采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制

1、采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制指南目 錄第一章 概況第一節(jié)工作面的位置及井上下對(duì)照關(guān)系第二節(jié) 煤層第三節(jié)煤層頂?shù)装宓谒墓?jié)地質(zhì)構(gòu)造第五節(jié)水文地質(zhì)第六節(jié)阻礙回采的其他因素第七節(jié)儲(chǔ)量及效勞年限第二章采煤方式第一節(jié)巷道布置第二節(jié)采煤工藝第三節(jié)煤質(zhì)治理第四節(jié)回采率治理第五節(jié)設(shè)備配置第三章頂板操縱第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)第二節(jié)工作面頂板操縱第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、及端頭頂板操縱方式第四節(jié)礦壓觀測(cè)第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第五章 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第六章 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié) 第九節(jié) 第十節(jié) 第七章第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第五章 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié)

2、 第六章 第一節(jié) 第二節(jié) 第三節(jié) 第四節(jié) 第五節(jié) 第六節(jié) 第七節(jié) 第八節(jié) 第九節(jié) 第十節(jié) 第七章第一節(jié) 運(yùn)輸“一通三防”與平安檢測(cè)排水供電通信照明勞動(dòng)組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)勞動(dòng)組織作業(yè)循環(huán)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)平安技術(shù)方法一樣規(guī)定工程質(zhì)量頂板防治水爆破“一通三防”與平安監(jiān)控運(yùn)輸機(jī)電六大系統(tǒng)其他災(zāi)害應(yīng)急方法及避災(zāi)線路 第八章 附圖 第一章 概況第一節(jié)工作面的位置及井上下對(duì)照關(guān)系一、工作面的位置：描述工作面所處的水平、采區(qū)、標(biāo)高、幾何尺寸（走向長(zhǎng)、偏向長(zhǎng)、面積）、及采區(qū)中的具體位置和關(guān)系。二、地面位置：描述工作面周邊（含停采線）在地面的相對(duì)位置、 地面標(biāo)圖。三、回采對(duì)地面的阻礙：描述回采可能對(duì)地面造成的

3、阻礙，包括塌陷區(qū)的范圍，塌陷程度的估量，及對(duì)地面建筑物和其他設(shè)施的阻礙。四、描述工作面相鄰采區(qū)的已采情形及阻礙的范圍。第二節(jié) 煤層一、煤層厚度：描述工作面范圍內(nèi)煤層的最大、最小、平均厚度 及轉(zhuǎn)變情形。二、煤層產(chǎn)狀：描述工作面范圍內(nèi)煤層的走向、偏向、傾角、及 轉(zhuǎn)變情形。三、描述煤層的穩(wěn)固性、結(jié)構(gòu)（夾研）、層理、節(jié)理、硬度等情形，和對(duì)回采的阻礙。四、對(duì)煤種及工業(yè)指標(biāo)的進(jìn)行描述。第三節(jié)煤層頂?shù)装逡?、煤層頂板（偽頂、直接頂、大體頂）：描述煤層頂板的巖石 性質(zhì)、層理、節(jié)理、厚度、頂板分類等情形及其轉(zhuǎn)變情形。二、煤層底板：（直接底、大體底）：描述煤層底板的巖性、節(jié)理、 層理、厚度、底板分類等情形及其轉(zhuǎn)變情

4、形。三、繪制工作面煤巖層綜合柱狀圖，能夠直接反映出直接底、大 體底和不低于8倍采高的煤層頂板巖性、厚度、間距。第四節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、斷層：描述對(duì)回采有阻礙的斷層產(chǎn)狀，在工作面的具體位置 及其對(duì)回采阻礙的具體程度。二、褶曲：描述對(duì)回采有阻礙的褶皺產(chǎn)狀，在工作面的具體位置 及對(duì)回采的阻礙程度。三、其他因素：描述陷落柱、火成巖等其他因素對(duì)回采的阻礙程 度。四、按比例繪制工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開切眼的描述圖。第五節(jié)水文地質(zhì)一、含水層的分析：描述對(duì)回采有阻礙的含水層厚度、涌水量、 涌水形式、補(bǔ)給關(guān)系及對(duì)回采的阻礙情形。二、其他水源的分析：描述老孔水、地表水、注漿水、鉆孔和構(gòu) 造水等情形及對(duì)回采程度的阻礙。

