品質(zhì)改善報(bào)告

1、企業(yè)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量眾所周知“質(zhì)量是企業(yè)的生命”。有一流的質(zhì)量，才會有廣闊的市場。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，將是每個企業(yè)永恒的話題。 首先須從原材料把關(guān)，嚴(yán)格杜絕不良品入庫，并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢？（責(zé)任部門： HYPERLINK /manage/caigou-wuliu.htm o caigou-wuliu,采購,物流 t _blank 采購、品管） 采購人員需需挑選有資質(zhì)質(zhì)的 HYPERLINK /zzhuantti/gonngyinggshangg.htm o gongyyingshhang,供供應(yīng)商 t _bblank 供貨商，確保保所購買的物物料，質(zhì)量達(dá)達(dá)到要求。品

2、品管人員協(xié)助助采購督促供供貨商提高質(zhì)質(zhì)量。物料到到貨后，品管管需嚴(yán)加把關(guān)關(guān)。合格品方方可入庫。 第二關(guān)：物物料的儲存（責(zé)責(zé)任部門：倉倉儲部門） 物料的儲存存在質(zhì)量管理理中同樣很重重要，因搬運(yùn)運(yùn)、儲存不當(dāng)當(dāng)而造成物料料的不良時有有發(fā)生。所有有倉管人員一一定須按照重重下輕上的原原則，注意輕輕拿輕放。還還要做些“防塵、防潮潮、防曬、防防銹等”工作。不定定期對物料進(jìn)進(jìn)行查看。確確保物料儲存存的質(zhì)量。 第三關(guān)：制制造生產(chǎn)（責(zé)責(zé)任部門：制制造生產(chǎn)部門門） 物料進(jìn)入生生產(chǎn)線后，首首先須避免因因?yàn)椴僮骰蚴故褂貌划?dāng)，而而造成物料作作業(yè)不良。每每工段及相互互工段需進(jìn)行行自檢、互檢檢、及抽檢。成成品需品管進(jìn)進(jìn)行檢查

3、，合合格品才可以以入庫,進(jìn)行 HYPERLINK /zhuanti/xiaoshou.htm o xiaoshou,銷售 tt _bllank 銷售。 第四關(guān)：產(chǎn)產(chǎn)品的運(yùn)輸（責(zé)責(zé)任部門：物物流） 為什么把產(chǎn)產(chǎn)品的運(yùn)輸也也放在質(zhì)量管管理當(dāng)中？因因?yàn)檫\(yùn)輸不當(dāng)當(dāng)，同樣會造造成產(chǎn)品的損損壞。所以物物流部。 （另外有的的企業(yè)，把售售后服務(wù)同樣樣放在質(zhì)量管管理的范圍當(dāng)當(dāng)中）。 其實(shí)只要企企業(yè)內(nèi)部門各各盡其職、相相互監(jiān)督、人人人參與質(zhì)量量管理，相信信產(chǎn)品的質(zhì)量量一定會有大大幅度的提高高，企業(yè)定會會飛黃騰達(dá)！按ISO90001來執(zhí)行。 5S來自日文文SEIRII(整理)、SEITOON(整頓)、SEISOO(

4、清掃)、EIKETTSU(清潔潔)、SHITSSUKE(素素養(yǎng))發(fā)音的第一一個字母SS，所以統(tǒng)統(tǒng)稱為5SS。5S活動不僅僅能夠改善生生產(chǎn)環(huán)境，還還能提高生產(chǎn)產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)量、員工工士氣，是其其它管理活動動有效展開的的基石之一。 5S現(xiàn)場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五方面的內(nèi)容，具體包括： 1整理 整理就是將必需物品與非必需品區(qū)分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理，不要的東西則堅(jiān)決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設(shè)備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等。其要點(diǎn)如下： 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? 要

5、區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的； 即便是必需品，也要適量；將必需品的數(shù)量要降低到最低程度； 在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應(yīng)堅(jiān)決處理掉，決不手軟! 非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應(yīng)尋找它合適的位置。 當(dāng)場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現(xiàn)有的場地，你會發(fā)現(xiàn)竟然還很寬綽1 2整頓 除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場管理干部(小組長、車間主任等)的責(zé)任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，它其實(shí)也是研究提高效率方面的科學(xué)，它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如

