XXXX年建業(yè)冬季施工方案(全)

1、濟源建業(yè)壹號城邦（二期）工程冬期施工方案中建七局（上海）有限公司中建七局（上海）有限公司冬期冬期施工方案施工單位：編 制：審 批：編制日期：濟源建業(yè)壹號城邦（二期）工程冬期施工方案一、工程概況工程名稱：濟源建業(yè)壹號城邦(二期)工程建設單位：濟源建業(yè)住宅建設有限公司監(jiān)理單位：濟源市工程建設監(jiān)理所施工單位：中建七局（上海）有限公司本工程共分五個部分，（，（2）（含1/2陽臺），（4）18#樓，總建筑面積：21096.26m（含1/2陽臺），（5）17#、18#住宅樓商業(yè)網(wǎng)點總建筑面積：2137.85m，建筑基底面積：1150.95m。項目規(guī)模:大型， 設計使用年限：50年。建筑層數(shù):地下車庫和15

2、#、18#樓商業(yè)網(wǎng)點地下一層，地上二層，建筑高度:9.60m，建筑室內(nèi)外高差0.15m。15#、17#、18#樓地下一層，地上二十七層（頂層為躍層），建筑高度:78.800m，住宅室內(nèi)外高差0.300m。17#、18#住宅樓商業(yè)網(wǎng)點建筑層數(shù): 地上二層，建筑高度:9.900m，商業(yè)網(wǎng)點室內(nèi)外高差0.150m。建筑分類: 一類，建筑耐火等級為: 地上一級，地下一級。建筑結(jié)構安全等級為二級，地基基礎設計等級為乙級，建筑抗震設防類別為丙類。屋面防水等級:級， 地下室防水等級：二級。設計標高：本工程設計標高0.000相當于絕對標高145.00m。主要結(jié)構類型：A級剪力墻結(jié)構，錯層部位剪力墻、框架抗震等

3、級為二級，其它部位抗震等級為三級，抗震設防烈度：7度。二、編制依據(jù)建筑工程冬季施工技術規(guī)程 JGJ104-97建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結(jié)構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002三、冬期施工準備1 冬期施工起始日期根據(jù)“建筑工程冬期施工規(guī)程”（JGJ104-97）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5 時解除冬期施工。濟源市的冬期施工起止日期，一般為12月15日至第二年3月15日,起止日期可經(jīng)實測確定。2 冬期施工項目根據(jù)施工組織設計的安排及工程施工的計

4、劃進展情況，本工程冬期施工包括：主體結(jié)構工程、砌體工程、回填土、抹灰工程、外墻保溫工程。3 冬期施工技術準備工作3.1 冬期施工技術準備原則：1) 確保工程質(zhì)量。2) 冬期施工過程中，做到安全生產(chǎn)；工程項目的施工要連續(xù)進行。3) 制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經(jīng)濟上合理。4) 應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。6) 必須制定行之有效的冬期施工措施。3.2 冬期施工方案的編制1) 進入冬期施工，應進行全面的調(diào)研，掌握必要的數(shù)據(jù)：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

5、2) 進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。3) 根據(jù)冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。4) 對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經(jīng)濟、能源、工程質(zhì)量、工期諸方面）。4 冬期施工生產(chǎn)準備工作4.1 冬期施工組織機構組長：李紅現(xiàn)（項目經(jīng)理）副組長：劉建民、楊道航、王植道組員：廖衛(wèi)、梁向偉、齊盼盼、劉金帥、史代寶、宋金珂。何傳修、安威、秦杰以及其它作業(yè)隊伍人員等4.2 施工場地的準備工作：1) 排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，防

6、止現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2) 施工場地積雪清掃后，應及時清運，不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。 3) 保證消防道路的暢通。4）上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。5）原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如混凝土加溫設備等4.3 冬期施工資源準備4.3.1根據(jù)冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結(jié)合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數(shù)量，選擇的外加劑應符合國家質(zhì)量標準。1) 外加劑用量計劃。根據(jù)外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。2) 外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分

7、的含量。4.3.2 保溫材料的準備冬期施工材料根據(jù)實際工程量提前做出計劃，并確保在12月初提前進場。冬施材料計劃表名 稱數(shù) 量名 稱數(shù) 量保溫棉氈1000溫度計10個炭爐10個防凍劑40噸彩條布2000m2保濕塑料薄膜2000m24.3.3冬期施工期間，施工單位應與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采取防護措施。四 冬季施工措施1 鋼筋工程1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。2）鋼筋冷拉溫度不宜低于-20，預應力鋼筋張拉溫度不宜低于-15。鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應力法或控制冷拉率法。鋼筋冷拉設備、儀表和液壓工作