5、三、為避免潰沙、潰泥、透水事故等，開采急傾斜厚煤層、特厚 煤層時(shí)，還應(yīng)付開采后的上部垮落層的情形進(jìn)行估量、描述。四、工作面的涌水量：描述采煤工作面的最大與最小涌水量及正 常涌水量。第六節(jié)阻礙回采的其他因素一、參考礦井和相鄰采掘工作面的瓦斯、二氧化碳涌出情形，確 信工作面的瓦斯、二氧化碳品級(jí)及其相對(duì)涌出量、絕對(duì)涌出量。二、依照有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)，確信工作面煤層的 爆炸指數(shù)。三、依照有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)提供的鑒定數(shù)據(jù)， 確信煤層的自燃偏 向性；參考相鄰采煤工作面煤的自燃情形，確信自燃發(fā)火期。四、參考礦井及相鄰采掘工作面的地溫情形，分析地溫對(duì)回采的 阻礙。五、沖擊地壓和應(yīng)力的集中區(qū)：描述本采

6、區(qū)、相鄰工作面的沖擊 地壓、應(yīng)力集中區(qū)情形及其對(duì)回采的阻礙。六、描述地質(zhì)部門對(duì)回采工作的具體建議。第七節(jié)儲(chǔ)量及效勞年限一、計(jì)算的工業(yè)儲(chǔ)量，依照規(guī)定的采出率計(jì)算可采儲(chǔ)量。分塊段進(jìn)行儲(chǔ)量計(jì)算，列出儲(chǔ)量計(jì)算表。二、應(yīng)用以下的公式之一進(jìn)行工作面效勞年限的計(jì)算。1、工作面的效勞年限=可采推動(dòng)長(zhǎng)度/設(shè)計(jì)的月推動(dòng)長(zhǎng)度2、工作面的效勞年限=可采儲(chǔ)量/設(shè)計(jì)的月產(chǎn)量第二章采煤方式選擇采煤方式，描述選擇依據(jù)。第一節(jié)巷道布置一、描述采區(qū)巷道布置情形、效勞巷道位置和設(shè)施情形。二、描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、開切眼的斷面、支護(hù)方式、位 置、用途。三、描述其他巷道（聯(lián)絡(luò)巷、溜煤眼、碉室）的斷面，支護(hù)方式、位置、用途。四、開采

7、急傾斜煤層時(shí)，需要對(duì)區(qū)段平巷、溜煤眼、行人眼、運(yùn) 料眼和聯(lián)絡(luò)平巷等巷道的斷面、支護(hù)方式、位置、用途進(jìn)行描述。五、采納水力采煤時(shí)，應(yīng)付多水力運(yùn)輸石門、回風(fēng)石門、回采垛的尺寸、塊段巷道（采煤頭、溜煤道）和煤水碉室的布置進(jìn)行描述。六、高瓦斯、煤與瓦斯突出的條件下采納排放瓦斯的專用巷道、 抽放瓦斯的專用巷道，需要對(duì)排放瓦斯尾巷、抽放瓦斯尾巷專用巷道 進(jìn)行描述。七、按比例繪制工作面及巷道布置的平剖面圖， 能夠反映出井上 下的對(duì)照情形，構(gòu)造情形，工作面周邊的巷道、工程情形。第二節(jié) 采煤工藝一、描述采煤工藝。二、描述采高、循環(huán)進(jìn)度等。三、描述落煤、裝煤、運(yùn)煤、頂板操縱方式。四、采納放頂煤工藝，應(yīng)付采放比、放

