2022最新工程安全技術(shù)交底范文多篇資料匯編

1、2022最新工程安全技術(shù)交底范文多篇資料匯編資料匯編目 錄1、井架搭拆作業(yè)的安全技術(shù)交底2、人工挖孔樁質(zhì)量安全技術(shù)交底卡3、人工挖孔樁技術(shù)交底記錄4、井架卷揚機安全技術(shù)交底5、土方開挖技術(shù)交底記錄6、土建工程施工技術(shù)交底(屋面找平層)7、室內(nèi)采暖管道安裝技術(shù)交底8、卷材屋面工程安全技術(shù)交底井架搭拆作業(yè)的安全技術(shù)交底工程名稱：施工單位：設(shè)備名稱：井架作業(yè)內(nèi)容：交底部門；交底人：施工期限：年月日至年月日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：1.井架搭拆高度和起重量必須有嚴(yán)格規(guī)定，嚴(yán)禁超負荷使用2.井架的底座必須安置在堅硬地基上，埋深不得少于1m；如立在地面上，必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根，軋

2、樁用75mm75mm角鋼，打入地下深度為1.2m，軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。3.高度為1015m的井架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)一組（4根8根）；每增高10米加設(shè)一組，纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接，并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。4.井架采用附墻者應(yīng)用剛性支撐與建筑物牢固連接，吊點必須經(jīng)過計算；井架附墻桿不得附著在腳手架上。5.井架搭至11m高度必須設(shè)臨時纜風(fēng)，待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后，方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為4560，與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠，樁頭后必須有拖樁。如使用木樁，木樁直徑不得小于15cm，埋深不少1.5m。禁止將纜風(fēng)繩栓在樹木、電桿上。6.高度在30m以上的井架，其

3、纜風(fēng)繩上的花籃螺絲，必須加以保險，穿越馬路時，要采取可靠的安全措施。7.纜風(fēng)繩不準(zhǔn)在高壓線上方通過，與高壓架空線必須保持規(guī)定的安全距離。8.井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定，其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一，接頭應(yīng)相互錯開，同一平面上的接頭不應(yīng)超過2個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15倍，無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20倍。9.井架運輸?shù)缹挾炔恍∮?m，擱置點必須牢靠，通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿，并裝有安全門或安全柵欄。10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門；吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片，高度不得低于1m，防止手推車等物件滑落；吊籃的焊接必須符合規(guī)范。11.井架底層周圍及通

4、道口，必須裝設(shè)隔離防護柵，井架高度超過30m，須搭設(shè)雙層安全棚；如無法設(shè)置隔離棚，則井架四周必須掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。12.井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置，卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。13.卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。14.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標(biāo)志。15.裝設(shè)起重把桿的井架，底部應(yīng)有34t的壓重物，把桿底座要高出建筑物，把桿頂部不得高于井架；起重把桿與井架的夾角應(yīng)在4570之間，并設(shè)保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應(yīng)裝設(shè)限位裝置，把桿不得碰到纜風(fēng)繩。16.井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。17.井架進行保養(yǎng)維修工作時，必須停止使用。18.井架的平撐、斜撐、纜風(fēng)繩等嚴(yán)禁隨意拆除。19.拆除井架，

5、應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。遇設(shè)有兩層纜風(fēng)繩的井架，應(yīng)對下層纜風(fēng)繩采取可靠的安全措施后，放可拆除頂層纜風(fēng)繩。20.搭拆井架要設(shè)警戒區(qū)，并指定專人負責(zé)，操作人員必須佩帶安全帶。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：人工挖孔樁質(zhì)量平安技術(shù)交底卡1施工前準(zhǔn)備1.1 施工前應(yīng)按建立移交的場地標(biāo)高做好測量記錄對場地鄰近的建筑物、道路、低壓電桿、地下線、電纜等應(yīng)會同工程發(fā)包等有關(guān)進展詳細檢查且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認。必要時還須邀請房屋理鑒定對周圍民房建筑物作鑒定。當(dāng)挖孔施工抽水可能危及平安時應(yīng)提出預(yù)防方案得到及監(jiān)理等有關(guān)審查同意前方能進展施工。1.2 挖孔施工前必須進展圖紙會審和挖孔樁次序平面布置認真研究工程地

6、質(zhì)鉆探資料設(shè)計四周排水、集水井及余土運輸?shù)缆泛褪┕し桨?。對于有流砂、涌水涌泥、存在有害氣體及厚度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基設(shè)計采用人工挖孔樁時應(yīng)研究制定落實可靠的技術(shù)和平安措施前方可進展施工。2操作工藝要點2.1 開挖前應(yīng)按工程樁軸線中心點做好控制點用結(jié)實的木樁及磚標(biāo)定；工程樁中心定位后砌筑磚井圈然后在井圈上面彈好四周中心軸線開場挖第一節(jié)樁孔土方安裝第一節(jié)樁護壁模板時必須通線校正模板支護結(jié)實并檢查護壁厚度鋼筋、砼嚴(yán)格按實驗室配合比配制。模板位置正確、質(zhì)量符合要求前方能搗固護壁。以后每節(jié)均按第一節(jié)依次施工。不得損壞井圈上面的中心軸線。2.2 質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：軸線偏向不大于2cm垂直度不

