何處做（Where）為何需要此處做有無其他更合適的地點(diǎn)人員何人做（Who）為何需要此人做有無其它更合適的餓人方法如何做（How）為何需要這樣做有無其他更合適的方法與工具2. 加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn)-5個(gè)方面3 程序分析方法 1）加工。加工是程序分析中最重要的分析。可以考慮采用一些先進(jìn)的技術(shù)或措施，使加工進(jìn)一步優(yōu)化，達(dá)到縮短加工時(shí)間，提高效率的目的 2）搬運(yùn)。搬運(yùn)不會(huì)帶來任何附加價(jià)值。盡可能多的減少搬運(yùn)，如果搬運(yùn)必不可少，可盡量減少物流過程中的交叉、往返、對(duì)流等現(xiàn)象，達(dá)到縮短運(yùn)輸距離，提高運(yùn)輸速度的目的 3）檢驗(yàn)?？紤]采用合適的檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)工具，盡量考慮與

4、加工合并，減少檢驗(yàn)次數(shù)，縮短檢驗(yàn)時(shí)間，提高檢驗(yàn)效率 2. 加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn)-5個(gè)方面3 程序分析方法 4） 等待。等待不會(huì)產(chǎn)生任何附加價(jià)值，分析時(shí)應(yīng) 重點(diǎn)分析引起等待的原因、盡量消除等待 5）儲(chǔ)存。庫存被認(rèn)為是最大的浪費(fèi)。重點(diǎn)是倉庫的管理策略，訂購批量、訂購間隔期，物資的供應(yīng)與需求計(jì)劃等方面，實(shí)施JIT，既保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，又使庫存最小的目的。3. “ECRS”四大原則3 程序分析方法 1. E（Eliminate), 取消。經(jīng)過“做什么”、“是否必要”等問題的提問，而答復(fù)問不必要?jiǎng)t取消（通過變換布局省略搬運(yùn)） 2. C (Combine) , 合并。對(duì)于無法取消的工序，看能否合并

5、，以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的。（同時(shí)進(jìn)行加工和檢查作業(yè)） 3. R (Rearrange), 重排。不能取消或合并的工序，可根據(jù)“何人、何地、何時(shí)”三提問進(jìn)行重排（更改加工順序提高作業(yè)效率） 4. S（Simple), 簡(jiǎn)化。采用最簡(jiǎn)單最快捷的方法來完成（實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化）例1：在木箱上釘五只釘子4 程序分析案例12345拿起釘錘拿起一只釘對(duì)準(zhǔn)位置重釘一下續(xù)釘幾下重復(fù)四次檢查并貼標(biāo)簽例2：風(fēng)扇裝箱的工藝程序圖4 程序分析案例1準(zhǔn)備裝箱電風(fēng)扇裝入紙箱裝入說明書及零件封紙箱貼標(biāo)簽電風(fēng)扇說明書及零件12345檢查紙箱有否破損例3：一張火車票自出售、使用至回收止4 程序分析案例D112345在票架上拿起并

6、查看票價(jià)用手拿至柜臺(tái)上打印日期等待找錢拿給旅客旅客帶至入口處查看并打孔旅客帶至旅途上在終點(diǎn)站查看并回收例4：工人按要求核對(duì)工件尺寸4 程序分析案例1122313445到儀器柜開儀器柜拿起量規(guī)帶量規(guī)回工作臺(tái)調(diào)整量規(guī)用量規(guī)核對(duì)工件尺寸帶量規(guī)回儀器柜放回量規(guī)關(guān)儀器柜回工作臺(tái)衣袖料拉鏈料鑲邊料衣身料剪裁縫袖子檢驗(yàn)剪裁剪裁剪裁縫鑲邊縫拉鎖檢驗(yàn)拉鏈?zhǔn)欠駥?duì)準(zhǔn)上袖子完工清理終檢發(fā)貨4 程序分析案例例5：工人按要求核對(duì)工件尺寸步驟作業(yè)描述時(shí)間(秒)距離(m)1將生面餅方入蒸鍋中蒸烘2將包裝紙鋪在柜臺(tái)上3等待面餅蒸熟4聽到鈴響后，將面餅從蒸鍋取出5將一勺肉倒在面餅上6檢查訂單上是否注明要加奶酪7將一勺奶酪倒在肉上

