工業(yè)廣場煤柱二段防火專項措施(魏總要求)解答

1、工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面綜合防火安全技術(shù)措施大明煤礦立井2013年7月 26日工程例會會 議 時 間2013/7/20會議地點通風隊會議室主持人方德勇參加賈連貴、張軍、尹立波、馬桂軍、劉行軍、崔海龍、袁廣人員裕、李向民、王思廣會議內(nèi)容：工業(yè)廣場煤柱二段綜放面防火工作相關(guān)事宜。賈連貴：為有效做好工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面在回采期間防滅火工作，研究制定具體措施。方德勇：1、加強預測預報工作，只有做好預測預報才能防止發(fā)生火災，因此預測預報工作是基礎(chǔ)工作。2、防止內(nèi)因火災措施主要是采空區(qū)注氮、煤壁、松動圈注水。3、根據(jù)自燃發(fā)火指標性氣體情況，及時調(diào)整瓦斯抽放，處理好抽放瓦斯與防滅火工作，即保證瓦斯不

2、超限，又要保證不出現(xiàn)自燃發(fā)火。4、風量配備要根據(jù)工作面回采情況及時進行調(diào)整。張軍：1、生產(chǎn)單位按要求進行施工防火措施孔（注水、注泥孔）。2、工作面回采月推進速度80m 以上，清凈架間掉落浮煤，降低采空區(qū)浮煤自然幾率。尹立波：1、加強制氮機日常檢查維護工作，確保連續(xù)可靠運行。2、加強電器設(shè)備檢查，嚴禁電器設(shè)備失爆，避免產(chǎn)生電器火花，機械設(shè)備要靈活可靠，避免產(chǎn)生摩擦火花。馬桂軍：1、運、回順消火水管路距工作面不小于30m，不得超前回撤。2、瓦檢員每班對后三角點、回風流、架間、抽采鉆孔巡回檢查，主要對CO濃度、氣體及煤壁溫度、水溫等進行檢查，發(fā)現(xiàn)溫度升高及時匯報，并查找原因，做好記錄。2工業(yè)廣場煤柱

3、二段綜放工作面綜合防火安全技術(shù)措施為了能夠有效做好工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面在回采期間防滅火工作，特編工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面綜合防火安全技術(shù)措施。一、 工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面簡述工作面概況：本工作面位于工業(yè)廣場南側(cè)，南以切眼為界；西北以運順為界與 F1 號斷層相鄰；北以運順為界與工業(yè)廣場保護煤柱相鄰； 東南以回順為界與南二北四、 南二北五、南二北六段采空區(qū)相鄰； 東北以設(shè)計采止線為界與東一四層皮帶道、 東一采區(qū)皮帶道、 F3 號斷層相鄰。工作面下部有南翼運輸石門及南翼配巷 （舊巷），本工作面地表標高為 69.5 71.2m，距地表 149.6 197.5m。地表為矸石制品廠（建材公司水

4、泥制品廠） 、地銷協(xié)管、落地煤廠、矸石山、 2 趟排水管路、 3 條高壓線、大明村耕地、 大明至黨家村公路。 本工作面長 10961m，推進長度 297 m，面積 25076m。二、工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面回采期間防火管理工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面回采期間，防治內(nèi)、外因火災的重點部位是：工作面采空區(qū)； 地質(zhì)構(gòu)造帶附近； 運、回順松動圈等。 針對上述高危地點，預計以工作面合理配風、調(diào)整最佳瓦斯抽采量、采空區(qū)注氮、采空區(qū)鋪漿、運、回順巷道松動圈注泥、 切眼下幫噴漿、 兩順斜交鉆孔注水這幾種方法為主，同時結(jié)合工作面上下隅角封堵、 注砂段堵漏、 采空區(qū)埋管注漿， 兩順浮煤鋪灑阻化劑等綜合防滅火措施。