8、系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校檢。當溫度低于-20時，嚴禁對鋼筋進行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。3）冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。4）熱軋鋼筋負溫閃光對焊，應采用預熱閃光焊或閃光-預熱-閃光焊工藝。鋼筋端比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光-預熱-閃光焊，和常溫下相比應采取如下措施：a調(diào)伸長度增加10%20%，以利于增大加熱范圍，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性

9、能。b控制熱影響區(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加。c變壓器級數(shù)應降低12級，以能保證閃光順利為準。d在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。鋼筋負溫閃光對焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）變壓器級數(shù)調(diào)伸長度（mm）一次閃光留量（mm）預熱留量（mm）二次閃光留量（mm）頂鍛留量（mm）見紅區(qū)長度（mm）12V3010e520251418V333e2385625302025IV、V353e349105625302832V、VI373e4510673035注：1e鋼筋端部不平時，兩鋼筋凸出部分的長度。5）當鋼筋負溫電弧焊

10、時可根據(jù)鋼筋級別直徑接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流。焊接時應采取防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施，在構造上應防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。6)負溫自動電渣壓力焊a負溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當調(diào)整。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。當焊接電流過小時，常發(fā)生斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此應適當增加焊接電流。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應適當加大通電時間。b鋼筋負溫自動電渣壓力焊的焊接參數(shù)

11、可參考下表。鋼筋負溫自動電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑（mm）焊接溫度（）焊接電流（A）焊接通電時間（s）渣池電壓（V）12正溫250350122535-1035045013-205506501516正溫300400162540-1040050017-206007001920正溫350450202545-1045055021-206507502322正溫400550222546-1050065023-207008502525正溫450600252550-1055070027-208009002928正溫500650302560-1060075032-20900100034（3）在負溫條件下進行電渣

12、壓力焊時，接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右；接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。2 模板工程1）模板加工切割后，切口采用封邊膠涂刷，防止雨雪進入造成變形。2）雪后模板上、豎向結(jié)構模板內(nèi)部的結(jié)冰、積雪等要及時清理干凈。3）混凝土超過臨界強度并滿足常溫混凝土拆模要求時方可拆模(可通過壓同條件試件強度)；頂板模板由工程負責人根據(jù)試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報施工技術負責人和相關人員批準，4）冬施時由于拆模時間的限制，為更好地組織流水和加快進度，應適當增加模板投入量。5）模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5后方可拆除。當混凝土與外界溫差大于20時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。6）現(xiàn)澆

13、混凝土結(jié)構的拆模期限：a 不承重的側(cè)面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆模。b 承重的模板應在混凝土達到下列強度以后，始能拆模（按設計強度等級的百分率計）：板：跨度為2m及小于2m 50跨度為大于2m至8m 75梁：跨度為8m及小于8m 75承重結(jié)構（跨度大于8m） 100懸臂梁和懸臂板 100c 根據(jù)同條件試塊，拆除梁、板支撐，如達不到拆除條件延長支撐時間，不得強行蠻干。對于懸挑結(jié)構的墻板、梁等構件重點保溫養(yǎng)護，待強度達到100%時方可拆模。 墻體拆模強度一般控制在4Mpa，當氣溫在58時，約48小時，在812時約為72小時，拆模后噴刷一層M9養(yǎng)護劑，繼續(xù)包裹養(yǎng)

14、護，混凝土保溫養(yǎng)護材料配備3層，拆模時以同條件養(yǎng)護的試塊強度報告為準。3 混凝土工程1）商品混凝土的要求：施工前對混凝土攪拌站進行全面交底，水泥優(yōu)先選用水化熱較高的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5級，最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.6；砂、石子必須覆蓋且骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)；防凍劑應先溶解于水，配制成溶液，然后投入攪拌，如以干粉狀態(tài)直接投入攪拌時，應在事先與較多量的載體（如粉煤灰）混拌均勻，方可使用。如受潮結(jié)塊，應磨碎并通過0.63mm的篩后方可使用。2）對商品混凝土攪拌站的控制：商品混凝土的攪拌、運輸和泵送，應符合商品混凝土管理規(guī)定?；?/p>

