生產管理與生產異常管理課件

1、生產管理與生產異常管理生產管理 生產異常管理生產管理與生產異常管理生產管理 生產異常管理前 言在企業(yè)中，一般的管理主要包括三方面的內容：生產控制（計劃、制造）、物流管理（分銷、采購、庫存管理）和財務管理（會計核算、財務管理）。這三大系統(tǒng)本身就是集成體，它們互相之間有相應的接口，能夠很好的整合在一起來對企業(yè)進行管理。 概括地講它的主要特征有三：第一，強調人的作用和以“人”為中心，以小組工作方式，充分發(fā)揮員工的主動性和創(chuàng)造性。第二，以“簡化”為手段，簡化組織機構，應用并行工程簡化產品開發(fā)過程，簡化與協(xié)作廠的關系、簡化并消除一切無用的或不增殖的環(huán)節(jié)，簡化產品檢驗環(huán)節(jié)，強調一體化的質量保證體系。第三，

2、不斷改進的“修煉”，以盡善盡美為最終目標，即不斷改進生產，不斷降低成本，力爭零庫存、零廢品和產品多樣化，追求最少投入、最大產出、最多品種、最簡單的過程、最高質量、最少浪費、最低成本、最具競爭力、最使客戶滿意。 前 言生產管理生產管理人員的管理組結構:帶兵打仗,有兵有將才能形成一個強大的團隊1. 人員組合:根據(jù)不同階次.選擇不同素質人員組合職責權限:制定工作職掌及職務說明書.2.訓練-人員的管理,訓練必不可少 進行崗前培訓和作業(yè)中訓練考核合格幫助管理者完成任務 1.組織人員的管理組結構:帶兵打仗,有兵有將才能形成一個強大1.組織在教育訓練中訓練1個初學都成為優(yōu)良的人員有五步驟1告訴他做什么 ?2

3、教他怎么做?3然后讓他做著試試看?4觀察他的成績5稱贊他的進步然后從頭做起.3.考核-不同的行業(yè)有不同的考核對象建立考核制度大有大考小有小考做到不管訓練什么完畢后都得做考核a. 早晚會倡導.4.督導 b. 個別談話c. 定期總結根據(jù)的產業(yè)的相關性能和客戶的需求制定一些制度如人事制度.作業(yè)制度等在教育訓練中訓練1個初學都成為優(yōu)良的人員有五步驟5. 5.評核分期評核, 可分為月季半年度及年度評核對每個人進行評核定出等級.對人的工作評核項目:日常工作內容和重點工作內容6.激勵對優(yōu)升劣汰作調整激勵人員的士氣7.目標設定-目標不但可以發(fā)揮員工潛能激發(fā)團體意識而且可以增進上下級感情最重要的是 能”予組織的

4、活力”制定目標必須遵循三大原則1).期望原則所設定的目標經努力是可以達到的且所設的目標必須是循序漸進的。2).參與原則將團隊的目標分解為個人目標使大家都從中得到3).SMART。A. Specific: 目標要清晰明確B. Measure able 目標要可量化C. Attainable: 目標具挑戰(zhàn)性具可達性D. Relevant: 目標要組織與個人能結合E. Tine-Table: 目標要有時程如目標: 產量,交期的達標率和工單的達標率.5. 5.評核分期評核, 可分為月季半年度及年度評對于一個分工很明確的大型制造企業(yè)來說機器設備都有專業(yè)的工程人員來維護所以各現(xiàn)場管理人員預防保養(yǎng)之重要性卻

5、不能不了解對機器保養(yǎng)改善。1）機器的保養(yǎng)分為日保養(yǎng)，周保養(yǎng)，月保養(yǎng)。保養(yǎng)的項目根據(jù)機器設備的性能不同而制定一些保養(yǎng)事項LIST.2）明確責任保管人.3）制定設備管制表.機器設備的保養(yǎng)對于一個分工很明確的大型制造企業(yè)來說機器設備都有專業(yè)的工程依據(jù)生管安排的生產Schedule.和出貨Schedule再根據(jù)實際料況進行生產進度控制達成目標對此各生產現(xiàn)場管理人員必須了解公司全面的運作生產線的生產都是根據(jù)工單指令運作生產進度與物料控制生產進度控制依據(jù)生管安排的生產Schedule.和出貨Schedule材料交領班上線下工單維護工單打印補料單倉庫備料PCMCP/LW/H物料員領料生 產成 品壞 料存 倉

6、出 貨退 料補領料Charge 廠商存?zhèn)}調撥入R庫存?zhèn)}調撥入X庫WIP為零工單完結不良品不良材料良品來料不良作業(yè)不良1.工單的流程 材料交領班上線下工單維護工單打印補料單倉庫備料PCMCP/L 2.運用生產管制工具 管制圖管制廣告牌生產日報表工單的結案期最長為二周結案越快材料的周轉率越高效率越高 2.運用生產管制工具 管制圖物料控制一物料定位.標示:擺放:要按機種.工單.料號擺放;標示:要清楚了然.做到不管誰帶線都能一清二楚;帳務:建立賬本.數(shù)量清楚和計算機帳能吻合上.二生產中材料應注意事項:1. 加工料:加工料:材料按料號.品名存放,加工好的材料和待加工的料必須分開,加工好的料在包裝上注明品

