風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑工程專項(xiàng)施工方案

1、三峽新能源新疆哈密苦水第四風(fēng)電場一期工程（100MW）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑工程 【專項(xiàng)施工方案】 PAGE 中國水利水電第七工程局有限公司三峽新能源新疆哈密苦水第四風(fēng)電場一期工程（100MW）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)工程【合同編號(hào)：HMFD-SG-3】專項(xiàng)施工方案【大體積混凝土澆筑工程】批 準(zhǔn)： 審 核： 校 核： 編 制： 中國水電七局苦水風(fēng)電場項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年九月八日 9 -目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc335126751 1工程簡介 PAGEREF _Toc335126751 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126752 2 施工布

2、置 PAGEREF _Toc335126752 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126753 2.1 施工道路 PAGEREF _Toc335126753 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126754 2.2 施工水電系統(tǒng) PAGEREF _Toc335126754 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126755 3 資源配置計(jì)劃 PAGEREF _Toc335126755 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126756 3.1 人力資源配置 PAGEREF _Toc335126756 h - 2 - HYPE

3、RLINK l _Toc335126757 3.2 機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc335126757 h - 2 - HYPERLINK l _Toc335126758 4 主要施工程序及施工方法 PAGEREF _Toc335126758 h - 3 - HYPERLINK l _Toc335126759 4.1 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc335126759 h - 3 - HYPERLINK l _Toc335126760 4.2 施工方法 PAGEREF _Toc335126760 h - 4 - HYPERLINK l _Toc335126761 4.2.1 倉號(hào)驗(yàn)收

4、PAGEREF _Toc335126761 h - 4 - HYPERLINK l _Toc335126762 4.2.2 混凝土入倉 PAGEREF _Toc335126762 h - 4 - HYPERLINK l _Toc335126763 4.2.3 混凝土澆筑 PAGEREF _Toc335126763 h - 6 - HYPERLINK l _Toc335126764 4.2.4 水化熱預(yù)防方案 PAGEREF _Toc335126764 h - 6 - HYPERLINK l _Toc335126765 4.2.5 質(zhì)量要點(diǎn) PAGEREF _Toc335126765 h - 7

5、 - HYPERLINK l _Toc335126766 5 施工安全保證措施 PAGEREF _Toc335126766 h - 7 - HYPERLINK l _Toc335126767 6 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc335126767 h - 8 - HYPERLINK l _Toc335126768 7 文明施工措施 PAGEREF _Toc335126768 h - 8 -三峽新能源新疆哈密苦水第四風(fēng)電場一期工程（100MW）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑工程專項(xiàng)施工方案1工程簡介三峽新能源新疆哈密苦水第四風(fēng)電場工程位于新疆哈密市東南煙墩約160km處，駱駝圈子?xùn)|的戈壁灘上。風(fēng)

6、電場屬山前沖洪積戈壁灘地，場地開闊，地勢(shì)略有起伏，海拔在EL1135mEL本風(fēng)電場一期工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)共40座，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板式預(yù)應(yīng)力錨栓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，外徑19m，埋深3.5m，外露地面0.55m，基礎(chǔ)總高4.05m（不含墊層）。基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋錨栓組合件，錨栓螺桿與上部搭架連接?；A(chǔ)主體結(jié)構(gòu)混凝土為478.1m3，屬大體積混凝土結(jié)構(gòu)。2 施工布置2.1 施工道路風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)鋼筋混凝土工程施工主要利用業(yè)主提供的風(fēng)電場內(nèi)風(fēng)機(jī)檢修道路。2.2 施工水電系統(tǒng)（1）施工供水：混凝土拌和站用水，采用用15m3水車從業(yè)主指定取水點(diǎn)取水運(yùn)至拌和站120 m3蓄水池供水。（2）施工供電：拌和站供電采用一臺(tái)200KW柴油發(fā)電

