紡紗學第8章細紗

1、紡紗學第8章細紗第1頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第2頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二帶自動落紗的長機第3頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、組成：細紗機由喂入、牽伸和加捻卷繞及成形四部分組成。 1）喂入部分包括粗紗架、粗紗支持器、導紗桿、橫動導紗裝置等，主要作用是順利地使粗紗管上的粗紗逐步退繞，并喂入牽伸機構(gòu)，而不產(chǎn)生意外牽伸。2）牽伸部分包括牽伸羅拉、膠輥、膠圈、膠圈銷、集合器、搖架等。3）加捻卷繞成形部分包括導紗鉤、錠子、筒管、鋼領(lǐng)、鋼絲圈、鋼領(lǐng)板、氣圈環(huán)等。第4頁，共88頁，2022年，5月20日，17點5

2、4分，星期二3、工藝過程：粗紗從粗紗架吊錠上的粗紗管1上退繞出來，經(jīng)過導紗桿2、3及緩慢往復運動的橫動導紗喇叭口4，喂入牽伸裝置5進行牽伸。牽伸后的須條由前羅拉6輸出進行加捻，并通過導紗鉤7穿過套在鋼領(lǐng)上的鋼絲圈8，卷繞到緊套在錠子上的筒管9上。第5頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第二節(jié)棉紡細紗機的牽伸與（環(huán)錠）加捻卷繞一、牽伸（一）對牽伸裝置設計要求： 牽伸均勻、提高牽伸倍數(shù)（二）細紗牽伸形式早期細紗機為雙短皮圈固定鉗口牽伸，已淘汰。目前新機是長短皮圈彈性鉗口牽伸和雙短皮圈彈性鉗口牽伸。彈性鉗口：由彈簧擺動上銷和固定曲面下銷及一對長短皮圈組合而成。借彈簧作用，使上銷

3、能在一定范圍內(nèi)上下擺動，可使鉗口壓力波動減小。第6頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二雙短皮圈固定鉗口牽伸第7頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二長短皮圈彈性鉗口牽伸第8頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二雙短皮圈彈性鉗口牽伸第9頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（三）細紗牽伸特點：1、變速點分布向前集中，且較穩(wěn)定，故牽伸倍數(shù)較大，因銷子可接近前鉗口，且皮圈的摩擦力界是連續(xù)的。2、皮圈鉗口握持力的大小可調(diào)節(jié)其開口大小，且皮圈鉗口對纖維的握持力有一定自調(diào)作用（彈簧擺動上銷、弧形曲面下銷）。3、后區(qū)纖維的運動

4、控制可適當利用粗紗的捻度。4、不適于加工很粗的產(chǎn)品(因有分層現(xiàn)象，故不能用于并條)。第10頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（四）先進牽伸裝置代表當前國際紡機先進水平的四種引進細紗牽伸裝置是： SKF系列 R2P型 INAV型 HP型第11頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二SKF型牽伸裝置第12頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二立達R2P型牽伸裝置第13頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二依納V型牽伸裝置第14頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二V型牽伸是將后羅拉中心抬高到前牽伸

5、區(qū)平面，后皮輥后傾，使其中心和后羅拉中心連線和羅拉傾斜面呈25角。喂入須條從后羅拉鉗口起有一段包圍弧，使須條緊貼在羅拉表面，形成從后羅拉鉗口向前逐漸減弱的附加摩擦力界，以有效地控制纖維運動，須條受引導力的作用壓成扁平帶狀而不易翻滾和捻度傳遞，但當脫離CD弧后，由于捻回的重分布，捻度迅速向B處傳遞集中，從而使牽伸紗條不僅不擴散，反而向中羅拉鉗口處逐漸收縮，形成狹長的V字形。使須條結(jié)構(gòu)緊密，伸直均勻地喂入前區(qū)，發(fā)揮前區(qū)的牽伸能力。根據(jù)國內(nèi)改造經(jīng)驗，即使較高的牽伸倍數(shù)，成紗質(zhì)量仍較好。V型牽伸在較小的羅拉中心距條件下具有較大鉗口握持距和較短浮游區(qū)長度，以提高后區(qū)牽伸倍數(shù)來增加總牽伸。第15頁，共88