7、大于總長度的0.4。堪巖及樁長以及剛性角滿足設(shè)計要求。2.4 修筑孔圈護壁應(yīng)符合以下規(guī)定： 護壁厚度拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。 上下護壁間的搭設(shè)長度不得少于5 cm。 灌注護壁砼時可用敲擊模板或用竹桿、木棒反復(fù)插搗。 不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。 護壁砼宜使用速凝劑。 護壁模板的撤除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定一般可在24小時后進展。 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以修補或?qū)Я鳌?.5 如遇到流動性淤泥或流砂時孔圈護壁的施工可按以下進展處理。 減少每一節(jié)護壁的高度可取0.30.5米或采用鋼板護筒施工采用上述后仍無法施工時應(yīng)迅

8、速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止并速報工程部提出處理方案。 對塌方危險施工段應(yīng)采取快速施工法即挖即驗收即灌注護壁砼。開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深使其起集水作用；集水井樁應(yīng)在地下水流的上方。平安考前須知：挖孔樁較深時每天上班前往下面輸入新穎空氣或者放一只小動物在井底下面0.5小時觀察井內(nèi)是否有有氣體。在吊運石頭時井內(nèi)嚴(yán)禁有人井下工作人員上下必須借助爬梯上下桶內(nèi)泥土等不應(yīng)裝得過滿泥土要堆在井圈邊緣1米以外且高度不大于1.5米進入施工現(xiàn)場正確佩戴平安帽每天工人上下班前班組長必須檢查工人的搖架、鋼絲繩、桶、等機具空壓機傳動部位必需要加防護罩不隨意亂搭電線以及挖出的泥土堆在電線上或供水上

9、面對開挖未施工的挖孔樁要用堅實的蓋板封嚴(yán)。發(fā)現(xiàn)其他危險源及險情應(yīng)立即工程部。承受交底人：重慶精物集團實業(yè)2011技術(shù)交底記錄工程名稱貴州紅場機械集團航品廠房工程施工六盤水紅果經(jīng)濟開發(fā)區(qū)金果建筑作業(yè)班組施工部位根底工作內(nèi)容人工挖孔樁交底時間交 底 人職 務(wù)技術(shù)交底內(nèi)容1施工前準(zhǔn)備1.1 施工前應(yīng)按建立移交的場地標(biāo)高做好測量記錄對場地鄰近的建筑物、道路、低壓電桿、地下線、電纜等應(yīng)會同工程發(fā)包等有關(guān)進展詳細檢查且將原有裂縫及特殊情況做好原始記錄、甲乙雙方確認。必要時還須邀請房屋理鑒定對周圍民房建筑物作鑒定。當(dāng)挖孔施工抽水可能危及平安時應(yīng)提出預(yù)防方案得到及監(jiān)理等有關(guān)審查同意前方能進展施工。1.2 挖孔

10、施工前必須進展圖紙會審和挖孔樁次序平面布置認真研究工程地質(zhì)鉆探資料設(shè)計四周排水、集水井及余土運輸?shù)缆泛褪┕し桨?。對于有流砂、涌水涌泥、存在有害氣體及厚度大于1m的淤泥層和流塑質(zhì)土等地基設(shè)計采用人工挖孔樁時應(yīng)研究制定落實可靠的技術(shù)和平安措施前方可進展施工。2操作工藝要點2.1 開挖前應(yīng)按工程樁軸線中心線向四周引出樁心控制點用結(jié)實的木樁龍門架標(biāo)定；工程樁定位后開場挖第一節(jié)樁孔土方安裝第一節(jié)樁護壁模板時必須通線校正模板支護結(jié)實并檢查護壁厚度位置正確、質(zhì)量符合要求前方能搗固護壁。2.2 當(dāng)?shù)谝还?jié)護壁拆模后應(yīng)及時將樁心軸線引到護壁上作為控制樁心軸線的根據(jù)并把標(biāo)高引到護壁內(nèi)用以控制樁底標(biāo)高。2.3 第一節(jié)

11、護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：軸線偏向不大于2cm并應(yīng)高出現(xiàn)場地面25cm。2.4 修筑孔圈護壁應(yīng)符合以下規(guī)定：2.4.1 護壁厚度拉結(jié)鋼筋或配筋、砼強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。2.4.2 樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護壁且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。2.4.3 上下護壁間的搭設(shè)長度不得少于5 cm。2.4.4 灌注護壁砼時可用敲擊模板或用竹桿、木棒反復(fù)插搗。2.4.5 不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護壁砼。2.4.6 護壁砼宜使用速凝劑。2.4.7 護壁模板的撤除應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定一般可在24小時后進展。2.4.8 發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象應(yīng)及時加以修補或?qū)Я鳌?.5 如遇到流動性淤泥或流砂時孔圈護壁的施工可按以下進

12、展處理。2.5.1 減少每一節(jié)護壁的高度可取0.30.5米或采用鋼板護筒施工采用上述后仍無法施工時應(yīng)迅速用砂回填樁孔到能控制塌孔為止并速報有關(guān)技術(shù)部門及設(shè)計處理。2.5.2 對塌方危險施工段應(yīng)采取快速施工法即挖即驗收即灌注護壁砼。2.5.3開挖時流砂嚴(yán)重的樁孔應(yīng)先將附近無流砂的樁孔挖深使其起集水作用；集水井樁應(yīng)在地下水流的上方。承受交底人：安316表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制井架卷揚機操作平安技術(shù)交底施工名稱工程名稱施工部位衛(wèi)生間、洗衣房施工內(nèi)容攪拌安全技術(shù)交底內(nèi)容1、施工現(xiàn)場針對性安全交底交底人簽名承受交底負責(zé)人簽名交底時間年 月 日作業(yè)人員簽名本表工式兩份班組自存一份資料室歸檔一

