NPI管理流程文檔

1、NPI 管理流程目的：通過規(guī)范NPI 的作業(yè)流程，保證新產(chǎn)品順利導(dǎo)入，提高量產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。適用范圍：適用于NPI 部門所有新產(chǎn)品的導(dǎo)入。職責(zé)采購部：負責(zé)新產(chǎn)品的物料采購工作。工程部NPI組研發(fā)部：負責(zé)新產(chǎn)品的技術(shù)指導(dǎo)工作。品質(zhì)部：負責(zé)新產(chǎn)品的物料檢驗、性能測試、外觀確認等工作。NPI 車間：負責(zé)新產(chǎn)品的生產(chǎn)制作工作。序號流序號流程職 責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄1階段接收試制計劃計劃確認上線及出貨日期進行排產(chǎn)計劃組織啟動會議計劃物控項目管理組織相關(guān)人員進行首次啟動會議達物料采購需求。研發(fā)提供資料工程部3.工程部（NPI 組）確認研發(fā)歸檔后2階段數(shù)品質(zhì)工程(NPI)關(guān)部門發(fā)送物料上線前信息。

2、重點記錄與跟蹤。確認WI、 工裝夾具、 BOM、NPI4.NPI 負責(zé)人根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵特性，確認人員技能是否滿足產(chǎn)品要求。確保按計劃時間進行上線試產(chǎn)的 BOM、WI 與工裝夾具情況。文控4. DCC計劃物控關(guān)部門。1.物控員確認物料準備情況，并給相新產(chǎn)品試產(chǎn)評估表列出產(chǎn)品關(guān)鍵事項。研發(fā)項目負責(zé)人分工提供流程表。項目管理對各部提出問題進行記 發(fā)郵件通知參會人員。工程1.工程部對樣機參數(shù)進行指標審核，確NG認產(chǎn)品的可生產(chǎn)性及指標范圍。返回2.設(shè)計文件、工藝文件、BOM 清單三者研發(fā)是否匹配、有效。工藝文件版本是否是目前最新版本？3樣機資料、物料確認使用工裝是否是目前最新的版本？ NPI車間5.校驗上

3、崗人員資格證，核對生產(chǎn)人新產(chǎn)品啟動階段OK技能是否滿足新產(chǎn)品的技術(shù)要求，6.依工程文件進行模擬生產(chǎn)條件的實驗及排線，并確定生產(chǎn)標準啟動7.工程組織新產(chǎn)品上線前人員培訓(xùn)， 8.NPI 負責(zé)人制作記錄表，對各關(guān)鍵物控9.計劃員對上線前物料齊套狀況進行匯物控9.計劃員對上線前物料齊套狀況進行匯總后發(fā)給相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，通知啟動！NPI1. NPI 人員根據(jù)提供的文件及物料首件制作品質(zhì)制作 35 臺首件，并記錄;2. 品質(zhì)人員對首件進行記錄，記錄4 上線各工序時間，及工序狀況階段工程3. 工程師對上線使用的各種物料、輔料、使用的儀器、設(shè)備工裝、夾具等進行核準，確認符合使用確認首件記錄表確認要求及文件要求。

4、NG工程1. 工程人員對首件裝配確認后簽字確返回認，交于生產(chǎn)人員進行裝配最后一產(chǎn)線道工序，流到調(diào)試。首件確認2. 工程人員對調(diào)試員所調(diào)首件進行標確認（客戶指標WI要求）,合流下道測試工序。品質(zhì) 3. 檢驗人員根據(jù) WI 要求對首件進行首件記錄表階段OK各項測試（功率、互調(diào)、氣密等對數(shù)據(jù)進行記錄并及時反饋給工程NPI首件流程：上線檢驗裝配調(diào)試測試FQC工程師對在線WIOK啟動小批品質(zhì)1.品質(zhì)根據(jù)首件記錄對首件進行核. 2.品質(zhì)、工程、NPI 對首件記錄進行NPIWIBOM的信息及用量是否一致。工程3工程在小批階段收集問題反饋給發(fā)。小批量問題記錄表正式OK啟動IE小批量試產(chǎn)與實施，確認生產(chǎn)的可操作

5、性。物控試工程調(diào)試指標參數(shù)是否適合批量生產(chǎn)。料信息進行收集。BOM存量，及編碼，到料周期。避免影響小批上線進度。計劃在小批量完成后組織啟動試產(chǎn)產(chǎn)評估表閉日期根據(jù)試產(chǎn)評估表，計劃 工程 品質(zhì)生產(chǎn)確認是否量產(chǎn)或有條件量產(chǎn)。報告總結(jié)產(chǎn)總結(jié)小批量轉(zhuǎn)產(chǎn)標準小批量轉(zhuǎn)產(chǎn)計劃采購人員確認小批量物料的采購情標準品質(zhì)況，是否可以批量采購。試產(chǎn)評估表生產(chǎn)對不合格物料，品質(zhì)要讓給供應(yīng)商采購制定改善日期，并對下批次物料進行質(zhì)量復(fù)檢，確認達到研發(fā)的技術(shù)要求通過率及問題點。根據(jù)計劃需求工程、品質(zhì)、生產(chǎn)同 文件版本更新文件版本更新文件發(fā)放與回收記錄8修正及歸檔9生產(chǎn)品質(zhì)3.正式量產(chǎn)4.5.生產(chǎn)部從 DCC 中領(lǐng)取最新版本的文 生產(chǎn)線文件件用于生產(chǎn)與培訓(xùn)。發(fā)放與回復(fù)計劃根據(jù)歸檔后的物料信息進行物料下單工作并對市場提供的預(yù)測進行預(yù)排產(chǎn)生產(chǎn)部嚴格按照文件執(zhí)行生產(chǎn)1.工程部確認總結(jié)會議中提出的問題得到更新，并在各相關(guān)文件中有說明。2.重新計量與下發(fā)產(chǎn)品工時。3.研發(fā)重新歸更新后的檔技術(shù)文件，工程品質(zhì)4.及物料信息。生產(chǎn)線人員進行問題的交流與匯研發(fā)NPI5.總。品質(zhì)部核對更新后的物料及檢驗規(guī)計劃6.范，工程部提供