7、8取調(diào)味品94 程序分析案例例6：快餐制備過程的流程5 課堂練習(xí)練習(xí)1：食堂就餐程序分析練習(xí)2：校醫(yī)院就醫(yī)程序分析練習(xí)3：貨物從入庫到出庫的流程分析練習(xí)4：電腦組裝流程分析練習(xí)5：早上起床至出門流程分析練習(xí)6： 飲料從生產(chǎn)倉庫至超市的流程分析作業(yè)分析作業(yè)分析概念： 通過對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究，使操作者、操作對(duì)象、操作工具三者科學(xué)地結(jié)合、合理地布置和安排，以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析。與程序分析的區(qū)別：作業(yè)分析： 研究一道工序，一個(gè)工作地點(diǎn)的工人使用機(jī)器和不使用機(jī)器的各個(gè)操作活動(dòng)，分析到操作為止程序分析： 研究整個(gè)生產(chǎn)和服務(wù)的過程，分析到工序?yàn)橹埂?1

8、 概 述作業(yè)分析分類： 人機(jī)操作分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析 1 概 述 通過對(duì)某個(gè)工序的現(xiàn)場(chǎng)觀察記錄，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，加以分析，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。 2 人機(jī)作業(yè)分析時(shí)間21412完成件放箱內(nèi)卸下工件空閑裝上工件準(zhǔn)備工件人機(jī)器空閑被裝上工件加工被卸下工件空閑利用率6010060100 2 人機(jī)作業(yè)分析改進(jìn)：時(shí)間141完成件放箱內(nèi)準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件人機(jī)器被裝上工件加工被卸下工件利用率100/100100/100人機(jī)作業(yè)分析的目標(biāo)：人和機(jī)器的空閑時(shí)間最少 2 人機(jī)作業(yè)分析 2 人機(jī)作業(yè)分析例：一人工人操

9、作一臺(tái)機(jī)器，內(nèi)容是：把裝在模子的液體材料（稍有粘性）投入機(jī)器后開始操作，經(jīng)過一定時(shí)間從機(jī)器取出模子，再從模子中取出成品，然后再裝入液體材料等反復(fù)性的作業(yè)。目前，因機(jī)器的使用率不高，而未能達(dá)成預(yù)期生產(chǎn)量，問如何加以改善，其改善的重點(diǎn)為何？ 2 人機(jī)作業(yè)分析解 明確作業(yè)員與機(jī)器的作業(yè)內(nèi)容及其同時(shí)關(guān)系作業(yè)員的作業(yè) 把材料裝入模子（放材料） 100秒 把模子放入機(jī)器（放模）16秒 開動(dòng)機(jī)器13秒 等待機(jī)器加工 停止機(jī)器 秒 取出模子（取模）12秒 取出成品 8秒 2 人機(jī)作業(yè)分析機(jī)器的作業(yè) 放入模子16秒 開動(dòng)機(jī)器13秒 加工90秒 停止機(jī)器秒 取出模子（取模） 12秒 等待放入模子 2 人機(jī)作業(yè)分析

10、作業(yè)員與機(jī)器的同時(shí)關(guān)系 （作業(yè)員） （機(jī)器）放模 放模開機(jī) 開機(jī)停機(jī) 停機(jī)取模 取模 2 人機(jī)作業(yè)分析作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間（秒）機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī) 等待停機(jī)取模取成品放材料16139081218100放模開動(dòng) 機(jī)器加工停機(jī)取模等待16139081211829119127139157257 2 人機(jī)作業(yè)分析現(xiàn)狀：周期時(shí)間為 257秒，機(jī)器等待為118秒，因此，一周期中的機(jī)器作業(yè)率為（257-118）/257=54.1%為減少作業(yè)員及機(jī)器的“等待時(shí)間”，檢查是否可以利用“機(jī)器加工”的時(shí)間，由作業(yè)員來“放材料”，如此，即需另增1個(gè)模子。使用2個(gè)模子的作業(yè)過程如下：改善后的人機(jī)程序圖取成品取模停機(jī)

11、18128作業(yè)作業(yè)員時(shí)間經(jīng)過時(shí)間（秒）機(jī)器時(shí)間作業(yè)放模開機(jī) 放材料1613100放模開動(dòng) 機(jī)器加工停機(jī)取模16139081229 167等待18等待10129137149改善后的效果周期時(shí)間由原來的257秒縮減為167秒，此周期中機(jī)器的使用率為（167-28）/167=83.2%也就是說，較改善前的54.1%提高了29.1%。 聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析，以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。 人與機(jī)器同時(shí)工作，能獲得最低的生產(chǎn)成本。因此聯(lián)合作業(yè)的目標(biāo)是設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消空閑

