車間安全生產(chǎn)十大禁安全生產(chǎn)

1、車間安全生產(chǎn)十大禁1、車間安全生產(chǎn)主要是有哪些問題?車間安全生產(chǎn)主要有一下問題：1、認真利用好班前班后會時間，班前班后會上，要根據(jù)當天的生產(chǎn)任務(wù)提出安全生產(chǎn)注意事項，要求工人認真做好安全防范保護措施。分析在企業(yè)或車間曾發(fā)生過安全事故，分析車間各工序存在的危險因素，讓每個人的心中對自己的崗位都有數(shù)。2、新員工進行廠級教育后，到車間要認真做兩級教育”年間級、班組級），讓新版員工一開始就有安全生產(chǎn)觀念，提高警惕性。3、在車間認真做好安全宣傳教育，通過派發(fā)安全教育資料、組織學(xué)習這些資料和辦黑板報等形式來對員工進行安全宣傳教育，圖文并用，雙管齊下。4、車間應(yīng)認真做好安全日記，記下當天車間安全隱患、應(yīng)該注

2、意的事項、工人對待安全生產(chǎn)的心態(tài)等一切有關(guān)安全的事宜，并及時的改進和教育，以防止同樣的錯誤發(fā)生。5、監(jiān)督好工人要嚴格按照工藝和設(shè)備使用規(guī)程操作，從根本上杜絕安全事故的發(fā)生，對于 某些違規(guī)操作并教育不聽的員工，應(yīng)給予權(quán)嚴厲的處罰甚至辭退。2、生產(chǎn)車間安全防范措施有哪些？機械傷害的原因一般包括機械的不安全狀態(tài)、操作者的不安全行為、管理上的因素等。1、對于機械設(shè)備一般安全主要從布局要求，強度、剛度的要求，安裝必要的安全裝置，機 械設(shè)備的電氣裝置的安全要求，操作手柄及腳踏開關(guān)的要求和環(huán)境要求和操作要求這六個方面著手考慮2、機械設(shè)備操作安全要求：1）要保證機械設(shè)備不發(fā)生事故，不僅機械設(shè)備本身要符合安全要

3、求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程因設(shè)備不同而異，但基本安全守則大同小異。2）必須正確穿戴好個人防護用品和用具。3）操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查，要空車運轉(zhuǎn)確認正常后，方可投入使用。4）機械設(shè)備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。5）機械設(shè)備的安全裝置必須按規(guī)定正確使用，更不準將其拆掉使用。6）機械設(shè)備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。7）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手調(diào)整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。8）機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，以防發(fā)生問題無人處置。9）工作結(jié)束后，應(yīng)切斷電源，把刀具和工件從工作位置退

4、出，并整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設(shè)備的衛(wèi)生。3、典型機械設(shè)備的防護措施：1）壓力機械的安全防護措施（1）開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關(guān)上，造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。（2）沖小工件時，應(yīng)有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。（3）操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應(yīng)離開開關(guān)，嚴禁無關(guān)人員在腳踏開關(guān)的周圍停留。（4）如果工件卡在模子里，應(yīng)用專用工具取出，不準用手拿，并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。(5)多人操作時，必須相互協(xié)調(diào)配合好，并確定專人負責指

5、揮。2)剪板機安全防護措施(1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設(shè)備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統(tǒng)是否暢通，然后加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協(xié)同操作時，必 須確定一個人統(tǒng)一指揮，檢查臺面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。(2)剪板機不準同時剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求 表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。(3)操作剪板機時要精神集中，送料時手指應(yīng)離開刀口200mm外，并且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關(guān)應(yīng)裝堅固的防護蓋板，防止重物掉 下落在腳踏開關(guān)上或誤踏。開車時不準加油或調(diào)整機床。(4

6、)各種剪板機要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當調(diào)整刀口間隙，防止使用不當而發(fā)生事故。(5)剪板機的制動器應(yīng)經(jīng)常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。(6)板料和剪切后的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應(yīng)防止刮傷。(7)在操作過程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防 止手指被模具軋傷。3)車削加工安全防護措施(1)采取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。(2)在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。(3)使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。(4)對切削下來的帶狀切屑，應(yīng)用鉤子進行清除，切勿用手拉。(5

