基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案

1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工部署（1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)概況本標(biāo)段除看臺(tái)地下一處消防水泵房為地下結(jié)構(gòu)，其他各單體均無地下室，為 淺基礎(chǔ)。各單體基礎(chǔ)采用承臺(tái)樁基（鉆孔灌注樁）+鋼筋碎條形連系梁、粘孔灌 注樁+鋼筋碎條形基礎(chǔ)、樁基+獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)、看臺(tái)地下室部位（水泵房）基礎(chǔ)采 用（鉆孔灌注樁）+鋼筋底板。基礎(chǔ)承臺(tái)高度在700120（hnni之間，基底標(biāo)高在-2. 20-3. 30m之間；基礎(chǔ) 拉梁截面一般為250X500、500X700,基礎(chǔ)地梁截面為800X 1000?；A(chǔ)墊層采 用100厚素混凝土。（2）施工流程安排本工程的單體數(shù)量眾多、且較為分散，為合理有效地利用施工場(chǎng)地和人力、 物力資源，考慮

2、將基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工結(jié)合土方開流程分區(qū)組織施工。根據(jù)工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工程進(jìn)度要求，結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及土方開挖安排, 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工同樣劃分2個(gè)施工段、4個(gè)施工區(qū)，組織流水搭接施工，以到達(dá)合 理利用資源、科學(xué)安排工期。施工區(qū)內(nèi)單體獨(dú)立組織施工。1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)平面施工流向整個(gè)工程由中間主要單體向外圍附屬單體施工，順序?yàn)镮 T- 1-2, II-I 一 H-2一門衛(wèi)房。其中：1-1：行政樓、第一實(shí)訓(xùn)樓、第二實(shí)訓(xùn)樓、訓(xùn)練館1-2：教學(xué)樓II-1：宿舍樓一、學(xué)生公寓樓、后勤樓二II-1：宿舍樓二、后勤樓一和三、食堂及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)看臺(tái)先施工IT、HT區(qū)域，隨著開挖后作業(yè)面不斷擴(kuò)大，再流水施工1-2、 II-2 區(qū)。2）

3、單體淺基礎(chǔ)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)（看臺(tái)地下室除外）施工流程施工準(zhǔn)備一定位放線一承臺(tái)、連梁或地梁及電梯底板基槽開挖一基底、邊 坡修作及排水溝開挖一截樁施工一地基驗(yàn)槽一墊層施工一墊層面放線一樁基驗(yàn) 鋼管水平支撐及剪力撐加以固定，間距W800mm,和平臺(tái)排架連接保證其整體牢 固。對(duì)拉螺栓采用專業(yè)可拆型防水穿墻螺栓，且對(duì)拉螺栓不設(shè)套管，并在對(duì)拉螺 栓上設(shè)止水鋼片。墻模板施工時(shí)，局部層高較高部位可設(shè)下料串筒，按每沿2. 5m水平間距， 在高度2m位置設(shè)置一個(gè)450X450mm的門子孔，待混凝土澆搗至孔口時(shí)再封嚴(yán)振 搗。（3）地下室外墻板施工縫處理1）外墻施工縫留在底板面向上300 mm處，外板墻中間加止水鋼板，與板墻

4、 鋼筋電焊搭接，支撐牢靠。2）在施工縫下方底板壓踢腳處（底板上皮鋼筋向上5cm）間隔1000mm設(shè)016 鋼筋支架內(nèi)外側(cè)與底板上下皮鋼筋及板墻插筋電焊焊牢以支撐施工縫處內(nèi)外模 板，同時(shí)橫、豎圍楝采用014單頭螺栓與主筋焊牢，外圍設(shè)支撐一道 1000mm, 支撐在基坑放坡面上。3）所有施工縫將由專人負(fù)責(zé)外表處理，以保證其密實(shí)平整。施工縫外表在 第二次碎澆搗前必須先作接漿處理，以保證新舊稅接縫嚴(yán)實(shí)，咬合牢固。（2）墻模板垂直度的控制施工時(shí)在模板兩端同時(shí)吊線，并在模板頂端拉一條水平線，此時(shí)可通過調(diào)整 鋼管斜撐的傾斜度或通過調(diào)整鋼頂管的外伸長度來滿足垂直度要求。垂直度滿足 要求后，立即用扣件連接斜撐及