13、份。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工序名稱土方開挖交底提要：1、根底工程的土方開挖的施工質(zhì)量控制和施工程序。2、施工平安操作規(guī)程。交底內(nèi)容：1、土方開挖的施工程序及質(zhì)量控制。、本工程為承臺、地梁及整板根底故大面積開挖至整板根底的底標(biāo)高承臺部位用人工開挖至承臺墊層底標(biāo)高由于場地較小故土方全部外運出場外。放坡系數(shù)為1：1.0(軟土)。、施工前應(yīng)復(fù)核該部位的定位線、標(biāo)高、放坡系數(shù)、無誤前方可進展土方開挖。、施工程序:先機械大面積開挖后人工挖承臺根底土方。、施工質(zhì)量控制：土方開挖過程中應(yīng)及時跟蹤復(fù)核開挖線軸線的正確性標(biāo)高用水準(zhǔn)儀側(cè)量控制詳細偏向數(shù)值如下：、機械：

14、長、寬度不大于+200、-50平整度20。人工：長寬度為(200、-50)平整度20、邊坡：按設(shè)計要求執(zhí)行、基底土性：挖至設(shè)計標(biāo)高設(shè)計、勘探、監(jiān)理相關(guān)部門驗收符合要求那么可否那么根據(jù)驗收進展施工。、開挖過程中及至根底施工完畢前按組織設(shè)計四周設(shè)300300排水溝集水井水泵排水保持基槽枯燥無積水遇地下障礙不得擅自施工必須相關(guān)部門拿出處理方案方可繼續(xù)施工。2、施工平安：、機械開挖時清槽人員必須避開挖掘機工作面進展施工以防不測。人工開挖時不得違章作業(yè)必須按照平安操作規(guī)程進展操作。、所用機械、用具必須滿足平安施工的要求否那么不得使用。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。

15、技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱破鑿多余預(yù)制砼樁頭交底提要：1、根據(jù)實際情況錨入承臺內(nèi)多余預(yù)制砼樁破鑿和考前須知。2、平安考前須知。交底內(nèi)容：1、根據(jù)實際情況對于錨入承臺內(nèi)多余的預(yù)制砼樁進展破鑿破鑿和考前須知如下：、本樁基為靜壓預(yù)制砼樁采用人工破鑿法施工。、破鑿時主要工具為錘、鑒按兩人一組進展由樁頭向下循序敲作施工破鑿。、嚴(yán)禁把整個樁身一次性截斷。施工中注意樁主筋保護嚴(yán)禁把主筋鑿斷、扳彎。、施工中注意樁身的質(zhì)量嚴(yán)禁大沖擊擾動樁身破壞樁的承載力。、標(biāo)高控制根據(jù)施工員測設(shè)的標(biāo)高控制線(錨入承臺內(nèi)5cm)位置逐個鑿除鑿除至控制線標(biāo)高時把樁頭修平洗毛嚴(yán)禁超

16、鑿。鑿除出的樁砼必須及時清運至指定地點堆放不得丟棄在基坑內(nèi)。2、平安考前須知：、施工過程中應(yīng)避開錘作業(yè)半徑每組應(yīng)分散開不得組與組緊挨施工防止平安隱患發(fā)生。、所用機、具(錘、跳板等)應(yīng)勤檢查不得用劣質(zhì)機、具作業(yè)。、晚間施工照明應(yīng)由專業(yè)電工跟蹤效勞基坑防護要按相應(yīng)落實好否那么不得施工。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱根底C15墊層施工交底提要：本工程根底地梁及整板根底墊層為100厚C15砼墊層承臺根底為100厚C15砼墊層主要進展其施工程序和施工方案以及其施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：

17、1、C15砼墊層施工前都必須做好施工前準(zhǔn)備工作基槽必須經(jīng)設(shè)計、勘探、質(zhì)檢、監(jiān)理部門驗收合格完驗收簽證前方可施工。 2、施工順序：先夯實根底土方再施工C15砼墊層。3、原材料質(zhì)量：墊層所用水泥、砂、石子等必須有出廠合格證和原料檢測合格報相關(guān)部門審批同意使用方可施工不得使用劣質(zhì)材料。4、施工操作工藝：碎石墊層：按設(shè)計要求測好標(biāo)高樁、控制其厚度、標(biāo)高。復(fù)核墊層位置定位線確保其斷面位置正確性。鋪設(shè) 100厚碎石墊層。并夯機夯打?qū)?。、C15砼墊層：標(biāo)高、位置線控制同做法。C15砼采用泵送商品混凝土平板震動器振實木抹收平直。配合比嚴(yán)按試驗定配比單過磅計量配比。留置足夠的砼試塊認真保養(yǎng)、定試壓。5、質(zhì)量控制