6、頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二HP型組成三羅拉長（雙）短皮圈、彈性鉗口、搖架加壓的大牽伸裝置。四種引進細紗牽伸裝置前區(qū)工藝均貫徹“重加壓，強控制”，小浮游區(qū)長度、小鉗口隔距和小羅拉中心距。后區(qū)牽伸區(qū)別在于牽伸形式和工藝。第16頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（五）細紗牽伸中壓力棒的使用1、后區(qū)壓力棒壓力棒彈性上銷是在原細紗上銷的基礎上，后區(qū)附加一根（V型牽伸中）或兩根（直線牽伸中）壓力棒，在后區(qū)形成壓力棒曲線牽伸，在V型牽伸中，它不僅消除了中鐵輥上的反包圍弧，同時進一步拓長了后羅拉上的包圍弧長度；在直線型牽伸中，也因為壓力棒的加入增強了對纖維運動的控

7、制。因此，壓力棒可使得后牽伸區(qū)中完全非控制的浮游區(qū)進一步減小，使后區(qū)的附加摩擦力界進一步加強，纖維的變速點因而更加前移和集中，后區(qū)牽伸的附加牽伸不勻更加減小，后牽伸倍數(shù)有條件進一步加大。采用后區(qū)壓力棒牽伸后，成紗的條干等有顯著改善。 第17頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第18頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、前區(qū)壓力棒由于壓力棒對浮游區(qū)中的纖維有較強的控制，有利于改善成紗條干。第19頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二二、環(huán)錠細紗機的加捻（一）細紗加捻過程前羅拉1輸出的紗條2經(jīng)導紗鉤3，穿過鋼領(lǐng)6上的鋼絲圈4，繞到緊

8、套于錠子的筒管5上。錠子回轉(zhuǎn)時，借助紗線張力的牽動，使鋼絲圈沿鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)，鋼絲圈帶動紗條沿鋼領(lǐng)回轉(zhuǎn)一圈紗條就獲得一個捻回。同時，因摩擦阻力等作用，鋼絲圈回轉(zhuǎn)總滯后于筒管轉(zhuǎn)速，它與筒管的轉(zhuǎn)速差（即細紗的卷繞轉(zhuǎn)速）使紗條卷繞到筒管上。第20頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二單位時間內(nèi)前羅拉輸出的紗條長度等于同時間紗管卷繞紗線的長度(不計捻縮)。加捻卷繞方程： VR=dx(ns-nt)和 nt=ns-VR/dx因為是錐形卷繞，鋼絲圈對紗條所加的捻度隨著紗管卷繞直徑的變化而不同。在卷繞大直徑時，所加的捻度比小直徑多約1.5%。但是紗條卷繞在紗管上由于捻向矢量和回轉(zhuǎn)矢量在一平面內(nèi)回

9、轉(zhuǎn)。紗條在卷繞同時，產(chǎn)生捻勢nw/VR。當紗從管頂退繞時，捻勢轉(zhuǎn)化為捻度nw/v，紗的最終捻度為錠速所加捻度。T=nt/v+nw/v=ns/v。第21頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（二）環(huán)錠加捻過程模擬圖及捻度分布下圖為環(huán)錠加捻過程模擬圖。根據(jù)捻度穩(wěn)定定理：BC段：氣圈段：nt-TBCVR2=0 TBC=nt/VR2AB段：紡紗段：TAB=nt2/VR2CD段：卷繞段：TBCVR2-TCDVR=0 TCD=nt/VR卷裝上紗條捻度除上式捻度外，還存在nw/vR捻勢，在退繞時，紗條上實際捻度為：T=nt/VR+nw/VR=ns/V第22頁，共88頁，2022年，5月2

10、0日，17點54分，星期二三段捻度如圖所示。從圖中可以看出，捻度傳遞過程中存在著阻捻(氣圈段)和捻陷(紡紗段)。紡紗段Ts管紗段Tw氣圈段TB，紡紗段本身的捻度也呈某種分布，近前羅拉處的捻度最少，稱為弱捻段。第23頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（三）影響紡紗段捻度的工藝因素1、紡紗段長度2、導紗角3、前羅拉包圍弧長4、氣圈高度5、鋼絲圈號數(shù)以上參數(shù)的變化都會影響阻捻系數(shù)和捻度傳遞效率的變化，因而捻度也在變。第24頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二三、細紗的卷繞成形鋼絲圈在鋼領(lǐng)上的回轉(zhuǎn)一方面實現(xiàn)了對細紗的加捻，另一方面隨著鋼領(lǐng)板的升降完成了具有