7、機(jī)，混凝土澆筑供電采用2臺(tái)30KW柴油發(fā)電機(jī)。（3）砼拌和站：砼拌和站布置在生活營地西面，布置一座HZS60型拌和站和相應(yīng)的配料系統(tǒng)、料倉等，該砼拌和站生產(chǎn)能力為4555m3/h 。至現(xiàn)場最遠(yuǎn)的風(fēng)機(jī)運(yùn)距約為4.0Km。 3 資源配置計(jì)劃3.1 人力資源配置具體人力資源配置見表1。 單臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑施工人力資源配置表 表1序號(hào)工種人數(shù)小計(jì)備注1模板工126值班2鋼筋工1值班3混凝土工204普 工43.2 機(jī)械設(shè)備配置具體機(jī)械設(shè)備資源配置見表2所示：單臺(tái)基礎(chǔ)混凝土澆筑施工機(jī)械設(shè)備配置表 表2序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備 注1混凝土攪拌站HZS60座12混凝土攪拌車10m3臺(tái)63長臂反鏟

8、日立260臺(tái)14汽車吊25t臺(tái)15混凝土料斗10m個(gè)1自制6振搗棒ZDN50支37振搗棒ZDN70支68溜槽長67m個(gè)69柴油發(fā)電機(jī)30KW臺(tái)210柴油發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)111水車 15m臺(tái)112裝載機(jī)LG953臺(tái)14 主要施工程序及施工方法4.1 施工準(zhǔn)備（1）混凝土配合比在風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)澆筑施工開始前，委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室按照選定的混凝土材料取樣進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，并出具相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告，上報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可用于施工。施工中嚴(yán)禁私自修改配合比，每倉混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)骨料含水率進(jìn)行檢測(cè)，并由試驗(yàn)人員出具施工配合比報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可開倉。 = 1 * GB3 水泥水泥采用新疆天山水泥哈密分公司生產(chǎn)的P.O42.

9、5普通硅酸鹽水泥，水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥GB 175-2007的規(guī)定。到貨后貯放在專用的儲(chǔ)罐中，檢驗(yàn)合格后方可使用。 = 2 * GB3 水混凝土拌和用水從發(fā)包人指定水源取用，并應(yīng)符合混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ 63-2006的有關(guān)規(guī)定，在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)水源水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，滿足要求和方可使用。 = 3 * GB3 骨料粗細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ531992、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法JGJ521992的規(guī)定。不同粒徑的骨料應(yīng)分倉堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)

10、論證。 = 4 * GB3 高效減水劑減水劑質(zhì)量符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定，且減水劑對(duì)混凝土性能無不良影響、減水劑氯離子含量不大于水泥質(zhì)量的0.02%，減水劑摻量通過配合比試驗(yàn)確定。（2）倉號(hào)準(zhǔn)備 = 1 * GB3 用反鏟或裝載機(jī)平整出澆筑作業(yè)平臺(tái)，一共留6條混凝土澆筑通道。 = 2 * GB3 溜槽制作加工，并在架立好，固定牢靠。溜槽采用白鐵皮制作，斷面呈弧形，深2030cm，寬4050cm。溜槽支撐共設(shè)置三道，基坑外、基礎(chǔ)內(nèi)、懸挑板外側(cè)各設(shè)置一道，支撐采用20螺紋鋼焊接成桁架形式。溜槽夾角約為30。，能滿足卸料要求。4.2 施工方法本工程混凝土采用一座HZS60混凝土拌和站集

11、中拌制，10m4.2.1 倉號(hào)驗(yàn)收澆筑倉號(hào)首先由作業(yè)隊(duì)進(jìn)行初檢，提供原始資料，再由現(xiàn)場技術(shù)員和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，最后由工程部專職質(zhì)檢人員進(jìn)行終檢；監(jiān)理工程師對(duì)倉面驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。4.2.2 混凝土入倉混凝土倉號(hào)分為兩個(gè)控制區(qū)域，其中：長臂反鏟控制中間8m范圍，溜槽控制懸挑板外側(cè)5.5m，溜槽共設(shè)置56道。具體見圖一：圖一 基礎(chǔ)混凝土澆筑控制范圍示意圖控制范圍分析：（1）長臂反鏟臂長18m，基坑邊預(yù)留1m的安全距離，從控制范圍邊線到反鏟站位處為16m，長臂反鏟臂長滿足要求，能覆蓋整個(gè)8m直徑的區(qū)域；（2）6道溜槽各控制5.5m范圍，溜槽夾角約為30。，能滿足快速卸料要求，混凝土坍落

