翻模施工工藝

1、2.12.1 模板設(shè)計(jì)與制作空心薄壁高墩施工重點(diǎn)是解決模板模型、模板安裝及撤除 方法、混凝土運(yùn)輸?shù)取？招谋”诟叨帐┕ひ话愠惺艿氖┕し椒?有落地支架提升模板、滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支 架提升模板方案支架材料用量較大，施工速度較慢；滑升模板 方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴(yán)格，質(zhì)量難以把握，治理難 度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案工藝較簡(jiǎn)潔，施工過(guò)于連續(xù)，速度較 快。一般均需配備塔吊、電梯等設(shè)備。經(jīng)過(guò)具體比較，用常備構(gòu)件，材料用量少，施工速度較快，且工藝相對(duì)較簡(jiǎn)潔。2.1.1 據(jù)本標(biāo) 等，進(jìn)展方案設(shè)計(jì)。2.1.1.1 空心薄壁高墩施工重點(diǎn)是解決模板模型、模板安裝及撤除 方法、混凝土運(yùn)輸?shù)?。空心?/p>

2、壁高墩施工一般承受的施工方法 有落地支架提升模板、滑升模板及翻轉(zhuǎn)模板施工方案。落地支 架提升模板方案支架材料用量較大，施工速度較慢；滑升模板 方案施工速度快，但滑模工藝要求嚴(yán)格，質(zhì)量難以把握，治理難 度較大；翻轉(zhuǎn)模板施工方案工藝較簡(jiǎn)潔，施工過(guò)于連續(xù)，速度較 快。一般均需配備塔吊、電梯等設(shè)備。經(jīng)過(guò)具體比較，用常備構(gòu)件，材料用量少，施工速度較快，且工藝相對(duì)較簡(jiǎn)潔。2.1.1 據(jù)本標(biāo) 等，進(jìn)展方案設(shè)計(jì)。2.1.1.1 正面模板 空心薄壁墩正面外模依據(jù)每塊高 1.5m、寬 6m 進(jìn)展制作 6 11.5m 的模板立起拼裝而成3 塊進(jìn) 行拼裝。2.1.1.2 側(cè)面模板 空心薄壁墩側(cè)面外模依據(jù)每塊高 1.5

3、m，寬 2.5m 進(jìn)行制作馬上2塊11.5m的模板和1塊0.51.5m 的模板立起拼裝 而成，高度方向分3塊進(jìn)展拼裝。2.1.1.3 1.5m 設(shè)置一根設(shè)置一根共3 根加強(qiáng)槽鋼，每?jī)筛垆摰拈g距為 50cm。上一排模板沿 1.5m 高度方向，上、下部位水平向各設(shè)置 一根2 根加強(qiáng)槽鋼，設(shè)置時(shí)以 1.5m 高度對(duì)稱進(jìn)展，間距為 50cm。再上一排設(shè)置 3 根槽鋼，最上面一排設(shè)置 2沿 1.5m 高度方向，上、下部位水平向各設(shè)置 一根2 根加強(qiáng)槽鋼，設(shè)置時(shí)以 1.5m 高度對(duì)稱進(jìn)展，間距為 50cm。再上一排設(shè)置 3 根槽鋼，最上面一排設(shè)置 2 根槽鋼。則所 有槽鋼的間距均為 50cm，槽鋼承受1

4、0號(hào)槽鋼。拉桿均設(shè)置在 槽鋼上，在槽鋼上打孔穿設(shè)拉桿。拉桿水平方向60cm30cm 的位置。拉桿采用 穿 PVC 14mm 的墊圈。正面和側(cè)面模板連接處承受 5cm 的厚角鋼打 孔，用螺桿進(jìn)展連接結(jié)實(shí)。2.1.2 模板架設(shè)方案 模型提升架承受萬(wàn)能桿件組拼內(nèi)爬升架，輔以鋼板材料卷?yè)P(yáng)機(jī)，設(shè)搖頭扒桿吊運(yùn)鋼筋及機(jī)具；墩身外圍掛鋼筋 梯，鋪木板供人員上下立拆模，內(nèi)架上左右設(shè)三層平臺(tái)存放內(nèi) 模；模型外圍立面用安全網(wǎng)全封閉防護(hù)；混凝土用泵機(jī)一次輸 送，泵管利用預(yù)埋在墩身上的固定架由下而上安裝；施工人員 用升降機(jī)載運(yùn)。同套模板之間全部承受高強(qiáng)螺栓連接。模板之 間通過(guò)對(duì)拉拉桿進(jìn)展加固，拉桿密度則依據(jù)每次2.1.