11、一定成形要求的卷繞。（一）管紗成形要求1、卷繞緊密；2、層次分清，不相糾纏；3、后工序便于高速退繞；4、便于搬運和貯存。（二） 實現(xiàn)細紗卷繞的條件1、短動程升降，一般上升慢（卷繞層）、下降快（束縛層）；2、鋼領(lǐng)板每次升降后要改變方向，還應有級升；3、管底成形階段繞紗高度和級升由小逐層增大。 第25頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第26頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（三）卷繞方程園錐形卷繞1、 卷繞運動2、升降運動第27頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第三節(jié)棉紡細紗工藝設計一、 細紗機的發(fā)展1、機型國產(chǎn)：上海二紡機：

12、FA503 FA507 窄機820mm 小錠距68mm FA509 窄機820mm 組裝型，變頻馬達 EJM128K 短機 EJM128L 長機 變頻，級升：蝸輪差動箱經(jīng)緯紡機：FA502 FA504 小錠距 FA506窄機、小錠距 FA506V 氣動加壓 FA514龍帶傳動、集體落紗 FA541小錠距第28頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二國外：Zinser、Marzoli、Rieter2、國內(nèi)外細紗機發(fā)展趨向：（1）窄幅、長機身：錠數(shù)多達1200，頭尾同步傳動；（2）高速高產(chǎn)：錠子龍帶傳動高達1.8-2萬轉(zhuǎn)/分，單錠變頻電機傳動高達2.5萬轉(zhuǎn)/分。（3）自動化、連續(xù)

13、化：斷頭自停、自動落紗接頭、自動運粗紗、細紗和紗管、粗細聯(lián)、細絡聯(lián)、微機及電子控制（4）現(xiàn)代先進牽伸裝置，彈簧搖架加壓和氣動加壓，變頻單獨傳動牽伸機構(gòu)（電子牽伸），V型牽伸，牽伸區(qū)附加壓力棒。（5）粗紗大卷裝、吊錠（6）花式紡紗（竹節(jié)紗裝置、氨綸包芯紗裝置、賽絡紡等）（7）緊密紡裝置第29頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二二、工藝參數(shù)配置（一）牽伸工藝參數(shù)1、總牽伸倍數(shù)在保證質(zhì)量前提下，應盡可能多負擔E，以減輕前道工序負擔。一般中特紗20-30倍，細特紗30-35倍。特細紗可45倍以上。紡紗條件對總牽伸倍數(shù)的影響：第30頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分

14、，星期二2、前牽伸區(qū)工藝采用緊隔距，小鉗口，強控制，重加壓原則。（1） 浮游區(qū)長度（前區(qū)羅拉中心距）在機器不出硬頭下，以小為好，該參數(shù)一般不調(diào)。例：固定鉗口：單位（mm） 棉纖維長度 皮圈架長度 羅拉中心距 浮游區(qū)長度 31mm以下 25 37-39 11-1433mm以上 29 40-43 11-14 彈性鉗口:38mm以下（棉型） 33 43-45 11-14第31頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（2） 皮圈鉗口隔距隔距小，對纖維控制強，但牽伸力大，易牽不開。一般根據(jù)紡紗特數(shù)高。紡紗特數(shù) 固定鉗口（mm） 彈性鉗口（mm）15以下 其中彈性鉗口有微小波動調(diào)節(jié)。紡紗

15、條件對皮圈鉗口隔距的影響： 第32頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二3、后區(qū)牽伸工藝總牽伸倍數(shù)前區(qū)牽伸倍數(shù)后區(qū)牽伸倍數(shù)前區(qū)牽伸控制強，牽伸倍數(shù)設置可大。后區(qū)牽伸的主要作用是為前區(qū)作準備，以充分發(fā)揮皮圈控制纖維運動的作用，達到既能提高前區(qū)牽伸，又能保證成紗質(zhì)量的目的。提高細紗機的總牽伸倍數(shù)，有兩類工藝路線選擇。第一類工藝路線是保持后區(qū)較小的牽伸倍數(shù)，主要是提高前區(qū)牽伸倍數(shù)。第二類工藝路線是增大后區(qū)牽伸倍數(shù)。目前生產(chǎn)上普遍采用第一類牽伸工藝路線。 第一類：，其中針織紗工藝：， 機織紗工藝：第二類：1.8-4（當纖維整齊度較好時）第一類工藝優(yōu)于第二類工藝（成紗條干）第33頁，

