電子PE培訓(xùn)1周吉新課件

1、PE培訓(xùn)資料 周吉新 2012-9-19PE培訓(xùn)資料 PE培訓(xùn)資料PE培訓(xùn)資料周吉新2012年9月PE培訓(xùn)資料周吉新一、什么是PE？二、PE擔(dān)負(fù)的哪些任務(wù)？三、PE分析手法四、新產(chǎn)品跟蹤步驟：五、指導(dǎo)并服于生產(chǎn)六、解決問題的“七步驟法”七、解決問題七步驟法，實(shí)施流程目錄一、什么是PE？目錄一、什么是PE？ PE指的是負(fù)責(zé)并擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)技術(shù) 方面事務(wù)的單位或部門。 PE的定義一、什么是PE？ PE指的是負(fù)責(zé)并擔(dān)當(dāng)生產(chǎn)技PE這個(gè)詞是取下面英文詞的縮寫：Production 生產(chǎn)Engineering 工程 生產(chǎn)、工程技術(shù)部門PE的英文意思PE這個(gè)詞是取下面英文詞的縮寫：Production 生PE的工

2、作原理：服務(wù)生產(chǎn)過程，指導(dǎo)制造工藝PE是專業(yè)技術(shù)人員PE負(fù)責(zé)的事項(xiàng)有分工比如機(jī)械電、塑膠、化工、美工等各負(fù)其責(zé)。PEPE的作用就是在生產(chǎn)工藝要求實(shí)現(xiàn)的過程中對操作方法：過程參數(shù)異常情況等事項(xiàng)進(jìn)行控制，分析和處理并維持生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。產(chǎn)線出產(chǎn)品異常對PE最有技術(shù)權(quán)威，指標(biāo)包括結(jié)果驗(yàn)證是需要實(shí)踐驗(yàn)證，然后才變得每一個(gè)措施方案，都有權(quán)威性，絕不信口開河。把理論形式的生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為可實(shí)際生產(chǎn)的模式PE的工作原理：服務(wù)生產(chǎn)過程，指導(dǎo)制造工藝PE是專業(yè)技術(shù)人員二、PE擔(dān)負(fù)的哪些任務(wù)？總體來說，PE的工作就是解決問題，解決制造過程 當(dāng) 中出現(xiàn)的問題，解決理論對于實(shí)際的差別問題， 解 決人的認(rèn)識偏差導(dǎo)致的變

3、異問題等。PE工作任務(wù)：二、PE擔(dān)負(fù)的哪些任務(wù)？總體來說，PE的工作就是解決問題，解本身對問題的判斷能力也相當(dāng)重要，對于某一個(gè)機(jī) 型的投產(chǎn)，你是否對此種機(jī)型的性能指標(biāo)、客戶要 求的特殊特性、 生產(chǎn)特別注意事項(xiàng)是否了解清楚？ 糾正預(yù)防措施：問題解決方案是否經(jīng)過可靠性驗(yàn)證。PE工作任務(wù)：本身對問題的判斷能力也相當(dāng)重要，對于某一個(gè)機(jī) PE工作任務(wù)PE工作任務(wù)：工程標(biāo)準(zhǔn)投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出偏差0偏差PEPE工作任務(wù)：工程標(biāo)準(zhǔn)投入生產(chǎn)過程產(chǎn)出偏差0偏差PE PE工作職責(zé) 1. 負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)?shù)纳a(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)事務(wù)，并協(xié)調(diào)生產(chǎn)部相關(guān)技術(shù)工作和儀 器的合理調(diào)配。 2. 檢查由樣板組所提供的工程樣板或試產(chǎn)樣板的準(zhǔn)確性

