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文檔簡(jiǎn)介
1、2022年施工技術(shù)交底記錄注意事項(xiàng)資料匯編資料匯編目 錄1、屋面保溫技術(shù)交底2、分部工程安全技術(shù)交底3、商砼混凝土施工技術(shù)交底4、井架卷?yè)P(yáng)機(jī)安全技術(shù)交底5、人工挖孔樁技術(shù)交底-修改6、小箱梁混凝土澆筑施工技術(shù)交底7、挖孔樁施工安全技術(shù)交底18、新增豎井圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁施工技術(shù)交底表C1-3 屋面保溫技術(shù)交底工程名稱(chēng)白溝精品鞋帽城交底部位工程編日 2007年7月15日施工準(zhǔn)備材料: 1) 松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為540mm, 2) 保溫材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 機(jī)具: 1) 攪拌機(jī) 2) 工具: 平鍬,木刮尺,程度尺,手推車(chē),木拍子,木抹子等.3. 作業(yè)條件: 1) 鋪設(shè)
2、保溫材料的基層(構(gòu)造層)施工完以后,兒墻已按要求砌筑完成,屋面上雜物已清理干凈,并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,方可鋪設(shè)保溫材料. 2) 穿過(guò)構(gòu)造的根部位,應(yīng)用細(xì)石砼填塞實(shí),以使子固定. 3) 聚苯板的運(yùn)輸,存放應(yīng)注意保護(hù),防止損壞和受潮.二.操作工藝1. 工藝流程: 基層清理彈線找坡根固定保溫層鋪設(shè)抹找平層基層清理:現(xiàn)澆砼構(gòu)造層外表,應(yīng)將雜物,灰塵清理干凈.彈線找坡:向雨水口處找坡,坡度3,最薄處30mm.根固定:穿構(gòu)造的根在保溫層施工前,應(yīng)用細(xì)石砼塞堵實(shí)保溫層鋪設(shè): 1) 先在基層上鋪設(shè)一層聚苯板,要求鋪嚴(yán),鋪平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒徑為540mm.使用時(shí)必須過(guò)篩,控制含水率.并適當(dāng)壓實(shí),壓
3、實(shí)后的屋面保溫層不得直接推車(chē)行走和堆積重物.三. 質(zhì)量:1. 聚苯板的度必須到達(dá)12kg/M,且厚度為50mm.2. 聚苯板應(yīng)緊貼基層鋪設(shè),鋪平墊穩(wěn).3. 焦渣找坡必須掛線,找坡方向正確,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合應(yīng)均勻,分層鋪設(shè),壓實(shí)適當(dāng),外表平整.四. 成品保護(hù) . 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工應(yīng)采取必要措施保證保溫層不受損壞。五. 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1. 鋪設(shè)厚度不均勻:鋪設(shè)時(shí)不認(rèn)真操作。應(yīng)拉線找坡鋪?lái)樒秸僮髦袘?yīng)防止材料在屋面上堆積二次倒運(yùn)。保證均質(zhì)鋪設(shè)。 2. 保溫層邊角處質(zhì)量問(wèn)題:邊線不直邊槎不齊整影響找坡、找平和排水。 3. 板塊保溫材料鋪貼不實(shí):影響保溫、
4、防水效果造成找平層裂縫。應(yīng)嚴(yán)格到達(dá)和驗(yàn)評(píng)的質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收理。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人 :分部工程安全技術(shù)交底分部工程安全技術(shù)交底是什么下面為大家詳細(xì)介紹。(1)無(wú)書(shū)面安全技術(shù)交底,扣10分。安全技術(shù)交底是使企業(yè)全體管理人員和作業(yè)人員能認(rèn)真了解和熟知在施工過(guò)程中的各施工工藝、安全設(shè)施、機(jī)械使用等安全技術(shù)要求和技術(shù)性能,從而能按有關(guān)規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、方案、操作規(guī)程施工和作業(yè),達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。安全技術(shù)交底可按施工中的四個(gè)方面交底:分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底:分部工程是指一項(xiàng)單位工程中,由幾部分專(zhuān)業(yè)組成的工程。如土建工程、電氣工程、水暖工程、燃?xì)夤こ?、幕墻工程等不同分部?zhuān)業(yè)組成的一個(gè)單位工程。
5、分項(xiàng)工程是指一項(xiàng)分部工程中的各分項(xiàng)工程內(nèi)容,如土建工程中的分項(xiàng)工程包括砼澆注、鋼筋綁扎制作、墻體砌筑、模板支撐、層面防水、油漆玻璃等。電氣工程中的分項(xiàng)工程包括配管穿線、電氣設(shè)備安裝,室外電纜(外線架設(shè)),變電所、配電室安裝、照明、調(diào)試等。分部工程應(yīng)由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人(總工、施工負(fù)責(zé)人)交底,接受人應(yīng)為該分部工程的項(xiàng)目部全體管理人員。分項(xiàng)工程應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人(副總工、施工負(fù)責(zé)人)交底,接受人應(yīng)為全部施工人員或分頭按專(zhuān)業(yè)交底。分部分項(xiàng)技術(shù)交底不能只作一次交底,而應(yīng)隨著工程形象進(jìn)度的變化,而交底內(nèi)容改變,安全技術(shù)交底應(yīng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,因雖各工序的工程內(nèi)容相同,但由于施工部位的不同,作業(yè)環(huán)境變化,根據(jù)