15、凝土拌合物的出機溫度不宜低于10，澆筑成型后的溫度不宜低于5，由現(xiàn)場試驗員隨時抽測。在有條件時，應盡量提高混凝土的溫度，并盡量延長混凝土在成型后保持正溫的時間?；炷翝仓?，其裸露表面應立即用塑料薄膜覆蓋保護以防止脫水。如構件的表面系數(shù)大于18，而硬化溫度又在-8以下時，構件澆筑后還須用保溫材料圍護1d，以延長其保持正溫的時間。泵送混凝土應嚴格控制混凝土坍落度在1618cm以內(nèi)，且不得低于14cm。原材料及外加劑應符合設計及施工要求。混凝土配合比必須經(jīng)過試配確定，并按施工單位交底要求配合比供應混凝土。3）、混凝土的運輸工地現(xiàn)場混凝土水平和垂直運輸?shù)妮斔捅霉鼙仨氂玫靥翰歼M行保溫，防止管道產(chǎn)生凍結(jié)

16、?；炷恋乇?、吊斗在表面包上保溫海綿，外罩膠皮加以固定保溫。商品混凝土運輸車，外包保溫被保溫。4）混凝土的澆筑在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上的凍塊及時清除，以防滑倒墜落?；炷烈浞謹嚢韬笤傩盾嚕勘P攪拌時間不少于180s，嚴禁加水。若發(fā)生離析時在澆筑前應進行二次攪拌或退回。澆筑豎向結(jié)構混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時采用直接在模板外加阻燃草簾被保溫。墻、柱頂面采用阻燃草簾被保溫。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。平面混凝土澆筑前，地上結(jié)構利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋

17、風適當封閉，必要時從封閉室內(nèi)采取措施加溫，保證板底不受凍。梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，混凝土要邊壓抹邊覆蓋一層塑料薄膜，然后雙層覆蓋干燥的保溫棉氈，覆蓋保溫層須及時，盡量減少熱量和水分的損失，保證新澆筑混凝土的質(zhì)量，對混凝土邊角部位的保溫厚度應增大2-3倍厚，保溫層表面壓方木或鋼管，防止起大風時將保溫材料刮走。在新澆混凝土強度達受凍臨界強度4Mpa后方可撤去保溫材料。嚴格控制樓板面上料時間及荷載。5）冬期混凝土養(yǎng)護摻有防凍劑的混凝土，當環(huán)境溫度降至預計溫度以下前，混凝土必須達到抗凍臨界強度：當最低氣溫不低于-10時，混凝土抗壓強度不得小

18、于3.5MPa；當最低氣溫不低于-15時，混凝土抗壓強度不得小于4.0MPa；當最低氣溫不低于-20時，混凝土抗壓強度不得小于5.0MPa。a當溫度在0以下時，頂板混凝土澆筑完后立即抹平，作業(yè)面立即加蓋薄塑料薄膜、并在塑料薄膜上覆蓋二層保溫棉氈，作業(yè)面下設六個炭爐，樓層用彩條布封閉。平均設置10個溫度計，一小時檢查一次保證混凝土環(huán)境溫度在5以上，達到臨界強度（4MPa）停止加溫；混凝土在養(yǎng)護期間應防風防失水。b進行樓層測量施工時可以暫時揭開局部保溫層，測量施工完畢要恢復保溫層?；炷廖催_到受凍臨界強度均不得拆除保溫材料；達到臨界強度（4MPa）以后必須繼續(xù)覆蓋保溫；施工時加強養(yǎng)護，防止混凝土表

19、面早期脫水。6）混凝土試塊的留置混凝土強度試塊根據(jù)要求留置，至少比常溫下多留兩組，為同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗混凝土的受凍臨界強度和拆模強度。7）混凝土冬期施工的測溫。(1)本工程采用人工測溫,測溫孔設置在有代表性的結(jié)構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2，測溫點要編號，并繪制布置圖。從混凝土入模開始至混凝土未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度以后，至少每隔6h測量一次。人工測溫時，測溫儀表采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)時間不少于3min。(2) 混凝土冬期施工，安排專職測溫員測出混凝土養(yǎng)護期間的溫度，認真做好每個段的

20、測溫記錄，以準確反映混凝土內(nèi)實際溫升及混凝土表面溫度，采取有效保溫措施防止混凝土受凍。(3) 混凝土冬期施工測溫的項目及次數(shù)應符合下表規(guī)定測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還需要測最高、最低氣溫?；炷脸龉?、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次。4 砌筑工程砌體工程冬期施工方法主要采用外加劑法。其工藝特點為，將砂漿的拌合水預先加熱，砂在攪拌前保持正溫，使砂漿經(jīng)過攪拌、運輸，于砌筑時具有5以上的正溫。在拌合水中摻入防凍劑，防凍劑的摻量根據(jù)實驗室出具的配合比確定，砂漿在砌筑后可以在負溫下硬化，不必采取防止砌體沉降變形的措施。1)材料應符合下列規(guī)定：在正溫下砌筑時，適當澆水濕潤，