6、何能立即放回原位。任意存放物品并不會讓你的工作速度加快，反而使你的尋找時間加倍，你必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。這樣： 將尋找的時間減少為零； 有異常(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)； 其它人員也能明白要求和做法，即其它人員也能迅速找到物品并能放回原處； 不同的人去做，結(jié)果是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。 3清掃 就是將工作場所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃擦拭干凈，創(chuàng)造一個一塵不染的環(huán)境，公司所有人員(含董事長)都應(yīng)一起來執(zhí)行這個工作。 最好能分配每個人應(yīng)負(fù)責(zé)清潔的區(qū)域。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負(fù)責(zé)妁區(qū)城(即

7、死角)。 對自己的責(zé)任區(qū)域都不肯去認(rèn)真完成的員工，不要讓他擔(dān)當(dāng)更重要的工作。 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢。 在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常，包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中罷工。 4清潔 清潔就是在整理、整頓、清掃之后的日常維持活動，即形成制度和習(xí)慣。每位員工隨時檢討和確認(rèn)自己的工作區(qū)域內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有，則立即改正。在每天下班前幾分鐘(視情況而定)實(shí)行全員參加的清潔作業(yè)，使整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。實(shí)施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態(tài)。 領(lǐng)導(dǎo)的言傳身教、制度監(jiān)督非常重要； 一時養(yǎng)成的壞習(xí)慣，要花十倍的時間去改正。 5

8、修養(yǎng) 修養(yǎng)就是培養(yǎng)全體員工良好的工作習(xí)慣、組織紀(jì)律和敬業(yè)精神。每一位員工都應(yīng)該自覺養(yǎng)成遵守規(guī)章制度、工作紀(jì)律的習(xí)慣，努力創(chuàng)造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數(shù)員工能夠?qū)⒁陨弦蟾吨T實(shí)踐的話，個別員工就會拋棄壞的習(xí)慣，轉(zhuǎn)向好的方面發(fā)展。 學(xué)習(xí)、理解并努力遵守規(guī)章制度，使它成為每個人應(yīng)具備了一種修養(yǎng)； 領(lǐng)導(dǎo)者的熱情幫助與被領(lǐng)導(dǎo)者的努力自律是非常重要的； 需要人們有更高的合作奉獻(xiàn)精神和職業(yè)道德； 互相信任，管理公開化、透明化； 勇于自我檢討反省，為他人著想，為他人服務(wù)。 近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認(rèn)識，有人又添加了堅(jiān)持、習(xí)慣等兩項(xiàng)內(nèi)容，分別稱為6S或7S活動。 5S現(xiàn)場管理對企業(yè)的重

9、要意義可從以下幾個方面來認(rèn)識。 (1)工作場所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，忠實(shí)的顧客也越來越多了， 企業(yè)的知名度不斷很高，很多人慕名而來參觀學(xué)習(xí)，結(jié)果擴(kuò)大了企業(yè)的聲譽(yù)和銷路； (2)員工能夠具有很強(qiáng)的質(zhì)量意識。按要求生產(chǎn)， 按規(guī)定使用， 盡早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患， 生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 (3)能減少庫存量。降低設(shè)備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時間和等待時間，結(jié)果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。 (4)人們正確地執(zhí)行已經(jīng)規(guī)定了的事項(xiàng)。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動了標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。 (5)人造環(huán)境，環(huán)境育人。員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)

10、的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀如何提高產(chǎn)品的的質(zhì)量 如何提高產(chǎn)品的的質(zhì)量是提高高企業(yè)核心競競爭力的首要要問題。產(chǎn)品品質(zhì)量是一個個動態(tài)的概念念，品味與質(zhì)質(zhì)量的提升首首先是抓好產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈管理、上上升到自主創(chuàng)創(chuàng)新，不斷提提高質(zhì)量，再再進(jìn)行品牌管管理，使企業(yè)業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量量定位不斷提提高，形成良良性循環(huán)，以以質(zhì)量求生存存，以品牌求求發(fā)展。一、 產(chǎn)業(yè)鏈管管理1、供應(yīng)鏈管理理（1）采購體系系（2）庫存管理理（3）物流中心心2、生產(chǎn)過程控控制（1）質(zhì)量認(rèn)證證體系（2）質(zhì)量管理理體系（3）質(zhì)量培訓(xùn)訓(xùn)（4）質(zhì) 量策劃（5）質(zhì)質(zhì)量手冊（66）記錄控制制程序（7）質(zhì)量方針針（8）不合格品品控制程序（9）記錄控制