18、允許值：嚴(yán)格按照現(xiàn)行執(zhí)行超出值堅決返工重做或補救控制值如下：砼墊層：軸線偏向10mm、標(biāo)高10mm、無蜂窩、麻面等缺陷。碎石墊層：外表平整度為15mm、夯實、標(biāo)高0-50mm、厚度控制個別地方不大于設(shè)計值的1/10。6、在施工過程中必須注意施工平安、嚴(yán)禁違章施工所用機具必須專人檢查不得帶病作業(yè)專職人員跟蹤效勞。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱鋼筋制安交底提要：1、鋼筋的原材料質(zhì)量控制。2、鋼筋的制作、安裝的操作規(guī)程及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：鋼筋的原材料質(zhì)量控制1、根底砼構(gòu)件中所使

19、用的鋼筋原材料進場必須有材料合格證明書并經(jīng)原材料檢測合格前方可使用不得使用劣質(zhì)鋼材2、焊接用焊劑必須具有有效的合格證書焊接接頭質(zhì)量必須經(jīng)檢測合格前方可使用。鋼筋的制作安裝及質(zhì)量控制1、各種構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、制作安裝必須符合設(shè)計的驗評。 2、構(gòu)件鋼筋安裝前必須先復(fù)核各構(gòu)件軸線位置的正確性不得亂放。 3、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力筋不宜設(shè)兩個或兩個以上接頭。 4、本根底工程地梁主筋采用電焊接接頭(雙面搭接焊6d、單面搭接焊12d)且同構(gòu)件內(nèi)接頭要互相鋪開。 5、鋼筋安裝、加工的質(zhì)量控制必須嚴(yán)格GB50204-2002中鋼筋操作和JGJ-107和JGJ-18的要求進展控制。 6

20、、該檢驗批施工完畢后請嚴(yán)按第5條中相關(guān)規(guī)定進展自檢質(zhì)量符合設(shè)計要求后報經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格后再經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后同意隱蔽方可否那么進展整修直至符合設(shè)計的要求再經(jīng)歷收通過后進展隱蔽。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜埠建安交底部位根底工程工序名稱模板安裝撤除交底提要：1、模板制安的操作規(guī)程撤除模板考前須知。2、質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：一、模板制安的操作程序：本工程根底為柱下承臺和地梁根底構(gòu)件故模板采用鋼、木模相結(jié)合支撐為鋼支撐。2、模板安裝前先復(fù)核各構(gòu)件的軸線位置正確性和鋼筋工程安裝質(zhì)量是否符合安裝條件。3、

21、模板安裝時接縫要嚴(yán)無漏槳、模板隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處且模內(nèi)不得有雜物。4、支撐為側(cè)模兩邊用鋼立柱100打入基層支撐結(jié)實保證其各構(gòu)件截面尺寸不變形。5、標(biāo)高用程度儀測設(shè)控制確保各構(gòu)件標(biāo)高正確性復(fù)核支設(shè)好構(gòu)件軸線位置符合設(shè)計的。6、折模：砼澆搗完畢后待砼強度到達設(shè)計值70時方可撤除撤除時注意成品保護不得損傷砼的外觀、棱角撤除模板及時清運至指定地點堆放整齊。質(zhì)量控制：1、軸線偏向小于5mm2、底模上外表標(biāo)高5mm3、根底構(gòu)件截面尺寸：小于10mm4、外表平整度小于5mm。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。 技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)7#8#樓施工南京瓜

22、埠建安交底部位根底工程工序名稱混凝土澆搗施工交底提要：1、混凝土澆搗程序工藝及質(zhì)量控制。2、施工平安考前須知。交底內(nèi)容：一、混凝土澆搗施工程序及質(zhì)量控制1、澆搗準(zhǔn)備工作：備足合格的商品混凝土用料；準(zhǔn)備好計量器具機具處于良好狀態(tài)；施工前必須進展交接檢制度直至具備砼澆搗條件方可開機施工。2、砼運輸：采用泵車進展輸送混凝土。4、砼澆搗：采用泵車送砼入模用不少于兩臺插入振動捧循序漸進振搗實、整板根底混凝土振搗采用平板震動器連續(xù)澆搗、不留施工縫。嚴(yán)禁漏振澆搗過程中嚴(yán)按砼施工方案進展施工確保砼的構(gòu)件幾何尺寸和標(biāo)高并指定專人護模、護筋。5、砼質(zhì)量控制：嚴(yán)按TJ4.1.28表執(zhí)行尺寸偏向控制：軸線10mm、高

23、度10mm、截面尺寸：8、5mm外表平整度：8mm。留足C30砼試塊養(yǎng)護。6、砼養(yǎng)護：由于正值夏季施工故混凝土澆搗完畢后必須按照規(guī)定要求指派專人進展灑水潮濕養(yǎng)護保證同處于長潮濕狀態(tài)滿足砼構(gòu)件強度增長的需要。7、由于本工程為半地下室故在澆搗混凝土?xí)r除了必須按照要求作業(yè)外還必須派專人進展抽除干凈基槽內(nèi)積水嚴(yán)格控制振搗程序和振搗質(zhì)量控制；負責(zé)確保半地下室整板根底、集水坑、墻板等構(gòu)件無過洇滲漏現(xiàn)象二、施工平安考前須知施工過程中嚴(yán)禁在料斗下站人作業(yè)機電設(shè)備必須處于良好狀態(tài)不得帶病作業(yè)并安排專業(yè)機、電人員跟班作業(yè)所有施工人員必須嚴(yán)按平安操作規(guī)程施工嚴(yán)禁違章施工。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份