16、共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二紡針織紗工藝：“兩大兩小工藝” 大 粗紗捻系數(shù) 細紗后區(qū)中心距 小 粗紗牽伸倍數(shù) 細紗后區(qū)牽伸倍數(shù)4、羅拉加壓握持力略大于牽伸力，一般前、中、后加壓比2：1：1.4例FA型 （130-180）（70-100）（100-140）N/雙錠左右。 第34頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（二）加捻卷繞工藝1、細紗捻系數(shù)主要取決于最后產(chǎn)品對細紗品質(zhì)要求。緯紗織造時受力小，經(jīng)紗受力大，一般經(jīng)紗捻系數(shù)比緯紗高10-15，而針織紗針緯，但也看產(chǎn)品要求。一般常用捻系數(shù)可查手冊。在保證產(chǎn)品質(zhì)量和正常生產(chǎn)的前提下，細紗捻系數(shù)選擇以偏小掌

17、握,產(chǎn)量高。細紗特數(shù) 8-11 12-30 32-190經(jīng)紗 330-420 330-410 310-400緯紗 300-370 290-360 280-350第35頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、錠速細紗機錠速的選擇與紡紗特數(shù)、纖維特性、鋼領(lǐng)直徑、鋼領(lǐng)板升降動程、捻系數(shù)等有關(guān)。紡滌棉紗時，因捻系數(shù)較高，斷頭率又比純棉紗低，故錠速可比同特數(shù)的純棉紗高些。中長化纖錠速低于純棉或滌棉混紡紗。直接緯的卷裝直徑較經(jīng)紗卷裝的直徑小，故細紗機紡緯紗時的錠速可較紡經(jīng)紗的高些。紡純棉細特紗錠速高。 第36頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二3、鋼令鋼絲圈配合

18、（1）鋼令平面鋼令 PG2 粗特32號以上 PG1 中特 1629號 PG1/2 細特 19號以下 錐面鋼令（摩擦小，節(jié)電，斷頭低）配與其適應的耳型鋼絲圈實現(xiàn)高速。第37頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（2）鋼絲圈鋼絲圈應與鋼令相配合，才能保證紡紗順利進行。幾何形狀：重心低，紗通道大些材質(zhì)：硬度略低于鋼令，高彈性而不變形截面形狀：有利于散熱，運行平穩(wěn)性好，紗通道光滑等。鋼絲圈重量：影響紡紗張力，以號數(shù)表示。第38頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二三、紡紗張力與斷頭（一）細紗斷頭1、斷頭原因：在紡紗過程中，當紗線某斷面處瞬時強力小于作用在該處的張

19、力時，就發(fā)生斷頭。第39頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二從圖中曲線可知，紡紗張力平均值Ts比紡紗強力平均值Ps小得多。但當某一瞬時，作用在紗線上某點張力大于該點動態(tài)強力時，即產(chǎn)生斷頭 （如圖中A、B點）。這就說明斷頭主要發(fā)生在張力與強力兩者波動中波峰波谷交叉點，而不在于它的平均值大小。由于張力和強力值存在波動，因此當平均紗線張力增加和平均動態(tài)強力降低而兩者數(shù)值靠近時，就會增加兩者波峰波谷交叉點機率，也就使斷頭的機率增加。如果張力、強力波動范圍減小，特別是降低張力較高的波峰值或提高強力較低的波谷值，兩者的平均值即使靠近些，斷頭仍可能穩(wěn)定，甚至有可能減少。 第40頁，共8

20、8頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二所以降低斷頭率的主攻方向是：控制、穩(wěn)定張力；提高紡紗強力、降低強力不勻率和強力薄弱環(huán)節(jié)。尤其是減少突變張力和強力薄弱環(huán)節(jié)，以減少張力與強力波峰波谷交叉點機率。在正常生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些斷頭規(guī)律和張力、強力這兩因素有著密切關(guān)系。在正常條件下，成紗前的斷頭應該是較少的，主要是成紗后的斷頭。第41頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、斷頭規(guī)律（1）一落紗中斷頭分布，一般是小紗斷頭最多（50），中紗最少（20），大紗斷頭（30）多于中紗。（2）成紗后斷頭部位較多發(fā)生在紡紗段（稱為上部斷頭），在鋼絲圈至筒管間的斷頭（稱為下部斷頭）出現(xiàn)

