有害物質(zhì)分拆作業(yè)指引

1、.制定目的：為規(guī)范對產(chǎn)品及其部件進(jìn)行分拆時提供依據(jù)，確保測試的準(zhǔn)確性。.適用范圍：本規(guī)范適用于所有需要檢測有害物質(zhì)的材料、產(chǎn)品等。.名詞定義：有害物質(zhì)：相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的對健康和環(huán)境可能造成危害的化學(xué)物質(zhì)，例如：鉛、 鎘、汞、六價銘、多澳二苯醴和多澳聯(lián)苯等。機械分拆：運用機械手段進(jìn)行有效的劃分和獲取檢測單元的過程，包括旋開、切割、刮削、擠壓和研磨等。均質(zhì)材料：指不能通過機械手段進(jìn)一步分拆為不同材料的材料，均質(zhì)材料的各部分的組 成均相同，例如各種陶瓷、玻璃、金屬、合金、紙、樹脂、塑膠以及涂料等。檢測單元：經(jīng)過分拆和取樣，可直接提交檢測的材料。根據(jù)材質(zhì)的均勻性，檢測單元可 分為均質(zhì)檢測單元和非均

2、質(zhì)檢測單元。均質(zhì)檢測單元：由一種或一種以上物質(zhì)均勻組成的檢測單元，且不能通過機械手段進(jìn)一步分拆的材料。非均質(zhì)檢測單元：由若干種材料不均勻組成的、無需或難以進(jìn)一步機械分拆的材料?；砻鈫卧合嚓P(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的部件、元件或檢測單元，獲得完全豁免無需提交檢測。.職責(zé)權(quán)限：.作業(yè)程序：環(huán)境分拆區(qū)域的溫濕度要求，溫度（15c25C）、濕度（40%RH70%RH保持分拆環(huán) 境潔凈，應(yīng)避免陽光直射。分拆工作臺應(yīng)平整、潔凈、臺面面積應(yīng)滿足分拆操作和樣品擺放。人員分拆人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)技能和經(jīng)驗的人員實施分拆。分拆人員應(yīng)佩戴膠手套進(jìn)行分拆作業(yè)，防止污染樣品。工具工具應(yīng)保持潔凈，一般采用酒精進(jìn)行清潔，

3、避免樣品交叉污染。在分拆時，不應(yīng)用含有被測元素的工具接觸分拆對象。常見的分拆工具：烙鐵、螺絲刀、內(nèi)六角扳手、玻璃刀、老虎鉗、扳手、尖嘴鉗、 剪刀、銀子和熱焊槍等。容器分拆后的檢測單元應(yīng)用適當(dāng)?shù)娜萜饔枰愿綦x分裝。容器一般采用酒精進(jìn)行清潔，避 免污染樣品。樣品的清潔樣品含有可能影響實驗結(jié)果的灰塵、油污等雜質(zhì)，分拆前一般采用酒精進(jìn)行清潔。分拆過程的記錄樣品應(yīng)有唯一標(biāo)識，分拆過程的記錄應(yīng)完整，包括分拆環(huán)境、分拆裝置及工具、分 拆結(jié)果、樣品標(biāo)識和其他需要特殊記錄的相關(guān)信息。分拆記錄表可包括：樣品名稱、規(guī)格/型號、生產(chǎn)批次號、供應(yīng)商等內(nèi)容。分拆原則分拆的目的是通過適當(dāng)?shù)姆植鹗侄蝸慝@得構(gòu)成電子產(chǎn)品的均質(zhì)材料

4、。需采取適當(dāng)?shù)姆植鹗侄蝸慝@得均質(zhì)材料，以確保分拆結(jié)果在測試時不會因分拆不當(dāng)而產(chǎn)生誤判。同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的相同功能、相同規(guī)格參數(shù)的多個模塊、部件或元器件可以歸為一 類，從中選取代表性的樣品進(jìn)行分拆，使用相同的材料（包括基材和添加劑）生產(chǎn) 的不同部件可視為一個檢測單元。對于相關(guān)法律法規(guī)中規(guī)定的豁免清單中的項目或材料，在分拆時應(yīng)予以識別。當(dāng)分拆對象難以進(jìn)一步分拆且質(zhì)量0 10mg時，不必分拆，作為非均質(zhì)檢測單元， 直接提交檢測。當(dāng)分拆對象難以進(jìn)一步分拆且體積0 1.2mn3時，不必分拆，作為非均質(zhì)檢測單元， 直接提交檢測。分拆步驟及方法整機的分拆：對于具有能單獨實現(xiàn)某些功能的整機類產(chǎn)品，應(yīng)首先將其分拆