21、隨澆隨砌，在負溫下砌筑時不澆水；砂漿稠度適當增加。磚砌體在砌筑時前應將積雪、冰霜清掃干凈，石灰膏避免凍成塊，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊，砂漿應優(yōu)先使用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏宜保溫防凍，拌制砂漿所用的砂不得含有大于1cm的凍結(jié)塊，拌合砂漿時，水溫不得超過80，超過80的熱水不能和水泥直接接觸，砂的加熱溫度不得超過40，水泥嚴禁加熱。并根據(jù)砌筑時砂漿溫度不低于5的要求調(diào)節(jié)水溫。使用時砂漿隨拌隨用，不可積存和二次倒運，砂漿的儲存時間不要超過20min。冬期施工時不得使用無水泥配制的砂漿?？蓪⑺⑸跋刃袛嚢柙偌铀?，砂漿稠度宜較常溫適當增大，磚砌體813cm。嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿，不準單以熱

22、水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用。2)冬期施工的磚砌體，應按“三一”砌磚法施工，灰縫不應大于1cm，防止砂漿溫度降低太快。3)冬期施工中，每日砌筑后應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面。4)砌筑工程的冬期施工應優(yōu)選摻加抗凍型外加劑，磚砌體、砂漿中的摻外加劑量占用水泥用量的5%，使砂漿在負溫條件下，強度可以持續(xù)增長，砌體不會變形。防凍劑提前送軍區(qū)質(zhì)監(jiān)站檢測合格后進行使用。5)冬期砌筑工程應進行質(zhì)量控制，在施工日記中除應按常規(guī)要求外，尚應記錄室外空氣溫度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑摻量以及其他有關資料。6)砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增

23、設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。7)每天收工前,將垂直灰縫填滿,上面不鋪灰漿,同時用草簾子覆蓋,草簾子裝在編織袋或塑料袋內(nèi)。5 回填土工程1)基坑（槽）或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中防止雨雪，雨雪前應及時夯完已填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。2)冬期回填土每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%25%；其中凍土塊體積不得超過填土總體積的15%；其粒徑不得大于150mm。鋪填時，凍土塊應均勻分布，逐層壓實。3)填土前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；填土的上層應用未凍土填鋪。4)管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填；

24、當采用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度宜為10-15cm.5) 室內(nèi)地面墊層下回填的土方，填料中不得含有凍土塊，并及時夯實，填方完成后至地面施工前，采取防凍措施。6)回填土施工應連續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍，應及時采用塑料薄膜、草簾或毛氈布覆蓋。7)基坑周邊500mm范圍內(nèi)、散水、設備基礎、踏步下面采用2:8灰土分層夯實，夯實系數(shù)不小于0.94，回填灰土應過50mm篩孔，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10時，不宜回填作業(yè)。6 屋面防水工程（1）一般規(guī)定1） 屋面防水工程冬期施工應選擇晴朗天氣進行。當風力超過三級以上時，不宜施工。2）屋面防水工程應依據(jù)防水材料性能

25、確定施工氣溫界限，最低施工環(huán)境氣溫宜符合表中規(guī)定。防水材料施工環(huán)境氣溫防水材料施工環(huán)境氣溫高聚物改性瀝青防水卷材熱熔法不低于-10合成高分子防水卷材冷粘法不低于-5；焊接法不低于-10高聚物改性瀝青防水涂料溶劑型不低于-5；熱熔型不低于-10合成高分子防水涂料溶劑型不低于-5；防水混凝土、防水砂漿符合本規(guī)程混凝土、砂漿相關規(guī)定改性石油瀝青密封材料不低于0合成高分子密封材料溶劑型不低于03）保溫與防水材料應具有質(zhì)量合格證明文件。進場后，應存放于通風、干燥的暖棚內(nèi)，棚內(nèi)溫度應不低于表7.1.2的規(guī)定。4）屋面防水施工時，應先做好層面排水比較集中的部位，凡節(jié)點部位均應加鋪一層附加層。（5）分段施工時

26、，應合理安排保溫層、找平層、防水層的各項工序，連續(xù)操作，已完成部位應及時保溫覆蓋。穿過屋面防水層的管道、設備或預埋件，應在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。（2）保溫層施工1）屋面保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質(zhì)。2）干鋪的保溫層可在負溫下施工，采用水泥、石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5時施工。當氣溫低于上述要求時，應采取保溫、防凍措施。3）干鋪的板狀保溫材料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設。板塊上下層縫應相互錯開，縫間隙應采用同類材料的碎屑填嵌密實。4）倒置式屋面施工應符合以下規(guī)定：a.應選用憎水性保溫材料。施工前應檢查防水層平整度