6、不同情況再作交底。如同是砌磚,同是鋼筋綁扎,底層和高層的安全要求是不同的,因此,必須根據(jù)不同情況再作交底。施工設(shè)施防護(hù)安全技術(shù)交底:施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施如外腳手架的搭設(shè)、拆除,施工用電的供電方式和保護(hù),三寶四口的防護(hù)要求,基坑支護(hù)方案和模板工程的安全防護(hù)等,這些施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施都必須由本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)人員詳細(xì)的交底并簽字確認(rèn)。施工機(jī)械、機(jī)具拆裝、使用安全技術(shù)交底:施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械機(jī)具如塔吊、電梯、井架、砼攪拌機(jī)以及各機(jī)具拆裝使用都必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)性技術(shù)交底,并依據(jù)各施工機(jī)械機(jī)具的使用操作規(guī)程和生產(chǎn)廠家的設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求,由專(zhuān)業(yè)人員向操作人員進(jìn)行針對(duì)性的交底并簽字確認(rèn),在有條件的情況下也可由生產(chǎn)
7、廠家的技術(shù)人員進(jìn)行全面交底。施工現(xiàn)場(chǎng)的各工程操作規(guī)程安全技術(shù)交底:對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各作業(yè)工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,分別由本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底也可結(jié)合學(xué)習(xí)安全教育內(nèi)容同時(shí)進(jìn)行。我們?cè)跈z查時(shí)要分開(kāi)四個(gè)方面的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行檢查,有的施工單位在交底內(nèi)容上四個(gè)方面混在一起,又都不完整,應(yīng)逐步理順交底的全部?jī)?nèi)容。單位工程,分部(分項(xiàng))工程,開(kāi)工前必須編制安全技術(shù)措施方案,進(jìn)行本工序的安全技術(shù)交底,尤其是對(duì)重點(diǎn)工程,特殊工程,“四新”工程(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料)要根據(jù)其工程特點(diǎn)和技術(shù)要求,作出詳細(xì)的技術(shù)交底,沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)交底不得開(kāi)工。安全技術(shù)交底盡可能全面、詳細(xì)、有針對(duì)性。交底時(shí)要結(jié)合具體操作部
8、位,貫徹安全技術(shù)措施,明確關(guān)鍵部位的安全生產(chǎn)要點(diǎn)操作及注意事項(xiàng),各種防護(hù)措施的作用,對(duì)關(guān)鍵工序、部位“四新”項(xiàng)目,更應(yīng)細(xì)致的向施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底。單位工程由公司總工程師(技術(shù)總負(fù)責(zé)人)向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。分部工程由分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人向參與施工管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。分項(xiàng)工程由工地負(fù)責(zé)人向參與施工的全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。重點(diǎn)工程、特殊工程“四新”工程的安全技術(shù)交底工作可根據(jù)具體技術(shù)要求,可分別由公司、分公司或工地負(fù)責(zé)人進(jìn)行。安全技術(shù)交底要有書(shū)面記錄,并填寫(xiě)好安全技術(shù)交底姓名、內(nèi)容、措施、接受交底人記錄資料,交底人和被交底人都必須簽字備查。分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底項(xiàng)
9、目應(yīng)包括:a、土建工程:土方、鋼筋砼、模板支護(hù)、磚砌體、抹灰、防水、裝飾等;b、電氣工程:變配電室、電纜、配管穿線照明、動(dòng)力等;c、機(jī)械工程:基礎(chǔ)、主體設(shè)備、附屬設(shè)備、液壓管路等;d、水暖工程:供排水、空調(diào)系統(tǒng)、衛(wèi)生設(shè)施等。施工機(jī)具與安全防護(hù)設(shè)施安全技術(shù)交底項(xiàng)目應(yīng)包括:塔吊、電梯、井架提升機(jī)、架子搭設(shè)、拆除、施工用電、安全網(wǎng)、三寶四口、臨邊防護(hù)等項(xiàng)目。(2)交底針對(duì)性不強(qiáng),扣4-6分。交底必須根據(jù)工業(yè)特點(diǎn),操作要求、防護(hù)規(guī)定等有針對(duì)性的交底,否則就達(dá)不到交底的要求和目的。交底要有詳細(xì)的書(shū)面資料,并填寫(xiě)“安全技術(shù)交底卡”,其中工程名稱(chēng)、部位、作業(yè)人數(shù)、交底人、接受交底人(代表)、交底的日期等都要
10、有記錄,對(duì)其交底內(nèi)容可用通用的交底內(nèi)容模式或按工程特點(diǎn),防護(hù)重點(diǎn),操作要點(diǎn)等重視編寫(xiě),進(jìn)行交底??傊?,安全技術(shù)交底工作對(duì)施工過(guò)程中是一項(xiàng)重要工作,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全人員、交底人員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),檢查實(shí)施情況,在此基礎(chǔ)上不斷補(bǔ)充完善,使之更有效。(3)交底不全面,扣4分。交底不全面一是指單項(xiàng)交底內(nèi)容不詳細(xì),沒(méi)有針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)情況泛泛而指針對(duì)性不強(qiáng);二是指分部(分項(xiàng))工程、施工設(shè)施防護(hù)、機(jī)械器具拆裝使用和各工種操作等各項(xiàng)內(nèi)容交底不全。分項(xiàng)工程應(yīng)包括:土方工程、鋼筋混凝土工程、墻體工程、抹灰工程、防水工程、油漆、玻璃工程等;設(shè)施防護(hù)應(yīng)包括:外腳手架的搭設(shè)、拆除,用電線路架設(shè)、配電室安裝、三寶四口防護(hù)