4、和測試各項(xiàng)性能技 術(shù)指標(biāo)是否符合要求，提早并及時(shí)反饋各種存在性問題，盡早解決問題， 以利生產(chǎn)暢順。 3. 產(chǎn)品在投產(chǎn)前，必須對將要投產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行首件確認(rèn)，并且要符合工作 單位要求的各事項(xiàng)。 PE工作職責(zé) 1. 負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)?shù)纳a(chǎn)線的生產(chǎn)技術(shù)事 4. 依據(jù)開發(fā)部提供的技術(shù)指標(biāo)制定合理的投產(chǎn)指標(biāo)，測試投產(chǎn)產(chǎn)品的各項(xiàng) 技術(shù)指標(biāo)是否符合要求針對品質(zhì)部或生產(chǎn)提出的問題，快速解決和作出 正確的答復(fù)。 5. 生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品操作方法（電子）（塑膠）（五金）等負(fù)有指導(dǎo)與監(jiān) 督的責(zé)任，維持生產(chǎn)過程順利進(jìn)行，快速解決各種突發(fā)工程問題，杜絕 因 各種工程問題而影響生產(chǎn)。 6. 出質(zhì)量異常問題或其它工程問題方案時(shí)；并上

5、傳下達(dá)此信息：緊急指令， 立即召集傳達(dá)下去（限在5-10分鐘）一般信息（限在20-30分鐘）內(nèi)傳達(dá)下 去，是否解決都必須及時(shí)向上級反饋。PE工作職責(zé) 4. 依據(jù)開發(fā)部提供的技術(shù)指標(biāo)制定合理的投產(chǎn)指標(biāo)，測試 7. 細(xì)心審查每個(gè)工作環(huán)節(jié)，注意部門與部門之間的溝通，以及各種技術(shù)上問 題和信息接受默契配合。 8. 生產(chǎn)問題事項(xiàng)原因分析和工程問題及時(shí)反饋并確認(rèn)對策，并記錄入檔，認(rèn) 真完成各種報(bào)表（生產(chǎn)總結(jié)報(bào)表，指標(biāo)測試報(bào)表等）。 9. 相關(guān)技術(shù)性文件整理、總結(jié)、入檔案和使用控制，杜絕以后再度出現(xiàn)類似 問題。 10. 有建設(shè)性，提出產(chǎn)線持續(xù)改善措施，不斷完善產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率。 11. 工作時(shí)間不談?wù)?/p>

6、無關(guān)工作之話題，不做有損公司的事情，維護(hù)公司的形象。 12. 遵守廠規(guī)廠紀(jì)，服從管理安排，做一個(gè)積極、團(tuán)結(jié)、認(rèn)真、負(fù)責(zé)任的PE。PE工作職責(zé) 7. 細(xì)心審查每個(gè)工作環(huán)節(jié)，注意部門與部門之間的溝通 PE分析手法 使用PE方法，是效率改善的最佳途徑。 只有公司的中基層主管能訓(xùn)練掌握PE方法，公司的改善才能持久以恆地維持下去 PE分析手法 主要分析技術(shù)類別分析方法內(nèi) 容備 注程序分析工藝程序圖對整個(gè)製造程序或工序的分析流程程序圖產(chǎn)品或材料的流程的分析線路圖布置與經(jīng)路分析作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析閑餘能量分析聯(lián)合作業(yè)分析雙手作業(yè)分析動(dòng)作分析動(dòng)素分析影像分析快速攝影動(dòng)作分析VTR分析動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 主要分析技術(shù)

7、類別分析方法內(nèi) 容備 程序分析程序分析符號 表示作業(yè) 表示搬運(yùn) 表示檢驗(yàn) 表示暫存或等待 表示受控制的貯存 表示同一時(shí)間或同一工場由同一人執(zhí)行作業(yè)與檢驗(yàn)的工作 程序分析程序分析符號程序分析程序分析技巧(5W2H) How to do?How much? Who?Where?Why?When?What?程序分析程序分析技巧(5W2H) How to do程序分析程序分析技巧二(ECRS)簡化(simplify) 重排(rearrange)合并(combine)取消(eliminate)程序分析程序分析技巧二(ECRS)簡化(simplify) 程序分析等待分析貯存分析檢驗(yàn)分析搬運(yùn)分析作業(yè)分析程序