8、煤步距、放煤方式、端頭頂煤回收方式、第一次放頂煤及收頂?shù)姆彭敼に嚨葍?nèi)容進(jìn)行描述。五、采納分層開采工藝的，應(yīng)確信分層厚度等內(nèi)容。六、采納上下面同時(shí)回采（對(duì)拉、順拉）工藝的、應(yīng)明確上下面的位置關(guān)系和錯(cuò)距。七、采納水力采煤應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、明確落煤方式（開式、閉式、半閉式）；2、依照煤層頂板的穩(wěn)定程度選擇落垛方式及煤垛參數(shù)；3、依照煤的硬度選擇合理的水壓；4、明確水槍的安設(shè)位置、安設(shè)要求、水壓要求等內(nèi)容和水槍的 撤出方式、線路等。八、采用采煤機(jī)割煤，應(yīng)表達(dá)采煤機(jī)的進(jìn)刀方式、進(jìn)刀長(zhǎng)度、進(jìn) 刀深度、割煤方式、牽引方式、牽引速度、繪制進(jìn)刀方式示用意。九、采納爆破落煤的應(yīng)做到以下要求：1、進(jìn)行炮眼布置設(shè)計(jì)

9、。描述炮眼布置的具體要求，繪制炮眼布 置三視圖（正、平、剖）；2、應(yīng)填寫爆破說(shuō)明書。包括工作面的采高、打眼范圍，每一個(gè) 循環(huán)炮眼的名稱、編號(hào)、個(gè)數(shù)、位置、深度、角度，有效火藥、雷管 品種，裝藥量、裝藥方式、封泥長(zhǎng)度、水泡泥個(gè)數(shù)、連線方式、起爆 順序、炮眼總長(zhǎng)度、循環(huán)用藥、雷管量等內(nèi)容。十、描述采煤工作面施工工藝流程，簡(jiǎn)要說(shuō)明從預(yù)備、采、運(yùn)、 支、回到整理流程。必要時(shí)繪制工藝流程圖。十一、用以下公式進(jìn)行工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力的計(jì)算：W=LSHRC式中W工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t;L工作面長(zhǎng)度，m ；S 工作面循環(huán)進(jìn)尺，m ;H 工作面設(shè)計(jì)采高， m ;R煤的實(shí)體密度，t/m 3C工作面采出率，

10、%。第三節(jié)煤質(zhì)治理一、描述煤質(zhì)指標(biāo)。二、表達(dá)提高煤質(zhì)的方法。第四節(jié)回采率治理一、描述回采率指標(biāo)。一、表達(dá)提高回采率的方法。第五節(jié)設(shè)備配置一、描述工作面采煤、支護(hù)、運(yùn)輸設(shè)備的名稱、型號(hào)、要緊技術(shù) 參數(shù)和數(shù)量。列出各類設(shè)備要緊參數(shù)及技術(shù)特點(diǎn)表。二、采納機(jī)采工藝的，應(yīng)繪制工作面設(shè)備布置示用意。第三章頂板操縱第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、進(jìn)行工作面支護(hù)設(shè)計(jì)，支護(hù)設(shè)計(jì)包括工作面、端頭和運(yùn)輸巷、 回風(fēng)巷支護(hù)設(shè)備的選型、支護(hù)密度的選擇、大體支架柱排距的選擇、 柱鞋的規(guī)格尺寸等內(nèi)容。二、工作面支護(hù)一樣采納的方式：1、采納頂板操縱設(shè)計(jì)專家系統(tǒng)，依照系統(tǒng)的要求進(jìn)行合理的參數(shù)確信；2、合理的支護(hù)強(qiáng)度。(1)采納體會(huì)公式計(jì)算：H

11、rK式中：P工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m 2H, m ;r頂板巖石重力密度，t/m 3 t/m 3;K工作面支柱應(yīng)該支護(hù)上覆巖層厚度與采高之比，一樣為 4-8倍，應(yīng)依照具體情形合理選取。開采煤層較薄、頂板條件好、 周期來(lái)壓不明顯時(shí)取低倍數(shù)，反之取高倍數(shù)。(2)選用現(xiàn)場(chǎng)礦壓實(shí)測(cè)工作面第一次來(lái)壓時(shí)的最大平均支護(hù)強(qiáng)度。(3)采納工作面不同推動(dòng)時(shí)期(頂板來(lái)壓、正常推動(dòng))按“支 護(hù)原那么”和“防滑原那么”要求計(jì)算支護(hù)強(qiáng)度，取其中最大值。3、支柱實(shí)際支撐能力的計(jì)算：4、合理的支護(hù)密度，能夠采納以下公式計(jì)算：N=P/ R式中N一支柱密度，根/ m 2p一支護(hù)強(qiáng)度，kN/m 2R一支柱實(shí)際支撐能力，KN/根

