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1、真空鋁釬焊爐作業(yè)指導(dǎo)書操作程序2修理與保養(yǎng)3留意事項(xiàng)61 21、操作程序開爐預(yù)備翻開水冷系統(tǒng)總開關(guān)及各分開關(guān),保證水壓 0.10.3MPa。翻開壓縮空氣開關(guān)。如工藝不需要,可不開。電源總開關(guān)合閘。將電控箱上的各路開關(guān)合閘。調(diào)整把握儀表,使其符合真空釬焊工藝要求。啟動維持泵,對集中泵抽真空延時,對油集中泵提前加熱。開爐步驟翻開爐門,將工件送入爐內(nèi),然后關(guān)閉爐蓋。翻開旁路閥,啟動滑閥泵,對爐子抽真空。轉(zhuǎn),啟動羅茨泵。10 Pa約90120翻開集中泵上的高真空閥。由集中泵對爐體抽真空。子開頭升溫、保溫按設(shè)定的工藝曲線程控進(jìn)展。釬焊加熱工藝完畢后爐子斷電停頓加熱。關(guān)閉高真空閥。停集中泵加熱并加強(qiáng)泵體的
2、冷卻。?;y泵。加強(qiáng)爐體冷卻此項(xiàng)按需要。由釬焊工藝定做出爐預(yù)備或按工藝要求提前充入高純氮?dú)?,加速降溫。閉爐體放氣閥。翻開爐門取出工件。停爐關(guān)閉充氣系統(tǒng)總開關(guān)。此時應(yīng)翻開旁路閥,啟動滑閥泵,使?fàn)t內(nèi)保持在 110-1Pa真空計(jì)顯示值的真空狀態(tài),再關(guān)旁路閥,停滑閥泵。關(guān)閉壓縮空氣開關(guān)。關(guān)閉水冷系統(tǒng)總開關(guān)。2、修理與保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)切斷設(shè)備電源和壓縮空氣。爐內(nèi)不干凈或有灰塵時,要用丙酮或無水酒精浸濕過的綢布擦拭干凈并使其枯燥。每月定期清理一次爐門內(nèi)壁上的鎂塊。62010-3Pa每班班前檢查循環(huán)水池水量是否充分,否則應(yīng)加冷卻水。冷卻水壓力應(yīng)大于 0.1MPa,否則應(yīng)檢查水路過濾網(wǎng)是否堵塞。 查管路是否漏氣,
3、壓力到達(dá)規(guī)定值才允許開爐。堵塞,并準(zhǔn)時清理。枯燥后涂上真空脂再裝上。檢查各緊固電接頭是否緊固。電阻等,準(zhǔn)時排解故障前方可開爐。機(jī)械傳動件按一般設(shè)備潤滑要求,定期加油或換油。均按出廠產(chǎn)品所帶的使用說明書予以修理和保養(yǎng)。爐內(nèi)。人員、修理人員及設(shè)備確實(shí)定安全。關(guān),非經(jīng)過正式培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作。真空爐的冷卻水格外重要,故在整個工作期間不允許保持冷卻水不中斷。維持泵維護(hù)和保養(yǎng)準(zhǔn)。油位低于油標(biāo)中心時應(yīng)加油。換油期限按使用條件和能否滿足性能要求等考慮,中看不到黑色金屬粉末前方可加長換油期限。泵油一般應(yīng)承受SY1634-701油、汽油混合使用?;y泵維護(hù)和保養(yǎng)150換油一次,以后每2-3下降時,可以縮短換油時間
4、。在嚴(yán)寒地帶,停車后必需將冷卻水套內(nèi)的水全部排凈,否則會使水套內(nèi)的水結(jié)冰,破壞泵殼。泵時間約一小時左右,以免泵內(nèi)繡蝕。羅茨泵維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)經(jīng)常保持泵房環(huán)境清潔枯燥。應(yīng)經(jīng)常留意各局部潤滑的狀況,如覺察潤滑油缺乏30-50小時應(yīng)換油,以后可依據(jù)使用狀況確定換油周期。集中泵維護(hù)和保養(yǎng)后必需保證泵工作液已完全冷卻前方可關(guān)閉冷卻水。油劣化,被抽氣體應(yīng)是枯燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。免泵油污染和各零件腐蝕。并將冷卻水套內(nèi)的剩水吹凈。80100溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。處理完后,按挨次進(jìn)展要求調(diào)整好。3、留意事項(xiàng)操作者必需完成以下要求:必需遵守全部的當(dāng)?shù)貞?yīng)用安全條例和事故預(yù)防規(guī)章。培訓(xùn)的人員接觸。是充氣氣瓶的開關(guān)!檢驗(yàn)其有效性。操作者及其他人員實(shí)行必要的保護(hù)裝備?;驌p害必需向有關(guān)的治理者報告。樣才能完成任務(wù),從而避開有可能發(fā)生的危急。設(shè)備在正常的四周環(huán)境下使用。它不能在危急區(qū)域操其它設(shè)備四周一米內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何雜物。設(shè)備必需依據(jù)規(guī)定的用法和程序進(jìn)展操作。電源斷開。嚴(yán)禁帶電修理。設(shè)備必需在安全及無技術(shù)錯誤的條件下操作。不能超氮?dú)獠?/p>
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