5、1工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面回采初期防滅火管理（1）本工作面自然發(fā)火標志性氣體為乙烯和一氧化碳，在工作面兩順施工防火觀測鉆孔，每日對觀測孔進行檢測。（2）安裝支架前，切眼下幫側(cè)巷幫噴漿，噴漿厚度不小于100mm。32工業(yè)廣場煤柱二段工作面回采期間防滅火管理2.1 、綜放工作面防滅火預測預報（1）瓦斯檢查員瓦斯檢查員對負責區(qū)域進行詳細檢查，不得假檢、漏檢，對檢查的情況做好記錄，匯報通風隊調(diào)度。當發(fā)現(xiàn)異常時，立即匯報，并采取應急措施進行處理。瓦斯檢查員具體檢查要求：檢查區(qū)域是運順、工作面、回順、聯(lián)絡(luò)道、高頂?shù)鹊攸c，負責檢查架子前梁、架間、上隅角、工作面煤壁、放煤口煤壁、高頂、運、回順風流、抽采鉆場

6、、抽采鉆孔、機電硐室、采煤機上下風側(cè)10m范圍內(nèi)等易發(fā)生自然發(fā)火情況地點的溫度、一氧化碳濃度、 瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度等情況。（2）測風員測風員每天對綜放工作面及其附近巷道風量進行測定，保證風量穩(wěn)定， 對檢查的內(nèi)容填好牌板，做好記錄，并匯報通風隊調(diào)度。（3）瓦斯抽采觀測工在運順設(shè)觀測點，懸掛氮氣觀測牌板，每天觀測氮氣濃度、注氮量、壓力和溫度，向通風隊調(diào)度匯報?；仨樸@孔每天測量一次， 及時將抽采量、 抽采濃度、 抽采管閥門開度等參數(shù)以報表形式上報相關(guān)領(lǐng)導。（4）地測科每 30m繪制工作面剖面圖，將圖提供給通風隊及礦相關(guān)領(lǐng)導。2.2 綜放工作面注氮防火（1）在運順三角點每間隔30m引埋 108mm

7、一趟注氮管，注氮管路埋入 30m后通過該管路對采空區(qū)進行注氮。（2）注氮方式：采用運順埋管連續(xù)注氮方式，運順布置1 趟注氮管路。（3）注入氮氣濃度不低于97%。（4）注氮系統(tǒng)管路鋪設(shè)路線：地面制氮站注氮立孔東一四井聯(lián)絡(luò)道工業(yè)廣場煤柱二段回風道運、回順工作面下隅角工作面采空區(qū)（5）采空區(qū)注氮量核算按采空區(qū)氧化帶漏風量計算4Qn60Q0C1 -C2C nC21式中： Qn 注氮流量m3/hQ0 采空區(qū)氧化帶內(nèi)漏風量，取為11.1m3/min 。C1采空區(qū)氧化帶平均氧含量，取為15C 2 采空區(qū)氧化帶防火惰化指標，取為7。C n 注氮防火時氮氣純度，取為97。由以上數(shù)據(jù)得出：C1 -C2Qn60Q0

8、 C n C 2 115% - 7%6011.197%7%131165m/h根據(jù)以上計算結(jié)果，綜放工作面回采期間的防火注氮流量確定為不少于31165m/h 。2.3 綜放工作面注砂（漿）防火在切眼內(nèi)距運順30m，每回采 30m引埋 108mm鋼管一趟注砂管，每一趟注砂管路埋入 30 60m后通過該管路對采空區(qū)進行注砂充填。如果前、后三角點冒落不嚴可構(gòu)筑封堵墻或施工砂門進行注砂。（1）管路鋪設(shè)路線：地面注砂站注砂立孔東一四井聯(lián)絡(luò)道工業(yè)廣場煤柱二段回風道回順上隅角采空區(qū)。運順下隅角（2）管路直徑：采用 108mm鐵管。（3）充填倍線：回順充填倍線N L 1201m 5.72 10H210m運順充填