12、。5、依照合理的支護(hù)密度，確信排距、柱距。6、合理控頂距的選擇：在知足平安生產(chǎn)的前提下，能夠根據(jù)工 作面的實(shí)際情形選擇控頂距。堅(jiān)硬頂板控頂距能夠適當(dāng)放大，松軟緩 慢下沉頂板控頂距可以適當(dāng)減小。7、柱鞋直徑的選擇。八、依照綜采工作面液壓支架的參數(shù)別離進(jìn)行支護(hù)強(qiáng)度和底板比 壓的驗(yàn)算。三、依照上述參數(shù)，結(jié)合采高等因素，選取適合的支柱(架) 并確信選用頂梁及液壓支架的型號(hào)。四、選用金屬摩擦支柱進(jìn)行支護(hù)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)明確開柱器的型號(hào)、數(shù)量。五、乳化液泵站設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、泵站及管路的選擇；2、泵站的位置在相關(guān)圖紙上應(yīng)明確說(shuō)明。3、泵站的利用規(guī)定，泵站壓力調(diào)整要求、乳化液的配置要求、 乳化液濃度，檢查方

13、式。第二節(jié)工作面頂板操縱一、確信工作面回采時(shí)的控頂方式。描述控頂方式、控頂距離、 放頂要求、支柱支設(shè)要求、傘檐規(guī)定、錨網(wǎng)要求、護(hù)頂方式及要求等。二、明確工作面正?；夭蓵r(shí)特殊支護(hù)形式。 描述密集支柱，抬棚、 嵌柱、叢柱、木垛、貼幫支柱的支設(shè)及臨時(shí)支護(hù)、擋桿等要求。三、確信各個(gè)工序之間平行作業(yè)的順序和平安距離，回柱放頂方式。放頂區(qū)內(nèi)支（架）柱、特殊支護(hù)的回撤方式等。四、描述頂?shù)装遛D(zhuǎn)變、地質(zhì)構(gòu)造、應(yīng)力集中區(qū)等特殊地段和其他 因素時(shí)的操縱頂板方式和要求。五、采納水沙填充或研石填充操縱頂板時(shí)，需要明確填充工藝的 要求、材料來(lái)源、材質(zhì)要求、工序銜接等內(nèi)容。六、采納放頂煤工藝或采煤工作面傾角較大時(shí)，需要描述

14、增加支 架（柱）的穩(wěn)固性，避免倒架（柱）的方式等。七、采納水力采煤時(shí)，需要描述護(hù)槍方式和撤退線路的保護(hù)等；傾角超過15度時(shí)還要描述采空區(qū)擋研點(diǎn)柱的支護(hù)方式。八、采納人工頂板分層開采工藝時(shí)，需要描述造假頂?shù)姆绞?、?求、材料和回采避免漏研石的方式等內(nèi)容。九、采納強(qiáng)制放頂工藝時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制人工放頂設(shè)計(jì)。十、采納放頂煤需對(duì)頂煤進(jìn)行人工軟化，應(yīng)描述軟化方法。十一、若是工作面有偽頂、復(fù)合頂板時(shí)，應(yīng)確信其操縱方式。第三節(jié) 運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、及端頭頂板操縱方式一、描述工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷超前支護(hù)方式及支護(hù)距離等。二、描述端頭支護(hù)方式、支護(hù)質(zhì)量要求和其他工序之間的銜接關(guān) 系等。三、描述平安出口的寬度、高度要求。