11、;機(jī)械器具拆裝使用應(yīng)包括:塔吊、電梯、攪拌機(jī)、平刨、圓鋸、井架、卷?yè)P(yáng)機(jī)等;各工種操作應(yīng)包括:施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的各工種。(4)交底未履行簽字手續(xù),扣2-4分。交底工作進(jìn)行結(jié)束后,交底人和接受交底人(代表)必須認(rèn)真履行簽字認(rèn)定手續(xù),使雙方都能承擔(dān)相關(guān)的責(zé)任,同時(shí)也是安全管理資料存檔的依據(jù)。查詢(xún)更多建筑企業(yè)中標(biāo)業(yè)績(jī)、誠(chéng)信信息、資質(zhì)條件,馬上一鍵查詢(xún)結(jié)果,下載建設(shè)通。商砼混凝土說(shuō)明及使用考前須知為了工程構(gòu)造的質(zhì)量施工在施工中定要配合做好以下養(yǎng)護(hù)工作:1、混凝土在澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污進(jìn)展清理總之對(duì)作業(yè)面要干凈對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)對(duì)木模應(yīng)澆水潮濕但不得有積水。在降雨雪時(shí)不宜露天澆筑混凝土
12、當(dāng)需澆筑時(shí)應(yīng)采取有效措施。2、混凝土運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)盡快澆筑混凝土從攪拌站出料到施工現(xiàn)場(chǎng)宜在1.5小時(shí)出料?;炷翝仓街付ǖ攸c(diǎn)后應(yīng)進(jìn)展適當(dāng)振搗振搗至外表出漿即可盡量不要使振搗棒接觸模板和鋼筋架注意不要過(guò)振。在振柱子時(shí)振搗棒應(yīng)快插慢撥振搗定適中。3、如出現(xiàn)混凝土不好操作的情況立即與攪拌站調(diào)度或有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)絡(luò)調(diào)整坍落度。嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水影響混凝土質(zhì)量。4、混凝土澆筑后應(yīng)采取有效的養(yǎng)護(hù)方式進(jìn)展養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是獲得優(yōu)質(zhì)混凝土的關(guān)鍵工藝之一是保證混凝土強(qiáng)度開(kāi)展和控制裂縫的有效手段。澆筑完畢后應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作在養(yǎng)護(hù)工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A、混凝土澆筑完畢后盡快對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)絕對(duì)防止風(fēng)吹、日曬、外表
13、急劇、枯燥、溫度急劇變化振動(dòng)及外力的擾動(dòng)、會(huì)形成嚴(yán)重的裂縫。B、澆筑后采用覆蓋、灑水、噴霧或用薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施;保濕、保溫、養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)于普通泵送混凝土不得少于7天對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。尤其注意摻入膨脹劑的抗?jié)B混凝土試塊至少要48小時(shí)以后才能拆模然后養(yǎng)護(hù)。C、底板和樓板等平面構(gòu)造構(gòu)件外表澆筑完畢后為防止混凝土外表裂縫除養(yǎng)護(hù)外要適時(shí)進(jìn)展抹面壓光2-3遍在抹面時(shí)注意外表有裂縫如出現(xiàn)外表失水裂縫應(yīng)用木抹子在裂縫處拍打使混凝土裂縫愈合?;炷翝仓諠{和抹壓后用塑料薄膜覆蓋防止外表水分蒸發(fā)即可上人后揭去塑料薄膜,鋪上草簾或麻袋有專(zhuān)人負(fù)責(zé),用水澆透或蓄水養(yǎng)護(hù)。D、截面較大
14、的柱子宜用麻袋圍裹自身養(yǎng)護(hù)也可涂刷養(yǎng)護(hù)液。E、墻體混凝土澆筑完畢混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后必要時(shí)應(yīng)及時(shí)松動(dòng)兩側(cè)模板,離縫約35mm在墻體頂部進(jìn)展淋水養(yǎng)護(hù)。撤除模板后應(yīng)在墻兩側(cè)覆掛麻袋或草簾等覆蓋物防止光直照墻面。連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合本條中B的規(guī)定。F、冬季施工不能向裸露部位的混凝土直接澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)用保溫材料進(jìn)展保溫保濕養(yǎng)護(hù)。5、下雨天澆筑的混凝土?xí)r要對(duì)澆筑過(guò)的混凝土必須進(jìn)展覆蓋。6、施工澆筑前必須做好現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后45分鐘內(nèi)盡量澆筑完畢否那么停放時(shí)間長(zhǎng)導(dǎo)致混凝土報(bào)廢。7、混凝土試塊應(yīng)按照:GB/T500812002要求制作和留置應(yīng)振搗實(shí)試塊應(yīng)置于養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)溫度202相對(duì)濕度
15、為95C以上,沒(méi)有養(yǎng)護(hù)室或養(yǎng)護(hù)箱時(shí),也可以在溫度為202的靜水中養(yǎng)護(hù)。8、如施工不親配合混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題我不承當(dāng)責(zé)任。 商品混凝土試驗(yàn)室安316表 廣州地區(qū)建立工程質(zhì)量平安監(jiān)視站編制井架卷?yè)P(yáng)機(jī)操作平安技術(shù)交底施工名稱(chēng)工程名稱(chēng)施工部位衛(wèi)生間、洗衣房施工內(nèi)容攪拌安全技術(shù)交底內(nèi)容1、施工現(xiàn)場(chǎng)針對(duì)性安全交底交底人簽名承受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時(shí)間年 月 日作業(yè)人員簽名本表工式兩份班組自存一份資料室歸檔一份。人工挖孔樁技術(shù)交底1.施工準(zhǔn)備1.1 按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn);樁孔圓周撒灰線。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。1.2 按設(shè)計(jì)要求分段制作鋼筋籠。1.3 在地下水位比擬高的區(qū)域先降低地下水位至樁底以下1米左右