5、3 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 在墩身施工前對(duì)施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，使施工程序均應(yīng)依據(jù)模板的施工設(shè)計(jì)及技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)展。 在澆注空心段時(shí)，組合鋼模應(yīng)盡量避開(kāi)開(kāi)孔，如必需開(kāi) 孔時(shí)，應(yīng)用機(jī)具鉆孔，不得使涂脫模劑，并涂刷均勻，稠度適中。 模板安裝好后，對(duì)其軸線位置、涂脫模劑，并涂刷均勻，稠度適中。 模板安裝好后，對(duì)其軸線位置、 模板安裝允許偏差和檢查方法：2.2 墩身施工 在已澆注混凝土的模板上， 該節(jié)施工完畢后撤除下節(jié)模板，再轉(zhuǎn)至上節(jié)模板施工，兩節(jié)模 板交替輪換往上安裝。墩身鋼筋連接承受鐓粗直螺紋連接，混 凝土輸送承受泵送，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40。2.2.1 模板安裝允許偏差和檢查方法：2.2 墩身施工 在

6、已澆注混凝土的模板上， 該節(jié)施工完畢后撤除下節(jié)模板，再轉(zhuǎn)至上節(jié)模板施工，兩節(jié)模 板交替輪換往上安裝。墩身鋼筋連接承受鐓粗直螺紋連接，混 凝土輸送承受泵送，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C40。2.2.1 2.2.2 翻模施工2.2.2.1 到達(dá)肯定高度后平臺(tái)上懸掛吊架，施工人員在吊架上進(jìn) 行模板的拆卸、提升、安裝、鋼筋綁扎等項(xiàng)作業(yè)，進(jìn)展混凝土的 澆筑、振開(kāi)工作，吊架移位單元和中線把握等作業(yè)則在工作平 臺(tái)上進(jìn)展。內(nèi)外模共設(shè)兩節(jié)，每節(jié)高度為 3m，循環(huán)交替翻升。當(dāng) 其次節(jié)混凝土灌注完成后，拆卸并提升依次周而復(fù)始。 當(dāng)接近墩頂聯(lián)結(jié)處時(shí)，在墩身上預(yù)埋托架鋼板，支立墩 吸取了滑模、爬模的優(yōu)點(diǎn)，把平臺(tái)和模板分成了兩個(gè)

7、獨(dú)立的體 系，抑制了解決了爬模形成施工平臺(tái)困難的問(wèn)題。 翻模構(gòu)造由工作平臺(tái)、提升架、內(nèi)外吊架、模板系統(tǒng)、提升 設(shè)備、抗風(fēng)架、中線把握系統(tǒng)和附屬設(shè)備等部件組成。部件組成。2.2.2.2 翻模施工關(guān)，因此在施工前要做好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等的預(yù)備工 作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)。翻模在工廠制作完成后 應(yīng)檢查測(cè)試其參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求并編號(hào)，翻模運(yùn)到工地 后，要進(jìn)展試拼，提升設(shè)備各部件應(yīng)提前進(jìn)展調(diào)試。工作平臺(tái)及翻模組裝a.入正常狀態(tài)至關(guān)重要。在澆筑根部變化端空心墩混凝土?xí)r， 按頂桿的位置，用 70mm 鐵皮管預(yù)留套管孔洞，組裝工作平臺(tái) 時(shí)，將套管和頂桿插入預(yù)留孔內(nèi)，就可使平臺(tái)形成穩(wěn)定狀態(tài)。b.

8、組裝留意事項(xiàng)2.2.2.2 翻模施工關(guān)，因此在施工前要做好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等的預(yù)備工 作，編制施工工藝細(xì)則，進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)。翻模在工廠制作完成后 應(yīng)檢查測(cè)試其參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求并編號(hào)，翻模運(yùn)到工地 后，要進(jìn)展試拼，提升設(shè)備各部件應(yīng)提前進(jìn)展調(diào)試。工作平臺(tái)及翻模組裝a.入正常狀態(tài)至關(guān)重要。在澆筑根部變化端空心墩混凝土?xí)r， 按頂桿的位置，用 70mm 鐵皮管預(yù)留套管孔洞，組裝工作平臺(tái) 時(shí)，將套管和頂桿插入預(yù)留孔內(nèi)，就可使平臺(tái)形成穩(wěn)定狀態(tài)。b.組裝留意事項(xiàng)(a)工作平臺(tái)必需對(duì)中調(diào)平，平臺(tái)上設(shè)備、材料對(duì)稱均勻布 置；(b)順密貼，安裝第一節(jié)頂桿時(shí)，必需用不同長(zhǎng)度頂 桿交替排列，避開(kāi)頂桿(c)第三節(jié)模

