廠房鋼梁制安施工方案

1、目錄一、工程大要二、編制依照三、資源配置四、H型鋼梁制作五、鋼梁安裝六、安全注意事項新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案一、工程大要新疆東方希望有色金屬有限公司5350MW2機組汽機房、煤倉間樓板支撐梁采納鋼梁。鋼梁采納H型鋼，按圖紙要求分為國標(biāo)H型鋼及焊接H型鋼兩種。煤倉間最重單根H型鋼梁為3。7噸.二、編制依照1、吉林電力設(shè)計院提提的汽機房、煤倉間土建施工圖。2、鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范GB5020520013、鋼構(gòu)造焊接及查收規(guī)程JGJ18-20034、電力建設(shè)施工及查收技術(shù)規(guī)范火力發(fā)電廠焊接篇5、焊接H型鋼YB330120056、熱

2、軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-20057、電力建設(shè)施工質(zhì)量查收及評定規(guī)程第一部分：土建工程DL/T5210。120058、電力建設(shè)安全工作規(guī)程9、圖紙會審記錄及相關(guān)工程聯(lián)系單三、資源配置1、人力源配置工種單位數(shù)目備注隊長名1安全員名1技術(shù)員名1資料員名1鉗工名6技工火焊工名2持上崗證電焊工名6持合格證起重工名2持上崗證龍門吊司機名2持上崗證一般用工名若干三級安全教育四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部2新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案電工名1持上崗證保安名2持上崗證2、機具設(shè)施及工用具配置名稱規(guī)格數(shù)目備注交流電焊機臺

3、2焊接逆變電焊機臺4焊接二氧化碳焊機臺4焊接H型鋼矯直機臺1矯直H型鋼汽車吊20T臺2加工制作埋弧焊機M1250臺2焊接回收式噴砂機臺1除銹割刀G01100把6加工制作鉗工工具套4加工制作電工工具套1加工制作自動火焰切割機套3加工制作配電盤個4加工制作磨光機150型臺4打磨除銹千斤頂個4加工制作起重用具套2搬運氧、乙炔皮管付8加工制作四、H型鋼梁制作H型鋼梁在工地生產(chǎn)加工區(qū)制作，焊接H型鋼在機械廠一致制作，鋼梁制作工藝流程以下：原材更正放樣號料下料加勁板等部件加工加勁板等焊接噴沙除銹刷漆四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部3新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主

4、廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案1、放樣、下料依據(jù)丈量復(fù)核的框架柱、梁軸線,正確計算鋼梁的下料長度。下料采納（半）自動切割機，以保證切口平坦、垂直.型鋼接長均采納45斜接法，翼緣板、腹板接頭錯開部署。放樣時應(yīng)依據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接縮短余量及切割,刨邊等加工余量。放樣的同意偏差應(yīng)符合表一的規(guī)定。放樣的同意偏差(表一)項目同意偏差平行線距離和分段尺寸0.5對角線差1。0寬度、長度0.5孔距0。5加工樣板的角度20切割前應(yīng)將鋼材切割地域表面的鐵銹、污垢等除掉干凈.切割下料時，工件應(yīng)擱置在專用的平托架上，以保證加工件不傾斜,不晃動，減少下料偏差.切割的允許偏差應(yīng)符合表二的規(guī)定且切割面質(zhì)量應(yīng)符

5、合（GB3092-82）的規(guī)定。切割的同意偏差（mm）(表二)項目同意偏差構(gòu)件寬度,長度3。0流程切割面平面度0.05t且不大于2。0割紋深度0。2局部缺口深度1。02、鋼梁組裝、焊接H型鋼梁在組裝從前，檢查腹板、翼緣板能否需更正,合格后方能進行組裝、焊接。焊接采納（半）自動焊機為主（焊接方法以以下圖），結(jié)合手工電弧焊.四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部4新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案AAA-A施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的辦理狀況，當(dāng)不符合要求時，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。不得使用受潮的焊劑和生銹的焊絲。焊接長焊縫

6、時，采納反向逆焊法施工或分層反向逆焊法施工。手工電弧焊時采納多焊工同時對稱施焊，盡可能除掉焊接變形，同時為防范空氣侵入焊接地域而引起焊縫金屬產(chǎn)生裂紋平和孔,采納短弧焊.焊接達(dá)成，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣,檢查焊縫外觀質(zhì)量，焊縫外形尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸的規(guī)定。H型鋼梁的上下翼緣板與腹板的T型連接焊縫應(yīng)予焊透，其外觀檢查和無損檢驗應(yīng)符合其設(shè)計要求及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為了防范或減少焊接變形，焊接時嚴(yán)格按擬定好的焊接工藝卡施焊，焊后再把焊接好的H型鋼放在型鋼更正機長進行更正。焊接H型鋼的同意偏差應(yīng)符合表三的規(guī)定。焊接H型鋼的同意偏差(mm）（表三）項目同意偏差（mm）H5002.0截面