7、)除車床上裝有自動測量的量具外，均應(yīng)停車測量工件，并將刀架到安全位置。(6)用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸到工件表 面。(7)磨內(nèi)孔時，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時車速不宜過快。(8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。4)銃削加工安全防護措施(1)為防止銃刀傷手事故，可在旋轉(zhuǎn)的銃刀上安裝防護罩。(2)銃床要有減震措施。(3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護網(wǎng)或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銃鑄鐵零 件時要戴口罩。(4)在開始切削時，銃刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機床精度或 損壞刀具刃口。(5)加工工件要墊平

8、、卡牢，以免工作過程中發(fā)生松脫造成事故。(6)調(diào)整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車后進行。(7)工作時不應(yīng)帶手套。(8)隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銃刀上的切屑是要停車進行。(9)銃刀用鈍后，應(yīng)停車磨刀或換刀。 停車前先退刀，當?shù)毒呶慈侩x開工件時，切勿停車。5)鉆削加工安全防護措施(1)在旋轉(zhuǎn)的主軸、鉆頭四周設(shè)置圓形可伸縮式防護網(wǎng)。采用帶把手楔鐵，可防止卸鉆頭時，鉆頭落地傷人。(2)各運動部件應(yīng)設(shè)置性能可靠的鎖緊裝置，臺鉆的中間工作臺、立鉆的回轉(zhuǎn)工作臺、搖臂 鉆的搖臂及主軸箱等，鉆孔前都應(yīng)鎖緊。(3)需要緊固才能保證加工質(zhì)量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作臺上，尤其是輕型工 件更

9、需加緊牢固，切削中發(fā)現(xiàn)松動，嚴禁用手扶持或運轉(zhuǎn)中緊固。安裝鉆頭及其他工具前，應(yīng)認真檢查刃口是否完好，與鉆套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應(yīng)停機后進行。(4)工作時不準帶手套。(5)不要把工件、工具及附件放置在工作臺或運行部件上，以防落下傷人。(6)使用搖臂鉆床時，在橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準堆放障礙物。鉆孔前橫臂必須緊固。(7)鉆薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鉆透時要慢進。(8)鉆孔時要經(jīng)常抬起鉆頭排屑，以防鉆頭被切屑擠死而折斷。(9)工作結(jié)束時，應(yīng)將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網(wǎng)。6)刨削加工安全防護措施(1)對高速切削的

10、刨床，為防止工作臺飛出傷人，應(yīng)設(shè)置限位開關(guān)、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產(chǎn)生工件走動”，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設(shè)備和人身傷害事故。(2)工作臺、橫梁位置要調(diào)好，以防開車后工件與滑枕或橫梁相撞。(3)機床運轉(zhuǎn)中，不要裝卸工件、調(diào)整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。(4)機床開動后，不能站在工作臺上，以防機床失靈造成傷害事故。7)磨削加工安全防護措施(1)開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允 許開車。(2)開車時應(yīng)用手調(diào)方式使砂輪和工件之間留有適當?shù)拈g隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。(3)測量工件或

11、調(diào)整機床及清潔工作都應(yīng)停車后進行。(4)為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。8)電焊加工安全防護措施(1)工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。(2)電焊車間應(yīng)通風，固定電焊場所要安裝除塵設(shè)備，以防電焊工塵肺”鎰中毒”和金屬熱.等疾??；(3)電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧晃眼”造成視力下降。(4)在焊接銅合金

12、、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產(chǎn)生氮氧化物，必須在排風暢通的環(huán) 境中進行，必要時要戴防毒面具。(5)焊接操作工萬一防護不當，出現(xiàn)上述傷害時，要及時去醫(yī)院治療。(6)對長期從事電焊作業(yè)人員，要建立職業(yè)健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現(xiàn)因工種傷害造成疾病的，要調(diào)離原工種，以防加重傷害。(7)電焊工應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。(8)焊機啟動后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、 工作臺、所焊工件等。(9)換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼鏡。3、車間安全生產(chǎn)管理有哪

