500立方環(huán)氧丙烷儲罐制作工程施工方案

1、11500 立方環(huán)氧丙烷儲罐制作工程施工組織設(shè)計(jì)文件編號：JAGS-FYCG-0802人： 人：江都市安裝工程有限公司二八年八月二十五日目錄一工程概況2二施工準(zhǔn)備3三施工方法和施工程序6四健康、環(huán)保、安全37 PAGE PAGE 7一、工程概況工程特點(diǎn)500m3 環(huán)氧丙烷儲罐本體制作安裝工程是由 ft 東飛揚(yáng)化工股份有限公司投資建設(shè)的工程項(xiàng)目。500m3 30.4MPa，0.3Mpa,50,最高/ 2016MnR、16Mn，有沈陽化工研究院設(shè)計(jì)工程中心設(shè)計(jì)。主要實(shí)物工作量及工期要求儲罐描述如下：罐頂、罐底封頭尺寸：內(nèi)7000mm*18罐內(nèi)徑：7000mm罐壁高度（不含雙橢圓封頭罐壁板：底圈：7

2、32020001616 MnR2 圈：732020001616 MnR3 圈：732020001616 MnR4 圈：732020001616 MnR5 圈：732020001616 MnR6圈：732020001616 MnR單臺儲罐計(jì)劃施工工期為 15 天，核計(jì)工期 45 天。二、施工準(zhǔn)備工程開工前必需作好充分的施工準(zhǔn)備，這樣才能保證工程施工的順利實(shí)施和實(shí)現(xiàn)進(jìn)程總工期目標(biāo)。技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖和設(shè)計(jì)有關(guān)文件，編制施工方案并且報(bào)送甲方審批。收集以下國家或行業(yè)的施工及驗(yàn)收規(guī)矩鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)矩GBJ1501998現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)矩GB50236 98中低壓化工設(shè)備施

3、工及驗(yàn)收規(guī)矩HGJ201 - 83石油化工施工安全實(shí)施規(guī)程SHJ350599鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708-2000石油化工安裝工程質(zhì)量試驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)SHJ514-90工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)則SH3503-93鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JBT4709-2000焊接接頭的基本形式與尺寸GB985-88石油化工工程焊接工藝平定標(biāo)準(zhǔn)SHJ509-88運(yùn)建設(shè)工程相關(guān)專業(yè)配合要求。（SHJ509-88）的規(guī)則進(jìn)行儲罐焊接工藝評定。行的施工技術(shù)方案及作業(yè)指導(dǎo)書。作業(yè)指導(dǎo)書囊括以下幾項(xiàng)：儲罐橢圓封頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書儲罐壁板安裝作業(yè)指導(dǎo)書底、施工負(fù)責(zé)人向施工班組技術(shù)交底。施工記錄。機(jī)具材料準(zhǔn)備（主要工機(jī)具計(jì)

4、劃、主要材料計(jì)劃）見表一、表二；表一序號設(shè)備名稱儲罐制作安裝工機(jī)具計(jì)劃表規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注1卷板機(jī)Z933-302000臺12卷板機(jī)16*200臺12電動葫蘆10T臺183汽車吊20T徐工集團(tuán)輛15平板車1 噸輛26半自動切割機(jī)CG1-30臺27交流弧焊機(jī)ZX-500臺28交流弧焊機(jī)ZX-400臺19直流弧焊機(jī)ZX5-400B臺810焊條烘干箱ZYHC-30臺111焊條保溫桶臺612手拉葫蘆5t6m臺413手拉葫蘆3t6m臺214空氣壓縮機(jī)1m3臺115真空泵臺216水泵46-50*4臺117螺旋千斤頂3t臺518螺旋千斤頂2t臺519射吸式割炬H10-6A把620電動角向磨光機(jī)SI