9、倍線N L 1231m 5.86 10H210m5充填倍線滿足充填要求。（4）充填管路預埋位置：工作面安裝支架前，在上、下隅角預埋充填管，充填管固定在頂板上。 工作面初采 50m時，在上、下隅角各預埋1 趟充填管。 工作面初次來壓后，及時在上、下隅角各預埋1 趟充填管。 工作面初次來壓后每推進30m，在上下隅角各預埋1 趟充填管。 停產(chǎn)超過三天的，停產(chǎn)前在上下隅角各預埋1 趟充填管，充填管口埋入采空區(qū) 1015m。（5）充填河砂時按水：砂4：1（體積比）配置。2.4 氣樣化驗分析對綜放工作面運、 回順和上隅角高頂、回風流、工作面架間、回順高頂及鄰近采空區(qū)密閉每日進行取樣化驗。氣樣和溫度異常時，

10、加密取樣。2.5 減少采空區(qū)漏風防火工作面原班在上、下隅角使用珍珠巖等不燃性材料砌筑一道封堵墻，封堵上、3下隅角全斷面。 要求垛嚴、 接頂 , 保證上下隅角的空間不大于5m。該工作由現(xiàn)場施工單位負責。2.6 工作面運、回順松動圈防火（1）在運、回順超前支護分別用錨桿鉆機施工注水（泥）鉆孔。在頂板每隔 3m打一排鉆孔，每排 2 個鉆孔，鉆孔排間距為 23m，用 4 分鐵管封孔（封孔管長度不得小于 2m），保證施工鉆孔距離三角點超前距 30m（進入超前支護內(nèi)開始注水或注泥）。鉆孔段超前支護進入采空區(qū)前，采取注水措施。（2）注水鉆孔采用靜壓注水，靜壓注水壓力應保持在 1Mpa以上。確保鉆孔附近煤體全

11、部濕潤或淋水。（3）如需要補打防火措施孔，由施工單位負責補打，通風隊負責封孔、注水和煤體溫度檢測。（4）在工作面運、 回順施工斜交注水鉆孔， 向孔內(nèi)連續(xù)注入凈水或阻化劑溶液。2.7 工作面鄰近采空區(qū)堵漏防火加強工作面鄰近采空區(qū)管理， 防止南二北六段、 南二北四段密閉及上部采空6區(qū)導入氧氣。 工作面回采期間， 由通風隊負責排查南二北六段、南二北四段密閉及上部采空區(qū)泄露點 ( 或區(qū)域 ) ，由生產(chǎn)科組織施工單位對泄露的密閉及相鄰巷道進行噴漿堵漏。2.8 配風與抽采聯(lián)合防火3（1）工作面開采初期風量保證在100m/min 以上，工作面初次來壓后風量根據(jù)工作面瓦斯涌出量情況進行調(diào)整，同時根據(jù)工作面配風

12、量合理調(diào)整抽采量。（2）對上部采空區(qū)進行抽采時，瓦斯抽采觀測工、瓦斯檢查員要加強對抽采區(qū)域的管理，合理調(diào)整采空區(qū)抽采量。2.9 工作面應急防火開采前在運、回順口不大于6m位置各構(gòu)筑 1 道防火門墻，同時現(xiàn)場儲備1個 800mm的鐵桶和足夠數(shù)量的板材（厚度大于30mm），每塊板材均要根據(jù)防火門斷面尺寸加工成型， 并且刷油存放保管， 用于火災時的緊急封閉。 日常生產(chǎn)中防火板材嚴禁挪用，每塊板材要編號存放。3 工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面預防內(nèi)、外因火災安全技術(shù)措施3.1 防治內(nèi)因火災安全技術(shù)措施1）自然發(fā)火預測預報：工作面、上隅角、回風流及抽采鉆孔每日均要進行一次取樣化驗分析， 在出現(xiàn)自然發(fā)火預兆時