5、模板上的鋼管外楞與樓面支撐系統(tǒng)；垂直度核核 完畢，適當(dāng)擰緊穿墻螺栓。（3）墻板厚度控制定型短鋼筋控制：定型短鋼筋直徑1420mm,長度等于剪力墻的厚度，施 工時(shí)垂直焊接定型短鋼筋與剪力墻的兩排豎向鋼筋（注意防止燒傷豎向鋼筋斷 面）。此定型短鋼筋兩端頂住模板，間距一般按雙向600布置。穿墻螺栓加套管控制：安裝時(shí)盡可能使套管與模板面相垂直。（4）墻板鋼筋保護(hù)層厚度的控制可同時(shí)采用在豎向與水平分布鋼筋相交處綁扎預(yù)制的混凝土墊塊及利用控 制墻厚的短鋼筋來控制。另在模板上口處外露的豎向分布鋼筋上，加焊或綁扎一 排定型短鋼筋，以防模板上口外露豎筋錯(cuò)位。8. 4碎施工地下室混凝土澆搗采用一臺(tái)汽車泵懸臂布料。

6、澆搗時(shí)配備足夠的碎運(yùn)輸車。1）清除模板內(nèi)的垃圾，澆水加以濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂 漿封實(shí)，防止漏漿。2）碎澆搗時(shí)，面標(biāo)高應(yīng)予以測(cè)量控制，用紅油漆做好標(biāo)高標(biāo)記，并彈線控 制。3）墻板碎澆搗時(shí)，應(yīng)按500mm分層澆搗振實(shí)，梁、平臺(tái)板振搗點(diǎn)間距30cm。 振搗時(shí)應(yīng)以碎不沉陷為度。4）澆搗碎時(shí)，應(yīng)派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，應(yīng)立即組織勞動(dòng)力整改。8. 5地下室外防水施工地下室防水等級(jí)為二級(jí)，采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水，抗?jié)B等級(jí)S26,防水層 選用改性瀝青防水卷材兩道鋪設(shè)。防水卷材鋪貼技術(shù)措施：1）施工流程:清理基層一涂布底膠一復(fù)雜部位增強(qiáng)處理卷材外表涂膠

7、一（涼 膠）一基層外表涂膠一涼膠粘結(jié)一排氣一壓實(shí)卷材接頭粘結(jié)一壓實(shí)一卷材末端收 頭及封邊處理一保護(hù)層施工。2）施工時(shí)，應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，平立面交接處，應(yīng)交叉搭接。鋪貼完 成后的外側(cè)按設(shè)計(jì)要求，砌筑保護(hù)墻，并及時(shí)回填土。在所有轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成 圓弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層，附加層一般用兩層防水卷材。防水碎的施工縫、 穿墻管道預(yù)留洞、轉(zhuǎn)角、坑槽、后澆帶等部位和地下工程薄弱環(huán)節(jié)按地下防水 工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范處理。收f承臺(tái)、地梁、底板結(jié)構(gòu)施工f承臺(tái)拆模后回填土f基礎(chǔ)柱周邊磚代模施工f 基礎(chǔ)剪力墻結(jié)構(gòu)施工一自然土面雜填土、種植土處理一場(chǎng)地分皮回填土至零層板 結(jié)構(gòu)梁、板墊層底f零層板梁、板墊層碎施工（梁