5、M-100A臺221電動角向磨光機(jī)SIM-125A臺422電動角向磨光機(jī)SIM-150A臺623型材切割機(jī)J1G-400臺1表二序號設(shè)備名稱儲罐制作安裝檢測設(shè)備計(jì)劃表規(guī)格型號生產(chǎn)廠家單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J2E臺12水準(zhǔn)儀S1臺13XXXQ205臺14壓力表2002.5Mpa 1.5級塊25真空表1500.1Mpa1.5級塊2表三儲罐制作人員配備序號人員類別最高使用人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工8焊接、氣割5安裝工9儲罐制作安裝6電工1施工現(xiàn)場電氣維持7鉗工1附屬設(shè)備安裝8扶助工4打磨、除銹、防腐三、施工方法和施工程序施工順序安排在施工進(jìn)

6、程中，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)將每臺儲罐均分為三大部分：上下封頭現(xiàn)場拼裝焊接組關(guān)于、裙座制作安裝、壁板組關(guān)于安裝，如下圖（罐體圖）所示?，F(xiàn)場安裝施工順序做以說明：單臺儲罐施工順序儲罐制作、儲罐安其中，制作順序?yàn)椋喝棺攲颖诎迳戏忸^封頭附件壁板、壁板附安裝順序?yàn)椋喝棺ㄌm頂層壁板上封頭封頭附件壁板、壁板附2.施工工藝儲罐施工的主要工作內(nèi)容為預(yù)制和安裝。安裝囊括裙座、裙座大法蘭、上、下封頭、壁板組裝以及附件安裝等。主要施工工序如下：施工準(zhǔn)備；原材料進(jìn)場、試驗(yàn)；裙座、裙座大法蘭預(yù)制；上下橢圓封頭預(yù)制；壁板預(yù)制附件組件制作；預(yù)制件防腐；裙座大法蘭安裝；球形拱頂安裝；壁板安裝；尺寸試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及沉降試驗(yàn)

7、；工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備階段施工圖施工準(zhǔn)備階段施工圖編制人力資源計(jì)劃編制材料計(jì)劃資源采購編制工機(jī)具計(jì)劃儲罐編碼封頭預(yù)制裙座預(yù)制儲罐預(yù)制作業(yè)指導(dǎo)書封頭防腐裙座防腐儲罐防腐作業(yè)指導(dǎo)書儲罐安裝作業(yè)指導(dǎo)書封頭組裝裙座安裝工程維持交工驗(yàn)收焊縫射線試驗(yàn)交工驗(yàn)收階段 PAGE PAGE 10材料試驗(yàn)以及油漆等，輔材囊括焊接材料（如焊條、焊絲和焊劑、稀釋劑等。材料進(jìn)場、存放及試驗(yàn)材料進(jìn)場材料員根據(jù)材料計(jì)劃編制采購計(jì)劃，并且進(jìn)行采購，依照計(jì)劃安排即時進(jìn)場。材料存放進(jìn)場材料應(yīng)按類別分區(qū)堆放，材料試驗(yàn)進(jìn)場材料應(yīng)契合下列要求：質(zhì)量表明書上的爐批號應(yīng)與實(shí)物相符；1/2。3.3.3 當(dāng)關(guān)于鋼材質(zhì)量有異議時，應(yīng)關(guān)于原材料

8、進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。一切焊條、焊絲、焊劑應(yīng)具有出廠質(zhì)量表明書，并且契合設(shè)計(jì)要求；焊接材料包裝應(yīng)完好，其標(biāo)識與質(zhì)量表明書相同。儲罐預(yù)制生產(chǎn)準(zhǔn)備班組明確每道工序的準(zhǔn)備工作及工作要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題。工藝流質(zhì)施程、質(zhì)量工量、安檢班組全查員技術(shù)員施工技術(shù)交底技術(shù)員施工技術(shù)交底及要求安全安全監(jiān)督、檢查、內(nèi)容員放樣、號料根據(jù)排料圖在鋼板上放樣，劃出切割線，將每塊板的編號用油漆寫在板上。放樣前應(yīng)將板料上的浮銹、油污等雜物清理干凈。放樣按下述方法進(jìn)行：根據(jù)排版圖中的數(shù)量及其內(nèi)、外徑尺寸，確定下料尺寸。切割、開坡口根據(jù)切割線用半自動切割機(jī)進(jìn)行板料的切割和開坡口，將切割毛刺清理干凈。4.1.3.4 切割圓