7、高度(h)500h10003。0h10004。0截面寬度（b)3。0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（）b/100及3.0曲折矢高l/1000及5.0四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部5新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案扭曲h/250及5.0腹板局部平面t143.0度（f）T142。03、鋼梁吊裝用吊耳吊耳加工及查收：利用20mm厚的Q235鋼板割制吊耳，耳孔邊要圓滑,具體制作尺寸以以下圖所示。而后將吊耳分別焊于梁兩端1/4處，焊縫高度14mm，而且要滿焊，H型鋼梁焊接兩只吊耳，工字鋼次梁焊接1只吊耳.吊耳焊接好后，須查收合格.

8、AAA-A、鋼梁除銹、施涂構(gòu)件表面除銹及油漆，距現(xiàn)場焊縫100mm的范圍內(nèi)僅作除銹，暫不油漆,待現(xiàn)場焊接達(dá)成后再按原涂裝要求進行補涂油漆。3。1、除銹鋼構(gòu)造采納噴砂除銹，除銹等級為Sa2?級，符合鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范GB502052001.施工環(huán)境相對濕度不該大于85。經(jīng)除銹后的工件要用砂輪打磨，除掉工件表面全部焊瘤、飛濺、以及火焰更正部位的硬化層，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。3。2、施涂鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆，一般在除銹達(dá)成后,應(yīng)在24小時內(nèi)涂完底漆.油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進行中間四川融華建筑安裝工

9、程有限公司新疆東方希望項目部6新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案漆和面漆的涂刷,保證涂層厚度達(dá)到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不掛流.施工準(zhǔn)備依據(jù)設(shè)計圖紙要求,采納油漆。鋼構(gòu)件采納環(huán)氧富鋅底漆1道(1x30m），環(huán)氧云鐵中間漆2道（2x30m），氯化橡膠面漆2道（2x30m)，涂層總厚度150m。準(zhǔn)備除銹機械,涂刷工具。涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查查收，并符合設(shè)計要求。涂裝施工基面清理:刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、灰塵等雜物清理干凈.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色彩、粘度均勻一致。

10、刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接搓整齊.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。涂刷達(dá)成后在構(gòu)件上按原編號注明：重要構(gòu)件還需要注明重量、重心位置和定位標(biāo)號。(3）涂層檢查與查收表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進行保護，防范飛揚灰塵和其余雜物。涂裝后辦理檢查,應(yīng)該是涂層顏色一致,色彩鮮亮,光明,不起皺皮，不起疙瘩。五、鋼梁安裝1、鋼梁支撐鋼梁安裝前應(yīng)搭設(shè)好支撐腳手架（詳見以下圖）。鋼梁梁底搭設(shè)雙排角手架，立桿間距1.2m，水平桿1.2m。搭設(shè)長度同鋼梁長度。四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部7新疆東方希望有色金屬有限公司5*3

11、50MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案鋼梁鋼梁混凝土梁2、鋼梁吊裝就位汽機房、煤倉間鋼梁采納部署在A列外的土建80塔吊吊裝。煤倉間12。55米層WH700400鋼梁采納75噸汽車吊在C列外2#鍋爐房吊裝。塔機吊裝范圍如圖一所示.鋼梁不可以用塔吊直接就位的，鋼梁先用塔機把鋼梁吊至樓層后，再用滑移的方法就位，具體操作以下所述。鋼梁采納雙點綁扎吊裝，起吊時保持鋼梁均衡，緩慢落鉤對位，吊至離鋼梁支座面20cm時，用人力扶正，使梁中心線與作業(yè)面標(biāo)志的鋼梁中心線對齊，并使兩端擱置長度相等，中間梁端與軸線相隔符合設(shè)計要求，慢慢落下,若有偏差，稍吊起用撬杠撥正,如支座不平,用斜鐵片墊平.不可

12、以直接就位的鋼梁，用早先焊接好的兩個龍門架(如圖三所示）作為吊點，在搭設(shè)的腳手架上布設(shè)鋼梁滑行平臺（如圖四所示），鋼梁利用滑行平臺進行滑移就位。依照圖四所示搭設(shè)鋼梁滑行平臺，滑行平臺平混凝土橫梁底標(biāo)高，滑行平臺上擱置兩根16槽鋼，鋼梁下方墊5根100的鋼管.用人力推進，雙側(cè)人力保持鋼梁穩(wěn)固,使鋼梁慢慢向前滑行。鋼梁初步就位后，用龍門架掛上葫蘆整體吊起鋼梁，慢慢就位。四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部8新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部9新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#