21、較少，但當鋼領(lǐng)與鋼絲圈配合不當時，會引起鋼絲圈的振動、楔住、磨損、燒毀、飛圈等，使下部斷頭有所增加。斷頭發(fā)生在氣圈部分的機會是很少的。（3）在正常生產(chǎn)情況下，絕大多數(shù)錠子在一落紗中沒有斷頭，在少數(shù)個別錠子上會出現(xiàn)重復斷頭。（4）隨著錠速增加，卷裝增大，張力也隨著增大，斷頭一般也隨之增加。 第42頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（二）紡紗張力與氣圈張力形成：紗線拖動鋼絲圈回轉(zhuǎn)要克服鋼絲圈與鋼領(lǐng)間的摩擦力，同時還要克服導紗鉤和鋼絲圈給予紗線的摩擦阻力，氣圈段在回轉(zhuǎn)時要克服空氣阻力等，紗線承受了相當大的張力。第43頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二G

22、t鋼絲圈重量D鋼領(lǐng)半徑nt鋼絲圈回轉(zhuǎn)速度 紗線與鋼絲圈間的摩擦f鋼領(lǐng)鋼絲圈間的摩擦系數(shù)鋼絲圈處卷繞段紗條與鋼領(lǐng)半徑間的夾角 R氣圈底角紡 紡 錠 氣 鋼 鋼 筒 鋼領(lǐng) 氣 鋼領(lǐng) 紗 紗 子 圈 絲 領(lǐng) 管 與 圈 鋼 張 號 速 高 圈 半 半 鋼 形 絲 力 數(shù) 度 度 重量 徑 徑 絲圈 態(tài) 圈 TR Tex ns H Gt R rx f 凸形 小 走熟期 大 正常第44頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二1、加捻卷繞過程中紗條上張力分布規(guī)律：在加捻卷繞過程中，細紗的張力可分為三段，前羅拉至導紗鉤之間紗線張力稱為紡紗張力TS；導紗鉤至鋼絲圈之間紗線張力稱為氣圈張力(又

23、分導紗鉤處氣圈頂端張力To和鋼絲圈處氣圈底部張力TR)；鋼絲圈到管紗之間紗線張力稱為卷繞張力TW。 TW To TR TS 第45頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、一落紗過程紡紗張力變化曲線 第46頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二3、氣圈形態(tài)：氣圈形態(tài)是張力大小的外部表現(xiàn)。在氣圈高度相同時，氣圈大則張力小，氣圈小則張力大。氣圈大，緩沖作用好，可調(diào)節(jié)張力突變，氣圈平直，彈性差。為防小紗時氣圈過大用隔紗板、氣圈控制環(huán)；大紗時氣圈過于平直，用導紗板（葉子板）調(diào)節(jié)。（1）一落紗中，小紗：氣圈高度大，氣圈膨脹，易撞隔紗板，鋼絲圈運行不穩(wěn)，楔住，飛圈而

24、斷頭。中紗：氣圈形態(tài)適中，張力小而穩(wěn)定，斷頭少。大紗：氣圈平直，失去對突變張力的調(diào)節(jié)能力，氣圈頂部易于與筒管頭摩擦而增加斷頭。（2）在鋼領(lǐng)板一次升降中，鋼領(lǐng)板在底部時，卷繞直徑大，卷繞角大，張力小；鋼領(lǐng)板在頂部時，卷繞直徑小，卷繞角小，張力大。 第47頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（三）紗條捻度紗條捻度影響紗條強力，從而影響斷頭。在加捻卷繞過程，由于捻陷、阻捻和捻回傳遞滯后現(xiàn)象，使紗條的動態(tài)捻度成以下分布：一般規(guī)律，tB tw ts tFR，式中：tB氣圈段 (導紗鉤鋼絲圈)紗條動態(tài)捻度；tw卷繞段 (鋼絲圈管紗)紗條動態(tài)捻度；ts 紡紗段(前羅拉導紗鉤)紗條動態(tài)捻