24、一份交給承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#、4#樓施工南京瓜埠建安交底部位鋼支撐排架搭設(shè)工序名稱鋼支撐交底提要：施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、施工操作過程中必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和要求進展操作控制好支撐用原材質(zhì)量嚴(yán)禁使用劣質(zhì)材料。2、支撐系統(tǒng)用48鋼、十字、接頭鋼扣件立桿間距不大于80公分。立桿端部必須搭設(shè)支撐在砼墊層、或承臺砼上。如無法支撐在砼上那么必須把基土整平、夯實下設(shè)木墊板、木墊板的寬度不小于25cm、厚度為6cm。3、梁下橫楞與立桿連接要設(shè)雙扣件現(xiàn)澆板模立桿間距應(yīng)控制在90公分左右。排架程度樅橫拉桿底部向上20公分處設(shè)一道掃地桿向上步距控制在1.51.80

25、m范圍內(nèi)并縱橫設(shè)剪撐梁跨度大于4m時在梁模支撐處按2的比例起拱。4、標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀測設(shè)0.000標(biāo)高專人用尺量測(按圖紙設(shè)計的位置、標(biāo)高控制好確保木工組支設(shè)模板)。5、排架搭設(shè)必須結(jié)實可靠在澆砼時必須勤檢查、加固、防止發(fā)生下沉等現(xiàn)象。6、在施工過程中操作人員必須嚴(yán)按照平安操作規(guī)程作業(yè)正確使用“三寶嚴(yán)禁違章作業(yè)。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱鋼筋工程交底提要：施工工藝及施工質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、施工過程中必須嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和操作不得使用劣質(zhì)材料。2、柱鋼筋接頭采用雙面

26、搭接焊接頭焊接質(zhì)量必須合格柱箍筋加工時彎鉤均加工成1350彎鉤長度應(yīng)滿足10主體接頭放在樓面上250cm以上處同截面大于四根的主筋共接頭必須錯開。柱筋保護層用1：2水泥砂漿墊塊掛扎位置應(yīng)放在四角上斷面大的柱子中間需加設(shè)。拉結(jié)筋按放置。3、梁鋼筋綁扎上部筋的接頭位置在跨中1/3范圍內(nèi)下部鋼筋接頭在節(jié)點處搭接位置應(yīng)互相錯開箍筋封口形式彎鉤為1300彎鉤長度不少于10箍筋彎鉤疊合處在梁上交織放置。鋼筋綁扎順序應(yīng)先主梁、后次梁、先斷面大的梁、后斷面小的梁嚴(yán)格按順序進展。墊好墊塊。4、扳的鋼筋綁扎：首先清掃模板上的雜物用粉筆劃好主筋與分布筋的間距。按劃好的間距先放受力主筋后放分布筋底筋綁扎好后由安裝鋪設(shè)

27、線預(yù)埋件預(yù)留孔的施工然后再綁扎上層鋼筋。板上部的負彎筋須加設(shè)馬凳以保證上筋的位置支撐馬凳為8500墊好板筋墊塊。5、施工質(zhì)量必須符合圖紙設(shè)計和GB5024-2002的驗評的。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱模板制安交底提要：模板制安的操作工藝和質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、主體構(gòu)造件以梁、柱、板為主模板宜采用木模與鋼模相結(jié)合為宜施工過程中必須嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和的進展操作、控制。2、柱模：在鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理方、甲方驗收合格前方可進展。支撐前先將雜物垃圾去除干凈用水沖洗。柱模采用定型

28、木模外側(cè)采用鋼圍箍箍緊圍箍間距為500600mm。柱柱箍固定在梁板排架支撐上有墻體的地方固定在墻上。模板拼縫采用二面包邊縫。確?？p隙不漏槳柱腳支承面沿板內(nèi)邊線用1：2水泥砂條抹帶封堵確保不漏槳。3、梁、平板模：梁側(cè)模采用鋼斜撐來固定底模采用木底板具標(biāo)高控制為程度儀側(cè)0.000和尺量法控制梁口與柱頭處模板均采用零星膠合板按節(jié)點加工成定型小模板施工確保拆模后節(jié)點方正幾何尺寸正確。4、現(xiàn)澆平板模用18mm厚膠合板鋪設(shè)支撐用鋼扣件搭設(shè)排架上用鋼木作擱柵其間距控制在3040cm施工時應(yīng)逐塊進展程度抄測嚴(yán)格控制模板標(biāo)高平整度、施工完畢后應(yīng)清理外表垃圾并刷好隔離劑。線條部位應(yīng)做定型模板支設(shè)確保幾何造型尺寸。