11、程序3、銷售管理（1）產(chǎn)品的生命周期（2）定價(jià)策略（3）精準(zhǔn)營銷（4）大客戶管理（5）營銷策劃（6）電子商務(wù)4、售后服務(wù)（1）CRM系統(tǒng)（2）顧客滿意度測量控制（3）技術(shù)支技二、自主創(chuàng)新1、管理創(chuàng)新2、技術(shù)創(chuàng)新3、原材料創(chuàng)新新4、生產(chǎn)工藝創(chuàng)創(chuàng)新5、成本管理創(chuàng)創(chuàng)新6、設(shè)備創(chuàng)新三、名牌戰(zhàn)略與與品牌管理1、名牌與品牌牌的概念2、名牌效應(yīng)3、名牌戰(zhàn)略4、創(chuàng)名牌技巧巧5、品牌體系與與商標(biāo)保護(hù)6、品牌管理與與企業(yè)經(jīng)營7、企業(yè)新聞策策劃如何提高企業(yè)管管理水平只要有好的盈利利模式和一定定的資金加上上一個積極進(jìn)進(jìn)取的老板就就能把企業(yè)辦辦起來，但企企業(yè)度過了初初創(chuàng)期之后就就要重視財(cái)富富分配制度和和企業(yè)戰(zhàn)略，以以及

12、支持好的的財(cái)富制度和和合適戰(zhàn)略的的科學(xué)管理體體系，成長型型企業(yè)隨著經(jīng)經(jīng)營擴(kuò)大，問問題也越來越越多，急需邁邁入規(guī)范化、專專業(yè)化的管理理階段，以尋尋求新的市場場定位，企業(yè)業(yè)只有做精做做強(qiáng)后才能做做大，所以企企業(yè)只有清醒醒的了解環(huán)境境、認(rèn)識自已已、預(yù)測未來來，改變思維維、運(yùn)用先進(jìn)進(jìn)的管理手段段和管理工具具切實(shí)提高管管理水平，才才能立于不敗敗之地，才能能實(shí)現(xiàn)從優(yōu)秀秀到卓越的跨跨越。一、企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)戰(zhàn)略1、企業(yè)定位：SWOT分析 企業(yè)生命周周期 企業(yè)各發(fā)展展階段的特征征 專業(yè)化與多多元化 你的企業(yè)處處在哪個階段段 你的企業(yè)是是應(yīng)如何定位位 案例：（一一）2、核心競爭力力：資金 質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn) 專利 設(shè)備 關(guān)系

13、 網(wǎng)絡(luò) 規(guī)模 案例：（二二）3、企業(yè)文化：價(jià)值觀 凝聚力 責(zé)任感 目標(biāo)管理 抱負(fù) 使命 愿景。案例例：（三）二、企業(yè)信息化化管理 1、ERP2、電子商務(wù)3、信息管理三、風(fēng)險(xiǎn)管理1、安全管理2、賒銷管理3、合作管理4、財(cái)務(wù)管理四、人力資源管管理1、CEO管理理2、管理團(tuán)隊(duì)建建設(shè)3、部屬培養(yǎng)技技巧4、職業(yè)生涯規(guī)規(guī)劃及指導(dǎo)技技巧5、薪酬設(shè)計(jì)和和績效管理一天課程,地點(diǎn)點(diǎn):廣州中國大大酒店,時間:20006.11.12.質(zhì)量改善十原則則coolfiire品改原原則 1. 質(zhì)量改善就是是體質(zhì)改善 體質(zhì)改善就就是當(dāng)作制造造東西的過程程改善之一種種較為易懂，也也就是(作法基準(zhǔn)的的決定)，(按照其方法法去做)，

14、(要確認(rèn))，萬一不好者，否定現(xiàn)現(xiàn)在的方法再再進(jìn)行(重新修正程程序)謂之。因此此，質(zhì)量管理理就是消除過過程(Proocess)的浪費(fèi)。 品改原則 22. 改善是是需要良好的的溝通，否則則無法成功 為了良好的的質(zhì)量，首先先品保經(jīng)理和和廠長的溝通通是很重要，也也就是二個人人必須合力來來推行改善的的工作。為為了有良好的的質(zhì)量，需從從體質(zhì)的改善善開始，故故品保經(jīng)理和和工廠干部一一個月需有一一次實(shí)施會議議，事關(guān)品 不詳質(zhì)量改善十原則則品改原則11.質(zhì)量改改善就是體質(zhì)質(zhì)改善體質(zhì)改善就就是當(dāng)作制造造東西的過程程改善之一種種較為易懂，也也就是(作法基準(zhǔn)的的決定)，(按照其方法法去做)，(要確認(rèn))，萬一不好好者，

