隧道襯砌裂縫滲水處理方案

1、地道襯砌裂痕及滲水辦理方案針對(duì)當(dāng)前地道襯砌表面存在裂痕和滲水的質(zhì)量缺點(diǎn)，特制定本辦理方案，要求施工現(xiàn)場(chǎng)參照方案內(nèi)容做好襯砌裂痕及滲水的治理工作。一、襯砌裂痕原由及辦理舉措1、裂痕成因剖析裂痕的種類主要分為：干縮裂痕、溫度裂痕、外荷載作用產(chǎn)生的變形裂痕及施工縫辦理不妥惹起的接茬縫等。（1）干裂裂痕混凝土在硬化過(guò)程中水分漸漸蒸發(fā)消散，使水泥石中的凝固膠體干燥縮短產(chǎn)生變形，因?yàn)橛龅絿鷰r和模板的拘束，變形產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力值超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)干燥裂痕。干燥裂痕多為表面性的，走向沒(méi)有規(guī)律。影響混凝土干燥裂痕的原由主要有：水泥品種、用量及水灰比，骨料的大小和級(jí)配，外加劑品種和摻量。（2）溫度裂

2、痕水泥水化過(guò)程中產(chǎn)生大批的熱量，在混凝土內(nèi)部和表面間形成溫度梯度面產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超出混凝土內(nèi)外的拘束力時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生溫度裂痕。裂痕寬度冬天較寬，夏天較窄。溫度裂痕的產(chǎn)生與二次襯砌混凝土的厚度及水泥品種、用量相關(guān)。（3）變形裂痕仰拱和拱墻基礎(chǔ)的虛碴未清理潔凈，混凝土澆筑后，基底產(chǎn)生不平均沉降；過(guò)早脫模，在外力荷載的作用下發(fā)生變形從而產(chǎn)生裂痕；脫模時(shí)混凝土遇到較大外力撞擊（大型施工機(jī)械、爆破產(chǎn)生的沖擊波或大塊石等）產(chǎn)生變形裂痕。（4）接茬縫施工過(guò)程中因?yàn)橥ｋ姟C(jī)械故障等原由迫使混凝土澆注中止時(shí)間超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，持續(xù)澆筑混凝土?xí)r，原有的混凝土基礎(chǔ)表面沒(méi)有進(jìn)行鑿毛辦理，或許鑿毛后沒(méi)實(shí)用水沖刷

3、潔凈，也沒(méi)有鋪水泥沙漿墊層，就在原混凝土表面澆筑混凝土，以致新舊混凝土接茬間出現(xiàn)裂痕。2、裂痕檢查及觀察（1）對(duì)排查出的裂痕進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，依據(jù)裂痕的里程地點(diǎn)、長(zhǎng)度、寬度成立觀察記錄，在裂痕未穩(wěn)固前指派專人按必定頻次進(jìn)行觀察，記錄裂痕能否有新的發(fā)展。（2）聯(lián)合裂痕散布及工程實(shí)質(zhì)狀況，采納儀器檢測(cè)裂痕發(fā)展的深度和寬度，同時(shí)采納定位鋼筋的儀器測(cè)定裂痕段的鋼筋地點(diǎn)并檢測(cè)對(duì)應(yīng)地點(diǎn)的鋼筋保護(hù)層厚度和襯砌厚度，在此基礎(chǔ)上判斷裂痕能否穿透鋼筋保護(hù)層厚度或貫串地道襯砌。（3）觀察裂痕的寬度變化和錯(cuò)臺(tái)狀況，在裂痕最寬處雙側(cè)粘貼兩個(gè)薄鐵片并垂直拼縫處刻畫標(biāo)志線。按期用卡尺量測(cè)裂痕寬度變化數(shù)值并做好記錄。（4）觀察裂痕的