27、及有無結(jié)冰、霜凍或積水現(xiàn)象，合格后方可施工。b. EPS板或XPS板保溫層可用機械方法固定，板縫和固定處的縫隙應用同類材料碎屑和密封材料填實平整。（3）找平層施工1）屋面找平層應符合下列規(guī)定：a.找平層應牢固堅實、表面無凹凸、起砂、起鼓現(xiàn)象。如有積雪、殘留冰霜、雜物等應清掃干凈，并保持干燥。注：干燥程度的簡易檢測方法：將1m2 卷材平鋪在找平層上，靜置3h4h 后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印即可鋪設隔氣層或防水層。b.找平層與女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等突出屋面結(jié)構的連接處，以及找平層的轉(zhuǎn)角處（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應做成圓弧。采用瀝青防水卷材的圓弧，半徑宜

28、為100mm150mm；采用高聚物改性瀝青防水卷材，圓弧半徑宜為50mm；采用合成高分子防水卷材，圓弧半徑宜為20mm。2）采用水泥砂漿找平層時，應符合下列規(guī)定：a.應依據(jù)氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑，摻量通過試驗確定。b.采用氯化鈉作為防凍劑時，宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水泥。砂漿強度應不低于3.5MPa，施工溫度應不低于-7。氯化鈉摻量可按表7.3.2采用。表7.3.2氯化鈉摻量(占水泥重量百分比，%)部 位施工時室外氣溫（）0-2-3-5-6-7用于平面部位246用于檐口、天溝等部位3573）找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20mm，并填充密封材料。當分格縫兼作排汽屋

29、面的排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。4）分格縫應設置在板端處，其縱橫最大間距采用水泥砂漿時不應大于6m；采用瀝青砂漿時，不應大于4m。5）找平層表面宜平整，平整度不應超過5mm，也不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。（4）防水層施工1）熱熔法施工宜使用高聚物改性瀝青防水卷材，其物理性能應符合屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207)。2）熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：a.基層處理劑宜使用揮發(fā)快的溶劑，涂刷后應干燥10h以上，并及時鋪貼。b.水落口、管根、煙囪等容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應在距中心200mm范圍內(nèi)涂刷一遍溶劑型涂料（聚氨脂涂料等）。c.熱熔鋪貼防水層應采用滿粘法。當坡度小于3%時，卷材

30、與屋脊應平行鋪貼；坡度大于15%時卷材與屋脊應垂直鋪貼；坡度為3%15%時，可平行或垂直屋脊鋪貼。鋪貼時應采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層和卷材，噴燈（或熱噴槍）距卷材的距離宜為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后，緩緩地滾鋪鋪貼。d.卷材搭接應按設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時橫向搭接寬度宜為120mm，縱向搭接寬度宜為100mm。搭接時應采用噴燈（熱噴槍）加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈（或熱噴槍）均勻細致地密封。平面與立面相連接的卷材，應由下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現(xiàn)象。e.卷材搭接縫的邊緣以及末端收頭部位應以密封材料嵌縫處理，必要

31、時也可在經(jīng)過密封處理的末端接頭處再用摻防凍劑的水泥砂漿壓縫處理。f.施工安全應符合下列規(guī)定：易燃性材料及輔助材料庫和現(xiàn)場嚴禁煙火并配備適當滅火器材。溶劑型基層處理劑未充分揮發(fā)前不得使用噴燈（或熱熔噴槍）操作；操作時必須保持火焰與卷材的噴距，嚴防火災發(fā)生。在大坡度屋面或挑檐等危險部位施工時，施工人員須配帶安全帶，四周應設防護措施。3）涂膜屋面防水施工應選用合成高分子防水涂料（溶劑型），其涂料及胎體增強材料的物理性能應符合要求。涂料貯運環(huán)境溫度不宜低于0，并應避免碰撞。保管環(huán)境應干燥、通風并遠離火源。合成高分子防水涂料的物理性能項目質(zhì)量標準III固體含量（%）9465拉伸強度（N/mm2）1.65

32、0.5斷裂延伸率（%）300400低溫柔性-30彎折無裂縫-20彎折無裂縫不透水性動水壓0.3MPa30min不滲透動水壓0.3MPa30min不滲透注：I 類為反應固化型防水涂料；II類為揮發(fā)固化型防水涂料。胎體增強材料的物理性能項目性能要求IIIIII拉力（N/50mm）縱向1504590橫向1003550延伸率不小于(%)縱向10203橫向20253外觀均勻、無團狀、平整無折皺注：I 類為聚脂無紡布，II類為化纖無紡布，III類為玻璃纖維布。4）涂膜屋面防水施工應滿足下列要求：a.涂膜防水施工的環(huán)境氣溫不宜低于-5，在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。b.基層處理劑可選用有機溶劑稀釋而成