13、， 要每日三班取樣分析。 現(xiàn)場瓦檢員每班對后三角點、回風流、架間、抽采鉆孔巡回檢查 CO濃度、氣體及煤壁溫度、水溫等，做好記錄并匯報。2）工作面上、下隅角用風筒袋裝不燃材料砌筑封堵墻，要求剁嚴、接頂，減少采空區(qū)漏風。封堵墻的砌筑工作由綜采隊負責，瓦檢員負責驗收。3）工作面保持回采速度，月推進 80m以上，清凈架間掉落浮煤，降低采空區(qū)浮煤自然幾率。4）工作面及兩順斷面必須達到設(shè)計標準， 保證足夠的通風斷面， 合理調(diào)整配風，盡量減少采空區(qū)漏風及漏風深度。5）在保證采場抽采率，有效治理瓦斯的前提下嚴格控制抽采量，鉆孔、埋管抽采瓦斯?jié)舛鹊陀?20%、CO濃度 100ppm時，根據(jù)實際情況限量抽采或停抽

14、，并要求每班現(xiàn)場檢查。76）根據(jù)回采工作面自然發(fā)火具體情況，在工作面上、下隅角采取注漿、注砂及注泥等防火措施。7）工作面運、回順消火水管要保證接設(shè)到位，供水正常，地面消防水池儲3水量不少于 200m。（ 8）工作面回采期間，不得任意丟失頂煤和底煤，放煤時要放凈頂煤，放煤高度由工程地測大隊確定，現(xiàn)場安檢員負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定嚴肅處理。掃貨工掃凈架前、架間浮煤，采空區(qū)內(nèi)嚴禁遺留浮煤。（ 9）工作面回采期間可視現(xiàn)場實際條件，在上、下隅角各充填一個長 10m 的砂帶，用于減小采空區(qū)漏風。10）放假期間，可根據(jù)采空區(qū)相關(guān)數(shù)據(jù)分析，是否有必要采取主動封閉防滅火措施。3.2 防治外因火災安全技術(shù)措施1

15、）工作面嚴禁動用火、電焊，避免產(chǎn)生各類明火。2）工作面實施放炮時必須使用水泡泥， 無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破，并且放炮母線嚴禁失爆，嚴格執(zhí)行“一炮四檢” 、“四人聯(lián)鎖”放炮制。工作面放炮前，必須切斷工作面一切電源。放炮前后，要對放炮地點附近 20m范圍內(nèi)灑水降塵。3）機電部門要加強電器設(shè)備檢查， 嚴禁電器設(shè)備失爆， 避免產(chǎn)生電器火花，機械設(shè)備要靈活可靠，避免產(chǎn)生摩擦火花。4）采煤機必須使用內(nèi)外噴霧裝置，加強維護，保證正常使用，加強霧化效果，采煤時必須先開水后開機，停采時必須先停機后停水。5）加強巷道頂板及兩幫維護工作， 防止支架、錨桿、錨鎖等金屬設(shè)備擠壓、摩擦或折斷產(chǎn)生

16、火花。 當采煤機采至前后三角點時， 巷道軟硬幫幫網(wǎng)必須人工剪開拿掉，不得用采煤機絞網(wǎng)。6）當采煤機在后 20 組支架割煤或遇構(gòu)造帶時，由綜采隊負責向上幫煤壁和支架上方澆水，防止摩擦產(chǎn)生火花。（ 7）皮帶頭、機電硐室處和油庫分別設(shè)砂箱4 個、干粉滅火器 4 個、尖鍬 2把、火鉤 2 個及 20m長膠管，以備防火之用，并執(zhí)行掛牌管理。83.3 其他防火安全技術(shù)措施（1）工作面前端頭支架和運輸機頭與硬幫間隙要大于 0.5m，工作面后端頭支架與硬幫間隙要大于 1m，運輸機尾與硬幫間隙大于 0.7m，以保護引出的措施管路。（2）瓦斯檢查員攜帶一氧化碳檢定器和光學瓦斯鑒定器，每班對抽采鉆孔進行一氧化碳濃度

