防腐作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、XX目的本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)XX 公司設(shè)備防腐蝕治理細(xì)則標(biāo)準(zhǔn)防腐施量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約修理費(fèi)用。適用范圍公司范圍內(nèi)全部的涂料防腐蝕工程。工作程序防腐蝕工程主要包括除銹和涂裝兩道工序。除銹或拋射除銹噴砂除銹。除銹后，鋼材外表應(yīng)去除去浮灰和碎屑。金屬外表例如棧橋皮帶機(jī)等進(jìn)展除銹前需進(jìn)展除油處理，一般分為溶劑清洗除油法和堿性化學(xué)除油法。手工和動(dòng)力工具除銹單位估價(jià)表2022手工、動(dòng)力工具除銹分輕、中、重三種，區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)為：輕銹：局部氧化皮開(kāi)頭裂開(kāi)脫落，紅銹開(kāi)頭發(fā)生。蝕小凹點(diǎn)。麻點(diǎn)或麻坑。本公司制作安裝工程中的除銹，鋼材等的銹蝕等級(jí)定為輕銹或微銹標(biāo)準(zhǔn)：氧化皮完全緊附，僅有少量銹點(diǎn)。本公司其他全部防腐工程

2、中的除銹，鋼材等的銹蝕等級(jí)定為中銹。外表，有兩個(gè)除銹等級(jí)：St2：徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。St3：格外徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2 更為徹底，底材顯露局部的表 面應(yīng)具有金屬光澤。用手工和動(dòng)力工具，如用鏟刀、手工或動(dòng)力鋼絲刷、動(dòng)力砂紙盤(pán)或砂輪等工具除銹以字母“St”外表，有兩個(gè)除銹等級(jí)：St2：徹底的手工和動(dòng)力工具除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。St3：格外徹底的手工和

3、動(dòng)力工具除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比 St2 更為徹底，底材顯露局部的表 面應(yīng)具有金屬光澤。本公司要求手工和動(dòng)力工具除銹到達(dá) St3 標(biāo)準(zhǔn)，以是否使用動(dòng)力砂紙盤(pán)及除銹效果確定是否套用動(dòng)力工具除銹定額子目。噴射或拋射除銹 噴砂除銹噴射或拋射除銹以字母“Sa”噴射或拋射除銹以字母“Sa”面，有四個(gè)除銹等級(jí)：Sa1 級(jí):輕度的噴射或拋射除銹 噴砂除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢并且沒(méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。 參考標(biāo)準(zhǔn)： 除去金屬外表上的油污、浮銹、疏松的氧化皮和損壞的舊防腐層允許有緊附的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物和舊防腐層存

4、在Sa2 級(jí):徹底的噴射或拋射除銹 噴砂除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已根本去除， 其殘留物應(yīng)是結(jié)實(shí)附著的。 參考標(biāo)準(zhǔn)：完 全除去金屬外表上的油污、疏松的氧化皮、浮 銹和舊防腐層。緊 附的氧化皮、點(diǎn) 蝕坑或舊漆等斑點(diǎn)狀殘留物的面積在任何 100100mm2 面積上， 不超過(guò) 1/3并除凈粉塵Sa2.5 級(jí)： 格外徹底的噴射或拋射除銹 噴砂除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污 垢、氧 化皮、鐵 銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的略微色斑。參考標(biāo)準(zhǔn)：完全除去金屬外表上油污、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物和舊的防腐層。殘留的銹斑、氧化皮等引起微變色的面積在任何

5、 100100mm2面積上，不超過(guò) 5%，并除凈粉塵Sa3 級(jí):使鋼材表觀干凈的噴射或拋射除銹噴砂除銹鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污 垢、氧 化皮、鐵 銹和油漆涂層等附著物， 該外表應(yīng)顯示均勻的金屬色澤。 參考標(biāo)準(zhǔn)： 徹底除凈金屬外表上油污、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物和舊的防腐層。外表無(wú)任何可見(jiàn)的殘留物和粉塵，呈現(xiàn)均一的金屬本色， 并有確定的粗糙度本公司噴砂除銹一般承受石英砂，按Sa2.5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)確定。防腐噴砂處理規(guī)定承受?chē)娚疤幚頃r(shí)，應(yīng)實(shí)行妥當(dāng)措施，防止粉塵集中。壓縮空氣應(yīng)枯燥干凈，不得含有水份和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格前方可使用:將白布或白漆靶板置于壓縮空氣流中 1 分鐘,其外表用肉眼觀看應(yīng)無(wú)油、水等污