5、為模塊、 部件等，再按照5.8.2、5.8.3要求進(jìn)一步分拆。模塊、部件的分拆：對于由一個以上的元器件或機械零件構(gòu)成的模塊或部件類產(chǎn)品、 裝置等，首先將其分拆成元器件等，再按照5.8.3要求進(jìn)一步分拆為均質(zhì)材料檢測 單元。元器件分拆：對于具有某種電子功能的元器件類產(chǎn)品，將其進(jìn)一步分拆成均質(zhì)材料檢測單元。均質(zhì)材料的確認(rèn)：對于原材料，如聚合物材料（未經(jīng)表面處理）、金屬材料（未經(jīng) 表面處理）、輔料（焊錫、助焊劑、粘合劑、墨水、涂料等），均視為均質(zhì)材料，可以直接提交檢測。分拆流程指導(dǎo)應(yīng)由外及內(nèi)、由大至小、先易后難、分類整理，分拆到均質(zhì)檢測單元或非均質(zhì)檢測單元。分拆流程參考指導(dǎo)圖如下圖所示。5.10分拆

6、步驟FPC分拆：一般分拆為黃色耐高溫膠帶、鋼片保護膜（鋼片雙面膠）、IC芯片、FPca板、補強鋼片、貼片電容/貼片電阻。分拆步驟如下圖所示黃色耐高溫膠帶鋼片雙面膠IC芯片F(xiàn)PCt板補強鋼片貼片電容/電阻蓋板/PET面板分拆（來料蓋板和自制蓋板）：一般分拆為保護膜（雙面都有保護膜）、油墨、玻璃蓋板/PET面板。先將玻璃/PET面板上的雙面保護膜撕開，然后用刀片將面板上的油膜刮除至測試杯內(nèi)進(jìn)行測試，對分拆后的數(shù)量或者重量達(dá)不到測試的要求，另外要求供應(yīng)商再提供此相同型號油墨進(jìn)行測試，如下圖所示蓋板分拆前撕雙面保護膜刮下蓋板上的油墨蓋板分拆后油墨功能片/膜類功能片分拆：一般分拆為保護膜（雙面都有保護膜

7、）、銀漿、玻璃。先將功能片/膜類功能片上的保護膜撕開，再將玻璃上的導(dǎo)電銀漿用刀片進(jìn)行刮除 至測試杯內(nèi)進(jìn)行測試，再對銀漿進(jìn)行測試，對分拆后的數(shù)量或者重量達(dá)不到測試的 要求，另外要求供應(yīng)商再提供此相同型號銀漿進(jìn)行測試，如下圖所示。功能片分拆前撕開雙面保護膜刮下功能片上的銀漿功能片分拆后 銀漿背膠/雙面膠分拆：將背膠/雙面膠上的離型紙或離型膜的直接撕去后對背膠進(jìn)行測試，如下圖所示背膠分拆前背膠分拆后泡棉/防塵棉分拆：將泡棉/防塵棉上的離型紙或者是離型膜撕去后對泡棉進(jìn)行測試，如下圖所示泡棉分拆前泡棉分拆后GG/PG結(jié)構(gòu)的觸摸屏分拆：一般分拆為保護膜（雙面都有保護膜）、蓋板 /PET面 板、OCAK膠、功能片、背膠/雙面膠、FPC初步分拆如下圖所示。FPC進(jìn)一步進(jìn)行分拆,參照步驟 5.10.1進(jìn)行。蓋板/PET面板進(jìn)一步分拆參照5.10.2進(jìn)行；功能片進(jìn)一步分拆參照5.10.3進(jìn)行；5.10.7 OG骷構(gòu)的觸摸屏分拆：一般分拆為保護膜（雙面都有保護膜）、功能片、背膠、FPC初步分拆參照5.10.6進(jìn)行。功能片進(jìn)一步分拆參照5.10.3進(jìn)行；FPC進(jìn)一步進(jìn)行分拆,參照步驟 5.10.1進(jìn)行。液體、油墨、粉末類測試：將