17、和瓦斯?jié)舛葯z測。（3）前、后端頭和工作面中部各備 2 個干粉滅火器，采煤機機身備 4 個干粉滅火器，一旦發(fā)生意外立即使用。 防火設(shè)備并要建帳和牌板， 庫內(nèi)器材要及時進行補充和更換。（4）當工作面遇巖石厚度超過200mm時，長度超過 5m時，嚴禁采煤機直接切割巖石；遇巖石放炮前要對放炮附近20m范圍內(nèi)架間、 架子頂上、煤壁等地點進行灑水降塵。（5）工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0 時，必須停止工作，切斷電源，查明原因，進行處理。工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5 時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置警戒，嚴禁人員進入。（6）采煤機割煤時專職跟機瓦斯檢查員對采煤機上下風側(cè) 10

18、組支架范圍內(nèi)風流、煤壁、滾筒前后 10 組架外、架前底板、架子前梁靠頂板處及放煤口隨時檢查瓦斯、一氧化碳濃度、溫度，每 10 組記錄 1 次，同時記錄最大值。瓦斯檢查員認真檢查斷層、頂板煤壁裂隙、空頂?shù)攸c的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到 1%立即采取措施進行處理。（7）采煤機噴霧完好。加強內(nèi)外噴霧日常檢查維護，保證噴霧裝置齊全，正常使用，保證霧化效果。 工作面后 20m及有構(gòu)造地點割煤， 必須向滾筒和滾筒截割處的煤壁噴霧灑水。（8）工作面每組支架設(shè)1 組噴霧，移動支架時自動噴霧。（9）采煤工作面正常生產(chǎn)過程中，采用錨桿、錨索支護的巷道，進入采空區(qū)之前要將巷道中的錨桿托盤和錨索索頭卸下， 金屬網(wǎng)每隔 2

19、3m要斷開，后端頭支架上部要墊木質(zhì)材料 （或皮帶）。加強巷道頂板及兩幫維護工作， 防止支架、錨桿、錨鎖等金屬設(shè)備擠壓、摩擦或折斷產(chǎn)生火花。（10）運輸機尾及采煤機配置專用灑水膠管，工作面采煤過程中， 要有專人9對工作面后 20 組支架、采煤機滾筒、煤壁、頂板澆水，巖石段或有高頂、裂隙區(qū)域要加大澆水量，工作面每20m出三通接設(shè) 10m長 10mm膠管，以備澆水。（11）運輸機尾輪、回順溜子尾實現(xiàn)開機噴霧，確保霧化效果。（12）距工作面上下出口不大于30m 和回順距外出口不大于30m 處各設(shè) 1道凈化水幕，采煤機割煤時必須使用。（13）通風隊安排專人每天對注氮管路、消防火管路進行檢查， 發(fā)現(xiàn)問題及

20、時處理。（14）加強制氮機日常檢查維護工作，確保連續(xù)可靠運行。3.4 工作面尾采與回撤期間的防滅火措施（1）尾采期間，采空區(qū)由上隅角引出2 趟注漿管，各距停采線60m、 30 m。充填管路末端用大鏈吊掛在頂錨桿上，并用木垛保護好。（2）每日回順上隅角埋入采空區(qū)束管和回順束管進行取樣，判斷采空區(qū)內(nèi)氣體變化的情況。（3）通風隊分三班取樣化驗分析工作，對工作面上隅角、回風流、回順抽采鉆孔定點取樣，以便觀察采空區(qū)自然發(fā)火趨勢，瓦斯?jié)舛鹊陀?20%的鉆孔要限量抽采或關(guān)閉。一氧化碳濃度 100PPm的鉆孔嚴禁抽采。同時現(xiàn)場瓦斯檢查員每班至少對上述各點檢查三次并匯報調(diào)度，做好記錄。（4）在開幫期間工作面架間