8、分析等待分析貯存分析檢驗(yàn)分析搬運(yùn)分析作業(yè)分析作業(yè)流程分析的具體做法1.展開預(yù)備調(diào)查 預(yù)備調(diào)查的主要內(nèi)容： 制品的產(chǎn)量(計(jì)劃、實(shí)績) 制品的內(nèi)容、品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn) 檢查的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的配置 工程的種類 使用的原料2.制作作業(yè)流程圖 實(shí)例：“別針制作”的作業(yè)流程分析表表7.7.xls3.測定各工序的必須項(xiàng)目，填入相應(yīng)數(shù)值參考作業(yè)流程分析測定項(xiàng)目 參考表作業(yè)流程分析的具體做法1.展開預(yù)備調(diào)查線路圖線路圖： 以作業(yè)現(xiàn)場為對象，對現(xiàn)場布置及物料 (包括零件、產(chǎn)品、設(shè)備)和作業(yè)者的實(shí)際流 通路線進(jìn)行分析，達(dá)到改進(jìn)現(xiàn)場布置和移動(dòng)路線、縮短搬運(yùn)距離的目的。 主要分析“搬運(yùn)”或“移動(dòng)”路線線路圖線路圖：作業(yè)分析定義：

9、通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使 操作者、操作對象、操作工具三者科學(xué)地 組合，合理地布置和安排。分類： 人機(jī)作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙手作業(yè)分析作業(yè)分析定義：人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析的定義 是應(yīng)用於機(jī)械作業(yè)的一種分析技術(shù)，以記錄和考察操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況，尋求合理的方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。人機(jī)作業(yè)分析的特徵 1.一般用于分析一人操作一臺機(jī)器或一人操作多臺機(jī)器的情況；2.借助于人機(jī)作業(yè)圖進(jìn)行分析。人機(jī)作業(yè)分析人機(jī)作業(yè)分析的定義動(dòng)素分析序號名稱記號代號序號名稱記號代號1伸手TE10 尋找SH2握取G11發(fā)現(xiàn)F3移物TL12選擇ST4定位P13思

10、考PN5裝配A14預(yù)置PP6拆卸DA15拿住H7使用U16遲延UD8放開RL17故延AD9檢查I18休息R動(dòng)素分析序號名稱記號代號序號名稱記號代號1伸手TE10 尋找 動(dòng)素分析有效動(dòng)素：伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用、放手和檢查等9種。輔助動(dòng)素：尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考和預(yù)置等5種。無效動(dòng)素：拿住、遲延、故延和休息等種。 動(dòng)素分析有效動(dòng)素：伸手、握取、移物、定位、裝配、拆卸、使用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則概述生產(chǎn)三要素：人、機(jī)器和物料動(dòng)作三要素：動(dòng)作方法、作業(yè)現(xiàn)場布置和工 夾具與機(jī)器動(dòng)作意識： (1) 明白合理動(dòng)作不合理動(dòng)作的區(qū)別； (2) 明確動(dòng)作錯(cuò)誤的原因，判斷合理動(dòng)作； (3) 全身心地投入動(dòng)

11、作研究，思考合理動(dòng)作 方法、作業(yè)配置和工夾具。動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則概述生產(chǎn)三要素：人、機(jī)器和物料動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則減少動(dòng)作數(shù)量雙手同時(shí)動(dòng)作縮短動(dòng)作距離輕快動(dòng)作動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四項(xiàng)基本原則減少動(dòng)作數(shù)量三、新產(chǎn)品跟蹤步驟：凡每次有新機(jī)型試產(chǎn)或第一次試產(chǎn)的時(shí)候，是包括 PE在內(nèi) 的所有生產(chǎn)人員最忙的階段，投入新的機(jī)型就意味著產(chǎn)生新 問題，好像這種情況下發(fā)生問題是正常，而要使以后量 產(chǎn) 不發(fā)生問題，那么就要看前提工作是做好，怎樣做好首件 確認(rèn)，所以，PE在此階段的任務(wù)是比較艱巨的。新產(chǎn)品跟蹤步驟三、新產(chǎn)品跟蹤步驟：凡每次有新機(jī)型試產(chǎn)或第一次試產(chǎn)的時(shí)候，是PE人員跟在產(chǎn)前介入新品試產(chǎn)，一般分為以下步驟：通過生產(chǎn)計(jì)劃了

