培訓(xùn)eds-m1504碳鋼絲棒及

1、EDS工程通用大宇汽車(chē)&技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504發(fā)布日期：1994 年 6 月 27 日修訂日期：2003 年 2 月 26 日版本：4通用大宇汽車(chē)&技術(shù)1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于通用大宇汽車(chē)&技術(shù)公司（以下簡(jiǎn)稱“GMDAT”）的碳鋼絲棒及鋼絲。2.型號(hào)及使用（參考）2.1碳鋼絲棒表 1 碳鋼絲棒類型與使用2.2碳鋼絲表 2 碳鋼絲類型及使用注：1. 允許極限溫度為 150.2. 在拉絲或球化退火處理之后，使用冷作變形工藝來(lái)加工鋼絲通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504類型適用直徑用于適用范圍高碳鋼絲SW-B0.08.13.0 毫米低靜載彈簧開(kāi)口環(huán)SW-C拉簧，壓簧，扭力彈

2、簧及 鋼絲彈簧座彈簧 各種回彈簧各種控制彈簧鋼弦絲S0.08.10.0 毫米SWP-B0.08.7.0 毫米載，高動(dòng)載彈簧終止回動(dòng)彈簧類型使用應(yīng)用范圍低碳鋼絲棒SWRM用于柔性鋼絲及緊固件鋼球，分度銷(xiāo)，鉚釘，螺母高碳鋼絲棒SWRH用于硬拉鋼絲及緊固件彈簧圈 C 型調(diào)整環(huán)鋼弦絲SWRS用于制造鋼弦絲通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504頁(yè)碼：1/63.質(zhì)量3.1化學(xué)成分表 3化學(xué)成分注：1 一般而言對(duì)高碳鋼絲的化學(xué)成分不作規(guī)定，但對(duì)于 SE-B 最好使用 SWRH62，或 72，對(duì) SW-C 最好使用 SERH72 或 822 作為鋼弦絲，可在表中選取一個(gè)合適的成分通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲ED

3、S-M-1504頁(yè)碼：3/6頁(yè)碼：2/63.2 機(jī)械性能3.2.1 拉伸強(qiáng)度表 4 拉伸強(qiáng)度：N/mm2通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504頁(yè)碼：4/6注：對(duì)于一個(gè)中間直徑而言，拉伸強(qiáng)度應(yīng)使用接近最大的一個(gè)值3.2.2 扭轉(zhuǎn)性能如果直徑小于或等于 6 毫米，則扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按 6.4 及 6.5 條款來(lái)進(jìn)行表 5 扭轉(zhuǎn)次數(shù)，被破壞表面及扭轉(zhuǎn)條件3.2.3 纏繞試驗(yàn)如果碳鋼直徑小于或等于 6 毫米，當(dāng)根據(jù) 6.5 條款進(jìn)行纏繞試驗(yàn)時(shí)，在鋼絲表面或斷裂而不應(yīng)出現(xiàn)有害的缺陷。3.2.4 彎曲性能通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504頁(yè)碼：5/6高碳鋼絲鋼弦絲直徑 d（毫米）d2.02.0d3.

4、53.5dd2.62.6d扭轉(zhuǎn)次數(shù)至少 20至少 15至少 10至少 25至少 20被破壞表面條件被破壞表面應(yīng)與鋼絲成垂直方向，并且應(yīng)去除嚴(yán)重的裂縫及瑕疵扭轉(zhuǎn)條件裂縫，瑕疵及軸向部分不應(yīng)太嚴(yán)重扭轉(zhuǎn)應(yīng)在全長(zhǎng)范圍內(nèi)平穩(wěn)進(jìn)行，不應(yīng)出現(xiàn)裂縫，瑕疵及縱向的 ，不能出現(xiàn)明顯的螺旋形狀如果直徑大于 6 毫米，當(dāng)根據(jù)條款 6.6 作彎曲試驗(yàn)時(shí)，在鋼絲表面或斷裂而不應(yīng)出現(xiàn)有害的缺陷。3.3 可焊接性該鋼絲不適于一般的熔焊及阻焊3.4 表面狀況表面應(yīng)平滑且應(yīng)去除那些危害制造工藝或產(chǎn)品功能的內(nèi)、外缺陷4.尺寸4.1碳鋼絲棒表 6 碳鋼絲棒標(biāo)準(zhǔn)直徑：毫米4.2碳鋼絲表 7 碳鋼絲標(biāo)準(zhǔn)直徑：毫米5.注符合本標(biāo)準(zhǔn)材料或零

5、件樣件在批量生產(chǎn)及發(fā)運(yùn)前應(yīng)經(jīng)技術(shù)中心認(rèn)可。一旦本標(biāo)準(zhǔn)有任何改動(dòng)，它將作為唯一責(zé)任方去告知供應(yīng)商關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)的改動(dòng)情況。進(jìn)而，供應(yīng)商在批量生產(chǎn)&發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將樣件送交技術(shù)中心進(jìn)行再次認(rèn)可。6.試驗(yàn)6.1所有試驗(yàn)應(yīng)在 235C 環(huán)境下執(zhí)行6.2試驗(yàn)樣件取樣方法應(yīng)在鋼絲端部提取樣件通用大宇碳鋼絲棒及鋼絲EDS-M-1504頁(yè)碼：6/66.3 拉伸試驗(yàn)根據(jù) EDS-T-7113（金屬材料拉伸試驗(yàn)方法）來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，材料為直徑 1.00 毫米以下的鋼絲 100mm，及直徑大于、等于 1.00mm 的鋼絲約 200mm。如果樣件在夾緊部位斷裂的話，則取消這次試驗(yàn)，重新在同一鋼絲上截取另一段樣件進(jìn)行試驗(yàn)。6.4 扭

6、轉(zhuǎn)試驗(yàn)平穩(wěn)地夾持住試件，且?jiàn)A持間距應(yīng)為鋼絲直徑的 100 倍。拉緊樣件直至其繃緊，按 1 個(gè)方向扭轉(zhuǎn)一頭，直到其斷裂。測(cè)量扭轉(zhuǎn)次數(shù)及斷裂面及扭轉(zhuǎn)狀況。6.5 纏繞試驗(yàn)圍繞相同直徑的軸心將樣件纏繞 4 周或，檢查其表面狀況6.6 彎曲試驗(yàn)沿著半徑為鋼絲直徑的弧度，在 90方向上的兩個(gè)點(diǎn)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，檢查其表面狀況6.7 化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析試驗(yàn)應(yīng)遵守 EDS-T-7144 規(guī)定（用于化學(xué)分析的樣件標(biāo)準(zhǔn)方法）7.索引（參考）表 8 橫向索引8.汽車(chē)嚴(yán)格限制的有害物質(zhì)材料及零件必須遵守 EDS-A-0101 規(guī)定EDS-M-1504KSSAEPOELSWRHD 3554-SWRHD 3559-SWRSD 3509-SW-BD 3510 SW-BJ113 CLA