15、四、描述特殊條件下的頂板操縱方式及要求。如：第一次來(lái)壓、 周期來(lái)壓的頂板治理，工作面發(fā)生的拉梢及漏冒頂事故時(shí)的頂板治 理。五、確信各類支護(hù)材料正常利用的數(shù)量、規(guī)格，確信各類備用支 護(hù)材料的數(shù)量、規(guī)格、寄存地址、治理方式。六、繪制工作面的開切眼、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭支護(hù)平剖面示 用意，反映出工作面、超前、端頭支護(hù)和工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷正常 利用支護(hù)等情形。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、確信礦壓觀測(cè)內(nèi)容。包括日常支柱支護(hù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)檢測(cè)、巷道 變形離層觀測(cè)、頂板活動(dòng)規(guī)律分析等內(nèi)容。二、描述礦壓觀測(cè)方式。說(shuō)明工作面和巷道中礦壓觀測(cè)儀器、儀 表的選型和安設(shè)位置，觀測(cè)方式、觀測(cè)時(shí)段。第四章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 運(yùn)輸一、確信

16、運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載方式，選擇運(yùn)輸設(shè)備。二、描述運(yùn)輸設(shè)備的安裝位置、固定方式、推移方式。三、描述運(yùn)煤線路和輔助運(yùn)輸線路。四、繪制運(yùn)輸系統(tǒng)示用意。第二節(jié)“一通三防”與平安檢測(cè)一、描述工作面范圍內(nèi)通風(fēng)設(shè)施的安裝位置和質(zhì)量要求。二、進(jìn)行工作面實(shí)際風(fēng)量需要的計(jì)算。工作面實(shí)際需要的風(fēng)量，應(yīng)按各煤礦企業(yè)制定的“一通三防治理 實(shí)施細(xì)那么”計(jì)算或依照瓦斯（二氧化碳）涌出量、工作面溫度、同 時(shí)工作最多人數(shù)、風(fēng)速等因素別離計(jì)算后，取其最大值進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算， 知足要求時(shí)，最大值即為工作面實(shí)際需要風(fēng)量。三、若是工作面獨(dú)立通風(fēng)有困難，需要符合煤礦平安規(guī)程規(guī) 定的串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，應(yīng)按其中一個(gè)工作面需要的最大風(fēng)量計(jì)算。四、確信通風(fēng)線路，描

17、述風(fēng)流從采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷經(jīng)工作面到回風(fēng)巷的 線路。五、工作面溫度超限時(shí)，必需進(jìn)行專門的降溫設(shè)計(jì)。六、采納水力采煤時(shí)，采煤地址的供風(fēng)能夠參考掘進(jìn)工作面作業(yè) 規(guī)程的有關(guān)風(fēng)量計(jì)算方式和局部通風(fēng)機(jī)選擇、安裝方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。七、防治瓦斯應(yīng)包括瓦斯檢查和瓦斯監(jiān)測(cè):1、明確瓦斯檢查有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯檢 查地址的設(shè)置、每班檢查次數(shù)，檢查匯報(bào)簽字規(guī)定，和瓦斯超限處置、 撤人、答復(fù)活產(chǎn)的規(guī)定內(nèi)容。2、明確瓦斯監(jiān)測(cè)的有關(guān)規(guī)定，描述與工作面有直接關(guān)系的瓦斯 監(jiān)測(cè)設(shè)備安置地址、斷電瓦斯?jié)舛?、?fù)電瓦斯?jié)舛?、斷電范圍、和?斯報(bào)警和恢復(fù)活產(chǎn)的規(guī)定內(nèi)容。八、采納瓦斯抽放（排放）時(shí)，還應(yīng)確信瓦斯的抽放（排放）線 路