9、板組裝時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝內(nèi)外吊裝架并綁扎好安 全網(wǎng)；(d)液壓設(shè)備安裝必需嚴(yán)格按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)展；(e)內(nèi)外模之間必需設(shè)拉筋和支撐；(f)電器設(shè)備必需作好接地保護(hù)，電線接頭必需絕緣。計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。澆筑混凝土 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做灌車協(xié)作混凝土輸送泵澆筑。入模前應(yīng)檢查混凝土的均 勻性和坍落度。30cm。振搗時(shí)做到不欠振，振動(dòng)棒不要插得過(guò)深，深 入下層 5cm 左右，也不得撣擊模板及其它預(yù)埋件。提升工作平臺(tái) 第一次提升工作平臺(tái)應(yīng)在混凝土灌注到達(dá)肯定高度后進(jìn)(36cm)為限。澆筑混凝土 澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)展檢查，并做灌車協(xié)作混凝土輸送泵澆筑。

10、入模前應(yīng)檢查混凝土的均 勻性和坍落度。30cm。振搗時(shí)做到不欠振，振動(dòng)棒不要插得過(guò)深，深 入下層 5cm 左右，也不得撣擊模板及其它預(yù)埋件。提升工作平臺(tái) 第一次提升工作平臺(tái)應(yīng)在混凝土灌注到達(dá)肯定高度后進(jìn)(36cm)為限?？偢叨纫阅軡M足一節(jié)模板組裝高度即可， 切忌空提過(guò)高。提升過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)展糾偏、調(diào)平。模板翻升a.模板解體。在灌注最上層混凝土前，將第一層模板翻升。 翻升前可將模板對(duì)稱分解成幾大局部進(jìn)展整體解體，然后提升 和安裝。解體前先用掛鉤吊住模板，然后抽出拉筋，拆下圍帶。b.模板提升。將拆下的模板吊升到相鄰的上節(jié)模板位置， 準(zhǔn)時(shí)將模板清理干凈，待安裝位置進(jìn)展組裝。吊升過(guò)程中應(yīng)有 專人檢查監(jiān)

11、視，以防模板與固定物拉碰。連接螺栓。除承重局部，重大、簡(jiǎn)單的模板撤除應(yīng)制定相應(yīng)的拆模方案。 拆模時(shí)間除承重局部，重大、簡(jiǎn)單的模板撤除應(yīng)制定相應(yīng)的拆模方案。 拆模時(shí)間視混凝土強(qiáng)度狀況及構(gòu)造類型而定，并遵照招標(biāo) 文件規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。翻模撤除與組裝挨次相反。撤除工作應(yīng) 在停工處理后進(jìn)展，平臺(tái)上堆放的材料和機(jī)具先去除走。撤除 前必需在縱、模梁下均勻墊放木塊，并用木楔楔緊。撤除工作必 須嚴(yán)格對(duì)稱進(jìn)展，邊拆邊運(yùn)。撤除挨次為：拆模板卸吊裝拆 提升支架去平臺(tái)鋪板卸液壓把握臺(tái)卸千斤頂除空心墩線型把握方法及技術(shù)措施 空心墩的線型把握主要通過(guò)施工測(cè)量來(lái)進(jìn)展?？招亩帐┕?測(cè)量把握內(nèi)容包括：空心墩中心定位測(cè)量、空心墩序號(hào)工程允許偏差(mm)檢查方法1 5 2 處2視混凝土強(qiáng)度狀況及構(gòu)造類型而定，并遵照招標(biāo) 文件規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。翻模撤除與組裝挨次相反。撤除工作應(yīng) 在停工處理后進(jìn)展，平臺(tái)上堆放的材料和機(jī)具先去除走。撤除 前必需在縱、模梁下均勻墊放木塊，并用木楔楔緊。撤除工作必 須嚴(yán)格對(duì)稱進(jìn)展，邊拆邊運(yùn)。撤除挨次為：拆模板卸吊裝拆 提升支架去平臺(tái)鋪板卸液壓把握臺(tái)卸千斤頂除空心墩線型把握方法及技術(shù)措施 空心墩的線型把握主要通過(guò)施工測(cè)量來(lái)進(jìn)展。空心墩施工 測(cè)量把握內(nèi)容包括：空心墩中心定位測(cè)量、空心墩序號(hào)工程允許偏差(mm)檢查方法