33、。使用時應充分攪拌，涂刷均勻，覆蓋完全，干燥后方可進行涂膜施工。c.涂膜防水應由二層以上涂層組成，總厚度應達到設計要求，其成膜厚度不應小于2mm。d.施工時可采用涂刮或噴涂。當采用涂刮施工時，每遍涂刮的推進方向宜與前一遍互相垂直，并在前一遍涂料干燥后，方可進行后一遍涂料的施工。e.使用雙組份涂料時應按配合比正確計量，攪拌均勻，已配成的涂料及時使用。配料時可加入適量的稀釋劑，但不得混入固化涂料。f.在涂層中夾鋪胎體增強材料時，位于胎體下面的涂層厚度不應小于lmm，最上層的涂料層不應少于二遍。胎體長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直

34、鋪設，搭接縫應錯開，間距不應小于一個幅面寬度的1 / 3。g.天溝、檐溝、檐口、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層。水落口周圍與屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm，涂膜防水層的收頭應用密封材料封嚴。涂膜屋面防水工程在涂膜層固化后應做保護層。保護層可采用分格水泥砂漿、或細石混凝土或塊材等。7 建筑裝飾裝修工程（1）一般規(guī)定1）室外建筑裝飾、裝修工程施工不得在五級及五級以上大風或雨、雪天氣下進行。2）室內(nèi)抹灰前，應做好屋面防水層、保溫層及室內(nèi)封閉保溫層。3）室內(nèi)裝飾施工可采用建筑物正式熱源、臨時性管道或火爐、電氣取暖。若采用火爐

35、取暖時，應采取預防煤氣中毒的措施，防止煙氣污染及發(fā)生安全事故，并應在火爐上方吊掛鐵板，使煤氣熱度分散。4）室內(nèi)抹灰、塊料裝飾工程的養(yǎng)護溫度，不應低于5。水泥砂漿層應在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應通風換氣。5）外墻面的飾面板、飾面磚飾面工程，不宜進行冬期施工。6）冬期抹灰及所采用的砂漿應采取保溫、防凍措施。室外抹灰砂漿、粘貼面磚用砂漿內(nèi)應摻入防凍劑，其摻量應根據(jù)施工期及養(yǎng)護期間環(huán)境溫度需求試驗確定。7）室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿內(nèi)所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質(zhì)相匹配，具有良好的相溶性其摻量應通過試驗確定。8）冬期室外裝飾工程施工前，宜采取擋風措施。（2）抹灰工程1）室內(nèi)抹灰前，應

36、將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應封閉保溫；北面房間距地面以上500mm處最低溫度不應低于5。2）砂漿應在攪拌棚內(nèi)集中攪拌，并應在運輸中保溫，要隨用隨拌，防止砂漿凍結(jié)。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫度不應低于5。3）室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)應保持室內(nèi)溫度不低于5。抹灰層可采取加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應注意通風，排除濕氣。當抹灰砂漿中摻入防凍劑時，溫度可相應降低。4）室外抹灰采用冷作法施工時，使用水泥砂漿或水泥混合砂漿；砂漿內(nèi)可摻入CaCl2、NaCl、NaNO2等防凍劑。5）含氯鹽的防凍劑不宜用于有高壓電源部位和有油漆墻面的水泥

37、砂漿基層內(nèi)。6）氯鹽防凍劑可摻入硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥攪拌及干拌的砂漿中。防凍劑應嚴格按照使用說明書由專人配制和使用，配制時可先配制20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。7）抹灰基層表面當有冰、霜、雪時，可采用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑溶液沖刷，并應清除表面的塵土。8）當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應采取防止受凍的保溫措施。（3）飾面工程1）室內(nèi)、外飾面工程施工環(huán)境及養(yǎng)護溫度控制在粘結(jié)材料、勾縫材料允許的負溫度范圍之內(nèi)。2）粘結(jié)材料負溫施工性能應經(jīng)試驗確定，其它指標應符合相應國家標準的規(guī)定。3）外墻飾面材料應根據(jù)當?shù)貧鉁貤l件及吸水率