12、度控制在10cm左右，振搗棒引料，混凝土能覆蓋整個(gè)區(qū)域。1、長臂反鏟入倉加工一個(gè)10m3混凝土料斗，混凝土罐車運(yùn)輸混凝土到現(xiàn)場把料卸在混凝土料斗里。長臂反鏟固定站位，直接從混凝土料斗挖取混凝土進(jìn)行澆筑。長臂反鏟主要澆筑范圍為預(yù)應(yīng)力錨栓組件內(nèi)部及四周共8m直徑范圍，每層下料控制在30cm50cm，不宜過厚。澆筑下層時(shí)，為保證振搗質(zhì)量，在進(jìn)行下層混凝土澆筑時(shí)振搗人員需進(jìn)到鋼筋籠內(nèi)作業(yè)，鋼筋籠需預(yù)留進(jìn)出孔，鋼筋籠進(jìn)入孔位置及尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況確定，使用結(jié)束后及時(shí)封閉。反鏟下料由專人指揮，保證下料有序、均勻。具體澆筑方法見圖二。圖二 長臂反鏟澆筑混凝土工藝示意圖2、溜槽入倉把基坑開挖的土方平

13、均堆成45堆，土堆之間為混凝土罐車澆筑通道，一共為56道，每道設(shè)置一固定溜槽或設(shè)置三個(gè)活動(dòng)溜槽，人工按澆筑順序搬到指定位置。溜槽長約67m，卸料高差約3m，溜槽夾角約30。，溜槽頂離地面高為1m，方便罐車卸料。澆筑時(shí)，罐車直接卸料到溜槽中，如料坍落度過小不易滑落，嚴(yán)禁用水沖，必須采取鐵鏟推入倉號(hào)?；炷寥雮}后，人工采用振搗棒進(jìn)行引料，使混凝土均勻攤鋪。具體澆筑方法見圖三。圖三 溜槽澆筑混凝土工藝示意圖4.2.3 混凝土澆筑（1）混凝土澆筑順序?yàn)椋侯A(yù)應(yīng)力錨栓組件內(nèi)環(huán)懸挑板外側(cè)長臂反鏟及溜槽控制區(qū)交界處散熱器基礎(chǔ)錨栓組件內(nèi)環(huán)地面以上部分，每層布料厚度30cm50cm，第一層布料因基礎(chǔ)底鋼筋比較多，

14、高度宜控制在30cm。（2）基礎(chǔ)混凝土采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，振搗方式為垂直點(diǎn)振，不得平拖。（3）插入式振搗棒宜快插慢拔，振搗間距為20cm30cm（插入式振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1. 5倍），振搗棒嚴(yán)禁觸碰鋼筋和預(yù)埋件，且插入下一層混凝土的深度為510，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間為2030s,以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)泛漿為度。（4）混凝土澆筑過程中，安排模板工及鋼筋工各一名，現(xiàn)場模板及鋼筋出現(xiàn)情況及時(shí)處理。4.2.4 水化熱預(yù)防方案風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土屬于大體積混凝土，為保證混凝土成品質(zhì)量，防止由于水化熱出現(xiàn)干縮或裂縫，擬從以下幾個(gè)方面采取措施：A 優(yōu)化混凝土配合比，盡可