7、名.料號.數(shù)量.發(fā)放時必須要建立賬本.領.發(fā)人要簽核.物料控制一物料定位.標示:2.正常生產1).正常生產物料在不停地流動.主要控制好投入和產出.投 入是按標準產能上料(SMT.AI房.按整盤.整合料給予上料.做好上料紀錄)每天核對WIP狀況.清點各種材料和WIP是否相符(這一點至關重要).2).轉線生產中.由于缺料或緊急生產調整.必須轉線.第一動作就是要求清理各工位的材料.做好標示.檢查歸位.清點.核對.換上另一種機種的材料上線.正常生產.3).代用料的使用:遇有代用料. 必須要知道是何種料替代,一定要是有代用令單.且有品保.工程人員簽核確認方可使用.直到到了正常料后.立即停止使用代用料.4

8、).工程變更材料處理:生產中,由于工程變更,材料要相應的變更.要核對手中的WIP,包括材料.半成品.生管下工單.維護變更材料.2.正常生產5.)壞料處理:制程中,難免不會出現(xiàn)來料不良及作業(yè)造成不良等物料.要及時整理,及時辦理退料.追蹤補料狀況,時間不得超過三天.以免影響工單結案.6.)挪料:生產機種越多,共享料也會越來越多,生產臨時調整,有些材料需從A工單挪到B工單,辦理假退假領,以求工單材料數(shù)量正確.7.)維修料的處理生產中不良品要維修,必須備配些維修料,維修料有兩中途徑:A.先借用后歸還;B.耗用維修:單價低于1.00元.開立非工單領用.(SMT貼片料.AI料)維修料盡量不要和生產線混在一

9、起.萬不得已先借用生產線的物料.后補領歸還.5.)壞料處理:3. 物料盤點生產中材料難免多少與賬面會有所出入,為了要確認實際狀況及管理績效,就得以盤點來查證.盤點方式通常分為三種.1 小盤點:面積較小,針對某一個物料盤點,不定期.2 中盤點:一般針對生產WIP而盤點,每月一次或每季一次.3 大盤點:資產的全面盤點.每半年一次. 3. 物料盤點在生產管理中制定標準化制度化如標準時間的設定一條流水線諸多任務序依各工序建立標準時間有了標準時間就可計算效率并加以提升提升的方法從下面入手和考慮1機器設備良好狀態(tài)完好率2 工作環(huán)境良好狀態(tài)溫濕度光線道路暢通標示清楚3 依規(guī)定的作業(yè)方法剔除合并重排簡化4 作

10、業(yè)人員的熟練度訓練程度5 材料質量的穩(wěn)定性零缺點制度化工序中做到數(shù)據(jù)化有了數(shù)據(jù)才能制訂一些相應措施以完善制度建全效率改善在生產管理中制定標準化制度化如標準時間的設定一條流水1目標設定零缺點有了目標就得一步步去完成2制程中質量問題發(fā)生大都是由于一些材料不良人為因素設備性能不穩(wěn)定環(huán)境因素等造成質量波動當出現(xiàn)質量問題的時候要會運用適當?shù)姆椒ㄆ饭軕檬址ú楹吮硖匦砸驁DP-Chart管制圖直方圖柏拉圖 散步圖層制法3運用5W2H法抓住問題解決問題積累經驗4廣告牌運用法Kanban 使用于生產現(xiàn)場:a.有發(fā)現(xiàn)不良則立刻登記于廣告牌上,并通知相關人員盡速分析,提出改善對策解決問題.b.人為/ 材料/ 設計

11、/ 設備等不良所產生問題,皆可登錄于 Kanban 上.c.因問題真實明顯的展現(xiàn)在眾人之前,使相關負責人員無法推卸責任,因而會有較佳改善成效.d.若 kanban 管理 + 生產警示/ 停線管理, 改善成效會更顯著.質量改善1目標設定零缺點有了目標就得一步步去完成質量改善在一個工廠里,人們都需要有一個既安全又舒適的工作環(huán)境.1. 安全的工廠;2. 安全的管理;3. 安全的機器;4. 安全的工作行為.大部分的工業(yè)事故都起源于以下幾個方面1.缺乏安全組織2.不安全的環(huán)境3.督導不周4.不安全的機器設備5.不安全的行為.安全的管理在一個工廠里,人們都需要有一個既安全又舒適的工作環(huán)境.安全的而要防范工

12、業(yè)事故的發(fā)生就需了解基本的工作安全常識1合理規(guī)劃車間危險品，易燃，易爆物的放置場所，并了解其使用，存儲條件環(huán)境，作好隔離，妥善放置，如：抹機水，汔油，液化氣,甲笨，乙炔2當使用的設備出現(xiàn)機械或電氣故障時應及時按下緊急制動或報警裝置或向上反映，通知專業(yè)人員進行維修，不可擅自修理3保持安全通道暢通，并經常向部屬倡導逃生路線4搬運作業(yè)避免超高，超重，并作合理防護在線的電氣設備應合理布線，減少電源線接觸人體機會，并作好接地。如：烙鐵，焊機，高壓測試儀等等 而要防范工業(yè)事故的發(fā)生就需了解基本的工作安全常識一個好的工廠,環(huán)境管理因素擺在首位同時整理整頓是管理學問中是一個不可缺少的課程1. 整理整頓的效能1）提升企業(yè)形象2） 提升員工歸屬3） 減少浪費4） 安全有保障5） 效率提升6） 質量有保障整理整頓一個好的工廠,環(huán)境管理因素擺在首位同時整理整頓是管理學問中2.生產現(xiàn)場整理整頓項目：1).信道和作業(yè)區(qū).地面-暢通無阻，干凈亮麗2).工作場所的設備.材料-定位.標識.歸位.干凈.3).作業(yè)臺辦公桌-臺面干凈.整齊.四周亮麗4).料架擺放-整齊.通風.標示透明5).設備.機器.儀器.工具-防塵.擺放整齊.保養(yǎng)得當6).作業(yè)指導書-干凈.清楚.悅目.新穎7).文件.