13、些?安全生產(chǎn)百管理的內(nèi)容包括安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理人員、安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度、安全生產(chǎn)策劃、安全生產(chǎn)培訓(xùn)、安度全生產(chǎn)檔案等。基本對象：是企業(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財務(wù)、信息等各個方面。（3）車間安全生產(chǎn)十大禁擴展資料：管理目標如下：.安全生問產(chǎn)：包答括：生產(chǎn)安全事故控制指標 （事故負傷率及各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生率） 安全生產(chǎn)隱患治理目標、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標。.生產(chǎn)目標：減少和控制危害，減少和控制事故，盡專量避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人 身傷害、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。.生產(chǎn)管理：包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監(jiān)督檢查、工藝

14、技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、 作業(yè)環(huán)境和條件管理等。.基本對象：是企業(yè)的員工，涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、屬環(huán)境、財務(wù)、信 息等各個方面。4、車間安全隱患有哪些？1、生產(chǎn)現(xiàn)場有否 豈違”現(xiàn)象。主違”，是指違章指揮、違章操作、違反勞動紀律。員工現(xiàn)場操作是否按照安全操作規(guī)程操作和佩戴勞動防護用品。不同行業(yè)員工勞保用品配備和使用有不同的規(guī)定，如建筑工人要配備和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重點配備和使用防塵毒口罩，鉗工、機床工重點配備和使用防護皮鞋、防護眼鏡等。2、車間、倉庫環(huán)境是否整潔，物資堆放是否有序。如氧氣瓶、乙快瓶不能曝曬、倒立，兩種氣瓶不能同庫存放（通風較好的寬敞場所，

15、可相距5米以外堆放）。3、危險物品管理是否規(guī)范。劇毒品、爆炸品的管理是否做到五雙，危險化學(xué)品是否專庫存放，危險化學(xué)品是否有安全技術(shù)說明書和安全標簽等。4、重點項目、重點設(shè)備設(shè)施是否安裝安全裝置和安全警示標志。5、使用動火是否經(jīng)過審批及采取有效的防護措施。（4）車間安全生產(chǎn)十大禁擴展資料：車間管理的基本原則：1、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和民主管理相結(jié)合的原則。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)是建立在高度技術(shù)基礎(chǔ)上的社會化大生產(chǎn)，生產(chǎn)力水平越高，生產(chǎn)的社會化程度越高，就越需要嚴格實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。2、思想政治工作和經(jīng)濟工作相結(jié)合的原則。職工在思想政治方面的問題，總是在經(jīng)濟活動 中產(chǎn)生的，是在管理過程中產(chǎn)生的，或是從生產(chǎn)、技術(shù)經(jīng)營管理活動

16、中反映出來的。所以車間的思想政治工作必須結(jié)合經(jīng)濟工作來做，才能服務(wù)于生產(chǎn)，才能確保經(jīng)濟工作的社會主義方向，才能使車間生產(chǎn)活動順利進行，并取得最佳的經(jīng)濟效益。5、安全生產(chǎn)的十大原則是什么安全生產(chǎn)十二五規(guī)劃：二、指導(dǎo)思想、基本原則和規(guī)劃目標（二）基本原則。統(tǒng)籌兼顧，協(xié)調(diào)發(fā)展。正確處理安全生產(chǎn)與經(jīng)濟發(fā)展、安全生產(chǎn)與速度質(zhì)量效益的關(guān)系，堅持把安全生產(chǎn)放在首要位置，納入社會管理創(chuàng)新的重要內(nèi)容，實現(xiàn)區(qū)域、行業(yè)（領(lǐng)域）的 科學(xué)、安全、可持續(xù)發(fā)展。強化法治，綜合治理。完善安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標準規(guī)范體系，嚴格安全生產(chǎn)執(zhí)法，強 化制度約束，把安全生產(chǎn)工作納入依法、規(guī)范、有序、高效開展的軌道，真正做到依法準入、 依