8、側(cè)模為磚胎膜）f零層板結(jié)構(gòu) 施工f場(chǎng)內(nèi)分皮回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。2基槽驗(yàn)收及墊層施工1）墊層碎施工緊跟挖土工作之后，一般要求基坑土體暴露面積不超過200 m2,且會(huì)同監(jiān)理方及設(shè)計(jì)院及時(shí)進(jìn)行基坑驗(yàn)槽，完畢后墊層碎即覆蓋上，以防止 坑底土體受雨水侵蝕而影響基礎(chǔ)質(zhì)量。2）墊層模板根據(jù)專業(yè)測(cè)量師提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行，模板由關(guān)砌用水準(zhǔn)儀 校正標(biāo)高，為確保整個(gè)墊層的標(biāo)高準(zhǔn)確，在模板中間設(shè)置假設(shè)干水準(zhǔn)點(diǎn)，采用竹片 定出墊層面標(biāo)高，墊層施工要求將密實(shí)的碎拍平拍實(shí)，無石子外露。3）墊層面基礎(chǔ)彈線時(shí)，不僅要將基礎(chǔ)外包線及軸線彈出還要求將立柱位置 彈出，以確保立柱插筋的準(zhǔn)確性。4）本工程墊層采用商品碎，在靠近施工道路處

9、安排汽車泵用軟管進(jìn)行施工， 在其他軟管懸臂夠不到的部位安排碎汽車泵接硬管進(jìn)行施工。碎墊層緊跟在挖土 后進(jìn)行，挖土每完成200-300 nf后墊層即可施工。5）墊層碎澆搗前應(yīng)預(yù)先設(shè)定好標(biāo)高，碎澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)機(jī)振搗密實(shí)， 稍待收水后再用木蟹打磨平整。6）墊層施工完畢后，進(jìn)行測(cè)量放線工作，抓緊時(shí)間組織有關(guān)單位和部門進(jìn) 行樁位驗(yàn)收工墊層面彈線（包括軸線、板墻、柱）。3基礎(chǔ)鋼筋工程1材料要求鋼筋應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)口鋼筋還要有商檢證明書和 化學(xué)分析報(bào)告，所有檢驗(yàn)結(jié)果，均應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定和技術(shù)要求。連接套筒 應(yīng)有出廠合格證，一般為低合金鋼或優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大

10、于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1. 2倍，套筒外表要標(biāo)注好被連接鋼 筋的直徑和型號(hào)，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過程中，要防止銹蝕和沾污。施工翻樣在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)問題：接頭位置要布置在受力較小 的區(qū)段，鄰近鋼筋的接頭宜適當(dāng)錯(cuò)開，以方便操作，防止在鋼筋密集區(qū)段，造成 套筒間橫向距離難以滿足大于25nmi的要求，針對(duì)樓層待接鋼筋的實(shí)際情況，選 擇好套筒的型號(hào)、絲扣的方向，并及時(shí)調(diào)整因在下料、墩粗、加工絲紋、隨機(jī)切 斷抽樣檢驗(yàn)，而切斷了的鋼筋及墩粗所預(yù)留的長度。鋼筋加工、運(yùn)輸1）所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制 作。2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原料鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行

11、整理、分類，按照施工計(jì)劃堆 放整齊在鋼筋堆場(chǎng)?；A(chǔ)鋼筋綁扎施工（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎的施工順序基礎(chǔ)鋼筋施工順序：施工準(zhǔn)備一鋼筋加工一承臺(tái)墊層標(biāo)高復(fù)核一承臺(tái)底排鋼 筋綁扎一承臺(tái)鋼筋支架搭設(shè)一承臺(tái)上排鋼筋綁扎一承臺(tái)鋼筋驗(yàn)收一墻、柱插筋施 工一墻、柱插筋驗(yàn)。1）墊層到達(dá)一定強(qiáng)度后，在其上外表定位劃線、支摸、鋪放鋼筋網(wǎng)片。2）鋼筋成型：本工程鋼筋以現(xiàn)場(chǎng)加工為主，進(jìn)場(chǎng)的原材料必須符合設(shè)計(jì)、 規(guī)范等要求。所有鋼筋成型均按圖紙要求預(yù)先出具鋼筋翻樣加工單送有資質(zhì)的專 業(yè)加工廠預(yù)先加工成型送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。3）鋼筋接頭：底板部位鋼筋之間的連接采用機(jī)械連接。在本工程中水平、 豎向18mni25mm的鋼筋在豎向結(jié)構(gòu)中采用直螺紋

