倉庫管理制度及流程

1、O 二一年七月二十九日O 二一年七月二十九日倉庫辦理制度及流程之邯鄲勺丸創(chuàng)作時間：二O 二一年七月二十九日時間：二O 二一年七月二十九日一、目的二、適用規(guī)模三、職責倉庫主管擔任倉庫一切事務的安插和辦理 ,協(xié)調部分間的事務和傳達與執(zhí)行上級下達的任務 ,培訓和提高倉庫人員行為規(guī)范及任務效率.倉管員擔任物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退料、儲存、防護任務.四、倉儲辦理規(guī)定1、原資料收貨及入庫推銷員將“客戶送貨單”給到倉庫后 ,倉庫需將此物料放在指定的檢驗區(qū)內,作好防護措施.倉庫收貨時的原資料必須有物料部分提供的推銷訂單（或者說）,不然拒絕收貨.倉庫人員與推銷配合確認送貨單的數量和實物 ,如不符由推銷人

2、員聯(lián)系供貨商處理,并由推銷人員在送貨單簽字確認實收數量.倉庫人員對已送往倉庫的原資料及時通知進行物料品質檢驗.倉庫原則上當天送來的原資料當天處理完畢 ,如有特殊最遲不得超出一個星期.合確定退貨. 2、原資料出庫需嚴格依照“物料領料單”、“生產通知單”、“開發(fā)部調用單”的流程進行操縱.倉庫的生產原資料出庫依據是物料部分提供的 BOM（即單件用量通知單）,生產通知單中生產數量,及廠部所規(guī)定的原資料損耗進行核料,并由部長簽名確認.倉庫把所出庫之原資料配好,并填好“物料領料單”后,通知相關的領料部分進庫領料 ,并由領料部分擔任人簽名確認后方可讓原資料出庫.且超用人注明了超用原因 ,以及得到上級主管部分

3、的批準的“領用超用單”,倉庫方可發(fā)料.開發(fā)部分的物料調用依據是由開發(fā)部分填寫“調用單”,并由 3、退廠原資料的處理理意見且簽名確認后,可暫放倉庫,待推銷部把原資料退與供給商.4、 原資料報廢嚴格執(zhí)行“報廢單”進行操縱5、成品的收貨及出庫成品的收貨及入庫嚴格依照“成品入庫單”進行操縱（即 QA）提供 入庫成品隨貨提供產品的數量,碼數,顏色,款號,單價等信息的送貨單,對產品與單不符的不予籌劃入庫手續(xù).對合格產品且與送貨單一致的及時籌劃入庫手續(xù) .并按要求存放好.成品的出貨對于即將出庫之成品通知營銷部,由營銷部簽名確認,并籌劃相關出庫手續(xù)后方可發(fā)貨.成品的退貨嚴格依照“成品退貨單”進行操縱客戶退回之

4、不合格產品及時通知生產部進行維修 ,盡快返還客戶.五、貨物辦理貨物的品質維護：物料在收貨、點數、入庫、搬運、擺放、歸及時反應和處理.貨物的單據、咭、帳由倉庫記帳人把電子檔和手工單據一同交到財務.每月的單據由其分類保管好,原則上單據保管 2 年,在六、貨物的盤點和盤點流程.盤點過程中需要其他相關部分予以配合 ,需入庫和發(fā)料統(tǒng)一按內部盤點安插操縱.漏盤等.七、倉庫的平安、衛(wèi)生辦理東西和壞的東西,并將倉庫內的物料整理到提定的區(qū)域內,達到整潔、整齊、潔凈、衛(wèi)生、合理的擺放要求.倉庫內的規(guī)劃區(qū)域要有明確標識（物料報廢區(qū)、物料發(fā)放區(qū)、配料區(qū)、不合格物料存放區(qū)、待檢 物料存放區(qū)、消防設施擺放區(qū)、辦公區(qū)等八、倉庫人員的任務態(tài)度及作風倉庫任務人員應該培養(yǎng)良好的任務態(tài)度和作風 ,形成良好的任務習慣.倉