4、長(zhǎng)度變化，在裂痕兩頭刻畫標(biāo)志，按期用鋼卷尺量測(cè)裂痕長(zhǎng)度變化數(shù)值并做好記錄。3、裂痕辦理（1）裂痕辦理的必需性地道襯砌混凝土裂痕是地道襯砌施工中常有的質(zhì)量通病，混凝土結(jié)構(gòu)的損壞都是從裂痕擴(kuò)睜開(kāi)始的。地道襯砌開(kāi)裂后降低襯砌承載力，損壞外觀形象，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，對(duì)通風(fēng)、照明設(shè)施的保養(yǎng)，營(yíng)運(yùn)時(shí)期的安全等造成極大的危害，開(kāi)裂嚴(yán)重時(shí)會(huì)使空氣中的二氧化碳和氯化物等極易經(jīng)過(guò)裂痕進(jìn)入混凝土內(nèi)部，使混凝土發(fā)生碳化并腐化其內(nèi)部鋼筋，破壞建筑物的整體性、降低結(jié)構(gòu)的持久性，甚至是地道遭到嚴(yán)重?fù)p壞而不能使用，應(yīng)該惹起足夠的重視。（2）裂痕危害的判斷混凝土作為多組資料構(gòu)成的脆性資料，裂痕的存在是客觀的。關(guān)于出現(xiàn)的裂痕，應(yīng)仔細(xì)

5、剖析原由，分清是有害裂痕仍是無(wú)害裂痕，并對(duì)有害裂痕進(jìn)行治理，防備裂痕持續(xù)發(fā)展，影響襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性和持久性。裂痕有害程度按深度分為：表面裂痕（h0.1H）、淺層裂痕（0.1Hh0.5H）、縱深裂痕（0.5HhH和貫串裂痕h=H），此中h為裂痕，H為混凝土厚度。裂痕寬度小于0.1mm的表面及淺層裂痕屬無(wú)害裂痕，不需特別辦理；裂痕寬度大于0.1mm的縱深和貫串裂痕屬有害裂痕，一定進(jìn)行特別舉措進(jìn)行辦理。（3）裂痕辦理舉措細(xì)微裂痕地道襯砌混凝土表面常出現(xiàn)一些沒(méi)有擴(kuò)展性的細(xì)微裂痕，這類裂痕是穩(wěn)固的，一般可自愈，不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的使用和持久性。從雅觀考慮，可先沖洗潔凈裂痕表面，而后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂漿液二至三遍，最

6、后用刮抹料、調(diào)色料辦理混凝土表面，使其顏色與四周襯砌混凝土顏色一致。貫穿性裂痕貫穿性裂痕的危害較大，一定采納有效的治理方法。沿裂痕方向鑿成寬5cm，深3cm的V形槽，在槽內(nèi)騎縫每隔0.5m鉆一孔，孔深為襯砌厚度的1/2或2/3，一般許多于15cm，其實(shí)不得穿透襯砌以防跑漿。用清水沖刷潔凈槽內(nèi)的雜物及粉塵，在孔內(nèi)插入10的壓漿管，利用環(huán)氧樹(shù)脂水泥沙漿錨固，用灰刀將沙漿壓實(shí)抹光。密集裂痕襯砌背后有空洞或襯砌厚度不足惹起的密集裂痕，一定進(jìn)行防水和地層加固辦理。沿裂痕雙側(cè)每隔1.2m1.5m交織布點(diǎn)，鑿成10cm10cm大小深5cm的方槽，用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，孔深3m，安裝WDT25中空注漿錨桿，注入水

7、泥沙漿，施工時(shí)由下往上逐級(jí)注漿，注漿壓力以0.4MPa0.6MPa為宜。注漿結(jié)束后，另鑿新孔在0.6MPa1.0MPa壓力下壓入純水泥漿檢查注漿成效，當(dāng)?shù)诌_(dá)規(guī)定壓力而沙漿壓不進(jìn)時(shí)，即以為已經(jīng)注滿。注漿24h后安裝錨桿墊板，用環(huán)氧樹(shù)脂沙漿平方槽，表面用刮抹料和調(diào)色料辦理。二、襯砌滲水原由及辦理舉措地道大多數(shù)滲水位于施工縫處，個(gè)別位于邊墻、拱腰、綜合接地預(yù)埋鋼筋地點(diǎn)，拱頂基本上沒(méi)有滲水。從滲水部位剖析，總結(jié)得出滲水大致有以下幾個(gè)原由產(chǎn)生：1、地質(zhì)原由：地道滲水地段地質(zhì)狀況一般為節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水發(fā)育，或地質(zhì)受結(jié)構(gòu)影響，局部散布裂隙節(jié)剪發(fā)育帶，局部滲水較嚴(yán)重，地下水為基巖裂隙水發(fā)育。2、光面爆破成