12、套筒連接技術(shù)，VI81nm的的鋼 筋采用綁扎。4）鋼筋綁扎：鋼筋綁扎將按圖紙要求進(jìn)行，所有規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距 必須核對(duì)準(zhǔn)確。鋼筋的接頭形式按圖紙的要求進(jìn)行施工，并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行一定 數(shù)量的抽檢復(fù)試。5）綁扎時(shí)將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于基礎(chǔ)斷面較高的，應(yīng)設(shè)粗鋼筋支撐 或支架，以保證上皮鋼筋位置準(zhǔn)確，對(duì)于長向基礎(chǔ)梁，斷面較高時(shí)應(yīng)設(shè)置剪刀撐， 材料為12鋼筋。6）上下部垂直鋼筋應(yīng)綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上；底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿 塊墊塞，以保證位置正確。7）每個(gè)分部鋼筋綁扎完畢后，在自檢合格的前提下報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收，認(rèn) 定合格后方

13、可進(jìn)入下道工序。（2）承臺(tái)鋼筋綁扎施工承臺(tái)鋼筋先布置主軸線方向的受力筋，再綁扎軸線方向的分相筋，承臺(tái)底部 鋼筋保護(hù)層為100,保護(hù)層墊塊均采用C20細(xì)石砂制作，墊塊必須到達(dá)一定的強(qiáng) 度方可使用；承臺(tái)側(cè)邊保護(hù)層為42,鋼筋距承臺(tái)邊線50開始布置，鋼筋采取梅 花型綁扎方式；綁扎質(zhì)量做到排距正確，綁扎牢固，外表平整。由于承臺(tái)低于地 梁，為此，地梁鋼筋穿越承臺(tái)時(shí)加設(shè)角鐵支架。（3）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎施工基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核地梁槽幾何尺寸和標(biāo)高，認(rèn)真閱讀施工圖和鋼 筋翻樣單，清查到場(chǎng)的鋼筋，在較為完備的情況下開始綁扎施工。由于基礎(chǔ)梁較高，綁扎時(shí)需要鋼管支架；鋼管支架搭設(shè)完成后即可布置地梁 鋼筋，將梁的

14、上部鋼筋放置于鋼管支架上，主筋從一端向另一端布置并加以連接, 連接的接頭根據(jù)直徑分別采用直螺紋和幫扎，然后依次將箍筋套入，箍筋的接頭 應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直局部與豎 向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢，綁扎箍筋時(shí)，鉛絲扣要相互成八字形 綁扎。將梁的下部鋼筋安裝就位，排與排之間采用與主筋相同規(guī)格的鋼筋填充，間 距1000；地梁鋼筋在支架上綁扎完成后，梁的側(cè)邊和底部安放墊塊，梁底墊塊 間距控制在1000以內(nèi)，側(cè)向墊塊控制在1200以內(nèi)，最后應(yīng)經(jīng)過自檢、專檢和監(jiān) 理檢查，合格后放入地梁槽，并調(diào)整地梁鋼筋的位置，確保順直和平整。（4）墻柱插筋1）依據(jù)彈好的墻柱

15、位置線，將墻柱深入基礎(chǔ)內(nèi)的插筋綁扎牢固，插入深度 和甩出長度要符合設(shè)計(jì)要求，其上端應(yīng)保證甩筋的垂直，不歪斜移位。2）綁扎墻橫向梯子筋：在施工縫以上綁扎一道橫向限位筋，確保墻體鋼筋 間距準(zhǔn)確。3）內(nèi)墻墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外；墻體暗柱主筋位置同墻豎筋、 暗柱箍筋位置同墻水平筋；連梁筋放置在墻體主筋內(nèi)。暗柱箍筋與墻體水平筋要 留有不小于石子粒徑的間隔。4）柱插筋插至基礎(chǔ)底，位于基礎(chǔ)內(nèi)局部套3道箍筋，柱豎向筋露出基礎(chǔ)局部，用柱箍將其固定。4基礎(chǔ)模板工程本工程基礎(chǔ)承臺(tái)和基礎(chǔ)梁模板均采用散拼木模板；零層板結(jié)構(gòu)施工梁板底模 板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，采用50厚素碎墊層（或100厚聚苯板，用于與土接觸的

