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文檔簡介
1、蔑心風(fēng)機通用手冊ork InformationTechnology離心風(fēng)機通用手冊四懂懂結(jié)構(gòu)離心風(fēng)機主要組成有進口擋板(導(dǎo)葉)、集流器、風(fēng) 機葉輪、殼體、轉(zhuǎn)子、軸承、傳動機構(gòu)以及潤滑裝 置。離心式風(fēng)機分為:離心通風(fēng)機、離心鼓風(fēng)機、離心壓 縮機懂性能懂機組出力、功率、額定電流和聯(lián)鎖報警值,以及配 套設(shè)施出力、功率、額定電流和聯(lián)鎖報警值。熟悉正 常工況下電機運行電流和溫度、出口風(fēng)量、風(fēng)壓等其 他運行參數(shù),當(dāng)出現(xiàn)異常波動能及時發(fā)現(xiàn),并能準(zhǔn)確 判斷處理。懂原理電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)一一葉輪對流體做功一一流體能量 增加一一離心力作用下流體流出葉輪一一葉輪中心形 成真空外部流體流入葉輪葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)流體連續(xù)吸入排
2、出。懂作用懂機組在裝置區(qū)域的作用和介質(zhì)工藝流程,以及該風(fēng) 機自身聯(lián)鎖和其他聯(lián)鎖情況。三會會操作使用離心風(fēng)機運行前檢查:1.檢查電機的電源接通后風(fēng)機 的旋向是否正確。沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向人工搬動轉(zhuǎn)子盤車,檢查有無碰 撞、摩擦等動靜干涉現(xiàn)象。檢查軸承箱的油位是否符合要求。檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有 無碰撞及摩擦現(xiàn)象。檢查各種檢測儀器、儀表是否靈敏完好。6.投用軸 承箱冷卻水。7,在葉輪半徑方向聯(lián)軸器附近均不許站人,以免發(fā)生 危險會設(shè)備的啟停操作、DCS操作控制參數(shù)、運行過 程監(jiān)控參數(shù)、配套輔助設(shè)施啟停操作、應(yīng)急處理 離心風(fēng)機試運行:1.為了防止電機因過載燒毀,在風(fēng) 機啟動時必須在無載荷
3、(關(guān)閉調(diào)節(jié)門或管道閘門)情 況下進行。2.風(fēng)機啟動后,如情況良好,逐步將調(diào)節(jié)門(或閘 門)開啟(對于引風(fēng)機(Y型)或熱風(fēng)機日(型), 因為在常溫下試車介質(zhì)密度大于高溫下的介質(zhì)密度, 而電機功率是按高溫下的設(shè)計工況考慮的,所以在常 溫下試車,調(diào)節(jié)門絕不能打開完,否則電機會過 載),應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)視電機的電流,防止電機過載。3.風(fēng) 機如果在運行過程中因某種原因停車,原則上只能強 起一次。4,風(fēng)機啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時,應(yīng)作如下 檢查;(1)風(fēng)機軸承溫升不得大于40C,表溫不 大于70C。(2)軸承部位的振動速度有效值4.6mm/so(3)電機軸承溫度滾動軸承85C,滑動軸承75C,電機線圈溫度120C
4、(F級)。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升 等反?,F(xiàn)象時必須緊急停車。新安裝的風(fēng)機運轉(zhuǎn)時間不少于2小時,修理后安裝的 風(fēng)機試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時。會維護保養(yǎng)風(fēng)機首次運行 個月后,應(yīng)重新更換潤滑油(或脂) 以后除每次拆修后應(yīng)更換外,正常情況下12月更 換一次潤滑油(或脂),也可根據(jù)實際情況更換潤滑 油(或脂)。日常巡檢要求檢查風(fēng)機軸承座干凈整 潔、風(fēng)機軸承振動(振動加速度、振幅、振速),風(fēng) 機軸承箱外溫度、潤滑油位、轉(zhuǎn)子是否竄動、進出口 膨脹節(jié)是否破損、冷卻水回水溫度等。會排除故障風(fēng)機常見故障現(xiàn)象:振動和軸承溫度高、電流波動 大。振動異常原因:1.轉(zhuǎn)子不平衡,2.轉(zhuǎn)子葉輪積灰 或結(jié)垢,3.葉輪變形或者磨損,4.軸承故障5.聯(lián)軸器 對中不良或柱銷磨損、斷等,6.地腳螺栓松動,7.風(fēng) 機負(fù)荷在喘振區(qū)。軸承溫度高的原因:軸承自身故障,壽命到期或者磨損;軸承潤滑不良,冷卻水不通 順。發(fā)生以上現(xiàn)象:1.要及時現(xiàn)場確認(rèn)是否有異響,檢查 冷卻水是否順暢,轉(zhuǎn)軸是否有竄動,風(fēng)機進出
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