公司IPQC職位說明書

1、 三 階 文 件文件編號 版本C/7文件名稱職位說明書制定/修訂日期 生效日期 編制 審核 批準(zhǔn) 職位名稱IPQC所屬部門品質(zhì)部直屬上級品質(zhì)保證主管直接下級無職位級別操作類7-9級填寫日期 職位編制18人工作關(guān)系內(nèi)部關(guān)系向上級匯報、請求批示相關(guān)工作，向組長反饋檢驗過程中異常的問題，并填寫制程檢驗記錄單、IPQC巡檢記錄表，統(tǒng)計不良，反饋產(chǎn)線組長，及時處理產(chǎn)線異常。外部關(guān)系無職業(yè)發(fā)展通道 OQC IQC組長 OQC IQC組長本崗位橫向發(fā)展通道橫向發(fā)展通道 崗位概述對公司項目的制程質(zhì)量等工作承擔(dān)責(zé)任。落實主管交代的檢驗任務(wù)，熟悉產(chǎn)線產(chǎn)品制作工藝及檢驗標(biāo)準(zhǔn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)制程中輔料（錫膏、酒精、助焊劑、

2、硅膠）、工具（放大鏡、烙鐵、電批）及設(shè)備日常保養(yǎng)及相關(guān)要求的確認(rèn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)制程的質(zhì)量控制，在關(guān)鍵節(jié)點位置全檢并填寫制程檢驗記錄單、IPQC巡檢記錄表，反饋主管，確保產(chǎn)品質(zhì)量得到有效的管控；負(fù)責(zé)生產(chǎn)制程中品質(zhì)異常統(tǒng)計、跟進(jìn)及簡易異常處理，并統(tǒng)計制程異常，提交主管審批；負(fù)責(zé)首件的確認(rèn)、上線物料的確認(rèn)及貼片插件物料的核對，并在相應(yīng)記錄簽字確認(rèn)，關(guān)鍵工序的抽檢記錄；檢查燈板及板卡上的LED、IC、貼片電阻電容、接插件等的焊接質(zhì)量，檢查線材加工、底殼、面罩裝配以及箱體裝配檢驗要求；核對首件物料和BOM表，確保物料型號一致，檢查PCB板上元器件的位置是否正確，不能有少件、虛焊、連錫、偏位、錯位、少錫、立碑

3、現(xiàn)象；檢查模組裝配偏位、漏件、溢膠、變形及臟污等檢驗要求，將檢驗不合格的產(chǎn)品貼上不良箭頭標(biāo)簽，交接給維修員進(jìn)行維修，并再次檢驗合格后放置于托盤架、千層車或是靜電卡板上，流入下一工序，同時針對上級的檢驗手段變更落實到檢驗過程中，跟進(jìn)異常處理進(jìn)程和結(jié)果。職位職責(zé)及權(quán)限職責(zé)范圍具體要求工作依據(jù)相關(guān)記錄/流程1、LED顯示屏作業(yè)前準(zhǔn)備工作每天8:10前檢查佩戴防靜電環(huán)，穿靜電衣，帶工牌，作業(yè)前測試靜電環(huán)，工具設(shè)備點檢的工作并做好相應(yīng)的記錄；產(chǎn)品防護(hù)管理辦法靜電測試記錄檢查作業(yè)指導(dǎo)書是否與操作工序相同，檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否與工藝要求一致，發(fā)現(xiàn)無法確認(rèn)要求，及時報給工藝或改善；工序作業(yè)指導(dǎo)書檢驗標(biāo)準(zhǔn)制程檢驗記錄單

4、下班前清點、整理第二天所需項目檢驗工具，填寫制程異常記錄和加班申請單，報組長審批；【加班申請流程】加班申請單根據(jù)主管下達(dá)檢驗任務(wù)，積極準(zhǔn)備檢驗工具、熟悉檢驗手段，核對檢驗標(biāo)準(zhǔn)，核對首件及BOM表；生產(chǎn)流程作業(yè)指引首件確認(rèn)單職位職責(zé)及權(quán)限確認(rèn)檢驗內(nèi)容及要求，針對異?；蚴钱a(chǎn)線多條拉線同時作業(yè)，及時上報產(chǎn)線檢驗需求，告知主管協(xié)調(diào)安排；生產(chǎn)流程作業(yè)指引加班申請單及時處理檢驗過程中的各種異常和不良品的簡易維修，填寫制程檢驗記錄單，提報給組長；工序作業(yè)指導(dǎo)書檢驗標(biāo)準(zhǔn)制程檢驗記錄單更換作業(yè)工序時，對作業(yè)指導(dǎo)書的更換、領(lǐng)用需再次核查檢驗要求，并提報意見給工藝檢驗標(biāo)準(zhǔn)是否合理。工藝控制作業(yè)指引作業(yè)指導(dǎo)書登記發(fā)放