29、5、模板撤除：1、撤除時不得破壞砼外觀形狀掌握砼強度：扳2m50r2875r、梁8m75r、8100r。懸挑：2m、75r、72m、100r。2、撤除模板：外表清理干凈上好隔離劑分堆堆放整齊。6、各道工序的施工質(zhì)量必須符合設(shè)計和的現(xiàn)行規(guī)定。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。技術(shù)交底記錄工程名稱紫晶廣場二區(qū)1#4#樓施工南京瓜埠建安交底部位主體構(gòu)造工序名稱砼澆搗交底提要：施工操作工藝及質(zhì)量控制。交底內(nèi)容：1、砼施工前必須在鋼筋、模板質(zhì)量經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)檢站、業(yè)主相關(guān)人員驗收合格辦完隱蔽檢手續(xù)前方可進展操作施工中嚴(yán)格按砼施工規(guī)程進展作業(yè)。2、砼采用現(xiàn)場攪拌配比嚴(yán)

30、格按試驗中心出具配比單進展施工現(xiàn)場采用兩臺磅稱分別對原材進展過磅計量確保配比正確控制好拌和時間確保砼攪拌均勻。3、柱砼澆搗：底部應(yīng)先沖洗干凈后填5cm左右厚與配比一樣成分砂漿接槳砼分層振實原度為50cm以內(nèi)振動棒不得觸動鋼筋和模板。柱砼應(yīng)一次性澆搗完畢施工縫留在梁下3-5cm處用時要收好頭 。4、梁板砼應(yīng)同時澆筑 澆筑采用趕槳法即先將槳砼根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形當(dāng)?shù)竭_板底位置時再與板砼一起澆筑隨階梯狀不斷擴大。梁柱節(jié)點鋼較應(yīng)在施工中加強振搗。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚在施工階段中除采用插入振動器須澆筑方向拖拉振搗外還應(yīng)用手板振動機振搗并用程度儀檢查其平整度和標(biāo)高振搗完畢用鐵滾筒碾出漿后用木抹子

31、抹平。 5、屋面砼澆搗中直接用振動棒振一下然后用鐵鍬整平再用平板振動器震搗實最后用木抹子抹平施工過程中做好砼試塊并及時保養(yǎng)、試壓。 6、砼施工質(zhì)量必須符合設(shè)計、的驗評且按加強砼的保養(yǎng)工作。技術(shù)負責(zé)人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交承受交底人一份存檔。屋面找平層 本技術(shù)交底適用于工業(yè)與民用建筑鋪貼卷材的整體和預(yù)制板塊屋面水泥砂漿、瀝青砂漿找平層施工。1材料要求1所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。1水泥：不低于325普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2砂：宜用中砂：含泥量不大于3不含有機雜質(zhì)級配要良好。2瀝青砂漿：選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料也可用礦渣、頁巖粉、滑石粉等但不

32、得用石灰及粘土粉等；含泥量及有機雜質(zhì)的要求同砂的要求。(3)瀝青：瀝青砂漿用的瀝青、可采用60甲、60乙的道路石油瀝青或75普通石油瀝青。2主要機具一般應(yīng)有砂漿攪拌機或混凝土攪拌機、運砂漿手推車、鐵鍬、鐵抹子、程度刮杠、程度尺、瀝青鍋、加熱炒盤、溫度計、烙鐵等。3作業(yè)條件1找平層施工前屋面保溫層、構(gòu)造層應(yīng)進展隱蔽工程檢查驗收并手續(xù)。2各種穿過屋面的預(yù)埋件根部及煙囪、兒墻、暖溝墻、伸縮縫等處的根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。3根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度、彈線、找好規(guī)矩、包括天溝、檐溝的坡度并進展徹底清掃。4操作工藝工藝流程：基層清理根堵孔、固定彈線找坡度灑水潮濕打底找坡鋪瀝青砂漿、抹水泥漿養(yǎng)護、輾壓驗收找平層

33、的施工見表3-2。找平層的施工表3-2類別 基層種類 厚度mm 技術(shù)要求 水泥砂漿找平層 整體混凝土 整體或板狀材料隔溫層 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2025 2030 1：3水泥泥砂體積比水泥標(biāo)不低于325灑水養(yǎng)護至無起砂現(xiàn)象 瀝青砂漿找平層 整體混凝土 裝配式混凝土板、整體或板狀材料隔溫層 1520 2030 1：3瀝青：砂和粉料重量比壓實找平 2抹水泥砂漿找平層：1)基層清理：將構(gòu)造層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2如采用加氣板塊等預(yù)制保溫層時應(yīng)先將板底墊實找平不易填塞的立縫、邊角破損處、宜用同類保溫板塊的碎末填實填平。3灑水潮

34、濕在抹找平層之前應(yīng)對基層灑水潮濕但不能將水澆透宜適當(dāng)掌握以到達找平層、保溫層能結(jié)實結(jié)合為度。4無保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥然后澆水用掃帚把水泥素漿涂刷均勻隨刷隨做水泥砂漿找平層。5沖筋貼灰餅根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅順排水方向沖筋沖筋的間距為1.5m在排水溝、雨水口處找出泛水沖筋后進展找平層抹灰。6找平層要留分格縫分格縫兼做排氣屋面的排氣道時分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬并與保溫層連通一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制支承的拼縫處其縱縫的間距：水泥砂漿找平層不宜大于6m瀝青砂漿不宜大于4m。7鋪灰壓頭遍：溝邊、拐角根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做有坡度要求的部位必須滿足