25、度；tFR 前羅拉包圍弧上紗條動態(tài)捻度。 第48頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二前羅拉包圍弧為無捻區(qū)，紡紗段捻度少，紗強低，易斷頭。紡紗段紗條捻度變化規(guī)律：小紗卷繞大直徑時捻度最小，比管紗平均捻度少22左右，紗強低，所以小紗管底成形階段卷繞大直徑時斷頭較多。第49頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（四）減少細紗斷頭 降低細紗斷頭的主要措施有穩(wěn)定細紗張力和提高（紡紗段）強力。1、穩(wěn)定細紗張力（1）鋼領(lǐng)和鋼絲圈的合理選配 （2）鋼絲圈的選擇 （3）提高鋼絲圈抗楔性能，減少張力產(chǎn)生突變2、提高紡紗段強力的措施在實際生產(chǎn)中，大部分細紗斷頭發(fā)生在前羅拉鉗

26、口至導紗鉤間的紡紗段上，而且大都發(fā)生在加捻三角區(qū)，即此處為紗條強力的“弱環(huán)”。故應：（1）減小無捻紗段的長度 （2）增加紡紗段紗條的動態(tài)捻度 第50頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二四、細紗質(zhì)量控制（一）棉紗質(zhì)量指標（1）國家標準GB/T39893單紗斷裂強度單紗斷裂強度變異系數(shù)重量變異系數(shù)重量偏差率條干變異系數(shù)一克紗內(nèi)棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)或10萬米紗疵（毛羽指數(shù)）第51頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（2）烏斯特公報目前大多用烏斯特統(tǒng)計值：有條干CV，粗節(jié)，細節(jié)，棉結(jié)，強力及CV%，伸長率，各項指標有相應水平指標。另外，毛羽指標也是重要考核指標。例：環(huán)

27、錠紡普梳純棉針織管紗第52頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二條干變異系數(shù)CVm（）第53頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二毛羽指數(shù)H第54頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二細節(jié)（50）（個/km）第55頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二粗節(jié)（+50）（個/km）第56頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二棉結(jié)（+200）（個/km）第57頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二斷裂強度（cN/tex）第58頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期

28、二強度變異系數(shù)CV（）第59頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二斷裂伸長率（）第60頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（二）質(zhì)量控制1、提高條干均勻度（1）原料性能長度及整齊度；細度及細度均勻度；卷曲數(shù)；靜電性等（2）半制品結(jié)構(gòu)及條干均勻度結(jié)構(gòu)：指短纖維率、纖維整齊度、分離度、平行伸直度、棉結(jié)雜質(zhì)。第61頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（3）細紗工序（重點工序）條干不勻重要指短片段不勻，因此細紗上加強控制就更顯重要、直接、有效。設計合理牽伸工藝參數(shù)減少牽伸波，保證設備良好減少機械波。1）采用先進的牽伸型式：四種現(xiàn)代牽伸裝置

29、2）喂入紗條特數(shù)與成紗條干的關(guān)系:1 =0E +X(E-1)，牽伸倍數(shù)附加不勻越大。如紡出細紗特數(shù)不變，喂入紗條特數(shù)越大，所需牽伸倍數(shù)越大、則附加不勻越大。3）細紗特數(shù)與成紗條干的關(guān)系細紗特數(shù)小，紗線截面纖維根數(shù)少，成紗條干不勻大。第62頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二4）細紗后區(qū)工藝第一類工藝：機織紗，針織紗第二類工藝：1.50-第一類工藝條干均勻度好，普遍采用。采用兩大兩小工藝：粗紗捻系數(shù)大，細紗后區(qū)隔距大，粗紗牽伸小，細紗后區(qū)牽伸小。5）羅拉握持距RLP(纖維品質(zhì)長度)+K（牽伸力系數(shù)）在牽伸力與握持力平衡的條件下，R偏小掌握有利于對纖維的控制，羅拉要有適當?shù)募?/p>