15、能節(jié)約水泥用量，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的最低水泥用量320kg/m3進(jìn)行配合比選取，減少混凝土內(nèi)部水化熱影響。B 在混凝土中摻加25%的粉煤灰，從而減少水泥用量，降低水化熱。C 避開正午高溫時(shí)段施工，盡量安排早晚氣溫較低時(shí)段澆筑混凝土，減少外界溫度倒灌，降低澆筑溫度，盡量讓混凝土入倉溫度控制在30攝氏度以下。D 盡可能縮短混凝土從出機(jī)口到運(yùn)輸、入倉、澆筑、振搗之間的間隔時(shí)間，努力實(shí)現(xiàn)快速入倉和快速澆筑，減少外界溫度倒灌。我部擬標(biāo)準(zhǔn)配置6臺(tái)混凝土罐車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，實(shí)際施工中，根據(jù)當(dāng)天的氣溫和外界不利因素，適當(dāng)增加23臺(tái)混凝土罐車。澆筑中設(shè)置一備用溜槽，以保證澆筑強(qiáng)度。振搗棒盡量選用70振搗棒，作用面積

16、大，效率高。E 加強(qiáng)澆筑后成品混凝土，尤其是早齡期混凝土的表面覆蓋保護(hù)和灑水保濕、養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面失水過快引起干縮變形或內(nèi)外溫差過大出現(xiàn)裂縫。我部采用一臺(tái)15 m3水車，流動(dòng)養(yǎng)護(hù)，把水存于基礎(chǔ)頂面內(nèi)環(huán)內(nèi)，內(nèi)環(huán)可存水4 m3，采用人工提桶灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天灑水34次，必須保證混凝土表面為濕潤狀態(tài)。4.2.5 質(zhì)量要點(diǎn)A風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型，不留施工縫。B單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間不宜超過12小時(shí)，白天最高氣溫大于30C混凝土澆筑盡可能避開下雨和沙塵天氣。D混凝土采用分層澆筑，每層厚度3050cm，上下兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不大于下層混凝土初凝時(shí)間以前1小時(shí)。E因風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)底板板尺寸較大，

17、為保證振搗質(zhì)量，在進(jìn)行下層混凝土澆筑時(shí)振搗人員需進(jìn)到鋼筋籠內(nèi)作業(yè)，鋼筋籠需預(yù)留進(jìn)出孔，鋼筋籠進(jìn)入孔位置及尺寸大小根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況確定，使用結(jié)束后及時(shí)封閉。F澆筑過程中，采取有效措施控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，避免出現(xiàn)露筋、空洞、冷縫、夾渣、松頂?shù)痊F(xiàn)象，特別對(duì)構(gòu)件棱角處，采取有效措施，使接縫嚴(yán)密，防止在混凝土振搗過程中出現(xiàn)漏漿而導(dǎo)致的架空和石子外露等現(xiàn)象。G為防止預(yù)埋管道在混凝土施工過程中被破損或堵塞，預(yù)埋時(shí)需用細(xì)沙填充管道，使用前用水沖洗干凈。5 施工安全保證措施（1）基本要求 新進(jìn)場的所有作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作

18、業(yè)； 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣； 作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場； 從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備； 施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)； 施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。（2）混凝土澆筑安全保證措施A混凝土拌和站和施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào)，負(fù)責(zé)指揮車輛?？?、倒車和卸料，停車卸料時(shí)，車輪應(yīng)擋掩，防止溜車；B施工中及時(shí)清理灑落在路面上的混凝土料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。C混凝土澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確；D振搗棒等用電機(jī)具使用前須經(jīng)電工接電并檢查確認(rèn)后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護(hù)器，插座、插頭應(yīng)完好無損，電源線不得有破皮漏電，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套；E混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查模板、溜槽各連接部位和支撐是否安全可靠，放料及配合人員不得站在溜槽和模板上作業(yè)；F澆筑混凝土?xí)r，放料人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員的指揮，所有作業(yè)人員協(xié)調(diào)配合；G倉內(nèi)支撐、鋼筋、預(yù)埋件等不得隨意拆