品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)課件

1、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn) 成都邁碩電氣有限公司-內(nèi)部培訓(xùn)品質(zhì)部-張明品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn) 成都邁碩電氣有限公司品一、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)1.何謂品質(zhì)2.品質(zhì)觀念3.自主管理一、品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)1.何謂品質(zhì)2.品質(zhì)觀念3.自主管理1.何謂品質(zhì)好的質(zhì)量就是符合客戶需求所制造出來的產(chǎn)品服務(wù)即：品質(zhì)就是：瞞足客戶要求好質(zhì)量=理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)以冰箱為例：冰箱的冷藏、冷凍溫度是否足夠壽命長(zhǎng)電量消耗小，等等另外附加價(jià)值，以運(yùn)輸?shù)姆?wù)質(zhì)量來看送貨時(shí)按照約定的時(shí)間送達(dá)運(yùn)貨便宜不傷害貨物等都具有決定性的因素1.何謂品質(zhì)好的質(zhì)量好質(zhì)量=理所當(dāng)然好的產(chǎn)品+周到的服務(wù)以冰2.品質(zhì)觀念正確的觀念是成功的一半錯(cuò)誤1：品質(zhì)是檢驗(yàn)出來的品質(zhì)是生產(chǎn)

2、出來的而不是檢驗(yàn)出來的（檢驗(yàn)是在過程結(jié)束后把壞的從不好的里面挑選出來，不是促進(jìn)改進(jìn)的辦法）錯(cuò)誤2：品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識(shí)才可以掌握（品質(zhì)把關(guān)是品質(zhì)部門該做的事）就產(chǎn)品來說，在外觀檢測(cè)方面，生產(chǎn)人員比檢驗(yàn)人員還有經(jīng)驗(yàn)，還要懂得多一些錯(cuò)誤3：99%意味著一個(gè)公司的質(zhì)量水品已經(jīng)很高了，100%是不可完全達(dá)到的任何一個(gè)公司追求質(zhì)量目標(biāo)都應(yīng)該是100%或者說是零缺陷追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“符合顧客的要求”“預(yù)防錯(cuò)誤”、“第一次就做對(duì)”是最經(jīng)濟(jì)的品質(zhì)成本提高品質(zhì)，就是降低成本2.品質(zhì)觀念正確的觀念是成功的一半追求品質(zhì)不是唱高調(diào)，而是“3.自主管理a.操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求

3、：三按：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)三自：對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查、自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品、自己做好標(biāo)識(shí)（加工者或質(zhì)量狀況等）一控：控制自檢合格率b.開展“三不”、“三分析”活動(dòng)三不：不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品三分析：分析事故產(chǎn)生的原因，分析事故的危害性，分析應(yīng)采取的措施c.下一道工序就是客戶3.自主管理a.操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：二、品質(zhì)的重要性1.品質(zhì)的重要性2.企業(yè)的衰敗質(zhì)量之禍3.質(zhì)量成本二、品質(zhì)的重要性1.品質(zhì)的重要性2.企業(yè)的衰敗質(zhì)量之禍31.品質(zhì)的重要性質(zhì)量可以興國(guó)質(zhì)量可以興廠質(zhì)量可以興家質(zhì)量可以興人1.品質(zhì)的重要性質(zhì)量可以興國(guó)2.企業(yè)的衰敗質(zhì)量之禍

4、三株，3年銷售額提高64倍，1996年達(dá)80億，擁有超過15萬員工的保健品帝國(guó)，就是因?yàn)椤?瓶三株口服液喝死一條老漢”的報(bào)道轟然倒塌秦池古酒一度為中央電視臺(tái)的廣告標(biāo)王，因銷售規(guī)模極度膨脹，自己生產(chǎn)不過來，就到四川等地收購(gòu)一些小廠的散酒，導(dǎo)致質(zhì)量嚴(yán)重下滑，結(jié)果被市場(chǎng)淘汰三菱汽車，因?yàn)槠囋O(shè)計(jì)有缺陷，頻頻召回維修，而且事故頻頻，企業(yè)的信用和汽車銷售嚴(yán)重下滑，已經(jīng)陷入困境2.企業(yè)的衰敗質(zhì)量之禍三株，3年銷售額提高64倍，1993.質(zhì)量成本所謂的質(zhì)量成本指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量要求而造成的人才財(cái)物浪費(fèi)所花的成本，及為了預(yù)防這些浪費(fèi)發(fā)生所花的錢。質(zhì)量成本=預(yù)防成本（5-15%）

5、 鑒定成本（10-20%） 內(nèi)部損失成本（25-35%） 外部損失成本（20-35%）（如果把客戶做丟了，成本不可估量）3.質(zhì)量成本所謂的質(zhì)量成本指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，3.質(zhì)量成本質(zhì)量成本與我們每個(gè)人都有關(guān)，認(rèn)識(shí)質(zhì)量成本就要求我們有成本意識(shí)：1.提高品質(zhì)，就是降低成本；2.我們的工作就是零缺陷；3.第一次就事情做對(duì)最經(jīng)濟(jì)；4. 每個(gè)人員非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是對(duì)降低質(zhì)量成本在做貢獻(xiàn)。3.質(zhì)量成本質(zhì)量成本與我們每個(gè)人都有關(guān)，認(rèn)識(shí)質(zhì)量成本就要求我三、SOP的重要性1.什么是SOP？2.SOP的定義3.SOP的作用4.SOP的重要性5.生產(chǎn)