9、弧行切割，將毛刺清理干.封頭預(yù)制本工程儲罐為上下橢圓封頭,(封頭分 16+1 等份展開下料.分片壓制組裝成型.)生產(chǎn)準(zhǔn)備繪制排板圖、排料示意圖如下:根據(jù)施工圖和施工規(guī)矩繪制頂板排板圖和排料圖，在排板圖中給每塊板編號。技術(shù)交底組明確每道工序的準(zhǔn)備工作及工作要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題。4.2.1 封頭樣板,模具的制作下料、開坡口根據(jù)排版圖進(jìn)行封頭的下料。11成形到專業(yè)封頭壓制廠家壓制橢圓封頭.成型后組關(guān)于焊制.壁板預(yù)制每臺儲罐有 7 層壁板，每層壁板高度為 1500mm（頂層除外）施工工藝料、成形等工作。預(yù)制時，按從頂層到底層的順序進(jìn)行。工藝流程如下圖所示： 材料計(jì)劃儲罐施工圖繪制排板圖放

10、 樣下 料防腐試驗(yàn)成 形檢驗(yàn)安裝生產(chǎn)準(zhǔn)備繪制排板圖、排料圖12號，編號按上述方法進(jìn)行。排板圖囊括以下內(nèi)容：1 罐體直徑；每塊壁板的尺寸；每塊壁板的編號；罐體附件的安裝位置； 400mm；200mm；200mm。技術(shù)交底組明確每道工序的準(zhǔn)備工作及工作要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題。壁板制作放樣、劃線 PAGE PAGE 24切割CG1-30毛刺，檢查板料尺寸是否契合上表要求。坡口加工鈍邊高度。成形1500mm，200mm。檢查樣板滾板機(jī)壁板成形示意圖板情況。具上，如下圖所示：儲罐安裝2-7裙座和裙座固定大法蘭的安裝安裝時先安裝裙座固定大法蘭，然后安裝裙座。施工工藝大法蘭和裙座的定位線，根據(jù)定

11、位線依次安裝大法蘭和裙座。安裝工藝流程如下圖所示：材料計(jì)劃材料計(jì)劃基礎(chǔ)復(fù)測儲罐施工圖基礎(chǔ)放線法蘭安裝裙座吊移下封頭安裝裙座安裝技術(shù)交底組明確每道工序的準(zhǔn)備工作及工作要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題?；A(chǔ)復(fù)測及各尺寸是否契合圖紙和施工規(guī)矩要求?；A(chǔ)表面尺寸復(fù)查應(yīng)契合下列規(guī)則： 1）基礎(chǔ)直徑允許偏差為20mm，20mm；基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為 20mm20mm；13mm.4)基礎(chǔ)預(yù)留固定螺栓孔洞許偏差為5 基礎(chǔ)放線位線。經(jīng)過儲罐基礎(chǔ)軸線和中心用粉線彈出儲罐十字線，并且用油漆作出標(biāo)記。5.2.1 電動葫蘆提升倒裝法施工原理為了儲罐壁板安裝時施工人員進(jìn)出，在儲罐封頭上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求開好透光壁板和上封