17、法生產(chǎn)、依法監(jiān)管。突出預(yù)防，落實責任。堅持關(guān)口前移、重心下移，夯實筑牢安全生產(chǎn)基層基礎(chǔ)防線，從 源頭上防范和遏制事故。全面落實企業(yè)主體責任，強化政府及部門監(jiān)管責任和屬地管理責任， 加強全員、全方位、全過程的精細化管理，堅決守住安全生產(chǎn)這條紅線。依靠科技，創(chuàng)新機制。堅持科技興安，充分發(fā)揮科技支撐和引領(lǐng)作用，加快安全科技研發(fā)與成果應(yīng)用，建立企業(yè)、政府、社會多元投入機制，加強安全監(jiān)管監(jiān)察能力建設(shè)，創(chuàng)新監(jiān) 管監(jiān)察方式，提升安全保障能力。（1）企業(yè)制定的有關(guān)安全生產(chǎn)管理的重要制度和制定的有關(guān)重大技術(shù)組織措施計劃應(yīng)提交職工代表大會討論，在充分聽取職工代表大會意見的基礎(chǔ)上作出決策，發(fā)揮職工群眾在安全生產(chǎn)方面

18、的民主管理作用；（2）要把專業(yè)管理同群眾管理結(jié)合起來，充分發(fā)揮職工安全員網(wǎng)絡(luò)的作用；（3）發(fā)揮工會在安全生產(chǎn)管理中的作用，利用工會發(fā)動群眾，教育群眾， 動員群眾的力量預(yù)防安全事故的發(fā)生；（4）對新職工要加強安全教育，對特種作業(yè)崗位的工人要進行專業(yè)安全教育，不經(jīng)訓(xùn)練，不能上崗操作。（5）發(fā)動群眾開展技術(shù)革新、技術(shù)改造，采用有利于保證生產(chǎn)安全的新技術(shù)、新工藝，積極改善勞動條件，努力將使不安全的、有害健康的作業(yè)變?yōu)闊o害作業(yè)。（6）組織開展遵章守紀和預(yù)防事故的群眾性監(jiān)督檢查，職工對于違反有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和建筑行業(yè)安全規(guī)章、規(guī)程的行為有權(quán)提出批評、檢舉和控告。6、軋鋼車間員工安全行為禁令的原則與

19、責任是什么一、認真執(zhí)行 安全第一、預(yù)防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針知，遵守各項安全生產(chǎn)制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。二、忠于職守，嚴格履行本崗位的安全生產(chǎn)責任，落實 工崗一責制”。道三、不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。四、嚴格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，進行用火、進設(shè)備、臨時用電、高處作業(yè)、破土作業(yè)時,按規(guī)定、按程序辦理作業(yè)許可證，不得無證作業(yè)。五、按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產(chǎn)區(qū)，不在禁煙場所吸煙，嚴格遵守防火防爆、車輛安全專等十大禁令六、主動接受安全教育培訓(xùn)和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、屬互救

20、，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設(shè)施。七、因不按安全生產(chǎn)制度所造成的人員人身安全事故等，公司不承擔任何責任由個人承擔相應(yīng)的責任。7、車間安全生產(chǎn)事故案例一、1、某重型機器廠二金工車間起重工陳某負責為各種加工機床上料。2005年6月3日10時，陳某指揮吊車準備吊運半成品的機車大軸為一臺機床上料。2、陳某采用銅絲繩單根穿扣捆綁法吊大軸，將銅絲繩熟練地套上后， 未仔細將繩扣對準軸中心便指揮起吊。大軸吊起后陳某為使吊件平衡用手壓住輕的一頭并跟車行進。3、當快到要上料的機床時，陳某喊車工李某，因機聲嘈雜，李某并未聽見。這時吊軸經(jīng)過機床尾，機床尾后側(cè)的工具臺案擋道。陳某未及時繞過，扶軸頭的

