aps計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)解決方案

1、aps 計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)解決方案需求。越來(lái)越多的企業(yè)開(kāi)始注意到 aps產(chǎn)，精益制造，柔性運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)的無(wú)縫銜接。aps 計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)作為智能工廠，在生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)該實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、透明化、可視化、精益化的同時(shí)， 產(chǎn)品檢測(cè)、質(zhì)量檢驗(yàn)和分析、生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)，也要與生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)集成， 工廠的多個(gè)車間之間實(shí)現(xiàn)信息共享、準(zhǔn)時(shí)配送、協(xié)同作業(yè)。一些離散制造業(yè)企業(yè)也建立了，類似流程制造業(yè)企業(yè)那樣的生產(chǎn)計(jì)劃指揮中心，對(duì)整個(gè)工廠進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃的指揮和調(diào)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)異常問(wèn)題，這也是智能工廠的重要標(biāo)志。PLMERPCRMSCMMESERPng（計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)）根據(jù)工廠的有限產(chǎn)能，考慮多種生產(chǎn)約束條件，進(jìn)行精

2、細(xì)化的排產(chǎn)（ g。制造業(yè)企業(yè)面臨的困境大多數(shù)企業(yè)目前已經(jīng)或者正在推行 ERP、MES的不協(xié)調(diào)等問(wèn)題日益突出，企業(yè)缺乏整體系統(tǒng)進(jìn)行分析、監(jiān)控、追溯。業(yè)考慮的重點(diǎn)。 尤其是排產(chǎn)工作作為制造開(kāi)始的源頭，其科學(xué)性、高效性、靈活性和共享性，成為了日益突出的問(wèn)題。aps 計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)三、生產(chǎn)計(jì)劃員：手工 EXCEL 排產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃員工作強(qiáng)度大、效率低；各計(jì)劃/生產(chǎn)主管：希望能通過(guò)系統(tǒng)實(shí)時(shí)知道生產(chǎn)計(jì)劃、負(fù)荷情況等，以便及時(shí)或提前安排相關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（排等（負(fù)荷、異常等情況。五、物控/采購(gòu)：目前物料需求分析通過(guò) ERP 系統(tǒng)的協(xié)助完成，與生產(chǎn)計(jì)劃銜接不夠緊密，無(wú)法準(zhǔn)確地通過(guò)系統(tǒng)計(jì)算物料需求規(guī)劃與采購(gòu)需求。因此企業(yè)必須建立以 aps 計(jì)劃排產(chǎn)為核心的企業(yè)計(jì)劃管理平臺(tái)，配合以 ERP、MES 等系統(tǒng)，提供堅(jiān)實(shí)的應(yīng)用功能來(lái)滿足企業(yè)的智能指揮計(jì)劃調(diào)度中心；帶動(dòng)aps良好的信譽(yù)和形象。良好的信譽(yù)和形象。aps 計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)aps計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)軟件供應(yīng)商能夠成功，成長(zhǎng)，壯大的基礎(chǔ)也正是由于aps產(chǎn)品和服務(wù)具有高度的復(fù)制使用度， 從而實(shí)現(xiàn)大規(guī)模交付。隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型深水區(qū)到來(lái)，安達(dá)發(fā)在持續(xù)夯實(shí)自身技術(shù)