18、。九、確信綜合防塵系統(tǒng)，描述防塵供水管路系統(tǒng)，除塵方式，隔 間瓦斯、煤塵爆炸方式等內(nèi)容。1、明確除塵供水系統(tǒng)，包括除塵管路系統(tǒng)設(shè)置、供水參數(shù)、除 塵設(shè)施設(shè)置位置等內(nèi)容。2、明確除塵方式，包括工作面范圍內(nèi)各類除塵方式（煤塵注水、 采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、支架間噴霧、轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧、濕式打眼、裝煤灑水、 個(gè)體防護(hù)、工作面運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷凈化水霧和沖洗工作面運(yùn)輸巷和回 風(fēng)巷等方式）。3、明確隔間瓦斯、煤塵爆炸方式、包括隔爆設(shè)施安設(shè)、水量、 治理要求。十、明確防治煤層自燃發(fā)火所選用的消防管路及方法：1、描述回采期間綜合的滅火方式（注漿、注氮、阻化劑、凝膠、 均壓），并確信相關(guān)參數(shù)和工藝。2、確信檢測(cè)系統(tǒng)，描述檢測(cè)儀

19、器的安裝、傳感器的安設(shè)地址、檢測(cè)要求、自燃發(fā)火期的標(biāo)志氣體、預(yù)報(bào)制度、和超限氣體撤人等內(nèi) 容。3、明確特殊期間的防滅火要求，包括工作面臨近終止、停止正 常生產(chǎn)，和其他意外情形下的防滅火規(guī)定。十一、繪制通防系統(tǒng)相關(guān)圖紙。通風(fēng)系統(tǒng)圖、瓦斯抽放圖、綜合 防塵圖、注漿系統(tǒng)圖、注氮系統(tǒng)圖、消防管路圖、平安監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 布置圖，能夠歸并繪制或單獨(dú)繪制。第三節(jié) 排水一、依照工作面的最大涌水量，確信排水系統(tǒng)和排水設(shè)備。二、明確排水線路。三、繪制排水系統(tǒng)示用意第四節(jié) 供電一、進(jìn)行供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括以下內(nèi)容：1、選擇供電方式、電壓品級(jí)、電器設(shè)備、計(jì)算電力負(fù)荷。2、進(jìn)行電纜選型計(jì)算和電器愛惜整定計(jì)算等。二、繪制供電

20、系統(tǒng)示用意。明確供、用電設(shè)備情形，電纜種類、 長(zhǎng)度、斷面和“三大愛惜”等情形。第五節(jié)通信照明一、描述工作面與車場(chǎng)、變電所、碉室等要害場(chǎng)所直接聯(lián)系的通 信設(shè)施、位置。二、描述工作面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等要緊場(chǎng)所的照明系統(tǒng)設(shè)置情形。通信照明系統(tǒng)圖第五章勞動(dòng)組織及要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié) 勞動(dòng)組織一、描述作業(yè)方式。依照工藝流程和勞動(dòng)組織，合理安排各個(gè)工 序、盡可能做到平行作業(yè)、提高工時(shí)利用率。二、描述勞動(dòng)組織作業(yè)，說(shuō)明勞動(dòng)力配備情形，編制勞動(dòng)組織表。第二節(jié) 作業(yè)循環(huán)繪制正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖。依照工序流程圖，計(jì)算各個(gè)工序所用的時(shí) 刻，較準(zhǔn)確的繪制作業(yè)循環(huán)圖。第三節(jié) 要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)填寫要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表，應(yīng)明確相關(guān)的平安

21、、生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要緊技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1工作面傾斜長(zhǎng)度m2工作面走向長(zhǎng)度m3采高m4煤層傾角度5煤層生產(chǎn)能力t/m 36循環(huán)進(jìn)度m7循環(huán)廣量t8月循環(huán)數(shù)個(gè)（）9月進(jìn)度m10日f(shuō)t11月產(chǎn)品t12工作面可米期a13在冊(cè)人數(shù)人14出勤率%15回米工效t/工16坑木7E額m3/wt17支架（柱）損失率%18頂梁丟失率%19炸藥定額kN/wt20雷管定額發(fā)/wt21截出消耗個(gè)/wt22油脂定額kN/wt23單位成本元/t24含肝率%第六章 平安技術(shù)方法第一節(jié) 一樣規(guī)定一、有針對(duì)性的表達(dá)與本工作面相關(guān)的平安制度及需要專門強(qiáng)調(diào)的方法。二、表達(dá)交交班進(jìn)行平安檢查的內(nèi)容和有關(guān)規(guī)定。第二節(jié)工程質(zhì)量依