16、。1.4 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底;操作前對(duì)吊具進(jìn)展平安可靠的檢查確保施工平安。1.5 一般需備有三木搭、電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線墜、吊桶、溜槽、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、平安活動(dòng)蓋板、防水照明燈低壓24V、100W、電焊機(jī)、活動(dòng)爬梯、平安帽、平安帶等;1.6 操作工人:應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并掌握井下作業(yè)、投料、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗等技術(shù)、平安交底內(nèi)容操作純熟。1.7 基坑支護(hù)樁的錨桿在施工挖孔樁的位置時(shí)按照挖孔樁的定位進(jìn)展位移、躲避。2.施工工藝2.1工藝流程放線定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位中心軸線加設(shè)垂直運(yùn)輸架安
17、裝電動(dòng)葫蘆安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、通風(fēng)機(jī)等開(kāi)挖、吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方修邊先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁中心軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底局部檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠放混凝土串筒導(dǎo)澆筑樁身混凝土隨澆隨振。2.2操作工藝 放線定樁位及高程:在場(chǎng)地三通一平的根底上根據(jù)建筑物測(cè)量控制料和基樁平面布置圖測(cè)定樁位軸線方格控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心以中心為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫(huà)出上部即第一步的圓周。撒石灰線作為樁孔開(kāi)挖尺寸線。樁位線定好之后必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)進(jìn)展復(fù)查后開(kāi)挖。沿圓周采用粘土磚砌筑250mm 高井圈便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應(yīng)標(biāo)定在井圈的上口。2.2.
18、2 開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方:開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)展先挖中間局部的土方然后向周邊擴(kuò)挖有效控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度1.0m。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方確保平安施工成孔設(shè)置鋼筋混凝土井圈。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。不設(shè)程度支撐以方便操作。2.2.4 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑人工搗實(shí)坍落度控制在100 mm 以?xún)?nèi)確??妆诘姆€(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候
19、條件澆灌完畢須經(jīng)過(guò)24h 前方可拆模。 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對(duì)十吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度隨之進(jìn)展修整井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為根據(jù)逐根進(jìn)展引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用鋼吊架要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。 安裝電動(dòng)葫蘆:在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng)葫蘆。地面運(yùn)土用手推車(chē)。 安裝吊桶、照明和活動(dòng)蓋板。在安裝滑輪組及吊桶時(shí)注意使吊桶與樁孔中心位置重合作為挖土?xí)r能直觀控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源
20、24V、100 W、帶罩防程度安燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親觀察樁孔下入員的情況互相照應(yīng)實(shí)在預(yù)防平安事故的發(fā)生。地下水位較高時(shí)應(yīng)啟動(dòng)基坑的深井泵降水再進(jìn)展開(kāi)挖。樁孔口安裝程度推移的活動(dòng)平安蓋板當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r應(yīng)掩好平安蓋板防止雜物掉下砸傷人。無(wú)關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r再翻開(kāi)平安蓋板。 開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方修邊:從第二節(jié)開(kāi)場(chǎng)利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴平安帽地面人員應(yīng)系好平安帶。吊桶分開(kāi)孔上方1.5m 時(shí)推動(dòng)活動(dòng)平安蓋板掩蔽孔口防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后再翻開(kāi)活動(dòng)蓋板下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后用支桿檢查樁孔的直徑