8、效不好，造成地道開(kāi)挖輪廓凹凸不平，有棱角。初期支護(hù)，發(fā)射混凝土沒(méi)有把凹凸面補(bǔ)平，平坦度達(dá)不到規(guī)范要求，簡(jiǎn)單把防水板刺破，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。3、節(jié)理裂隙發(fā)育，地下水往裂隙處溢出，在早期支護(hù)發(fā)射混凝土前，沒(méi)有對(duì)裂隙水進(jìn)行辦理，造成二次襯砌部分地方，鋪布防水板及澆筑混凝土不到位，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。4、縱向施工縫和環(huán)向施工縫處止水帶安裝不規(guī)范，造成施工縫處出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。5、防水板熱熔焊接不到位，也是造成滲水現(xiàn)象。6、防水板鋪掛前錨桿鋼筋頭辦理不到位，刺破防水板造成滲水現(xiàn)象。7、地道四周裂隙水中鈣物質(zhì)許多，造成了地道排水系統(tǒng)，特別是導(dǎo)水盲管的擁塞。地道滲水的治理，應(yīng)依據(jù)滲水的水源、種類、部位以及滲水量，確定治理

9、方案和選擇資料。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查成就，確立滲水治理原則為：拱部堵排聯(lián)合，綜合治理；邊墻以排為主，局部水量大的地區(qū)堵排聯(lián)合；先拱后墻，先堵后排，順序進(jìn)行。1、襯砌后注漿襯砌后有滲水時(shí)應(yīng)采納二次襯砌內(nèi)注漿，注漿應(yīng)依據(jù)二次襯砌滲水狀況部署，孔深為二次襯砌厚度的1/32/3之間。二次襯砌內(nèi)注漿可采用電沖擊錘成孔，專用注漿泵注漿，注漿資料采納可灌性好、粘結(jié)立強(qiáng)、流動(dòng)性好、穩(wěn)固性好、結(jié)石率高、快凝早強(qiáng)、凝固時(shí)間可調(diào)的水泥-水玻璃漿液。配合比：425一般硅酸鹽水泥：水玻璃：水=1：0.5：0.8；注漿壓力控制在0.5MPa范圍內(nèi)。注漿原則：由下部孔眼向上部孔眼壓注，以保證地下水被封堵在二次襯砌背后；由無(wú)水地段向

10、有水地段壓注，由水少地段向水多地段壓注，以使水流聚集，便于引排。2、鑿槽引排此方法主要使用于拱、墻單點(diǎn)線流、股流、射水等水量較大的滲水處。依據(jù)雷達(dá)檢測(cè)供給的裂痕狀況確立引排地點(diǎn)。施工步驟以下：（1）表面沖洗：把裂痕左右約10cm的襯砌混凝土表面沖洗潔凈，找到空隙的地點(diǎn)及水源；（2）割縫或鉆孔：在滲水空隙左右各3cm處用切割機(jī)割深為68cm的縫，或用沖擊鉆每隔2cm鉆孔，為鑿槽做準(zhǔn)備；（3）鑿槽：人工鑿出深度為8cm（施工縫）或6cm（襯砌裂痕）的槽，一般鑿成內(nèi)大（6cm）外小（4cm）的倒梯形槽，保證外服防水層有23cm厚；（4）埋管：在槽底埋設(shè)50彈簧半管直至邊墻底部，用鋅鐵皮固定，邊墻底部至縱向排水渠用50PVC圓管連結(jié)；（5）封填：分兩種狀況：針關(guān)于施工縫，先用遇水膨脹橡膠止水