礦熱爐煤氣凈化培訓(xùn)課件

1、煤氣凈化 培訓(xùn)人：XXXX 日期：XXX年5月延時(shí)符03010204目 錄CONTENTS05凈化整體流程煤氣流程（主線(xiàn)）礦熱爐水冷煙道凈化閥門(mén)組1-4級(jí)沉降倉(cāng)（串聯(lián)）粗氣風(fēng)機(jī)1-4#布袋倉(cāng)（并聯(lián)）凈氣風(fēng)機(jī)外送煤氣閥門(mén)檢修水封外送煤氣閥門(mén)組煤氣主管各煤氣使用點(diǎn)（發(fā)電、原料燒結(jié)、原料烘干、冶煉烤包器）注意：1、每套凈化系統(tǒng)有設(shè)備：風(fēng)機(jī)2臺(tái)、沉降倉(cāng)4個(gè)、布袋倉(cāng)4個(gè)、大灰倉(cāng)1個(gè)、刮板機(jī)1臺(tái)、防爆閥9個(gè)、卸灰閥9個(gè)、震動(dòng)電機(jī)10個(gè)、波紋補(bǔ)償器16個(gè)、止回閥1個(gè)、電動(dòng)蝶閥9個(gè)、手動(dòng)蝶閥4個(gè)、電動(dòng)盲板閥2個(gè)、手動(dòng)插板閥1個(gè)、氫氧分析儀1套。2、各個(gè)煤氣使用點(diǎn)前都有一個(gè)煤氣閥門(mén)組進(jìn)行控制斷送煤氣調(diào)節(jié)；3、煤

2、氣管網(wǎng)上共有集水器11個(gè)，波紋補(bǔ)償器23個(gè)（14個(gè)DN600、1個(gè)DN900、2個(gè)DN1100、6個(gè)DN1400），電動(dòng)盲板閥4個(gè)（3個(gè)DN600、1個(gè)DN1400），電動(dòng)蝶閥6個(gè)（6個(gè)DN600）。凈化閥組關(guān)注要點(diǎn)1、凈化閥組：凈化閥由1個(gè)手動(dòng)插板閥和1個(gè)電動(dòng)蝶閥（或氣動(dòng)插板閥）組成。2、凈化停產(chǎn)檢修時(shí)必須關(guān)閉手動(dòng)插板閥；不檢修時(shí)調(diào)節(jié)電動(dòng)蝶閥或氣動(dòng)插板閥。3、保養(yǎng)保護(hù)好手動(dòng)插板閥絲桿，預(yù)防積灰影響開(kāi)關(guān)操作。卸灰閥、膨脹節(jié)檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)1、膨脹節(jié)不能有裂紋、漏灰；2、卸灰閥不能有異響、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、外壁要有溫度；3、各連接法蘭處，卸灰閥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承處不能漏氣；4、卸灰閥牙箱不能漏油。關(guān)注要點(diǎn)1、機(jī)頭機(jī)

3、尾要用合適的氮?dú)饬窟M(jìn)行密封；2、預(yù)防電機(jī)牙箱漏油，油位合適（1/3-2/3）。主動(dòng)電機(jī)、鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不能發(fā)卡；3、預(yù)防鏈條刮板銷(xiāo)子脫落；4、刮板機(jī)箱體密封完好。刮板機(jī)關(guān)注要點(diǎn)作用：震動(dòng)倉(cāng)壁，使灰下落。注意：經(jīng)常震動(dòng)預(yù)防震動(dòng)電機(jī)固定螺栓脫落。震動(dòng)電機(jī)關(guān)注要點(diǎn)1、布袋規(guī)格：DN133 L 45002、每個(gè)布袋倉(cāng)8格，每格18條布袋（共144條），過(guò)濾面積270.6平方，壓板螺栓104可。3、注意事項(xiàng)：a、布袋穿漏；b、煤氣溫度過(guò)高（300）使布袋被燒壞；c、煤氣溫度過(guò)低（150） ，濕灰將布袋粘糊。布袋倉(cāng)關(guān)注要點(diǎn)規(guī)格DN250經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題：1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)壞；2、檢修時(shí)引起凈化系統(tǒng)跳閘，使系統(tǒng)停止