21、要埋管充填， 每 10 組支架埋 1 顆管。如果埋管失敗，采用頂管器埋管充填。（5）工作面距終止線90m時，每推進 30m對上下隅角充填注砂。（6）停采后根據(jù)工作面瓦斯涌出量情況，逐漸調(diào)整風量，保證工作面及回風流中瓦斯?jié)舛炔怀?、不積聚，風速符合規(guī)程規(guī)定。（7）在撤架時，瓦斯檢查員在現(xiàn)場實時檢測有關(guān)地點的一氧化碳含量，用紅外線測溫儀檢測支架上部浮煤溫度和拉架后鐵絲網(wǎng)上浮煤溫度。（8）采煤工作面結(jié)束，以停止采煤之日計起，要在 45 天之內(nèi)封閉完。砂帶長度不小于 10m，密閉厚度不小于 0.5m，密閉與外砂門距離不大于 3m，并用防火材料充滿。密閉距巷道口 35m。密閉必須掏槽，見硬邦硬底，保證密

22、閉嚴密不漏風。閉面、閉前巷道（幫、頂）、上下風側(cè)各 3m巷道噴混凝土或其他噴涂材料，有裂隙時要注防滅火材料。砂帶充填及密閉設(shè)計另行編制。10（9）工作面尾采與回撤期間應根據(jù)現(xiàn)場實際情況補充修改防火措施。三、工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面回采期間防火應急預案我礦井是高瓦斯礦井，一旦發(fā)生火災事故，將會造成重大人員傷亡和經(jīng)濟損失。為實現(xiàn)工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面發(fā)生火災事故時，能夠及時、快速、合理的采取相關(guān)措施， 最大限度的減小人員傷亡及財產(chǎn)損失，特編制以下應急處理方案：成立工工業(yè)廣場煤柱二段綜放工作面火災事故救災指揮部（1）火災事故救災領(lǐng)導小組組長：李延奎副組長：閆永發(fā)董玉光潘潤路方德勇李樹德賴增春成

23、員：賈連貴王文華馬桂軍劉行軍魏 強（2）火災事故救災專業(yè)小組組長：方德勇副組長：賈連貴魏 強成員： 王文華馬桂軍劉行軍劉義峰發(fā)生火災事故匯報程序（1）現(xiàn)場跟班干部（事故時間、地點、事故原因、危害程度、傷及人數(shù)、現(xiàn)狀、發(fā)展趨勢、影響范圍）礦調(diào)度（詢問內(nèi)容同上，馬上進入事故處理）礦值班領(lǐng)導（通知礦長等相關(guān)領(lǐng)導， 成立搶險救災指揮部， 分析制定事故處理臨時方案）醫(yī)務室（安排做好一切準備急救設(shè)備、 藥品，進入事故現(xiàn)場進行急救，必要時通知局醫(yī)院救護小組進行救援） 有關(guān)科室及科室專業(yè)人員 （準備好圖紙、規(guī)程協(xié)助事故處理） 110 救護車（提升井口、運送傷病員）（2）事故發(fā)生后，礦井調(diào)度室必須及時匯報集團公

24、司調(diào)度室，由集團公司負責根據(jù)事故級別，在規(guī)定的時限內(nèi)向上級有關(guān)部門匯報。處理火災時選擇通風方式的原則11（1）有利于人員的安全撤退。（2）不使瓦斯聚積、煤塵飛揚，防止瓦斯煤塵爆炸。（3）不讓火煙蔓延到瓦斯聚積地點，也不使超限瓦斯通過火源或火煙流經(jīng)處。（4）改變通風方式絕不讓有毒有害氣體危及人員安全。（5）有助于控制火勢，防止火勢擴大，給救災人員創(chuàng)造接近火源條件。（6）有利于防止“火風壓”形成。防止發(fā)生再生火源與火煙逆退、回流。處理火災的應急措施（1）查明 CO氣體超限的原因，確定火災事故發(fā)生地點，及時向調(diào)度匯報。（2）確定火點后，如火勢不大則采用直接滅火方法，可采用水或滅火器進行滅火。用水滅火

