ZD6道岔標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)程序

1、 3/3ZD6道岔標(biāo)準(zhǔn)化檢修作業(yè)程序 ZD6道岔檢修標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序 1.班前會(huì) 1.1.工長(zhǎng)（作業(yè)負(fù)責(zé)人）布置任務(wù)：安排作業(yè)人員分工及作業(yè)地點(diǎn)、登記內(nèi)容、卡控措施及安全預(yù)想。 1.2.駐站聯(lián)絡(luò)員：“作業(yè)內(nèi)容已登記，計(jì)劃XX時(shí)XX分給點(diǎn)?！?1.3.作業(yè)人員：清點(diǎn)工具材料。 （工具：聯(lián)絡(luò)工具、專用鑰匙、手搖把、手錘、試驗(yàn)錘、克絲鉗、尖嘴鉗、鷹嘴鉗、扁口鉗、梅花扳手、300mm扳手、250mm扳手、4mm套筒、5mm套筒、6mm套筒、150mm螺絲刀、300mm螺絲刀、膩刀、鋼絲刷、毛刷、油壺、鋼卷尺。儀表：萬用表、電流表。材料：棉紗、白市布、小鐵線、開口銷、各種常用螺絲、螺帽）作業(yè)人員清點(diǎn)工具、

2、材料后向工長(zhǎng)（作業(yè)負(fù)責(zé)人）報(bào)告：“工具、材料、儀表齊全?！?防護(hù)員：“防護(hù)用品齊全?！狈雷o(hù)服、防護(hù)證卡、口笛（哨子）、對(duì)講機(jī) 1.4.工長(zhǎng)（作業(yè)負(fù)責(zé)人）：“各作業(yè)組按分工開始工作?！?1.5.防護(hù)員：“XX信號(hào)樓，XX作業(yè)組通訊試驗(yàn)?！?駐站聯(lián)絡(luò)員：“通訊試驗(yàn)良好?！?“天窗時(shí)間XX時(shí)XX分至XX時(shí)XX分?！?防護(hù)員：“XX信號(hào)樓，XX作業(yè)組X人，XXX防護(hù)，準(zhǔn)備進(jìn)入站內(nèi)。” 駐站聯(lián)絡(luò)員：“允許作業(yè)組進(jìn)入站內(nèi)，注意安全?！保ㄗ鳂I(yè)組開始 趕赴現(xiàn)場(chǎng)，列隊(duì)行進(jìn)，防護(hù)員排第一，其他人員隨后，穿越線路時(shí)先聯(lián)系后通過）。 2.作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng) 防護(hù)員：“XX信號(hào)樓，XX作業(yè)組到達(dá)XX號(hào)道岔?！?向室內(nèi)匯報(bào)

3、作業(yè)位置) 作業(yè)人員：“XX信號(hào)樓，XX#道岔扳動(dòng)確認(rèn)道岔位置?！保ò鈩?dòng)一個(gè)來回） 駐站聯(lián)絡(luò)員：“XX#道岔扳動(dòng)，注意安全?！?作業(yè)人員：“XX信號(hào)樓，XX#道岔確認(rèn)正確，開始作業(yè)?！?3.道岔外部檢查 3.1.設(shè)備無外界干擾和異狀，設(shè)備名稱及定位標(biāo)志清晰正確。 3.2.硬面整潔無雜物；箱盒油飾良好、無破損，蛇管、加鎖裝置良好。 3.3.箱盒基礎(chǔ)無裂紋、傾斜度不超過10mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好，信號(hào)電纜無外漏。 3.4. 三桿不碰枕木，三桿下無異物。 3.5. 定位密貼良好，尖軌基本軌間無異物，無壘邊無吊板無翹頭；反位密貼良好尖軌基本軌間無異物，無壘邊無吊板無翹頭；尖軌、心

4、軌爬行不超過20mm。 3.6. 安裝裝置三桿與基本軌垂直偏差不大于20mm，轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面與基本軌平行偏差不大于10mm。 3.7. 道岔?xiàng)U件及機(jī)械傳動(dòng)部位動(dòng)態(tài)檢修 3.7.1.表示桿銷孔曠量不大于0.5mm，螺栓不松動(dòng)；動(dòng)作桿銷孔曠量 不大于1mm，螺栓不松動(dòng)。 3.7.2.安裝裝置絕緣完整作用良好、放松裝置良好、螺栓不松動(dòng)、開口銷齊全。 3.8. 滑床板、各部螺絲清掃注油。 4.轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修 4.1. 機(jī)件安裝牢固、完整、無裂紋，機(jī)內(nèi)防水、防塵良好。 4.2. 內(nèi)部螺絲緊固，配線良好、無破皮。 4.3. 安全接點(diǎn)接觸良好，拉下斷開2mm間隙以上，不能自動(dòng)恢復(fù)。 4.4. 手搖道岔對(duì)內(nèi)