5、記錄2、檢驗效率控制項目上線后，每2小時記錄異常，按照檢查比例單一問題超過1%，或是項目異常超過3%，需提報生產(chǎn)4小時之內(nèi)解決，并報組長處理；工藝控制作業(yè)指引制程檢驗記錄單上報檢驗績效，按標(biāo)準(zhǔn)工時進(jìn)行折算，實現(xiàn)3不放過原則，把控品質(zhì)第一原則的情況下按薪酬管理辦法進(jìn)行多勞多得，按勞取酬。薪酬管理辦法獎懲通知單3、現(xiàn)場5S監(jiān)督和執(zhí)行每天本崗位責(zé)任區(qū)域和工作區(qū)域內(nèi)的5S進(jìn)行清理與落實，做好整理、整頓、清潔、清掃等工作；5S管理條例5S檢查表每天將合格品與不合格品區(qū)分，并登記物料狀態(tài)卡，白夜班交接或是不同人員交接要清楚產(chǎn)品狀態(tài)及注意事宜；不合格控制程序標(biāo)簽執(zhí)行車間勞動紀(jì)律，做到物料擺放整齊，每道工序做

6、完后狀態(tài)標(biāo)示清楚（如：合格、不合格、待檢驗等）。產(chǎn)品防護(hù)管理辦法標(biāo)示4、產(chǎn)品品質(zhì)的控制與預(yù)防根據(jù)首件，對制程影響產(chǎn)品質(zhì)量、工藝要求、不達(dá)生產(chǎn)通知單要求項提報主管；工藝控制作業(yè)指引首件確認(rèn)單貼片插件上料，確認(rèn)首件、清單和程序是否一致，按照LED用燈工藝要求作業(yè)，確認(rèn)上料所用物料規(guī)格型號、用量和比例，并簽字確認(rèn)；混燈及首件制定作業(yè)指引上料記錄單每2小時統(tǒng)計一次檢驗記錄，發(fā)現(xiàn)有不良產(chǎn)品時，判斷產(chǎn)生不良品的原因，及時反饋給生產(chǎn)作業(yè)員，上報產(chǎn)線組長；生產(chǎn)流程作業(yè)指引問題跟蹤表根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)范，核查作業(yè)員操作是否合理，是否按照要求點檢溫濕度、烙鐵、電批、設(shè)備狀態(tài)、靜電測試及車間管理條例所要求的事宜，

7、提報組長。 工序作業(yè)指導(dǎo)書點檢表5、產(chǎn)品防護(hù)負(fù)責(zé)本崗位產(chǎn)品及工具設(shè)備的安全，按照產(chǎn)品防護(hù)管理方法中的要求，督查車間產(chǎn)品擺放和防護(hù)，填寫IPQC巡查表。產(chǎn)品防護(hù)管理辦法IPQC巡查表6、對使用的工具負(fù)責(zé)每天對自己所用的卡尺、塞規(guī)、萬用表、放大鏡等工具儀器進(jìn)行保養(yǎng)。內(nèi)校作業(yè)指導(dǎo)書量測設(shè)備總覽表7、其他工作參與品質(zhì)部需要的各項協(xié)調(diào)工作，并將相關(guān)內(nèi)容傳達(dá)和執(zhí)行下去，及時完成公司領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作，并及時匯報或回復(fù)。/任職資格教育經(jīng)歷碩士及以上 本科及以上 大專及以上 高中及以上 初中及以上專業(yè)：機械，機電管理類相關(guān)專業(yè)任職資格工作經(jīng)驗外部招聘：具有一定的技術(shù)專業(yè)知識，有較強的工作責(zé)任感和事業(yè)心；在相應(yīng)

8、檢驗工作職位工作一年以上。內(nèi)部招聘：在公司2年以上工作經(jīng)驗，熟悉公司流程，滿足內(nèi)部競聘原則；培訓(xùn)經(jīng)歷無技能技巧1熟悉本公司產(chǎn)品工藝流程，基礎(chǔ)管理和檢驗技能；2原則性強，善于溝通，組織能力強，有責(zé)任心，能承受工作壓力；3熟悉IPC檢驗標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先。工作條件工作環(huán)境室內(nèi)（夏季33度以下）無空氣污染 室內(nèi)（夏季33度及以上）無空氣污染 室外 可使用設(shè)施/設(shè)備計算機 網(wǎng)絡(luò) 電話 人力資源管理系統(tǒng) 其他更多主要考核指標(biāo)指標(biāo)名稱及評價規(guī)則考核權(quán)重評價主體備注1檢驗崗位的作業(yè)品質(zhì)10%直屬領(lǐng)導(dǎo)2檢驗崗位的勞動紀(jì)律10%直屬領(lǐng)導(dǎo)3產(chǎn)品的節(jié)點控制品質(zhì)10%直屬領(lǐng)導(dǎo)4制程異常跟進(jìn)力度10%直屬領(lǐng)導(dǎo)5制程檢驗記錄單提交及時性10%直屬領(lǐng)導(dǎo)6制程異常提交的準(zhǔn)確性10%直屬領(lǐng)導(dǎo)7返工工時統(tǒng)