4、運(yùn)行。注：檢修時(shí)間盡量安排在晚上，預(yù)防系統(tǒng)跳停后影響冶煉生產(chǎn)。反吹電動(dòng)蝶閥關(guān)注要點(diǎn)1、此蝶閥為手動(dòng)蝶閥；2、規(guī)格DN300。3、反吹時(shí)關(guān)閉此閥有利于提高反吹效果。布袋倉(cāng)出口蝶閥關(guān)注要點(diǎn)作用： 帶動(dòng)反吹機(jī)構(gòu)對(duì)布袋倉(cāng)每格的布袋進(jìn)行反吹。常見(jiàn)故障： 電機(jī)與牙箱的連接銷(xiāo)鍵容易磨損或脫落，使反吹機(jī)構(gòu)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。布袋倉(cāng)反吹電機(jī)關(guān)注要點(diǎn)1、防爆鋁板光潔，不能有腐蝕點(diǎn)、漏洞；2、防爆蓋和支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，能有效蓋住防爆口；3、圖示為合格狀態(tài)。防爆閥關(guān)注要點(diǎn)1、外送煤氣閥門(mén)組由2個(gè)電動(dòng)蝶閥加1各電動(dòng)盲板閥組成；2、操作流程：佩戴好空呼合閘送電選擇就地關(guān)閉兩端電動(dòng)蝶閥打開(kāi)或關(guān)閉電動(dòng)盲板閥打開(kāi)兩端電動(dòng)蝶閥3、操作時(shí)注意

5、事項(xiàng)： a、觀(guān)察電動(dòng)蝶閥指針是否按操作要求旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)； b、觀(guān)察電動(dòng)盲板閥限位是否到位，預(yù)防電機(jī)過(guò)載燒壞； c、檢查電動(dòng)盲板閥密封，嚴(yán)禁漏氣。外送煤氣閥門(mén)組技術(shù)參數(shù)牌號(hào)：SWDW450-1.15C流量450m3/min 升壓15Kpa 電機(jī)功率200KW 主軸轉(zhuǎn)速2950r/min關(guān)注要點(diǎn)1、風(fēng)機(jī)軸承溫度：802、風(fēng)機(jī)油位：1/3-2/33、風(fēng)機(jī)振幅： 10mm/s風(fēng)機(jī)空氣中CO含量與工作時(shí)間：1、含量不超過(guò)24ppm，CO 可以工作時(shí)間8h；2、含量不超過(guò)40ppm，CO工作時(shí)間1h；3、CO含量不超過(guò)80ppm，工作時(shí)間 0.5h；4、CO含量不超過(guò)160ppm，工作時(shí)間15min。CO報(bào)警

6、儀固定式CO報(bào)警儀便攜式CO報(bào)警儀關(guān)注要點(diǎn)1、氣體分析H2：8%2、氣體分析O2：2%3、氣體分析CO：45%4、干燥劑正常顏色為藍(lán)色，失效為粉紅色5、脫硫劑正常顏色為灰色，失效為黑色6、勤排冷凝水氫氧分析儀技術(shù)參數(shù)工作壓力0.8MPa 容積6m3 溫度110工作介質(zhì)：氮?dú)?綠色）、壓縮空氣（藍(lán)色）關(guān)注要點(diǎn)1、勤排冷凝水2、儲(chǔ)罐壓力0.35-0.5MPa 3、安全閥靈活4、使用量大小5、設(shè)備清潔干凈，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活有效儲(chǔ)氣罐關(guān)注要點(diǎn)1、止回閥位置在大灰倉(cāng)頂部放散管上2、開(kāi)關(guān)要靈活，通過(guò)觀(guān)察放散是否冒氣判斷止回閥注意事項(xiàng)1、預(yù)防灰車(chē)倒車(chē)時(shí)撞壞排灰間；2、合理使用氮?dú)饷芊?，預(yù)防熱灰燒結(jié)；3、及時(shí)排出

7、濕灰，預(yù)防板結(jié)；4、排灰時(shí)敲倉(cāng)震動(dòng)卸灰，排灰完前要留灰30-40cm在卸灰閥進(jìn)口對(duì)灰倉(cāng)進(jìn)行密封；5、空倉(cāng)時(shí)要用氮?dú)膺M(jìn)行密封。大灰倉(cāng)排灰間工藝指標(biāo)1、布袋除塵器前煤氣溫度：100-2902、爐膛壓力：5Pa3、氣體分析H2：8%4、氣體分析O2：2%5、氣體分析CO：45%6、反吹壓力：2KPa7、管道壓力：2-8KPa凈化中控電腦工藝指標(biāo)1、爐頂風(fēng)機(jī)前、后軸承溫度：752、爐頂除塵器壓差：1000Pa3、爐頂、爐前反吹脈沖壓力：0.3-0.6MPa4、爐前除塵器入口溫度：1305、爐前電機(jī)線(xiàn)圈溫度：1306、爐前電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承溫度：757、爐前除塵器壓差：1500Pa8、煙塵排放濃度：30mg/Nm3