21、及井壁圓弧度修整孔壁使上下垂直平順。 先撤除第一節(jié)再支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100 mm 的混凝土澆筑口。上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50mm采用多節(jié)護(hù)壁時(shí)上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié)。 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用吊桶運(yùn)送人工澆筑人工插搗實(shí)?;炷量捎稍囼?yàn)室確定摻入早強(qiáng)劑以加速混凝的硬化。 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測(cè)。 開(kāi)挖擴(kuò)底局部:挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。 檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進(jìn)展全面測(cè)定
22、。 吊放鋼筋籠:鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求配置運(yùn)輸及吊裝應(yīng)防止改變彎曲變形根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠四周在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個(gè)20 耳環(huán)作為定位墊塊;吊放鋼筋籠時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉防止碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)應(yīng)立即固定。 澆筑樁身混凝土:樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm 的石子坍落度100120 mm機(jī)械攪拌。用溜槽向樁孔內(nèi)澆筑混凝土當(dāng)高度超過(guò)3m 時(shí)應(yīng)用串筒串筒末端離孔底高度不宜大于2m。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)展分層振搗實(shí)。第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面然后澆筑上部混凝土。分層高度不宜大于1.5m 混凝土澆筑到樁頂時(shí)應(yīng)適當(dāng)超過(guò)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以保證在剔除浮漿后樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。
23、 人工成孔灌注樁的樁位偏向序成孔樁徑允許偏向垂直度允許偏向樁位允許偏向1人工挖孔樁+500.5505.平安措施5.1 孔內(nèi)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯供人員上下井使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)平安可靠并配有自動(dòng)卡緊裝置不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。5.2 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄一般加1.1m 5.3 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口不得堆放在孔口四周lm 范圍內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行不得對(duì)井壁的平安造成影響。5.4 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和撤除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空2.0 m 以上嚴(yán)禁拖地和埋壓土中孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損
24、、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用平安礦燈或12V 以下的平安燈。并遵守?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ46-2005)的規(guī)定。分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底書(shū)交底部門(mén):工程部 編:分部工程名稱(chēng)安亭北高架站八室小箱梁施工里程DK274+160.51-274+255.91DK273+539.21-DK273+604.61分項(xiàng)工程名稱(chēng)混凝土澆筑施工部位北27-北28、北28-北29北8-北9、北9-北10交底內(nèi)容:一、混凝土參數(shù)1、本橋混凝土選用C50級(jí)別混凝土;2、混凝土采用泵送法施工:塌落度20020mm;3、配合比:C/S/G/W/F/礦粉/減水劑:380/671/1094/142/40/70
25、/5.88;水膠比:0.29;砂率:38;初凝時(shí)間:14小時(shí)20分;終凝時(shí)間:16小時(shí)55分;4、混凝土方量本次澆筑砼設(shè)計(jì)480.1立方米;二、梁體混凝土的施工部位說(shuō)明1、中橫梁中橫梁厚度1.1米中間預(yù)2、底、腹及頂板腹板厚度25-45cm底板厚度2555頂板厚度25-45三、混凝土灌注前驗(yàn)收事項(xiàng)1、拉桿參數(shù)驗(yàn)收:拉桿的設(shè)置位置與交底一致拉桿的型及材料合格欄桿的連接螺扣、螺帽、墊板可靠有效墊板采用1厘米厚度鋼板、肋筋采用8#槽鋼、螺母為單端雙顆設(shè)置外露長(zhǎng)度大于3厘米; 2、模板的接縫驗(yàn)收:模板接縫連接嚴(yán)、處理好模板錯(cuò)臺(tái)、及模板背后的加勁木方連接加勁木方或者木肋要與鋼及槽鋼連接嚴(yán)注意有松動(dòng)的要補(bǔ)
26、楔木并釘鐵釘結(jié)實(shí);3、預(yù)留孔洞、穿波紋完畢并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收;4、橋面排水安裝完畢;5、接地端子安裝完畢;6、橋面預(yù)埋套筒安裝完畢位置準(zhǔn)確;7、豎向預(yù)應(yīng)力及橫向預(yù)應(yīng)力安裝完畢位置準(zhǔn)確;10、通風(fēng)孔安裝完畢;11、底板應(yīng)清洗干凈無(wú)雜物;12、接觸網(wǎng)支柱預(yù)埋件檢查完畢;四、混凝土灌注前的施工準(zhǔn)備1、電力設(shè)施準(zhǔn)備準(zhǔn)備好配電箱、電纜并復(fù)核平安要求平安部參與驗(yàn)收;2、振搗棒準(zhǔn)備準(zhǔn)備好16根振搗棒振搗棒的長(zhǎng)度大于7米其中30型5根其他型11根振搗棒應(yīng)提早做好調(diào)試工作滿(mǎn)足作業(yè)的要求。3、泵車(chē)準(zhǔn)備混凝土泵車(chē)準(zhǔn)備2臺(tái);4、混凝土輸送車(chē)混凝土罐車(chē)準(zhǔn)備6臺(tái)8立方米/5、施工人員準(zhǔn)備混凝土工15人施工員2人電工1人;6、場(chǎng)地