38、要求進行選材。4）濕法作業(yè)的飾面板，采用水泥砂漿灌縫時，保溫養(yǎng)護時間不少于7d。5）EPS板、XPS板外墻外保溫系統(tǒng)不宜在-10以下粘貼面磚施工，如必須粘貼施工，應遵守8.3.1規(guī)定。8 外墻外保溫系統(tǒng)（1）外墻外保溫系統(tǒng)冬期施工體系主要有EPS板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)和機械固定單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)。（2） 建筑外墻外保溫工程冬期施工溫度不應低于-10。（3）外墻外保溫施工不應在雨、雪天氣和五級以上大風天氣或基層潮濕、結(jié)冰、霜凍條件下進行。（4）進場的EPS板膠粘劑、抗裂抹面砂漿應存放于暖棚內(nèi)。液態(tài)材料不得受凍，粉狀材料不得受潮，其它材料應符合本章有關規(guī)定。（5） EPS板薄抹灰外墻

39、外保溫系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1）應采用低溫型EPS板膠粘劑和低溫型聚合物抹面膠漿，并應按產(chǎn)品說明書要求進行使用。2）低溫型聚苯板粘合劑和低溫型聚合物抹面膠漿應滿足下表中的技術指標要求。低溫型EPS板膠粘劑技術指標試 驗 項 目 性 能 指 標拉伸粘結(jié)強度，MPa(與水泥砂漿)原強度0.60耐 水0.40拉伸粘結(jié)強度，MPa(與EPS板)原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐 水0.10，破壞界面在EPS板上低溫型EPS板聚合物抹面膠漿技術指標試 驗 項 目性 能 指 標拉伸粘結(jié)強度，MPa(與EPS板)原強度0.10，破壞界面在EPS板上耐 水0.10，破壞界面在EPS板上耐凍融0.10，破壞界

40、面在EPS板上柔 韌 性抗壓強度/抗折強度3.03）低溫型EPS板膠粘劑和低溫型聚合物抹面膠漿拌合環(huán)境溫度應高于5，拌合水溫度不宜大于80，且不宜低于40。4）施工前應按常溫規(guī)定檢查基層施工質(zhì)量，并確保干燥、無結(jié)冰、霜凍。否則應在EPS板粘貼之前進行處理，合格后方可進行施工。5）EPS板粘貼應保證有效粘貼面積大于40%。6） EPS板粘貼完畢后，應養(yǎng)護至上表規(guī)定強度后方可進行面層薄抹灰施工。（6）機械固定單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1） EPS板內(nèi)外表面應預先在暖棚內(nèi)噴刷界面砂漿。2）機械固定單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的抹面層施工應符合EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)的規(guī)定。

41、3）機械固定單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)的外抹面層施工應符合本規(guī)范抹灰工程施工要求，抹面抗裂砂漿應摻入非氯鹽類砂漿防凍劑。4） 抹面層厚度應均勻，鋼絲網(wǎng)應完全包覆于抹面層中。分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿在硬化初期應采取保溫措施。5） 其它施工技術要求按照外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144的相關規(guī)定執(zhí)行。9臨時工程1）提前將冬施所需材料進行準備，以防寒流突然襲擊。2）生活用水及消防、排水等管線做好認真的保溫措施，必須采用不小于50mm厚的巖棉保溫材料保溫，防止凍裂和管道堵塞影響安全施工，暗鋪管線要保證在凍土深度（50mm）以下。3）大型機械要做好冬期施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油

42、的更換補充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。4）冬期施工中要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。5）臨時生活用水及消防用水，必須在管道的最低處加設瀉水閥。五、冬季施工安全管理1 冬期施工安全按教育1）組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。2) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結(jié)合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。3) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。4) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接

43、、機械、車輛等工種）須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。5) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。6) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。2 冬季施工安全技術措施2.1防大風措施五級及五級以上大風停止塔吊和外用電梯運轉(zhuǎn)。五級以上大風及雪天，濃霧等天氣禁止高空作業(yè)。五級以上大風時停止防水卷材的施工作業(yè)。卷材防水施工時應隨時關注風向，保證沒有燒傷事情發(fā)生。2.2防高空墜落凡經(jīng)醫(yī)生檢查不能高空作業(yè)的人員，禁止高空作業(yè)，進入施工現(xiàn)場