12、或等待時(shí)間，另一方面縮小周期 3 聯(lián)合作業(yè)分析例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放在工廠的庫房?jī)?nèi)，每天由老張、老王將小木箱放在搬運(yùn)板上，再由堆高機(jī)運(yùn)到儲(chǔ)運(yùn)處，等待出廠。堆高機(jī)每次運(yùn)一塊板，來回三分鐘；老 張、老王裝一塊板（裝20個(gè)小木箱）均需六分鐘。 3 聯(lián)合作業(yè)分析侖庫老王老張板1板2儲(chǔ)運(yùn)處機(jī)機(jī)王張板2板1空空板1板2板1空板2時(shí)間333工作等待運(yùn)箱6663332 3 聯(lián)合作業(yè)分析改進(jìn)：9分鐘運(yùn)3箱機(jī)老王、老張N02N01N01N02N02N01時(shí)間333工作等待箱運(yùn)99003 聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)，對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析，以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的

13、不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。 人與機(jī)器同時(shí)工作，能獲得最低的生產(chǎn)成本。因此聯(lián)合作業(yè)的目標(biāo)是設(shè)法將各個(gè)對(duì)象的工作進(jìn)行調(diào)配，一方面取消空閑或等待時(shí)間，另一方面縮小周期 3 聯(lián)合作業(yè)分析以某些作業(yè)的操作過程為研究對(duì)象，詳細(xì)觀察和記錄其過程，重點(diǎn)是了解雙手如何進(jìn)行實(shí)際的操作，成為雙手操作作業(yè) 4 雙手操作分析分析過程開始記錄前，首先對(duì)該作業(yè)周期認(rèn)真研究若干次 每個(gè)作業(yè)周期開始時(shí)，應(yīng)以拿起新的工件的動(dòng)作為開始記錄的起點(diǎn) 從左右手開始均可，一般應(yīng)從工作多的手開始 左右手同時(shí)動(dòng)作應(yīng)該同一水平線上，順序發(fā)生的動(dòng)作記在不同的水平線上 4 雙手操作分析 4 雙手操作分析螺栓螺母裝配左手作業(yè)作

14、業(yè)右手伸手抓螺栓空閑抓住螺栓空閑將螺栓帶回工作區(qū)空閑手舉著螺栓伸手取墊片手舉著螺栓抓住墊片手舉著螺栓將墊片拿回到螺栓旁手舉著螺栓將墊片裝到螺栓上手舉著螺栓松開墊片手舉著螺栓伸手抓螺母手舉著螺栓抓住螺母 4 雙手操作分析課堂作業(yè)桌上有一瓶汽水和一只開瓶器及一個(gè)杯子。試以雙手操作分析記錄打開瓶子，把汽水倒入杯子的過程動(dòng)作分析動(dòng)作分析概念： 動(dòng)作分析的實(shí)質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種操作的細(xì)微動(dòng)作，刪除無效動(dòng)作，使操作簡(jiǎn)便有效，以提高工作效率。動(dòng)作分析的過程： 按操作者實(shí)施的動(dòng)作順序觀察動(dòng)作，用特定的記號(hào)記錄以手、眼為中心的人體各部位的動(dòng)作內(nèi)容，把握實(shí)際情況，并將上述記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，判斷動(dòng)作的好壞

15、，找出改進(jìn)點(diǎn)的分析方法。 1 概 述動(dòng)作分析的目的： A：分析動(dòng)作過程中必要的動(dòng)作和不必要的動(dòng)作，改善動(dòng)作 -的順序和方法，制定最適當(dāng)?shù)臉?biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) B：作業(yè)動(dòng)作中要盡量?jī)墒制胶?C：工作臺(tái)、工具及零部件的布置是否合理 D：用記號(hào)和圖表說明動(dòng)作的順序 1 概 述人手動(dòng)作的分類：加工改變目的物形狀和裝配目的物的動(dòng)作移動(dòng)改變目的物位置的動(dòng)作握持保持目的物形態(tài)的動(dòng)作等待無作業(yè)手空閑著的動(dòng)作 1 概 述動(dòng)作分析的意義： 比如：某種無線電裝置，由260種零件組成，通過動(dòng)作分析可以使每安裝一個(gè)零件工人的手少移動(dòng)30cm，節(jié)約時(shí)間0.24s，設(shè)一年的工作日有250天，每天要安裝此種無線電裝置800