27、準(zhǔn)備混凝土泵車(chē)及罐車(chē)場(chǎng)地準(zhǔn)備完畢;7、準(zhǔn)備好灌注完畢后的養(yǎng)護(hù)材料高壓水泵及水、儲(chǔ)水水桶大于1方的一個(gè)塑料薄膜土工布。五、混凝土澆筑的原那么與順序 1、澆筑混凝施工順序混凝土采用全斷面一次灌注法即每孔箱梁的底板、肋板和頂板混凝土一次灌注完畢。采用程度分層縱向分段、由中間向兩邊、由低處向高處對(duì)稱(chēng)進(jìn)展?jié)仓?;詳?xì)工序:先澆筑橫梁區(qū)域的底板范圍混凝土再大面積澆筑底板砼然后澆筑腹板砼最后施工梁面砼、收面。為防止腹板砼倒流底板頂層砼澆筑應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)澆筑延長(zhǎng)底板與腹板砼澆筑時(shí)間。2、砼振搗振搗是保證混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵工序振搗人員應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定澆筑順序及規(guī)定振搗點(diǎn)進(jìn)展振搗。澆注時(shí)應(yīng)集中控制
28、實(shí)行分區(qū)定人負(fù)責(zé)并配有專(zhuān)人檢查。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器震動(dòng)振搗棒采用大型跟小型的配合使用。為了使梁體砼振搗實(shí)橫梁、腹板應(yīng)開(kāi)窗進(jìn)展振搗錨槽砼應(yīng)派專(zhuān)人采用小型振搗棒進(jìn)展振搗。防止腹板砼倒鼓導(dǎo)致底板混凝土超方應(yīng)在腹板模板底做道不小于20cm壓漿板。當(dāng)?shù)装迕俺錾倭炕炷習(xí)r亦不宜過(guò)早鏟除待肋板部位全部灌注完畢再作處理以防止灌注肋板混凝土因混凝土尚未凝結(jié)而產(chǎn)生振動(dòng)流失現(xiàn)象以致下梗脅出現(xiàn)部分空洞。砼振搗也是分層振搗層厚度不大于30cm每層振搗時(shí)振搗棒應(yīng)插入上層砼10cm保證兩層砼結(jié)合嚴(yán)。振搗不能漏振、過(guò)振振搗好的應(yīng)遵循砼面不再下沉、外表平坦返漿、沒(méi)有氣泡泛出。六、混凝土收面工作混凝土的梁面收面為連續(xù)梁砼
29、后續(xù)施工的重要工作直接影響著梁體施工質(zhì)量。其包含底板、腹板標(biāo)高、排水坡、軌道板等各項(xiàng)相關(guān)的工作要求梁面標(biāo)高偏向小于1/4m;標(biāo)高偏向小于2cm;要求裝備專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真做好該項(xiàng)工作防止裂紋出現(xiàn)。1、人力投入投入收面人員宜多本橋采用的是高性能混凝土混凝土對(duì)收面非常敏感要求不少于10人;收面應(yīng)及時(shí)做好覆蓋及材料設(shè)備籌備工作。2、收面設(shè)備機(jī)具采用人工繃線定位小角鋼3型控制軌道板區(qū)域平面標(biāo)高及排水坡的排水轉(zhuǎn)角線;準(zhǔn)備10套收面光抹子、毛面抹子及拉毛設(shè)備;3、收面時(shí)機(jī)掌握拉毛應(yīng)在混凝土收面過(guò)后適宜時(shí)間進(jìn)展。收面應(yīng)混凝土標(biāo)高到達(dá)梁面標(biāo)高后立即施行;七、混凝土灌注注意事1、混凝土澆筑必須保證不連續(xù)進(jìn)展其上、下層
30、混凝土灌入間隔時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。2、砼澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)支架及模板進(jìn)展檢查發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。3、在澆注頂板混凝土?xí)r應(yīng)嚴(yán)格檢查頂板的標(biāo)高并保證外表平整度使其符合設(shè)計(jì)要求。 4、砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)跟上振搗完后用薄膜覆蓋防止水分流失干裂初凝后再用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。 5、因砼澆筑時(shí)間長(zhǎng)砼工人應(yīng)分兩班具表達(dá)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安排。施工中考前須知及平安措施1、施工按照技術(shù)指標(biāo)施行。2、混凝土灌注間及時(shí)檢查模板的嚴(yán)及平安狀況有危險(xiǎn)因素馬上停頓灌注混凝土;3、混凝土灌注間專(zhuān)人檢查支架體系的平安狀況出現(xiàn)支架變形應(yīng)注意分析原因防止支架失穩(wěn);4、每個(gè)螺栓都要嚴(yán)格檢查。5、箱內(nèi)作業(yè)人員注意空氣的流通與通風(fēng)要輔助通風(fēng)機(jī)通風(fēng);
31、6、作好測(cè)量及位置標(biāo)高控制工作保證橋面平整度;7、混凝土灌注完畢后及時(shí)養(yǎng)護(hù)尤其是混凝土灌注完畢后的4小時(shí)內(nèi)的時(shí)間段尤其重要。挖孔樁施工平安技術(shù)交底中交四公廣南高速公路GN16合同段工程經(jīng)理部挖孔樁施工平安技術(shù)交底工程名稱(chēng):施工建立分項(xiàng)工程名稱(chēng)作業(yè)內(nèi)容交底部門(mén)交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:一、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源1、爆破作業(yè);2、墜落傷害;3、空壓機(jī);4、孔壁坍塌;5、孔內(nèi)涌水;6、有有害氣體二、準(zhǔn)備工作及一般要求1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作:1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)展平安圍護(hù)裝備必要的平安警示標(biāo)志并不得擅自撤除。施工時(shí)要安排專(zhuān)人看嚴(yán)禁閑人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及相關(guān)機(jī)械車(chē)輛靠近樁孔;2施
