SMT回流焊溫度管理規(guī)范

1、SMT回流焊溫度管理規(guī)范文件編號版本A編寫人員版序01審核編寫日期目的擬訂一套SMTPCB焊接溫度設(shè)定規(guī)范,用以確定新產(chǎn)品的回流焊接溫度。合用范圍本企業(yè)內(nèi)全部的回流爐，包含使用該回流爐進(jìn)行錫膏焊接或膠水固化工作。名詞定義無職能分工SMT主管負(fù)責(zé)審查PCBA的錫膏回流溫度設(shè)定。工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)合用的錫膏回流溫度條件，在出現(xiàn)制程異樣時(shí)，判斷問題的因由并糾正偏差和擬訂賠償方法；技術(shù)員負(fù)責(zé)丈量回流爐的溫度，比較溫度參數(shù)和判斷此溫度能否適合生產(chǎn)；參照文件回流爐操作說明書錫膏參數(shù)說明書作業(yè)說明資料收集:在替一塊PCBA設(shè)定接合溫度前一定收集以下的技術(shù)資料作為參照:接合劑的工作溫度屬性;應(yīng)用于PCBA上的SM

2、T元件耐熱性和金屬涂料屬性;由客戶方供給的有關(guān)產(chǎn)品回流焊接溫度引導(dǎo)。設(shè)計(jì)PCBA溫度丈量取樣的地點(diǎn)準(zhǔn)備一塊模擬PCBA作溫度丈量之用,板上的元件散布盡量做到與真切產(chǎn)品同樣,而后采用一個現(xiàn)成的焊接溫度將板上的元件焊接/固定。有關(guān)選定錫膏回流溫度取樣地點(diǎn)的方法以下:第一考慮測定PCBA上大型集成塊/不行返修元件的溫度,目的是搜尋/調(diào)理該區(qū)的焊接溫度使其處于允許值內(nèi)。如:QFP引線,BGA,CSP焊球與PCB焊盤的接合介面溫度；其次是測定QFP/BGA/CSP模塊的頂部受熱溫度,目的是防備該區(qū)的受熱溫度超出額定范圍。再次是在PCBA上選定一個空PAD作為測度點(diǎn),目的是測試該P(yáng)CB在回流過程中的溫度。

3、余下的測試點(diǎn)可選定PCBA上的其余元件引線/焊盤介面。焊接溫度設(shè)定/訂正在回流爐的溫度菜單中選用一組現(xiàn)成爐溫作為預(yù)試點(diǎn)。將測溫板及測溫儀正確的放入爐內(nèi),獲得溫度；文件編號版本A編寫人員版序01SMT回流焊溫度管理規(guī)范審查編寫日期訂正后,待爐溫穩(wěn)固后,再次丈量爐溫重復(fù)上述動作,直到獲取合格的溫度。;焊接溫度確認(rèn)與使用焊接溫度的督查與保護(hù)有關(guān)擬訂的溫度的測溫板和溫度記錄圖一定妥為保留作為往后檢查照資料。設(shè)計(jì)PCBA錫膏回流焊接溫度的規(guī)定/保護(hù)焊接溫度的對以下范圍僅供參照,工程人員須參照SOP及使用錫膏或膠水,擬訂適合的焊接溫度曲線。有鉛錫膏(錫膏比率為63:37,共晶溫度為183)的回流焊接：PC

4、B在爐內(nèi)時(shí)間不超出5分鐘，工作溫度地區(qū)分為A,B,C,D,E五段:地區(qū)管理項(xiàng)目設(shè)定范圍單位A預(yù)熱區(qū)初段升溫斜率1-5/秒B預(yù)熱區(qū)中段溫度150-183時(shí)間60-90秒C回流區(qū)初段升溫斜率1-4/秒回流區(qū)最高溫度210-235D回流區(qū)溫度183或以上保持時(shí)間30-90秒E冷卻區(qū)降溫斜率1-4/秒DBAECSMT回流焊溫度管理規(guī)范文件編號版本A編寫人員版序01審核編寫日期無鉛錫膏(合金比率:銀:銅:余下的成份為錫,共晶溫度為235)的回流焊接。PCB在爐內(nèi)時(shí)間不超出5分鐘，工作溫度地區(qū)分為A,B,C,D,E五段:地區(qū)管理項(xiàng)目設(shè)定范圍單位A預(yù)熱區(qū)初段升溫斜率2-4oC/秒B預(yù)熱區(qū)中段溫度140-18

5、0oC時(shí)間70-150秒C回流區(qū)初段升溫斜率2-4oC/秒回流區(qū)最高溫度250oC或以下保持時(shí)間3-4秒D元件引線/焊盤溫度235oC或以上保持時(shí)間25-45秒E冷卻區(qū)降溫斜率2-4oC/秒DBAEC膠水的固化PCB在固化爐內(nèi)的時(shí)間不可以超出5分鐘，依照膠水設(shè)定適合的固化溫度和時(shí)間，制程控制爐溫曲線的收集技術(shù)員在每班、起色或其余需要時(shí)按文件要求丈量爐溫，調(diào)整設(shè)定參數(shù)；爐溫曲線的剖析技術(shù)員將測得爐溫曲線與有關(guān)要求進(jìn)行比對，確認(rèn)能否切合生產(chǎn)要求，確認(rèn)無誤后，署名，并請品管確認(rèn)署名；爐溫曲線的修正若測得爐溫曲線出出差別，技術(shù)員通知所屬工程師對回流爐進(jìn)行檢查、調(diào)整，在沒有找到原由和修正方法以前，停止有關(guān)回流爐的生產(chǎn)工作；工程師跟據(jù)爐溫曲SMT回流焊溫度管理規(guī)范文件編號版本A編寫人員版序01審核編寫日期線的誤差程度、產(chǎn)品的實(shí)質(zhì)焊接質(zhì)量，要求生產(chǎn)線進(jìn)行配合，對有關(guān)產(chǎn)品作出抽樣、全檢的挽救方法，防備不良產(chǎn)