25、必須在有充足的供水條件下進行。滅火時，人站在進風側(cè)，用水槍由火的邊緣向中心噴射，回風側(cè)應切斷電源，保持暢通。（3）火災發(fā)生時，現(xiàn)場人員不許改變通風系統(tǒng)狀況。在特殊情況下，為了搶救人員與滅火方便，可以采用控風或局部反風措施， 但必須經(jīng)救災指揮部批準。（4）火災發(fā)生時，工作面的抽放系統(tǒng)不能隨便改變，需要改變采場抽放量時，要及時請示救災指揮部。（5）火災發(fā)生時，采空區(qū)采用開放性注氮，注氮釋放口位置處于采空區(qū)內(nèi)20m左右，以加速火區(qū)惰化。（6）加強工作面氣體監(jiān)測，地面監(jiān)測機房觀測工作面瓦斯?jié)舛茸兓?shù)據(jù)及時匯報給救災指揮部。（7）救災時，任何人員不能隨便停、送工作面電源，要在救災指揮部統(tǒng)一指揮下進

26、行操作。（8）當直接滅火無效或火勢發(fā)展快、溫度高、無法接近火源時，則可將工作面進行封閉，使封閉區(qū)內(nèi)氧濃度下降，達到惰化火區(qū)。（9）綜放工作面、運回順及外圍人員要按避災路線選擇最短的路線，以最快的速度到達安全區(qū)域。避災路線：綜放工作面 運、回順 材料道 回車線 人、副井 地面。注：人、副井不能升井，可以走副井折返梯或由一四井大巷一井副井 地面，遇特殊情12況不能及時升井，就近進入臨時避險硐室等待救援。附件一、事故案例1：曉明礦 S3 二材絞車峒室頂板自然發(fā)火事故一、事故經(jīng)過10 月 28 日白班早 9 時左右，維修隊工人劉某到S3 二材絞車峒室干活，發(fā)現(xiàn)絞車峒室左前方背板溫度高，立即匯報礦調(diào)度，

27、礦領(lǐng)導得知情況后，趕赴現(xiàn)場，組織安裝隊工人橇開頂板背板，發(fā)現(xiàn)上面浮煤已產(chǎn)生自燃，并散落火炭。礦領(lǐng)導組織到場的有關(guān)人員接設(shè)水管，積極進行滅火，并向礦總工程師詳細匯報現(xiàn)場情況， 10 時 40 分左右礦總工程師帶領(lǐng)礦山救護隊趕到現(xiàn)場滅火，于 13 時徹底將火熄滅。二、事故原因1、直接原因：該巷道為背板棚，板棚上用木拌支護頂板，背板距頂板約45 米，由于頂板是煤，破碎后散落到背板上，高度在0.8 米左右。因背板比較嚴密，形成微漏風供氧，具備了煤炭自燃的基本條件，最后形成自燃。2、在通風及消防火管理上存在漏洞:a、在維修巷道時，背板上方空間沒有用不燃性材料填實。b、有關(guān)單位管理不到位，工作不細，對檢查

28、人員要求不嚴格，造成檢查人員對該處檢查不細，未能及時發(fā)現(xiàn)發(fā)火預兆。c、由于背板棚比較嚴密，在煤炭自燃前兩個階段（低溫氧化階段和自熱階段）熱氣向上升，釋放不出來，掩蓋了事故征兆，增加了早期發(fā)現(xiàn)的難度。三、事故教訓1、今后對井各條巷道增加巡視檢查的力度，其中包括入風巷道。2、認真了解井下各巷道的支護及圍巖情況，對穿煤背板巷道入峒室的頂板要加強檢查。13事故案例 2 大興礦“”瓦斯燃燒事故一、事故經(jīng)過2007 年 12 月 25 日 21 時 21 分，鐵法煤業(yè)（集團）有限責任公司大興煤礦SV711工作面上尾巷綜采支架后發(fā)生瓦斯燃燒事故， 造成在附近作業(yè)的瓦斯檢查員張臉部淺燒傷，面積為 1%。事故發(fā)生后，集團公司領(lǐng)導立即趕赴大興煤礦，經(jīng)公司和礦領(lǐng)導共同研究采取向工作面灌水措施，將采煤工作面封閉。遼寧煤礦安