32、工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)具設(shè)備的平安防護(hù)設(shè)施等進(jìn)展全面檢查確認(rèn)符合平安要求前方可施工;3臨近水邊、溝坑邊設(shè)置平安護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志圍欄強(qiáng)度和高度應(yīng)符合建筑施工平安技術(shù)外觀應(yīng)符合視覺(jué)手冊(cè)。晚在水邊、溝坑邊緣設(shè)置紅燈進(jìn)展平安警示。2、施工人員的要求:1凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須事先承受平安教育培訓(xùn)并通過(guò)教育考核合格才能上崗;2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩戴齊全的平安防護(hù)用具包括平安帽、手套、防防塵口罩等;3爆破作業(yè)人員、電工等特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證無(wú)證不得上崗;4每天上班前要進(jìn)展一次班組平安教育對(duì)當(dāng)天可能存在的平安問(wèn)題進(jìn)展技術(shù)交底。3、機(jī)械、設(shè)備要求:1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械要有平安操作規(guī)程;2手
33、持式電開(kāi)工具應(yīng)按國(guó)標(biāo)?手持式電開(kāi)工具的理、使用、檢查維護(hù)平安操作規(guī)程?GB3787-83的規(guī)定根據(jù)手持式電開(kāi)工具的類(lèi)別和作業(yè)場(chǎng)所的平安要求加設(shè)漏電保護(hù)器;3機(jī)械操作人員在工作中不得擅離崗位不得操作與所持操作證不符的機(jī)械不得將自己所操作的設(shè)備交給沒(méi)有本機(jī)械操作證的人員操作;4操作人員必須按照所操作機(jī)械的說(shuō)明書(shū)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行每班工作前的設(shè)備檢查制度;工作中應(yīng)注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況;工作后按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)展保養(yǎng)。A、工作前對(duì)設(shè)備的檢查內(nèi)容:a、工作場(chǎng)地、周?chē)闆r障礙物情況;b、油水電及其它保障機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否完備;c、平安裝置、操作機(jī)構(gòu)是否靈敏可靠;d、儀表、燈顯示情況是否正常;e、油溫、水溫是否正常
34、。B、工作中應(yīng)觀察的內(nèi)容:a、燈、儀表、操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行有無(wú)異常;b、工作場(chǎng)地有無(wú)異常變化;c、設(shè)備運(yùn)行時(shí)有無(wú)異常聲響。C、工作后應(yīng)進(jìn)展的檢查保養(yǎng):a、機(jī)械有無(wú)過(guò)熱、構(gòu)件松動(dòng)或其它故障;b、按照保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)展保養(yǎng);c、做好下一班工作準(zhǔn)備;d、按要求填寫(xiě)維修保養(yǎng)記錄。4、施工要求:1貫徹“平安第一預(yù)防為主綜合治理的方針認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)平安消費(fèi)的法律法規(guī)、建立行政主部門(mén)的有關(guān)規(guī)章和;2工區(qū)施工負(fù)責(zé)人必須逐孔檢測(cè)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備做好施工人員的三級(jí)平安教育及專(zhuān)項(xiàng)平安技術(shù)交底使平安理在思想、組織、措施上都得到落實(shí)并經(jīng)監(jiān)理檢查同意前方可施工;3墩臺(tái)各樁孔開(kāi)挖順序:雙排樁群樁按梅花形分布開(kāi)挖;單排樁按間隔樁順序進(jìn)展。
35、開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上至下逐層進(jìn)展先挖中間部的土方然后擴(kuò)及周邊有效控制開(kāi)挖樁孔的截面尺寸。樁孔開(kāi)孔過(guò)程中必須有專(zhuān)人巡視檢查施工情況嚴(yán)格做好平安監(jiān)護(hù)??咨钔谥脸^(guò)人身高時(shí)在孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁半圓形的防護(hù)板或防護(hù)網(wǎng)吊渣桶上下時(shí)孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護(hù)板或護(hù)網(wǎng)下面??變?nèi)有人作業(yè)時(shí)孔上必須有人監(jiān)視防護(hù)嚴(yán)禁一人單獨(dú)井下作業(yè);4樁孔5m半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放孔渣和排放廢水成孔后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)盡快澆筑砼正在澆筑砼的樁孔10m半徑范圍內(nèi)其它樁孔嚴(yán)禁有人作業(yè);5下孔作業(yè)前必須先用空壓機(jī)進(jìn)展不少于15min的通風(fēng)換氣因?yàn)橥诳坠ぷ魍欢螘r(shí)間或在爆破后孔內(nèi)可能積累了超量的CO2等有有害氣體??咨畛^(guò)10m時(shí)孔底空氣流通條件變
36、壞空氣中的CO2含量逐漸積累當(dāng)?shù)竭_(dá)3時(shí)就會(huì)引起人的呼吸紊亂、頭痛、嘔吐等病癥故作業(yè)過(guò)程中要保持連續(xù)通風(fēng)并經(jīng)常檢查CO2的濃度。為確保平安消費(fèi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須配置備用發(fā)電機(jī)??紫伦鳂I(yè)必須在交接班前用鉆或直徑不小于16的鋼釬對(duì)孔底作不少于3點(diǎn)的品字形插勘檢查正常施工時(shí)每挖深50cm應(yīng)進(jìn)展一次插勘檢查無(wú)異常情況方可繼續(xù)施工假設(shè)發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即分開(kāi)并及時(shí);6挖孔作業(yè)人員下班時(shí)必須在孔的周?chē)仓貌坏陀?.2m高的結(jié)實(shí)護(hù)欄。在孔口設(shè)鋼蓋板并使之與井口鎖??;7挖孔作業(yè)人員必須戴平安帽穿絕緣膠鞋嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗。作業(yè)人員下孔作業(yè)時(shí)必需要系平安帶??變?nèi)人員必須乘專(zhuān)用的吊籠上下。當(dāng)?shù)叵聺B水量較大時(shí)應(yīng)如今孔