13、機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案80塔吊55m臂起重特征曲線塔吊起重特征表幅度m3141618202224262813.221起重量t87.5096.4695。6595.0124.4824。0403。6673。346幅度m293031323334353637起重量t3。2033.0692。9442。8262。7162.6122。5142。4212.334幅度m383940414243444546起重量t2.2512。1722。0982。0261。9591。8941。8331.7741.717幅度m474849505152535455起重量t1.6641.6121.5621.5151

14、。4691.4251.3831.3421。3033、起重鋼絲繩的選型?依據(jù)鋼梁的構(gòu)造特色，保證鋼梁安穩(wěn)安全吊裝，采納捆綁式兩點吊裝法.四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部10新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案鋼絲繩受力分析：由吊裝表示圖做出受力分析圖（見鋼絲繩部署及受力分析圖)，鋼梁吊裝表示圖FF1F2鋼梁吊裝受力分析圖依據(jù)鋼梁最重起吊件進行鋼絲繩選擇：（G物：起吊件重為3。74噸，G吊具：吊具重為0.2噸）GG物G吊具3。74+0.23.94TF拉=Q/（nsin）=3.94*9。8/(2*sin66）21.13KN（Q吊物重

15、量，n吊索數(shù)目，F(xiàn)拉每根吊索拉力，=66）依據(jù)計算得鋼絲繩的最大載荷為21。13KN.由F拉KN取吊索鋼絲繩的安全系數(shù)，不均衡系數(shù)K2=1.2=37。476,K1=6四川融華建筑安裝工程有限公司新疆東方希望項目部11新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案則=K1*K2*F拉=6*1。2*21。13=152.14KN查鋼絲繩規(guī)格和破斷應(yīng)力表采納：12。0（671570Mpa）鋼絲繩依據(jù)表示圖鋼絲繩長度L=600+1692+1692+600+3069=7653mm兩根（沒考慮插頭長度）。4、卸扣選型依據(jù)鋼絲繩最大起重載荷為21.13KN，采納3.

16、3噸D形卸扣。5、鋼梁調(diào)正因為鋼梁較重，又是高空作業(yè)，要求能直接用塔吊就位的鋼梁不摘鉤進行調(diào)正，滑移方法就位的鋼梁用龍門架上的葫蘆吊著進行調(diào)正.調(diào)正內(nèi)容包含中心線、軸線、梁間距、標(biāo)高、垂直度等。待鋼梁調(diào)正達(dá)成，并用鋼管加固好鋼梁后，才能摘鉤或解去鋼絲繩.6、交織作業(yè)施工順序混凝土梁鋼筋綁扎、模板安裝和鋼梁吊裝就位存在交織作業(yè)，各作業(yè)隊需遵從現(xiàn)場施工管理人員安排，做好配合施工.在鋼梁吊裝就位前不同意綁扎混凝土梁構(gòu)造筋，不同意支梁邊模,鋼梁吊裝就位校訂后構(gòu)造筋再從鋼梁預(yù)留孔上穿入.六、安全注意事項1、鋼梁吊裝主要危險點和預(yù)防控制措施以下表：序號作業(yè)項目危險點識別預(yù)防和控制措施四川融華建筑安裝工程有

17、限公司新疆東方希望項目部12新疆東方希望有色金屬有限公司5*350MW2#機組土建工程主廠房H型鋼鋼梁制作安裝施工方案吊點均衡部署，對稱布在構(gòu)件節(jié)吊物傾斜或零落，塔點處；吊鉤卡緊，吊物綁扎牢靠；1起吊作業(yè)吊及汽車吊輾轉(zhuǎn)時起吊具經(jīng)過嚴(yán)格檢查合格后方可重臂和吊物傷人汽車使用；塔吊輾轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有吊前傾失穩(wěn)等人；起吊作業(yè)專人指揮。起吊時緩慢上升。人員在鋼梁上作業(yè)時一定系安2高空作業(yè)人員高空墜落全帶，落腳處須有堅固的踏腳板，穿防滑鞋等。發(fā)生漏電現(xiàn)象或觸電電氣作業(yè)由專業(yè)電工操作,電氣3電氣作業(yè)要求線路完好、無破壞、斷絲等，事故配電系統(tǒng)裝漏電保護裝置等。4零部件垂直零部件高處掉落傷人零部件不得上下拋扔，應(yīng)放在吊運輸藍(lán)內(nèi)吊運或系上繩索拉運。鋼梁吊裝達(dá)成后一定進行簡單5鋼梁加固鋼梁加固不牢，鋼梁