12、解生產(chǎn)狀況發(fā)現(xiàn)新機(jī)型產(chǎn)前并作好準(zhǔn)備調(diào)查確認(rèn)和掌握新產(chǎn)品的制造信息（監(jiān)控計(jì)劃、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、特別注意事項(xiàng)）核對設(shè)計(jì)驗(yàn)證，觀摩新機(jī)型生產(chǎn)，記錄問題點(diǎn)新機(jī)型投產(chǎn)前要提前24小時(shí)做好首件確認(rèn)接收生產(chǎn)問題點(diǎn)的通報(bào)分析生產(chǎn)問題點(diǎn)，研究對策通報(bào)對策措施并跟蹤效果（實(shí)行徹底改善）新產(chǎn)品跟蹤步驟PE人員跟在產(chǎn)前介入新品試產(chǎn)，一般分為以下步驟：通過生產(chǎn)計(jì)劃四、指導(dǎo)并服務(wù)于生產(chǎn)1、指導(dǎo)性是指工程技術(shù)部有責(zé)任對生產(chǎn)提供工程技術(shù)方面 的指令和要求，包括以下幾點(diǎn)： 流程 作業(yè)基礎(chǔ) 作業(yè)方法 產(chǎn)品的規(guī)范 測試指標(biāo)流程 標(biāo)準(zhǔn)樣板 裝配偏差 包裝狀態(tài) 防護(hù)要求新產(chǎn)品跟蹤步驟四、指導(dǎo)并服務(wù)于生產(chǎn)1、指導(dǎo)性是指工程技術(shù)部有責(zé)

13、任對生產(chǎn)提供2、工程技術(shù)部有責(zé)任對生產(chǎn)提供工程技術(shù) 方面的幫忙和支援： 提供制度裝備 分析不良原因 解決疑難問題 承認(rèn)樣板 控制過程能力支持2、工程技術(shù)部有責(zé)任對生產(chǎn)提供工程技術(shù)支持五、解決問題的“七步驟法”員工在任何場合的任何情況下，不產(chǎn)生問題幾乎是不可能的， 而有效地解決和處理問題則是確保過程穩(wěn)定和可靠的根 本七步驟，這是處理問題的最好方法之一，包括如 下內(nèi)容：1.描述問題:就是把問題說清楚,可以使相關(guān)人員一看就明白 問題真相, 而不至于模糊不清或被假象所迷惑，描述問 題要從“5W2H”的角度去實(shí)行。解決問題的“七步驟法五、解決問題的“七步驟法”員工在任何場合的任何情況下，不產(chǎn)生1.1填寫

14、報(bào)告，描述問題：描述問題WHEN 問題發(fā)生的時(shí)間？WHERE 問題發(fā)生場所、關(guān)聯(lián)部門？WHO 當(dāng)事人是誰？WHAT 問題的主要內(nèi)容？WHY 為什么會發(fā)生這樣的問題？HOW 現(xiàn)對狀態(tài)人怎樣？HOW.MDCH 導(dǎo)致哪些后果和損失?解決問題的“七步驟法1.1填寫報(bào)告，描述問題：描述問題WHEN 2、采取臨時(shí)措施，就是針對出現(xiàn)的問題而采取的應(yīng)急措 施，目地是：2.1 防止事態(tài)擴(kuò)大2.2 應(yīng)糾性糾正2.3 阻止發(fā)生不良反應(yīng)說明:當(dāng)事人或管理者采取應(yīng)急措施記錄日期,采取臨時(shí)措 施的注意事項(xiàng)。解決問題的“七步驟法2、采取臨時(shí)措施，就是針對出現(xiàn)的問題而采取的應(yīng)急措 解決問臨時(shí)措施只針對癥狀和后果,可能不會解決