16、0臺(tái)，計(jì)算下一年可以節(jié)約多少時(shí)間和距離。 1 概 述效果分析每天每一臺(tái)無線電裝置裝配工作只節(jié)約了0.017小時(shí)，這確是一個(gè)非常小的數(shù)字但是，由于這一公司每天生產(chǎn)8000臺(tái)則短天的節(jié)約將是： 80000.017l 36小時(shí)天 如果每年按250個(gè)工作日計(jì)算，則每年節(jié)約 250天136小時(shí)天34000小時(shí)假定無線電裝置裝配的平均工資為每小時(shí)0.6元，則節(jié)約總額每年將達(dá)20,400元。從總移動(dòng)距離的節(jié)約看，手伸向零件盒節(jié)約了152毫米，而手離開零件盒又節(jié)約了152毫米，則每一零件節(jié)省了304毫米的距離。 260(件)304毫米79米(每臺(tái)) 8000(臺(tái))79米632320米(每天節(jié)約) 250(工作

17、日)632320米158000公里(每年節(jié)約) 由此可見，每年節(jié)約的距離，差不多相當(dāng)于繞地球赤道4周的長(zhǎng)度。動(dòng)作分析的意義： 比如：某種無線電裝置，由260種零件組成，通過動(dòng)作分析可以使每安裝一個(gè)零件工人的手少移動(dòng)30cm，節(jié)約時(shí)間0.24s，設(shè)一年的工作日有250天，每天要安裝此種無線電裝置8000臺(tái)，計(jì)算下一年可以節(jié)約多少時(shí)間和距離。 1 概 述動(dòng)作分析的方法：目視動(dòng)作觀察法：分析者直接觀測(cè)實(shí)際的作業(yè)過程，并將觀察到的情況直接記錄到專用表格上的一種分析方法。包括：動(dòng)素分析法、雙手操作分析影像動(dòng)作觀察法：通過錄像和攝影，用膠卷和錄音帶記錄作業(yè)的實(shí)施過程，再通過放影、放像的方法觀察和分析作業(yè)動(dòng)

18、作的方法高速攝影分析法（細(xì)微動(dòng)作影像分析）、常速攝影分析法慢速攝影分析法 1 概 述吉爾布雷斯夫婦在進(jìn)行動(dòng)作研究時(shí)發(fā)現(xiàn)： 很多動(dòng)作均由操作者雙手完成； 所有人力操作均包括一些基本動(dòng)作。由吉爾布雷斯總結(jié)成稱為“動(dòng)素”的有17種基本動(dòng)作，后由美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)增加一種動(dòng)素而成18種基本動(dòng)作。 2 動(dòng)素分析法伸手移物18、發(fā)現(xiàn)（F）（ ）18、發(fā)現(xiàn)（F）（ ）18種基本動(dòng)素10、選擇（ST）11、計(jì)劃（PN）12、定位（P）13、預(yù)定位（PP）14、持?。℉）15、休息（R）16、遲延（UD）17、故延（AD）18、發(fā)現(xiàn)（F）1、伸手（TE）2、移物（TL）3、握?。℅）4、裝配（A）5

19、、使用（U）6、拆卸（DA）7、放手（RL）8、檢查（I）9、尋找（SH） 2 動(dòng)素分析法 2 動(dòng)素分析法-有效動(dòng)素進(jìn)行作業(yè)時(shí)必要的動(dòng)作，共7種1 伸手 ：空手移動(dòng)接近或離開目的物的動(dòng)作2 抓取 ：用手或身體的某一部位抓取或控制目的物的動(dòng)作3 移物 ：用手或身體的某一部位承受載荷改變目的物位置的動(dòng)作4 裝配 ：使兩個(gè)或兩個(gè)以上的目的物合并的動(dòng)作5 拆卸 ：將一物分為兩個(gè)或兩個(gè)以上目的物的動(dòng)作6 使用 ：利用器具或裝置所做的動(dòng)作7 放開 ：放開由手或身體的某一部位控制著的目的物的動(dòng)作 為完成作業(yè)動(dòng)素而必須的動(dòng)素，它將會(huì)延緩作業(yè)動(dòng)素的實(shí)施，作業(yè)時(shí)間會(huì)消耗過多，降低了作業(yè)效率，共有7種。 1 尋找 ：用眼、手等五種感官尋找目的物的動(dòng)作 2 發(fā)現(xiàn) ：在尋找動(dòng)作后，找到目的物瞬間的動(dòng)作（有的書上未列此動(dòng)素） 3 選擇 ：使用五官從數(shù)個(gè)物體中選定目的物的動(dòng)作 4 保持 ：用手或身體的某一部位保持目的物，維持 動(dòng)作原狀 5 預(yù)定 ：調(diào)整目的物的位置使其正好處于下一個(gè)動(dòng)作最好朝向的動(dòng)作 6