16、懸挑結(jié)構(gòu)），梁側(cè)模采用破胎膜。1）模板采用181nm厚膠合板,外側(cè)垂直圍楝采用“2X4”作方木料，水平圍 楝采用腳手鋼管，設(shè)置14對(duì)拉螺栓。2）梁兩側(cè)模板采用中14對(duì)拉螺絲拉接固定，以防爆模。梁與梁之間設(shè)縱橫 向水平牽桿將所有梁連成整體，防止移位。3）所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè) 準(zhǔn)確。4）獨(dú)立基礎(chǔ)側(cè)模板用鋼管作圍楝，并設(shè)置鉤頭螺栓，與豎圍楝拉牢，模板 外側(cè)再設(shè)鋼管斜撐撐緊土壁。5）在碎施工期間要及時(shí)清理模板（用空氣泵等），為清理模板而留出的缺 口、孔洞在澆筑碎前要封堵。6）每施工段支模完成后，班組進(jìn)行自檢，再工程部質(zhì)量員和木翻驗(yàn)收，在 合格的基礎(chǔ)上再向監(jiān)理報(bào)

17、驗(yàn)，共同把關(guān)確保構(gòu)件幾何尺寸正確；7）在碎澆搗時(shí)委派專門看模人員，在澆搗過程中進(jìn)行監(jiān)督，防止爆模的發(fā) 生；每各承臺(tái)級(jí)分段地梁碎澆搗后規(guī)定不小于5天后拆模，防止應(yīng)早拆損壞菱角 和得模現(xiàn)象；8）模板撤除后及時(shí)進(jìn)行整理，剔除已經(jīng)損壞得模板，清除外表碎漿液，涂 刷脫模劑，流轉(zhuǎn)至制定的施工段。5基礎(chǔ)砂澆搗本工程的基礎(chǔ)梁、承臺(tái)碎澆搗結(jié)合基礎(chǔ)埋置深度，性澆搗均均擬采用汽車泵 懸臂澆搗，結(jié)合單體規(guī)模，單體碎澆筑計(jì)劃配備12臺(tái)汽車泵進(jìn)行懸臂布料施 工，碎澆搗時(shí)配備足夠的插入式振動(dòng)器振搗。1）本工程基礎(chǔ)澆搗混凝土全部采用商品混凝土，并事先由商品混凝土攪拌 站試驗(yàn)室出具級(jí)配單由監(jiān)理審定。2）澆筑柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注

18、意柱子插筋位置的正確，防止造成位移及傾 斜，在澆筑開始時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下段 和鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再對(duì)稱澆筑。3）澆搗應(yīng)分皮進(jìn)行，第一皮澆至壓踢腳面，余下局部視基礎(chǔ)梁高平均分為 三皮進(jìn)行，以防混凝土從壓踢腳面溢出，但上皮混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然 后澆筑中間局部，以保證混凝土密實(shí)。4）混凝土澆搗標(biāo)高控制：在澆搗基礎(chǔ)混凝土?xí)r，事先在基礎(chǔ)梁模板上設(shè)置 好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，并在混凝土澆搗過程中指派專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁壓踢腳面混凝土 收頭工作。5）配置（1）70高頻振動(dòng)棒四臺(tái)，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔， 移動(dòng)間距不得大于400mm。振動(dòng)棒頭必須探入