44、人員必須戴好安全帽，系好安全帶。各種架子要牢固可靠，定期進行檢修，架子工應穿防滑鞋、系安全帶。大風及雪后要認真清掃、檢查，及時清除隱患，施工人員做到遵章守紀，杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。大風、雪天達后對外用電梯、塔吊進行檢查，確保其安全及時清除積雪。做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有復工時外腳手架、馬道、轉(zhuǎn)料平臺應全面檢查合格后方可投入使用?；炷琉B(yǎng)護鋪蓋草簾子保溫時，提前將預留洞口用竹膠板或鋼筋網(wǎng)蓋好再鋪蓋草簾子保溫，完后做明顯的警戒標志。2.3防物體打擊不得以棉帽代替安全帽。在腳手架上面設置木板或密目安全網(wǎng)，超過2m高度佩戴安全帶。支模過程中，如需中途停歇，

45、將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢，拆模間歇將已活動的模板、支撐運走或妥善堆放，防止扶空踏空。搬運鋼筋時道路暢通，多人抬運時，起、落、轉(zhuǎn)一致，人工上下傳送不在同一垂直線上，鋼筋堆放分散穩(wěn)妥。使用機械調(diào)運鋼筋時，捆綁牢固，設專人指揮，下方禁止站人，起吊鋼筋骨架時，嚴禁超負荷調(diào)運。綁扎、安裝鋼筋骨架前，檢查模板支柱、腳手架、操作平臺是否牢固可靠，綁扎梁、挑檐、外邊柱等外沿鋼筋，搭設外掛架子，設安全網(wǎng)。2.4防觸電冬施工期間，特別注意配電箱的防雨防雪防砸，電工鎖好配電箱保護罩子及箱門，有不合格的即時整改。雨雪過后，即時清掃配電箱及防護棚上的積水或積雪凍塊。現(xiàn)場設專職電工負責安裝、維修和管理用電設備，嚴禁私拉

46、亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線，電路架設要按規(guī)范要求進行，防止電線被碾壓或被冰雪凍結(jié)面造成漏電，斷電事故。電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。加強用電管理，加強線路檢查，不得私架電線，防止漏電及電路失火。本工地電力線路均采用TNS系統(tǒng)，所有電氣設備金屬外殼進行接零保護。施工機具接入電源，必須經(jīng)漏電開關、配電線路至用電設備實行二級到三級漏電保護，其末端漏電開關額定漏電動作電流不大于30mA，漏電不動作電流不小于15mA。手持電動工具和危險場所（潮濕或易導電的地方）漏電開關額定動作電流不大于15mA，漏電不動作電流不小于7mA。各種電動機具應達到首尾兩極

47、可靠的漏電保護，漏電保護器應保持靈敏有效狀態(tài)，并做好定期檢測記錄。認真貫徹執(zhí)行建設部施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范和安全用電的其他有關規(guī)定及安全規(guī)程，確保施工用電安全。現(xiàn)場電器線路必須按規(guī)定架設、規(guī)范合理，不得任意拖掛，電線應絕緣良好，不得斷裂破皮。各種電動機械設備應符合安全用電要求，做到一機一閘一保險，嚴禁多閘多用，并做到接零保護可靠。塔吊、施工電梯及電焊、對焊等特種作業(yè)人員及機操工應熟悉本機、本工作的安全用電要求，做好本機的安全用電工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時報道處理?，F(xiàn)場電工須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。電工應認真執(zhí)行本工作按技術規(guī)程和技術規(guī)范，禁止違章作業(yè)，要加強值班檢查，認真做好電氣線路、設備的檢查維

48、修工作，及時排除故障或隱患，確保電器運行正常。嚴禁非電工私接亂接線路。經(jīng)理部安排專業(yè)電工在現(xiàn)場輪流值班，負責施工用電的具體工作，持證上崗。新工人進入現(xiàn)場特別強調(diào)安全用電教育工作，在施工中經(jīng)常對工人進行安全用電教育。按規(guī)定購買勞動保護用品，及時發(fā)給各有關人員。用電機具在使用前，由電工對所有要使用的機具、電源線進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)故障，嚴禁使用。較大型的用電設備進行固定位置使用，如電鋸、切割機、彎曲機等，并在設備附近5m內(nèi)裝電源漏電開關。現(xiàn)場內(nèi)埋設電纜，埋深不小于0.7m，并標明電纜走向。配電箱四周設圍欄，并掛牌注明“有電危險”的標志。按規(guī)定在主配電箱較遠的配電箱附近，做重復接地。電纜上樓前，采用埋設引至樓下，電纜出地面2.3m以下部位用硬聚乙烯塑料套管保護，向上用絕緣拉臺固定。用電人員應按規(guī)定穿戴施工絕緣防護用品，正確使用，妥善保管，絕緣防護用品或工具不得隨意挪用。使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉(zhuǎn)。工作結(jié)束或停工一小時以上要將開關箱斷電上鎖，保護好電源線和機具。電工檢修線路實行掛標志牌制度，以防