12、頭，然后在頂層壁板外圍設(shè)第二圈壁板（預(yù)留兩個收縮活口。在儲罐內(nèi)壁安裝脹圈組件，用于罐體安裝。610T實(shí)現(xiàn)儲罐整體組裝和焊接。技術(shù)交底班組明確每道工序的準(zhǔn)備工作及工作要求，施工中應(yīng)注意的質(zhì)量和安全問題。電動葫蘆提升裝置安裝儲罐電動葫蘆提升裝置囊括脹圈組件、活口收緊裝置等。如上圖所示。具體安裝步驟如下：脹圈組件安裝件囊括脹圈和千斤頂。脹圈需在上封頭安裝前吊至罐內(nèi)。加勁筋板加勁筋板擋板脹圈示意圖脹圈組件安裝步驟如下：在現(xiàn)場鋼平臺上放脹圈3mm；在儲罐上封頭安裝前將脹圈吊至罐內(nèi)相應(yīng)的安裝位置附近；2m在相臨兩脹圈擋板之間放置一臺 10-16T 千斤頂，放置好后同時頂緊 電動提升裝置安裝脹圈組件安裝完畢

13、后進(jìn)行電動葫蘆的安裝。35610T勻分布在罐內(nèi)（用鋼板和支撐與底部裙座大法蘭相連接。儲罐安裝需劃出提升吊桿的定位線，應(yīng)均勻分布在圓周上。吊桿的中心距300mm底部的裙座大法蘭和連接板進(jìn)行定位焊接如下圖：500M3 儲罐吊桿立面圖3M3M500M3 儲罐吊桿平面部署圖7000脹圈和卡具同步組裝，卡具與壁板可靠焊接。活口收緊裝置安裝壁板掛耳壁板掛耳手拉葫蘆掛耳底板圖11活口收緊裝置安裝示意圖活口收緊裝置的安裝在下一圈壁板圍設(shè)之后進(jìn)行，其安裝步驟如下： 1）位線；按定位線組立上、下兩關(guān)于拉耳并且焊接。焊縫高度 8mm氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；3t3m限位擋板安裝限位擋板用于罐體提升時調(diào)整環(huán)縫關(guān)于接間隙

14、和錯邊量。限位擋板囊括內(nèi)擋板和外擋板。限位擋板的安裝在下一圈壁板圍設(shè)之后進(jìn)1m8mm，面不得有氣孔、夾渣等缺陷。MM限位擋板新圍板待頂升壁板M放大限位擋板安裝示意圖罐內(nèi)照明裝置安裝由于罐體安裝進(jìn)程中，罐內(nèi)光照度很低，需安裝照明裝置，以便于各種工作的進(jìn)行。在罐內(nèi)部署 2 盞功率為 1KVA 的碘弧燈，電纜需架空敷設(shè)。第二層壁板的安裝儲罐上封頭安裝完畢之后，在首層壁板外按排版圖進(jìn)行第二層壁板的圍設(shè)。圍設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：檢查首層壁板上是否有焊疤和較大的弧坑，若有應(yīng)打磨和修補(bǔ)；4mm14m左右設(shè)置一個；劃出首塊壁板的安裝定位線。準(zhǔn)備工作完成之后，進(jìn)行壁板的圍設(shè)。組裝時，用吊車將壁板吊裝到位， 時

15、產(chǎn)生變形。間隙嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行調(diào)整?；⌒伟迮c壁板之間的組立焊焊點(diǎn)長度為 10mm，焊點(diǎn)間距 200mm，組立焊時只焊上部角焊縫，下部不焊。每條縫的上、中、下部各設(shè)置弧形板一塊，上部距壁板頂面 40mm，下部距壁板底面 200mm12mm800mm1000mm140mm4 所示。新圍板新圍板待頂升壁板弧形板AA-A剖面圖18圍板立縫圓弧板組裝示意圖100200mm。壁板組立完畢后即可進(jìn)行立焊縫的焊接，焊接采用氬弧焊打底，手工弧焊蓋面焊接。焊接完畢后，用氣割割去弧形板，將焊疤清理干凈。當(dāng)有較大的弧坑時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，然后磨平。壁板焊接之后，應(yīng)保證相臨兩塊板的上口水平偏差為 2mm，整個圓周上任意兩