37、底挖積水坑再用高揚(yáng)程水泵抽水抽水時(shí)作業(yè)人員必須分開(kāi)樁孔嚴(yán)禁人機(jī)同坑作業(yè)。抽水后必須先將水泵電源切斷后作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。嚴(yán)禁帶電操作??紫伦鳂I(yè)人員必須與孔上人員保持有效聯(lián)絡(luò)可采用對(duì)講機(jī);8挖孔中如遇巖石等堅(jiān)硬地層需進(jìn)展爆破時(shí)應(yīng)采用淺眼松動(dòng)爆破法嚴(yán)格控制用藥量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù)防止震塌孔壁。在離設(shè)計(jì)樁底50cm時(shí)嚴(yán)禁爆破一面擾動(dòng)樁底持力層。閃電雷鳴時(shí)嚴(yán)禁裝藥、接線嚴(yán)格按施工平安操作規(guī)程辦事??變?nèi)人工鑿巖時(shí)必須戴防塵口罩;9每樁孔必須設(shè)置鎖口高于地表2030cm護(hù)壁砼厚度和強(qiáng)度必須滿(mǎn)足平安需要護(hù)圈的壁厚只能大不能小。當(dāng)天挖完的該段擴(kuò)圈必須將混凝土澆注完不應(yīng)放在第二天進(jìn)展。在遇到滲、漏水或特殊地
38、質(zhì)情況護(hù)壁厚度要增加或增設(shè)鋼筋砼強(qiáng)度也需相應(yīng)進(jìn)步;10在特殊地形、地質(zhì)條件下進(jìn)展人工挖孔作業(yè)還必須防護(hù)樁孔上方和孔口旁巖土墜落傷人。應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚確保人員平安;11電工必須持證上崗電器必須配置地線和漏電保護(hù)器每樁孔必須分閘。嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用必須一機(jī)一閘一漏一箱進(jìn)展敷設(shè)??咨想娋€、電纜必須架空??變?nèi)照明應(yīng)采用平安礦燈或使用平安電壓小于36v?,F(xiàn)場(chǎng)電源線路及電器設(shè)備經(jīng)歷收合格厚方可投入使用由持證電工復(fù)雜安裝維護(hù);12現(xiàn)場(chǎng)所有材料要堆放平穩(wěn)工具要隨身攜帶上下傳遞物品嚴(yán)禁拋擲。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:技 術(shù) 交 底 書(shū)編:GCB-JSJD-04 工 程 位 置新增豎井場(chǎng)地工 程 名 稱(chēng)長(zhǎng)沙營(yíng)盤(pán)路湘江隧道
39、工程交底工程工程新增豎井圍護(hù)構(gòu)造旋噴樁施工技術(shù)交底交 底 日 2009年交 底 內(nèi) 容 及 附 圖一、施工范圍、內(nèi)容及工程量新增豎井位于湘江中路和營(yíng)盤(pán)路穿插口湘江河畔東圍護(hù)構(gòu)造旋噴樁共182根其中沖孔樁間采用一排800三重旋噴樁止水外圍采用兩排800三重旋噴樁止水帷幕一排樁間間距為1400mm外圍兩排樁間間距為600mm旋噴樁深度同鉆孔樁深度設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為40.241m。其中實(shí)樁長(zhǎng)39.241m空樁長(zhǎng)1m。三重法高壓水射流壓力30Mpa以上旋轉(zhuǎn)速度812rpm提升速度6二、施工參數(shù)旋噴樁施工參數(shù)序工程參數(shù)1樁徑82噴嘴直徑1.82.0mm3提升速度6-124旋噴速度8-12rpm/min5風(fēng)壓0.
40、51.0MPa6水泥漿壓力1520Mpa7水泥漿流量4070L/min8水 灰 比1.01.59每米水泥用量見(jiàn)水泥用量表三、施工圖紙新增豎井旋噴樁平面布置圖新增豎井旋噴樁定位大樣圖四、施工步驟及施工步驟工藝流程三旋噴樁施工工藝流程圖施工說(shuō)明 1施工準(zhǔn)備:在三旋噴樁施工前去除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)的雜物、障礙物平整場(chǎng)地挖好排漿溝平整夯實(shí)并進(jìn)展硬化處理保證施工中的鉆機(jī)保持穩(wěn)定。 2測(cè)量放線:測(cè)量人員根據(jù)測(cè)量控制樁點(diǎn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定出旋噴樁孔位置并做好標(biāo)志。旋噴樁孔的中心允許偏向不大于50mm。3鉆孔:鉆機(jī)定位平穩(wěn)同時(shí)調(diào)整機(jī)架使鉆頭對(duì)中誤差小于2cm施工前鉆機(jī)要先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。鉆機(jī)就位要安放程度鉆桿要必須對(duì)
41、準(zhǔn)孔位中心且保持垂直必須用程度尺和垂球檢查,保證其傾斜度不得大于1.0。為保證鉆好的孔在施行旋噴前不坍塌鉆孔時(shí)采用比重為1.21.3的泥漿護(hù)壁。鉆孔完成經(jīng)檢查合格后用麻袋封堵以保證注漿時(shí)鉆孔不至被堵塞。 4噴射注漿:在插入旋噴前先檢查高壓漿液和空氣噴射情況各部位封是否封閉插入后先做高壓射水試驗(yàn)合格前方可噴射漿液。在插過(guò)程中為防止泥沙堵塞噴嘴可邊射水邊插水壓力一般不超過(guò)1Mpa。噴射時(shí)先應(yīng)到達(dá)預(yù)定的噴射壓力、噴射量后再逐漸提升注漿由下而上的順序進(jìn)展噴射注漿。噴到樁高后迅速拔出注漿用清水沖洗路防止凝固堵塞。當(dāng)噴射完畢后隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)展自然水壓力靜壓填充灌漿直到漿面不再下沉為止。 5漿液配置:漿液采用P.O 32.5普通硅酸鹽水泥和自來(lái)水配制水灰比1.01.5比重1.51.6采用立式攪拌罐攪拌。漿液應(yīng)旋噴注漿前30分鐘60分鐘內(nèi)拌料攪拌漿液攪拌后放置不得超過(guò)4小時(shí)。 6回灌:當(dāng)噴射完畢后隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)展自然水壓力靜壓填充灌漿直
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