19散熱器采暖施工方案

1、室內(nèi)采暖系統(tǒng)工藝流程定位畫線干管支架安裝干管、主立管安裝隱蔽管道熱器組關(guān)于試壓及就位安裝散熱器支管安裝系統(tǒng)試壓、清 洗、調(diào)試及驗收管道系統(tǒng)防腐涂漆定位畫線材料:鋼釬、尼龍繩等。容囊括:管道的位置和走向、始末端和拐彎點的坐標(biāo)和標(biāo)高；管道坡向；閥門位置、規(guī)格型號和方向；支架位置；填補器安 裝位置、規(guī)格型號等。依照施工簡圖確定的管道走向、標(biāo)高和建筑軸線，用水準(zhǔn)儀或透明塑料管灌水（準(zhǔn)確度。在墻、柱上找出水平點定位，再按管道坡度，經(jīng)打 鋼釬掛線，定出管道安裝中心線即管道支架安裝基準(zhǔn)線。干管支架安裝材料:成品支架、水泥、電焊條、螺栓等。依據(jù)基準(zhǔn)線及管道的規(guī)格和管道支架間距來確定支架位 置。支架安裝前應(yīng)關(guān)于

2、制作好的支架進(jìn)行除銹及清理焊渣，再刷 防銹漆兩遍（行，埋入墻內(nèi)部分可不刷防銹漆。埋入式支架安裝:依照支架位置在墻、板打洞，孔洞的深度應(yīng)不小于 150mm,孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大 20mm。埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤，用M10 水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的沙漿應(yīng)飽滿，支架埋入墻內(nèi)的深度不小于 120mm（可先將洞內(nèi)填滿沙漿，再插入支架，填滿抹平，埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù)后方可承托管道。將支架緊固在混泥土柱上，緊固螺栓時應(yīng)邊緊固邊調(diào)整支架的高度和水平度。干管、主立管安裝材料:管材、電焊條、氧氣、乙炔氣等。工具:切割機、電焊機、乙炔焊、套絲機、管鉗、活扳手、角尺、鋼卷尺、線墜等。埋設(shè)的支架達(dá)到強度后，可進(jìn)行

3、干管安裝，地溝入口的始 位，依據(jù)各段長度進(jìn)行下料，按翻樣圖要求的各種部件和管段已加工制作完畢，并且適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，此時就可以進(jìn)行安裝就位。采暖管道在地溝敷設(shè)時，供水或供汽管應(yīng)設(shè)在水流前進(jìn)方向的右側(cè)，左側(cè)為回水管道，兩管之間應(yīng)順直、相互平行，兩管之間的間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定。采暖主立管和干管的分支與變徑連接時應(yīng)避免采用T 形連接。當(dāng)干管與分支管處同一平面水平連接時，分支干管應(yīng)用羊角彎從上部接出；當(dāng)分支干管與干管有安裝標(biāo)高差而做垂直連接時，分支干管應(yīng)用彎頭從上部或下部接出。管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)即時清理不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并且不得將支管插入主管內(nèi)。

4、管道的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于 100mm。不同管徑的管道焊接，管徑相差超過15%，應(yīng)將大管抽條加工成錐形或使用鋼板特制的異徑管，管子關(guān)于口的錯口不應(yīng)大于 2mm。制作羊角彎應(yīng)用兩個 45左右的彎頭，在連接處鋸出坡口，再將主干管鋸成鴨嘴形，將 3 個部件拼關(guān)于好后焊接。制作三通應(yīng)先按每種規(guī)格三通做兩塊樣板，用樣板靠緊同規(guī)格的管子上，畫線、切割，得到三通的兩個管段，然后將兩段焊接即可。采暖管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道變徑時應(yīng)使管頂齊平。制作的大小頭，縮口長度應(yīng)是管徑的11.5 倍，干管焊接支管處距管

5、道變徑縮口起點不應(yīng)小于200mm。制作的管件與鍍鋅鋼管連接時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行熱鍍鋅后，再與管道相連接。安裝有縫鋼管，焊縫應(yīng)朝向墻面 45，以利于試壓時便于檢查。采暖管道的方形填補器，應(yīng)在兩端的管道安裝完成后再進(jìn)行安裝。安裝前先用千斤頂或其他裝置將填補器脹力伸長（長量按熱伸長的計算長度，用鋼管支撐，兩端點焊。填補器應(yīng)牢靠。安裝波紋管填補器時，預(yù)拉長度應(yīng)按設(shè)計要求，可委托生產(chǎn)廠家在出廠前進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉后采用拉桿固定。待管道安裝完畢固定后，再安裝填補器，填補器應(yīng)在管道系統(tǒng)水壓試驗結(jié)束后，再拆除拉桿。施工中斷的管口，應(yīng)做臨時性封堵，再次施工時必需檢查有無雜物后才能繼續(xù)施工。隱蔽管道水壓試驗、保溫及驗收材料

6、:保溫材料、膠、油漆、鐵絲、水等。工具:試壓泵、壓力表、橡膠管、毛刷等。管道安裝完畢后，應(yīng)關(guān)于管道進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力應(yīng)契合設(shè)計要求：0.6Mpa0.02Mpa0.4Mpa管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門停滯下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)行修復(fù)（不得帶壓維修。 管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓，試壓時，打泵機升壓速度10min0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h0.05MPa1.152h， 壓0.03MPa由監(jiān)理工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收。各方應(yīng)在“管道隱蔽工 程驗收記錄”和“管道水壓試驗記錄”簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱 蔽。立管支架和套管埋

7、設(shè)材料:水泥、成品支架、鋼套管。工具:線墜、尼龍繩、扁釬、手錘、鋼卷尺、電錘等。先把一層至頂層的預(yù)留洞全部鑿?fù)?，從頂層樓板洞用線墜一直垂至一層立管中心，然后每層依中心線為軸線，關(guān)于孔洞進(jìn)管支架（依線為中心，以保證立管垂直度。埋設(shè)支架前應(yīng)把孔洞清理干凈、濕潤，用M10 水泥沙漿堵洞，洞內(nèi)的灰漿應(yīng)飽滿。分立管安裝材料:鋼管、管件、麻皮、防銹漆等。工具:套絲機、切割機，管鉗、活扳手、手鋸、手錘、鋼卷尺、線墜、毛刷等。分立管應(yīng)在土建地面或找平層完成后進(jìn)行安裝，立管下料在墻面上用紅藍(lán)鉛筆畫線，分層進(jìn)行丈量、下料。道和三通上畫線做好標(biāo)記，分段拆開再進(jìn)行安裝。暖氣立管及單立管的跨越管不得使用補芯變徑，應(yīng)使用異徑管箍變徑。上下樓層的墻厚不一致時，立管應(yīng)煨制等差彎管或兩個 45彎頭沿墻安裝。立管管徑小于N32 時，管外壁距凈