16、點(diǎn)水平的允許偏差為 3mm。壁板焊接和工裝安裝完畢后，即可進(jìn)行罐體的頂升工作。罐體提升儲罐上封頭安裝、第二層壁板圍設(shè)及一切提升裝置安裝等工作進(jìn)行完畢后， 進(jìn)行罐體的提升工作。提升前的準(zhǔn)備工作提升前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作： 1）脹圈安裝是否牢固可靠；電動提升裝置是否正常工作。提升罐體各種準(zhǔn)備工作結(jié)束之后，即開始進(jìn)行罐體提升。分層頂升罐壁時，同步頂升的高度的控制，應(yīng)契合 GBJ128-90 的有關(guān)規(guī)則，其允許偏差不得超過 5mm。提升進(jìn)程如下：電動葫蘆提升升系統(tǒng)接通電源。起吊葫蘆的松緊、均衡。統(tǒng)一操縱控制系統(tǒng)運(yùn)作，使各電動葫蘆統(tǒng)一均衡提升，使被提升壁30mm 1000mm關(guān)掉提升機(jī)葫蘆：壁板焊接完成后

17、，去除脹圈肋板。立焊縫及環(huán)焊縫的焊接拆卸工裝罐體提升工作完畢后，拆除所用工裝。工裝拆除時，與罐體連接處的焊縫應(yīng)用氣割割除，不得采用錘擊的方法， 以免損傷母材。拆除完畢后，將焊接處的焊疤打磨干凈。焊縫處弧坑深度超過 1mm 時需補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時不得有氣孔夾渣等缺陷，補(bǔ)焊后將焊縫表面打磨平整。下降（復(fù)位）開機(jī)停機(jī)卸載，脹圈將自動整體下降至原位。關(guān)機(jī)：準(zhǔn)備，下圈壁板頂升工藝的準(zhǔn)備。其它各圈壁板安裝依照上述步驟安裝其它 7 圈壁板。與中幅板搭接環(huán)縫焊接罐壁附件安裝儲罐附件囊括罐頂附件、盤梯組件、罐壁加強(qiáng)圈、液位計(jì)、溫度計(jì)安裝管、進(jìn)料口、出料口、人孔、罐外液位計(jì)安裝孔等。直梯安裝支撐架、踏步安裝板、踏步和欄

18、桿等。在罐壁上劃出直梯平臺、槽鋼、角鋼支撐的安裝定位線。安裝罐頂直梯平臺和槽鋼支撐。在槽鋼支撐上劃出踏步安裝板的定位線，然后安裝踏步安裝板。桿。安裝隨壁板的安裝同時進(jìn)行。其它附件安裝其它附件按施工圖進(jìn)行安裝。儲罐防腐儲罐外側(cè)進(jìn)行紅丹底漆兩遍防腐，防腐要求按 JB/T4711 施工。試驗(yàn)完成之后，進(jìn)行儲罐成品的防腐施工。半成品防腐手工和動力除銹儲罐裙座、上下封頭、壁板以及儲罐附件半成品加工完畢后，即進(jìn)行表面除銹處理，除銹等級為 Sa1.5。防護(hù)。涂料涂裝兩種，具體施工方法根據(jù)涂料特性進(jìn)行選擇。涂裝前應(yīng)將零件表面的灰塵清理干凈。 50mm五、健康、安全、環(huán)保500m3儲罐安裝屬大型設(shè)備制安。在施工進(jìn)程中，施工技術(shù)難度較大，大特別注意安全。全管理措施，編制安全可靠的施工工藝，合理安排施工工序。組織管理組織機(jī)構(gòu)管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)檢查.安全生產(chǎn)驗(yàn)收制度；安全生產(chǎn)獎罰制度；安全生產(chǎn)值班制度；安全生產(chǎn)臨時用電管理制度；勞動防護(hù)用品管理制度。技術(shù)管理合理確定施工方案儲罐安裝采用電動提升倒裝法和起重吊車相扶助，