19、下皮混凝土 50mm左右。6）混凝土入模后振動(dòng)機(jī)緊跟其后，同時(shí)對(duì)流淌局部的碎進(jìn)行跟蹤振動(dòng)密實(shí)。 混凝土外表用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，對(duì)陰角處散落碎 及漿液應(yīng)及時(shí)清理干凈。7）混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn) 行養(yǎng)護(hù)。6基礎(chǔ)墻砌筑基礎(chǔ)墻體采用實(shí)心頁巖磚，采用商品水泥砂漿砌筑。1）基礎(chǔ)墻砌筑應(yīng)在基坑回填前進(jìn)行，砌筑材料事先進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后 方可投入使用，商品砂漿要選擇由具有生產(chǎn)許可證的廠家，同時(shí)應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢 查，必要時(shí)在墻底設(shè)置細(xì)石碎找平層。2）基礎(chǔ)墻砌筑前，基層外表應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時(shí)如遇基礎(chǔ)標(biāo)高 不一致；應(yīng)從低處砌起，高度差不超過

20、1.2川?；A(chǔ)墻砌筑應(yīng)依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn) 角及內(nèi)外墻交接處局部的破，每次砌筑高度不應(yīng)超過五皮磚，然后才在其間拉線 砌中間局部。3）在基礎(chǔ)墻砌筑時(shí)，在墻角等處立好皮數(shù)桿，兩側(cè)雙面通拉麻線，墻體砌 筑采用擠漿法，確?；覞{的飽滿度不小于80%,墻體砌筑完成后及時(shí)勾縫，以 凹槽方式勾縫，內(nèi)凹122nlm，水平和頭縫跟通，并及時(shí)清潔墻面?；A(chǔ)墻砌筑 做到平整垂直，灰漿飽滿，無瞎縫、同縫現(xiàn)象發(fā)生。4）墻體砌筑完成并到達(dá)一定強(qiáng)度時(shí)再進(jìn)行構(gòu)造柱施工，施工前先沿馬牙設(shè) 置雙面膠，在封閉兩那么模板，并采用對(duì)拉螺栓固定，世澆搗一次成型，外表木蟹 收平。5）抹防潮層：抹前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈，澆水濕潤隨即批抹防水砂漿

21、， 厚度一般為20 mm為宜。防水砂漿摻入防水劑按砌筑砂漿配合比規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 確定。7基坑及場(chǎng)地回填1）回填條件：所有基礎(chǔ)模板必須撤除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且 坑內(nèi)無積水?；A(chǔ)外表軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記?；A(chǔ) 回填土前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系程質(zhì)量監(jiān)督部門對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作。2）回填方式：采用機(jī)械與人工結(jié)合回填。3）回填質(zhì)量控制：所有回填土必須無腐爛植物及有機(jī)物和塊石，土質(zhì)必須 基本干燥，剛出坑的土不宜采用，回填土應(yīng)分皮進(jìn)行，分皮夯實(shí)。每皮回填厚度 為3050cn】?；靥钔硫?yàn)收采用環(huán)刀法，環(huán)刀取樣標(biāo)準(zhǔn)為室內(nèi)每500m2取一組，室 外每800m2取一組，土的干容

22、重應(yīng)到達(dá)1.6G/cm本工程回填土分為二個(gè)階段，分別為基坑回填至零層結(jié)構(gòu)梁板墊層底標(biāo)高、 零層板結(jié)構(gòu)完成后回填至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，回填土設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)為0.94,在回填 土前根據(jù)回填土源情況，先完成土體擊實(shí)試驗(yàn)，以了解在最正確含水率時(shí)的最大干 密度。（1）基坑回填至零層結(jié)構(gòu)梁板墊層底標(biāo)高在基坑回填至零層板施工時(shí)，土源為場(chǎng)地堆置土體，由裝載車輛送至承臺(tái)邊, 再有挖機(jī)分皮鋪設(shè)，每皮虛土鋪設(shè)厚度控制在250左右，采用蛙式打夯機(jī)分皮夯 實(shí)，交替施工回填至零層板墊層底標(biāo)高。此時(shí)，基礎(chǔ)承臺(tái)、拉梁結(jié)構(gòu)已經(jīng)完成，回填區(qū)域形成了很多分隔；對(duì)于基礎(chǔ) 拉梁形成許多分隔倉，回填土從外圍周邊開始，由挖機(jī)翻入倉內(nèi)，內(nèi)側(cè)挖機(jī)進(jìn)行