35、排水要求。大面積抹灰在兩筋中間鋪砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計要求用抹子攤平然后用短木桿根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平再用木抹子找平然后用木杠檢查平整度。8鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開場凝結(jié)人踩上去有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍要注意防止漏壓并將坑、角、砂眼抹平當(dāng)抹子壓不出抹紋時即可找平、壓實完成第三遍抹壓這道工序宜在砂漿初凝前進展。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。9養(yǎng)護：找平層抹平、壓實后常溫時在24h后澆水養(yǎng)護養(yǎng)護時間一般不小于7d枯燥后即可進展防水層施工。3瀝青砂漿找平層：1基層清理：參照水泥砂漿找平層的要求。2枯燥的基層清理干凈后滿涂冷底子油12道要涂刷均勻外表必須保持清潔。3配制瀝青砂漿：先將瀝青

36、熔化脫水同時將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻預(yù)熱烘干至120140然后將熔化的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料均勻拌合并繼續(xù)加熱至要求溫度但不使升溫過高防止瀝青碳化變質(zhì)。瀝青砂漿施工的溫度要求見表3-3。4冷底子油枯燥后按照所放坡度鋪設(shè)瀝青砂漿虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的1.31.4倍分格縫一般以板的支撐點為界。5砂漿刮平后用火滾滾壓夏天溫度較高時滾內(nèi)可不生火至平整、實、外表無蜂窩看不出壓痕時為止。瀝青砂漿施工時溫度要求表3-3室外溫度 瀝青砂漿溫度 拌制 開場輾壓時 滾壓完畢 5以上510140170 160180 90100 110130 60 40 6滾桶應(yīng)隨時保持清潔外表可刷柴油根部及邊

37、角滾壓不到之處可用烙鐵燙平壓實以不出現(xiàn)壓痕為好。7留置施工縫時宜留成斜搓在繼續(xù)施工時將接縫處清理干凈并刷熱瀝青一道接著鋪瀝青砂漿鋪后用火滾或烙鐵燙平。8分格縫留設(shè)的間距一般不大于4m縫寬一般為20mm如兼做排氣道時可適當(dāng)加寬并與保溫層連通。分格縫應(yīng)附加200300mm寬的油氈并用瀝青膠結(jié)材料單邊點貼覆蓋。5質(zhì)量1保證工程：1找平層所用的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。2屋面包括天溝、檐溝找平層的坡度必須符合設(shè)計要求縱向不宜小于5平屋面坡度不小于3排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。2根本工程：1水泥砂漿找平層無脫皮和起砂等缺陷。2瀝青砂漿找平層拌和均勻外表實無蜂窩等缺陷。3找平層與脫

38、出屋面構(gòu)造的連接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角且整齊平順。4分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計和施工規(guī)定。3允許偏向工程：見表3-4。 屋面找平層允許偏向表3-4項次 工程 允許偏向mm 檢驗 1 外表平整 5 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 2 預(yù)制找平層接縫上下差 3 用直尺和楔形塞尺檢查 6成品保護1抹好的找平層上推小車運物時應(yīng)先鋪設(shè)木腳手板車道以防止破壞找平層外表。2雨水口、內(nèi)排水口等部位應(yīng)采取臨時措施保護好防止堵塞和雜物進入。3瀝青砂漿找平層滾壓后不得在上面走動或踩踏。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題1找平層起砂：1砂漿拌合過稀配合比不準(zhǔn)水泥標(biāo)不夠或不穩(wěn)定。2抹壓程度缺乏養(yǎng)護過早、過晚過早上人踩踏等均能引起找

39、平層起砂。2找平層空鼓、開裂：1所用砂子過細基層外表清理不干凈施工前未澆水或澆水不夠。2基底厚薄不均勻或施工中部分漏壓。3屋面轉(zhuǎn)角處出屋根和埋件周圍漏壓或操作不夠認真構(gòu)件吊壞在抹灰前未割掉等原因易產(chǎn)生空、鼓、裂。3屋面倒泛水 沖筋時泛水坡沒有找準(zhǔn)確或在鋪灰時未用木杠找出泛水。鋪灰厚度沒按沖筋刮平順使泛水失去作用。工程名稱交底部位工程編日 交底內(nèi)容：室內(nèi)采暖道安裝本章適用于民用及一般工業(yè)建筑熱水溫度不超過150的采暖道安裝工程。1材料要求1.1 材：碳素鋼、無縫鋼。材不得彎曲、銹蝕、無飛剌、重皮及凹凸不平現(xiàn)象。1.2 件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。1.3 閥門：鑄造規(guī)矩、無毛剌、

40、無裂紋、開關(guān)靈敏嚴(yán)絲扣無損傷直度和角度正確強度符合要求手輪無損傷。1.4 其它材料：型鋼、圓鋼、卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。2主要機具2.1 機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。2.2 工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、鉗、手捶、手鋸、活扳子等。2.3 其它：鋼卷尺、程度尺、線墜、粉筆、小線等。3作業(yè)條件3.1 干安裝：位于地溝內(nèi)的干應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈安裝好托吊卡架未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干應(yīng)在構(gòu)造封頂后或構(gòu)造進入安裝層的一層以上后安裝。3.2立安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進展。3.3 支安裝必須在墻面抹灰后進展。4操作工藝 4.1