21、手脫離，偏重的大軸突然砸向機床面。正在給機床導(dǎo)軌注油的李某躲閃不及，左手被砸在床面，造成手背手指多處粉碎性骨折。事故原因單根繩吊大軸，即使拴位在中心，吊運行進中也會因搖擺而一頭偏低，但吊位高便不 礙事。陳某每天多次吊軸，拴繩經(jīng)常不在中心，便不以為然，麻痹大意。有時因運料位置較 近，便吊住不高，直接用手扶吊件隨行。這次送料本來拴位偏離很多，扶吊件行進中未考慮到這臺案阻路，快到位時與車工配合不當，又未及時指揮吊車，造成突然脫手，吊件失重， 軸頭砸傷人及砸壞設(shè)備的事故。防范措施1、吊重型大軸最好采用兩點拴位法。單繩拴法必須拴正中心并高吊行進，以免碰物。 到位后慢慢放下并人工配合扶軸上卡盤。嚴禁手扶吊

22、物同時跟吊車行進。2、給重型機床上料前起重工和機床工應(yīng)互打招呼，作好準備，吊運中應(yīng)協(xié)調(diào)配合，嚴格遵守起重搬運安全規(guī)定。1986年9月10日下午，某水泥廠包裝工進行倒料工作， 開機后，庫不下料，于是手持鋼管， 站立在螺旋輸送機上敲打庫底。庫下料后，準備下來，不料因腳穿泡沫拖鞋，行動不便，重 心失穩(wěn)，亂了方寸的左腳恰好踩進螺旋輸送機上部10cm寬的縫隙內(nèi)，正在運行的機器將其腳和腿絞了進去。立即停車并反轉(zhuǎn)盤車，才將其腿腳退出，導(dǎo)致左腿高位截肢。原因（2）.包裝工未按規(guī)定穿著防護用品，而是穿著泡沫拖鞋，在凹凸不平的機器上行走，失足踩 進機器縫隙，是事故的直接原因。.螺旋輸送機10cm寬的縫隙上部沒有蓋

23、板或防護罩等安全設(shè)施，是導(dǎo)致該事故的重要原 因。.水泥廠安全生產(chǎn)管理不力，制度不落實，明顯的隱患沒能得以消除。措施（3）.上班時間，勞動者必須按規(guī)定穿著勞動保護用品，絕不允許穿著拖鞋上崗操作。.設(shè)備、設(shè)施本身的缺陷，事故隱患必須予以消除，螺旋輸送機10cm寬的縫隙如果不是工藝所必須的，則應(yīng)當予以封閉；如果是工藝或是操作規(guī)程所不可避免的， 則應(yīng)在其上部加 設(shè)蓋板或防護罩等安全設(shè)施，確保設(shè)備設(shè)施的茶質(zhì)安全.水泥廠必須加強安全管理，制訂周詳?shù)陌踩a(chǎn)規(guī)章制度，對上崗人員實施全員、全面 的安全教育；定期進行安全檢查，檢查設(shè)備、設(shè)施本身的缺陷、事故隱患，還要檢查人員著 裝和精神狀態(tài)；必須組織技術(shù)力量消除

24、缺陷，事故隱患。2000年1月30日，山西某公司復(fù)肥一車間維修工李某、楊某等人值班，他們在生產(chǎn)現(xiàn)場進 行巡檢維修工作，給設(shè)備加油時，發(fā)生了一起未遂事故。事故過程是這樣的，李某給A濾機減速機完油后，又要給 B過濾機減速機加油，他本應(yīng)下 A平臺爬梯再上 B爬梯給B減速 機加油，這樣做就萬無一失。可是他為了圖省事、走捷徑，偏要橫跨平臺（A、B設(shè)備平臺相距800mm）,當時李某只顧跨越平臺沒有注意到上方的橫梁，當跨越時安全帽的頭部撞在了上方的橫梁上，反彈后人墜落到下方運行著碳酸鈣皮帶運輸機上，在這千鈞一發(fā)之際， 被正在B過濾機處維修的同事楊某發(fā)現(xiàn)，楊某迅速拉了拉繩開關(guān)， 停止了皮帶運輸機， 避免了一起重大傷亡事故，也救了李某一條命。事后廠里對這起未遂事故非常重視，在全廠范圍內(nèi)進行了通報批評，并在全體員工中展開了分析、討論，就怎樣