23、 分層鋪設(shè)，用打夯機(jī)或壓路機(jī)施工，回填至零層板墊層底標(biāo)高時(shí)，最后采用重型 壓路機(jī)進(jìn)行全面碾壓，回填高度必須回填至墊層下標(biāo)高。（2）回填至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高在零層板結(jié)構(gòu)完成及場(chǎng)地雜填土、種植土和凍土處理完成后，即可進(jìn)行回填 至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高?；靥钋氨仨毬鋵?shí)土源來源，并對(duì)處理過的場(chǎng)地，采用壓路機(jī)預(yù)壓12遍； 回填時(shí)，由裝載車輛送入場(chǎng)地，推土機(jī)推土布料，以零層板上控制標(biāo)高線為依據(jù)， 每皮回填虛鋪高度控制在300以內(nèi)，挖機(jī)輔助鋪設(shè)平整，再用壓路機(jī)壓實(shí)，碾壓 遍數(shù)23遍，結(jié)構(gòu)邊輔助蛙式打夯機(jī)打夯，這樣交替向上施工。回填至外表時(shí)，最后采用重型壓路機(jī)進(jìn)行全面碾壓，整個(gè)區(qū)域回填考慮回填 土體壓縮性，回填高度可提高30

24、50mm。8運(yùn)動(dòng)場(chǎng)看臺(tái)地下室結(jié)構(gòu)施工1看臺(tái)地下室結(jié)構(gòu)施工流程施工準(zhǔn)備一定位放線一基礎(chǔ)底板開挖一基底、邊坡修作及排水溝開挖一截 樁施工一地基驗(yàn)槽一墊層施工一墊層面放線一樁基驗(yàn)收一底板結(jié)構(gòu)施工一排架 搭設(shè)一墻柱鋼筋綁扎、安裝埋管一隱蔽工程驗(yàn)收一墻模板安裝、校正、復(fù)核一碎 澆搗一養(yǎng)護(hù)一外防水、回填土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋工程（1）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎施工1）鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工。鋼筋 保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足規(guī)范要求。2）墻體及柱子豎向主筋的正確性很重要。因此，首先在墊層面就要彈出墻 身線，在鋪設(shè)板底板面鋼筋時(shí)要預(yù)留出豎向主筋的位置（主筋邊

25、做板墻豎筋支架）, 板面鋼筋綁扎固定后，將軸線和墻身線投測(cè)到板面鋼筋束和豎筋支架上，然后以 此為依據(jù)綁扎豎向主筋。3）底板鋼筋層數(shù)較多，為減少返工、確保鋼筋綁扎質(zhì)量，對(duì)底板鋼筋實(shí)行 分區(qū)分層驗(yàn)收，底板底部鋼筋驗(yàn)收通過，方可制作上部鋼筋支架和綁扎上部鋼筋。4）根據(jù)施工圖紙，地下地下室底板厚350nlin,承臺(tái)厚度950mni,底板上下兩 層鋼筋之間采取在板筋間距800mm左右加設(shè)鋼筋馬凳，以保證筏板上層鋼筋位置 的正確性和施工作業(yè)的安全性。5）地下室底板混凝土底板受力鋼筋宜采用焊接或機(jī)械連接，對(duì)于直徑222moi 的鋼筋采用直螺紋連接技術(shù)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量，連接接頭均做抽樣拉伸實(shí)驗(yàn)。（2）墻板、柱鋼筋1）在板墻鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料。根據(jù)軸網(wǎng)圖彈出 軸線及板墻內(nèi)外邊線