41、 工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工 卡架安裝 干安裝 立安裝 支安裝 試壓 沖洗 防腐 保溫 調(diào)試4.2 安裝準(zhǔn)備1認真熟悉圖紙配合土建施工進度預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。2按設(shè)計圖紙畫出路的位置、徑、變徑、預(yù)留口、坡向卡架位置等施工草圖包括起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。4.3 干安裝1按施工草圖進展段的加工預(yù)制包括：斷、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸按環(huán)路分組編碼放整齊。2安裝卡架按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上吊環(huán)按間距位置套在上再把抬起穿上螺栓擰上螺母將固定安裝托架上的道時先把就位在托架上把第一節(jié)裝好U型卡然后安裝第二節(jié)以后各節(jié)均照此進展緊固好螺栓

42、。3干安裝應(yīng)從進戶或分支路點開場裝前要檢查腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻一人在末端扶平道一人在接口處把相對固定對準(zhǔn)絲扣漸漸轉(zhuǎn)動入扣用一把鉗咬住前節(jié)件用另一把鉗轉(zhuǎn)動至松緊適度對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求絲扣外露23扣并清掉麻頭依此裝完為止(道穿過伸縮縫或過溝處必須先穿好鋼套)。4制作羊角彎時應(yīng)煨兩個75度左右的彎頭在聯(lián)接處鋸出坡口主鋸成鴨嘴形拼好后即應(yīng)點焊、找平、找正、找直后再進展施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主口徑相等其彎曲半徑應(yīng)為徑的2.5倍左右。5分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點必須在分路閥門前加泄水絲堵。集氣罐的進出水口應(yīng)開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應(yīng)與道聯(lián)接調(diào)直后安

43、裝。其放風(fēng)應(yīng)穩(wěn)固如不穩(wěn)可裝兩個卡子集氣罐位于系統(tǒng)末端時應(yīng)裝托、吊卡。6采用焊接鋼先把子選好調(diào)直清理好膛將運到安裝地點安裝程序從第一節(jié)開場；把就位找正對準(zhǔn)口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確找直后用氣焊點焊固定(徑50mm以上點焊2點徑70mm以上點焊3點)然后施焊焊完后應(yīng)保證道正直。7遇有伸縮器應(yīng)在預(yù)制時按要求做好預(yù)拉伸并作好紀(jì)錄。按位置固定與道連接好。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。8道安裝完檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和道變徑等是否正確然后找直用程度尺校對復(fù)核坡度調(diào)整合格后再調(diào)整吊卡螺栓U形卡使其松緊適度平正一致最后焊結(jié)實定卡處的止動板。9擺正或安裝好道穿構(gòu)造

44、處的套填堵洞口預(yù)留口處的應(yīng)加好臨時堵。4.4 立安裝1核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的道按編順序運到安裝地點。2安裝前先卸下閥門蓋有鋼套的先穿到上按編從第一節(jié)開場安裝。涂鉛油纏麻將立對準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動入扣一把鉗咬住件一把鉗擰擰到松緊適度對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求絲扣外露23扣預(yù)留口平正為止并清凈麻頭。3檢查立的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的卡子松開把放入卡內(nèi)擰緊螺栓用吊桿、線墜從第一節(jié)開場找好垂直度扶正鋼套最后填堵孔洞預(yù)留口必須加好臨時絲堵。4.5 支安裝1檢查散熱器安裝位置及立預(yù)留口是否準(zhǔn)確。量出支尺寸和燈叉彎的大小。(散熱器中心距墻與立預(yù)留口中心距

45、墻之差)。2配支按量出支的尺寸減去燈叉彎的量然后斷、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻裝好油任連接散熱器把麻頭清凈。3暗半或半暗裝的散熱器(詳見第六章)燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)到達美觀。4用鋼尺、程度尺、線墜校對支的坡度和平行距墻尺寸并復(fù)查立及散熱器有無挪動合格后再纏套和堵墻洞。按設(shè)計或規(guī)定的壓力進展系統(tǒng)試壓及沖洗合格后驗收手續(xù)并將水泄凈。4.6 通暖(1) 首先聯(lián)絡(luò)好熱源根據(jù)供暖面積確定通暖范圍制定通暖人員分工檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉干、立、支是否翻開。(2) 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水開場先翻開系統(tǒng)點的放風(fēng)閥安排專人看。漸漸翻開系統(tǒng)干的閥門待點的放風(fēng)閥見水后即關(guān)閉放風(fēng)閥。再開總

46、進口的供水閥門高點放風(fēng)閥要反復(fù)幾次使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。(3) 正常運行半小時后開場檢查全系統(tǒng)遇有不熱處應(yīng)先查明原因需沖洗檢修時那么關(guān)閉供閥門泄水然后分先后開關(guān)供閥門放水沖洗沖凈后再按照上述程序通暖運行直到正常為止。(4) 冬季通暖時必須采取臨時取暖措施使室溫保持+5以上才可進展。遇有熱度不均應(yīng)調(diào)整各分路立、支上的閥門使其根本到達平衡后進展正式檢查驗收并驗收手續(xù)。5質(zhì)量5.1 保證工程1隱蔽道和整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢驗：檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗記錄。2道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。檢驗：觀察和對照設(shè)計圖紙檢查。3伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計要求并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進展預(yù)拉伸。檢驗：對照設(shè)計圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。4道的對口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗：觀察和尺量檢查。5除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)定。檢驗：解體檢查。6采暖供給系統(tǒng)開工時必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗：檢