5、部檢修，電動(dòng)機(jī)碳刷與換向器接觸面積不少于碳刷面積的3/4（同心弧面接觸），炭刷長(zhǎng)度不小于炭刷全長(zhǎng)的3/5（碳刷總長(zhǎng)15mm，少于10mm更換），換向器表面光滑干凈，換向器片間的絕緣物不高出換向器的弧面，碳刷帽不松動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)清擦換向器。 4.5. 減速器摩擦面清潔、無油污。 4.6. 摩擦連接器彈簧間隙不小于1.5mm，不碰夾板。 4.7.速動(dòng)爪的滾輪落下時(shí)與啟動(dòng)片缺口底部不相碰，觸摸滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 4.8. 搖動(dòng)擦拭動(dòng)靜接點(diǎn)過程中觀察動(dòng)靜接點(diǎn)，定位時(shí)動(dòng)接點(diǎn)接觸深度不小于4mm，與靜接點(diǎn)座間隙不小于3mm，用手扳動(dòng)動(dòng)接點(diǎn)擺動(dòng)量不大于3.5mm，；反位時(shí)動(dòng)接點(diǎn)接觸深度不小于4mm，與靜接點(diǎn)座間隙

6、不小于3mm，用手扳動(dòng)動(dòng)接點(diǎn)擺動(dòng)量不大于3.5mm。 4.9.對(duì)缺口進(jìn)行檢查 定位缺口XX mm，符合標(biāo)準(zhǔn)；反位缺口XX mm，符合標(biāo)準(zhǔn)。 4.10.手搖道岔檢查齒條塊，齒條塊嚙合良好，無磨卡，鋰基脂適當(dāng)；觸頭無竄動(dòng)，擠切銷無擠痕，主銷取出搖動(dòng)道岔能將移位接觸器接點(diǎn)斷開，切斷表示電路，非人工不能自動(dòng)恢復(fù)；擠切銷壓帽緊固，不高于齒條塊。 4.11. 機(jī)內(nèi)清掃注油。 5.箱盒內(nèi)部檢修 箱盒防塵、防潮、配線良好無破皮，螺絲緊固；表示二極管外觀良好；銘牌、標(biāo)識(shí)齊全、圖物相符。 6.I級(jí)測(cè)試、填寫卡片 6.1.測(cè)試定子電阻。1-3 XX 歐、2-3 XX 歐，符合標(biāo)準(zhǔn)；測(cè)試轉(zhuǎn)子電阻。3-4 XX歐，符合

7、標(biāo)準(zhǔn)。（單定子電阻為5.70.28（新型5.30.28），轉(zhuǎn)子電阻為4.90.245（新型5.1.0.245）。 6.2.測(cè)試安裝裝置絕緣。軌面電壓XX V，左側(cè)XX V，右側(cè)XX V，兩側(cè)電壓基本相等，絕緣良好。 6.3.扳動(dòng)試驗(yàn) 使用試驗(yàn)錘串入電流表測(cè)試。 作業(yè)人員：“XX信號(hào)樓，XX#道岔扳動(dòng)試驗(yàn)。” 6.3.1 .I機(jī)測(cè)試動(dòng)作電流、故障電流。 壓力調(diào)整：通過調(diào)整動(dòng)程保證I機(jī)2mm鎖閉，4mm不鎖閉；II 機(jī)4mm鎖閉，6mm不鎖閉：（需工務(wù)配合，及時(shí)填寫工電配合通知單） 缺口調(diào)整：先調(diào)伸出位置，后調(diào)拉入位置； 向定位扳動(dòng)，動(dòng)作電流XX A，夾入2mm錘，定位鎖閉；向反位扳動(dòng)，動(dòng)作電流X

8、X A，夾入2mm錘，反位鎖閉，符合標(biāo)準(zhǔn)；定位夾入4mm錘，定位不鎖閉，故障電流XXA。反位夾入4mm錘，反位不鎖閉，故障電流XX A，符合標(biāo)準(zhǔn)。 6.3.2.II機(jī)測(cè)試動(dòng)作電流、故障電流。 定位夾入4mm錘，定位鎖閉，動(dòng)作電流XX A；反位夾入4mm 錘，反位鎖閉，動(dòng)作電流XX A，符合標(biāo)準(zhǔn)；定位夾入6mm錘，定位不鎖閉，故障電流XXA。反位夾入6mm錘，反位不鎖閉，故障電流XX A，符合標(biāo)準(zhǔn)。 6.3.3.作業(yè)人員：“XX信號(hào)樓，XX號(hào)道岔扳動(dòng)請(qǐng)調(diào)看動(dòng)作曲線。” 扳動(dòng)過程中復(fù)查缺口無變化。 駐站聯(lián)絡(luò)員：“XX號(hào)道岔定反位動(dòng)作曲線正常?！?作業(yè)人員：“XX信號(hào)樓，XX號(hào)道岔作業(yè)完畢，現(xiàn)在XX號(hào)定位（反位），加鎖良好，防塵罩固定良好，正點(diǎn)銷記?！?7.作業(yè)人員清點(diǎn)工具、材料完畢，準(zhǔn)備返回