22、照采煤質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)，描述對(duì)工程質(zhì)量的要求。第三節(jié) 頂板一、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的支護(hù)質(zhì)量要求。二、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷冒頂、煤壁片幫的處置方式、 方法。三、描述所選用的支護(hù)材料的質(zhì)量要求。四、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支柱（架）的初撐力的要求。五、描述工作面應(yīng)采取防倒柱的方法。六、描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷增強(qiáng)支護(hù)的方式和要求。七、明確工作面注液槍的設(shè)置、利用要求。八、描述運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷支架回撤方式和要求。九、描述回柱放頂?shù)钠桨卜椒?。十、描述其他頂板操縱（采空區(qū)放頂）平安技術(shù)方法。第四節(jié) 防治水一、描述工作面防治水工作的重點(diǎn)區(qū)域和需要進(jìn)一步增強(qiáng)地質(zhì)勘 查工作的區(qū)域。二、描述排水線路、管

23、路發(fā)生堵塞、故障情形下停止作業(yè)、撤出 所有受水要挾地址的人員、報(bào)告礦調(diào)度室的應(yīng)急方法。三、描述工作面或其他地址有異樣情形， 應(yīng)停止作業(yè)及采取的方四、描述其他防治水的平安技術(shù)方法。第五節(jié) 爆破一、描述爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人的職責(zé)，分工和彼此監(jiān)督的方式。二、描述爆破器材領(lǐng)退、使用等平安技術(shù)方法。三、明確嚴(yán)格依照炮眼布置設(shè)計(jì)要求打眼，并說(shuō)明打眼、裝藥前進(jìn)行平安檢查的內(nèi)容。四、明確使用符合規(guī)定的封泥，并堅(jiān)持使用水泡泥的規(guī)定。五、描述工作面設(shè)備、支柱等避免炮崩的方法。六、描述爆破前必需進(jìn)行“一炮三檢”制度、具體的檢查方式，和嚴(yán)謹(jǐn)袒露爆破（放糊炮、明炮）和短母線爆破的具體規(guī)定。七、描述什么情形下不可爆破的具體規(guī)定

24、。八、描述其他爆破治理平安技術(shù)方法。第六節(jié)“一通三防”與平安監(jiān)控一、描述工作面通風(fēng)線路發(fā)生進(jìn)、回風(fēng)不順暢情形下的應(yīng)急方法。二、描述工作面采納的各項(xiàng)綜合防塵方法及要求。三、描述工作面采納各項(xiàng)綜合防滅火方法及要求。說(shuō)明發(fā)生高溫點(diǎn)、發(fā)覺超指標(biāo)氣體等發(fā)火征兆時(shí)的處置方式和平安技術(shù)方法。四、描述在注氮、注漿、撒阻化劑等防火操作時(shí)的平安方法。五、描述在工作面區(qū)域的平安監(jiān)控儀器、儀表利用、懸掛、移動(dòng)塵詼擊寸攵小O六、描述“一通三防”、平安監(jiān)控及外因火災(zāi)防治操縱技術(shù)方法。第七節(jié) 運(yùn)輸一、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷中的運(yùn)輸設(shè)備依次啟動(dòng)、停止 的方法和聯(lián)絡(luò)方式。二、描述工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷中的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載設(shè)備在緊急情 形下的停機(jī)方法。三、描述帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備的平安技術(shù)方法。四、描述發(fā)生大塊（煤炭）研石卡住運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載、破碎設(shè)備和溜煤 眼上口的處置方式及平安方法。五、描述輔助運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)采取的平安技術(shù)方法。六、描述其他運(yùn)輸治理平安技術(shù)方法。第八節(jié) 機(jī)電一、描述工作面采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、 液壓支架等機(jī)電設(shè)備的安裝固定、利用、推移、維修時(shí)的平安技術(shù)方 法。二、