30、壓?？s短前牽伸區(qū)浮游區(qū)長度并適當加重前鉗口壓力，有利于改善成紗條干。第63頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二6）機械狀態(tài) 羅拉的偏心，膠輥不圓整，彈性不勻等均會造成握持鉗口偏移或速度變化，而使纖維變速不規(guī)律，產(chǎn)生機械波。 7）車間溫濕度車間溫濕度影響纖維摩擦性能，導電性能等 8）操作接頭、清潔工作條干不勻通常使用電容式條干儀檢測相關(guān)數(shù)據(jù)，通過波譜圖進行原因分析。第64頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、降低重量不勻率（1）提高棉卷均勻度（2）降低梳理生條重量不勻率4（3）控制熟條重量偏差和不勻關(guān)鍵工序（4）控制粗紗重不勻（5）細紗定設備：同品種

31、使用同一機型；加強巡回；加強設備維修等。第65頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二3、降低成紗棉結(jié)雜質(zhì)雜質(zhì)：破籽屑、塵土、不孕籽屑、軟籽表皮、帶纖維籽屑、僵片 .棉結(jié)：纖維相互扭結(jié)而成的小棉團棉結(jié)剖析： 10為軟籽表面外包纖維組成 90為纖維扭結(jié) 其中： 成熟度1的占6068% 長度16mm以下的占6075%第66頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二（1）原料選用（2）紡紗工序開松、梳理工序（重要工序）：配備合理的工藝參數(shù)，去除雜質(zhì)棉結(jié)，防止纖維損傷。精梳工序除雜最有效的工序 合理的溫濕度：清棉60，棉卷回潮6.5 7，梳棉55 60，生條回潮率6.

32、5。并條部分提高纖維平行順直纖維平行順直差，棉結(jié)多；紗通道光結(jié) 加強除塵第67頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二4、減少成紗毛羽（1）形成：細紗加捻三角區(qū)。纖維剛性、長度、細度、彎鉤、短絨、牽伸過程中纖維擴散；氣圈離心力；加捻部件不清潔；飛花。（2） 控制：合理選擇原料：第68頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二合理前紡工藝提高纖維伸直平行度、改善條子光潔度；精梳工序：精梳落棉毛羽 。 細紗工序防止纖維擴散：合理配置牽伸工藝參數(shù)，后區(qū)如羅拉隔距、牽伸倍數(shù)與粗紗捻系數(shù)的配合；前區(qū)使用集合器進行集束，皮輥前傾減小加捻三角區(qū)等。減少對纖維的摩擦：紡紗通道

33、光潔；減小纖維接觸面；使用氣圈控制環(huán)。合理選配鋼領(lǐng)鋼絲圈，特別是鋼絲圈：重量、截面形狀、圈形、通道、交叉缺口加強清潔工作，合理溫濕度控制。緊密紡紗技術(shù)的應用：第69頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二5、提高成紗強力（1）紗強的組成：P=Q+FQ：全部斷裂纖維所構(gòu)成的部分強力F：全部滑脫纖維所構(gòu)成的部分強力提高紗線強力應從這兩方面入手，即選用強力高的纖維；另一方面，提高纖維抱合性，增加纖維的接觸面積（2）紗強的提高合理配棉第70頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二開松梳理工序：提高纖維平行順直度，防止纖維損傷。并條、粗紗工序：應提高纖維平行，提高半制

34、品條干均勻度。細紗工序：提高條干均勻度；合理選擇細紗捻系數(shù)，降低捻度不勻；加強車間溫濕度管理。第71頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二第四節(jié)新型紡紗技術(shù)原理一、緊密紡紗1、緊密紡紗原理環(huán)錠紡紗線成形 緊密紡紗線成形第72頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二緊密紡的原理在緊密紡紗過程中，由于在牽伸部位和紗線形成部位之間加了一個中間區(qū)（即凝聚裝置），通過利用氣流等對牽伸過的須條進行橫向凝聚，這種凝聚工藝的作用使紡紗三角區(qū)的纖維結(jié)構(gòu)變成非常狹窄。在緊密紡紗過程中，纖維的喂入寬度和紡紗三角區(qū)寬度相等時，即消除了紡紗三角區(qū)，使從前羅拉引出的須條立即受到凝聚氣流及相應機構(gòu)的控制，使紡出的成紗毛羽減少，紗體減少，紗體光滑緊密堅固。第73頁，共88頁，2022年，5月20日，17點54分，星期二2、主要的代表性緊密紡紡紗系統(tǒng)（1） Suessen緊密紡裝置第74頁，共88頁，2022年，