15、根本原因。根本原因分析應(yīng)與采取臨時(shí)的措施同時(shí)進(jìn)行。臨時(shí)措施應(yīng)予以規(guī)定臨時(shí)期限,如果期限已到而還沒有 永遠(yuǎn)方案處理方案產(chǎn)生,就需要對臨時(shí)期限再作規(guī)定,但 這個(gè)規(guī)定不是無期的.解決問題的“七步驟法臨時(shí)措施只針對癥狀和后果,可能不會解決根本原因。解決問題的3、分析根本原因，就是要找出產(chǎn)生問題的源頭， 包括一 些潛在性的原因，分析根本原因要運(yùn)用“4M1E” 的手法，并把找出的原因按Pareto 方法排布，以便于一 步采取對策。解決問題的“七步驟法3、分析根本原因，就是要找出產(chǎn)生問題的源頭，解決問題的“七步 分析原因：導(dǎo)致問題的原因由工程技術(shù)管理部門分析人員M機(jī)器M材料M方法M壞境E問題A分析原因 分析

16、原因：由工程技術(shù)管理部門分析問題A分析原因4、采取永性措施：就是要根據(jù)上一層的分析結(jié)果，實(shí)施 對策清除問題、消除潛在性隱患，從根本上解決問題。5、驗(yàn)證：也就是測量永久性措施的效果。6、控制：保證所采取的措施能夠正確實(shí)施，并提供必要 的監(jiān)控手段。說明：確定實(shí)施的方法和途徑，并作出明確規(guī)定，如有必要可 以調(diào)整。制程：或修改控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書。分析原因4、采取永性措施：就是要根據(jù)上一層的分析結(jié)果，實(shí)施 分析原因7、預(yù)防：針對以上原因分析對策的過程進(jìn)行總結(jié)，掌握方法，必 要時(shí)實(shí)施FMEA的防止類似問題再次出現(xiàn)。 確定糾正措施的影響，消除隱患，防止再發(fā)生，包括： 類似產(chǎn)品的類似過程中的問題。 修訂FM

17、EA文件，識別具體的失效模式與分析效果。 修訂監(jiān)控計(jì)劃，改進(jìn)作業(yè)方法。 修訂作業(yè)指導(dǎo)書，改進(jìn)作業(yè)方法。 發(fā)行聯(lián)絡(luò)文件，讓相關(guān)部門充分認(rèn)識。預(yù)防措施7、預(yù)防：針對以上原因分析對策的過程進(jìn)行總結(jié)，掌握方法，必 六、解決問題七步 驟法，實(shí)施流程：描述問題臨時(shí)措施根本原因分析選擇最佳處理方案檢驗(yàn)處理方案效果實(shí)施永久性措施驗(yàn)證控制預(yù)防OKOKOKNGNGOKOKNG實(shí)施流程六、解決問題七步 驟法，實(shí)施流程：描述問題臨時(shí)措施根謝 謝 ！謝 謝 ！踏實(shí)，奮斗，堅(jiān)持，專業(yè)，努力成就未來。9月-229月-22Sunday, September 25, 2022弄虛作假要不得，踏實(shí)肯干第一名。15:59:3215

18、:59:3215:599/25/2022 3:59:32 PM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦繃。9月-2215:59:3215:59Sep-2225-Sep-22重于泰山，輕于鴻毛。15:59:3215:59:3215:59Sunday, September 25, 2022不可麻痹大意，要防微杜漸。9月-229月-2215:59:3215:59:32September 25, 2022加強(qiáng)自身建設(shè)，增強(qiáng)個(gè)人的休養(yǎng)。2022年9月25日3:59 下午9月-229月-22追求卓越，讓自己更好，向上而生。25 九月 20223:59:32 下午15:59:329月-22嚴(yán)格把控質(zhì)量關(guān)，讓生產(chǎn)更加有保障。九月 223:59 下午9月-2215:59September 25, 2022重規(guī)矩，嚴(yán)要求，少危險(xiǎn)。2022/