6、跡?？諝膺^(guò)濾器的填料應(yīng)定期更換，空氣緩沖罐內(nèi)積液應(yīng)準(zhǔn)時(shí)排放。磨料應(yīng)具有確定的硬度和沖擊韌性，磨料必需凈化，使用前1%。嚴(yán)禁使用海砂。噴砂處理薄鋼板時(shí)，磨料粒度和空氣壓力應(yīng)適應(yīng)。要求到達(dá) Sa3 級(jí)和Sa2.5 級(jí)時(shí)不宜使用河砂作為磨料。20不得連續(xù)使用。磨料需重復(fù)使用時(shí)，必需符合有關(guān)規(guī)定。磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)，防止磨料受潮、雨淋或混入雜質(zhì)。外表不作噴砂處理的螺紋、密封面及光滑面應(yīng)妥當(dāng)保護(hù)，不得受損。3以上，否則應(yīng)停頓作業(yè)。涂裝鑒于公司設(shè)備腐蝕嚴(yán)峻，屬于強(qiáng)腐蝕，因此為保證2-5 年的防腐200um，或使用含富鋅180-220um。涂裝前的預(yù)備及要求涂裝前應(yīng)對(duì)被涂外表進(jìn)展清理，將污

7、物去除干凈，經(jīng)檢查合格方可涂裝。防腐蝕涂料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)涂。不同種類(lèi)的涂料，如需混合調(diào)配使用，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，不同基的涂料不得摻和使用。配制涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，必要時(shí)可用細(xì)鋼絲篩網(wǎng)過(guò)濾后使用。設(shè)備和管道的焊縫必需在熱處理需要熱處理時(shí)、強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密試驗(yàn)合格后才能涂裝。涂料的施工規(guī)定涂料防腐蝕工程的原材料質(zhì)量，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。膩?zhàn)?、底漆、中間過(guò)渡漆、面漆、罩面漆應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件規(guī)定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用。不同廠家、不同品種的防腐蝕涂料，不宜摻和使用。施工環(huán)境溫度宜為 538，相對(duì)濕度不宜大于 85%(漆酚3。防腐蝕涂層全部完工后，應(yīng)完全固化前方可交付使用。不應(yīng)在風(fēng)沙、雨、雪

8、天進(jìn)展室外施工。防腐蝕涂料品種的選用和涂層的層數(shù)防腐蝕涂料和稀釋劑在儲(chǔ)存、施工及枯燥過(guò)程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬，嚴(yán)禁煙火。當(dāng)使用同一涂料進(jìn)展多層涂刷時(shí)，宜承受同一品種不同顏色的涂料調(diào)配成不同顏色，以防止漏涂。設(shè)備和管件防腐蝕涂層的施工宜在設(shè)備、管子的強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)合格后進(jìn)展。如在試驗(yàn)前進(jìn)展涂覆，應(yīng)將全部焊縫預(yù)留，的涂層要求補(bǔ)涂。進(jìn)展涂料施工時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展試涂。使用涂料時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，如有結(jié)皮或其它雜物，必需去除前方可使用。涂料開(kāi)桶后，必需密封保存。涂料配制與施工用的工具應(yīng)保持干凈，不能任憑混用?；鶎油獗砣缬邪纪共黄?、焊縫波浪及非圓弧拐角處，應(yīng)刮涂與涂料匹配的膩?zhàn)?。膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平坦，擦拭干凈后進(jìn)展底漆施工。涂層的施工方法，可承受刷涂、滾涂、空氣噴涂或高壓無(wú)空氣噴涂。涂勻?yàn)橹埂?0