6、單位責(zé)任6.品質(zhì)單位責(zé)任三、SOP的重要性1.什么是SOP？2.SOP的定義3.SO1.什么是SOP？SOP是Standard Operation Procedure三個(gè)單詞走字母的大寫，及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的格式描述出來，用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的工作。2.SOP的定義：1.是以文件形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)遵守的事項(xiàng)。2.是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書。3.是檢驗(yàn)員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)。1.什么是SOP？SOP是Standard Operatio3.SOP的作用1.將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、記錄有標(biāo)準(zhǔn)文件，以免因技術(shù)人員的流動(dòng)而使技術(shù)

7、流失。2.使操作人員經(jīng)過短期培訓(xùn)，快速掌握較為先進(jìn)合理的操作技術(shù)。3.根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，易于追查不良品產(chǎn)生的原因。4.樹立良好的生產(chǎn)形象，使得客戶信賴和滿意。5.是貫徹IISO精神核心（說、寫、做一致）的具體體現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標(biāo)準(zhǔn)化、形象化、簡(jiǎn)單化。6.是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。3.SOP的作用1.將企業(yè)積累下來的技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)、記錄有標(biāo)準(zhǔn)文4.SOP的重要性有一個(gè)這樣的問題：品質(zhì)是A.設(shè)計(jì)出來的B.管理出來的C.制造出來的D.檢驗(yàn)出來的答案是C品質(zhì)專家（戴明）是這樣說的：不錯(cuò)，我們不能否認(rèn)其他三個(gè)方面對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)有很大的影響，但是，工廠中最重要的人不是廠長(zhǎng)，

8、也不是工程師，而是那些默默的在鎖合螺絲或是插作的普通員工，正是這些最最普通、默默無聞的人支撐起這個(gè)工廠的。產(chǎn)品要一次性做好，關(guān)鍵就在這，若是等到錯(cuò)了再來返工，損失重大。因此需管制好：4.SOP的重要性有一個(gè)這樣的問題：品質(zhì)是答案是C4.SOP的重要性1.每一個(gè)作業(yè)員的作業(yè)。2.每一個(gè)環(huán)節(jié)的管理值（如洛鐵溫度、焊接時(shí)間、電批扭力等）。3.每一個(gè)環(huán)節(jié)的材料無誤。4.機(jī)器設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)均在要求范圍內(nèi)。巡檢時(shí)IPQC或領(lǐng)導(dǎo)會(huì)問一個(gè)這樣的問題：為什么這樣操作？回答是“因?yàn)樯厦娼形疫@樣做，所以這樣做”，在如此重要的制造過程中，不知道按何種標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范作業(yè)，卻以口頭的方式傳授，以這樣的方式傳遞幾次后失真率就達(dá)到

9、80%，所以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)呼吁：1.標(biāo)準(zhǔn)化2.規(guī)范化3.操作簡(jiǎn)單化檢驗(yàn)的傳承要以文件的方式來記錄，傳授再以文件為基礎(chǔ)。4.SOP的重要性1.每一個(gè)作業(yè)員的作業(yè)。5.生產(chǎn)單位責(zé)任1.在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先熟讀SOP，對(duì)SOP的各項(xiàng)操作要求能出不掌握。2.作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按SOP要求進(jìn)行作業(yè)，如有不理解之處，向小組長(zhǎng)提問，弄明白為止。3.嚴(yán)格按照SOP要求作業(yè)，當(dāng)有更改流程排序、工具受到作業(yè)方法及管理值限制時(shí)，應(yīng)提出需求申請(qǐng)變更，不得私自變更作業(yè)手法。4.作業(yè)前需了解清楚，本工序的品質(zhì)要求是什么？不規(guī)范的操作手法會(huì)有怎樣的不良現(xiàn)象。后果如果不按要求規(guī)范作業(yè)，該工位所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生大量不良，屆時(shí)這些產(chǎn)品只有三種處理方式：返工、返修、報(bào)廢。同時(shí)會(huì)有大量工時(shí)浪費(fèi)。5.生產(chǎn)單位責(zé)任1.在生產(chǎn)作業(yè)前，應(yīng)先熟讀SOP，對(duì)SOP的6.品質(zhì)單位責(zé)任1.稽核生產(chǎn)線是否按SOP作業(yè)，并核對(duì)SOP的完整性、合理性。2.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)提出制程改進(jìn)意見及建議。3.追蹤改善SOP的問題點(diǎn)，直至改善為止。4.對(duì)制程問題點(diǎn)進(jìn)行研究與分析，持續(xù)追蹤，防止問題再次發(fā)生。6.品質(zhì)單位責(zé)任1.稽核生產(chǎn)線是否按SOP作業(yè)，并核對(duì)SOP生產(chǎn)品質(zhì)異常反饋?zhàn)鳂I(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)有：1.物料不良、上一工序的作業(yè)不良、將不良品按不良類別放置在不同不良品區(qū)域或