15、否定現(xiàn)現(xiàn)在的方法再再進(jìn)行(重新修正程程序)謂之。因此此，質(zhì)量管理理就是消除過過程(Proocess)的浪費(fèi)。品改原則22.改善是是需要良好的的溝通，否則則無法成功為了良好的的質(zhì)量，首先先品保經(jīng)理和和廠長的溝通通是很重要，也也就是二個人人必須合力來來推行改善的的工作。為為了有良好的的質(zhì)量，需從從體質(zhì)的改善善開始，故故品保經(jīng)理和和工廠干部一一個月需有一一次實(shí)施會議議，事關(guān)質(zhì)量量問題作互相相交換意見。品改原則3.建立遵守決定的事項(xiàng)而提高質(zhì)量的體質(zhì)公司有某種的規(guī)律，大部份的人都會遵守，但是，有些人不遵守也有，大體來講，大家都朝向同一目的行動時，必須有遵守的項(xiàng)目，這種決定大家能夠遵守者，質(zhì)量必定會提升。

16、品改原則4.品保經(jīng)理不能不管事,否則工廠質(zhì)量是不會好首先廠長(品保保經(jīng)理)無意要做的的話，部屬是是不會跟上來來，目標(biāo)也無無法達(dá)成。所所以廠長(品保經(jīng)理)要徹底去了了解并指示改改善，這樣各各部門的人員員才能夠動起起來。品改原則55.工廠須須嚴(yán)慎制造,一旦發(fā)發(fā)生不良就表表示制造不好好到目前為止止的質(zhì)量管理理是，顧客提提出抱怨，只只調(diào)查那一項(xiàng)項(xiàng)目，想辦法法防止再發(fā)的的對策，進(jìn)而而向顧客報(bào)告告、道歉的工工作罷了。站站在工廠的立立場，不檢討討作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不不完備，QCC工程表不全全，常常走向向文書化的改改善為多，甚甚至制造不良良而設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)才會產(chǎn)生不不良的固定化化狀況。這種種工程拆解解現(xiàn)狀是絕絕對必要的，為

17、為了減少工程程內(nèi)的不良發(fā)發(fā)生，重點(diǎn)在在于制造要嚴(yán)嚴(yán)慎。至于制制造改善的要要訣，就是先先從容易做的的先做，不要要專做難做的的，否則成果果是零。還還有在工程內(nèi)內(nèi)最注目最重重要的是如何何來減少慢性性抱怨(時常發(fā)生的的不良)，唯有將產(chǎn)產(chǎn)品做好，設(shè)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，不不可制造不良良品的體質(zhì)才才是。品改原則66.不知制制造的人不能能做品改,不知人心心無法改善.需給人人親切所有管理的的策劃，應(yīng)從從現(xiàn)狀的實(shí)態(tài)態(tài)開始，凡是是對制造東西西的現(xiàn)場不知知道，僅作統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的和編制制QC歷史對現(xiàn)現(xiàn)物的質(zhì)量管管理是不能成成功，那么想想要知道現(xiàn)場場事情是什么么：比喻：PQ分析，何何機(jī)種應(yīng)該生生產(chǎn)多少要知知道？生產(chǎn)線的人人有幾個人？規(guī)制

18、時間為為何？何種不良特特別多？不良率有多多少%？機(jī)器時常停停有多少？什么浪費(fèi)特特別多？小組長的姓姓名呢？以上這些些程度不能實(shí)實(shí)時回答者，不不能算是對現(xiàn)現(xiàn)埸有所了解解。所謂對現(xiàn)現(xiàn)物的制造東東西了解的人人，必定知道道現(xiàn)在的問題題點(diǎn)如何來改改善，根據(jù)它它所講的方法法去實(shí)施者，以以實(shí)績的顯示示一定會成功功。改善的要要訣是作業(yè)者者面臨困難的的作業(yè)內(nèi)容，承承受很辛苦的的作業(yè)項(xiàng)目，這這些能夠替作作業(yè)者改善，使使它輕松愉快快地工作，這這樣從作業(yè)者者口中講出凡是交給那那個人者一定定會設(shè)法解決決，如此累累積這些成功功的事跡，養(yǎng)養(yǎng)成改善的眼眼力，促使人人能夠親切的的改善。品改原則77.現(xiàn)場觀觀察至少要發(fā)發(fā)現(xiàn)20項(xiàng)目

19、以上的的現(xiàn)場浪費(fèi)不知道怎樣制造造東西的人來來講，到現(xiàn)場場觀察是一件件嚴(yán)肅的事。茫茫然到現(xiàn)場去去看，到底有有何處浪費(fèi)都都不知道，既既然如此，想想到現(xiàn)場也沒沒有意思，因因此質(zhì)量管理理人員放棄到到現(xiàn)場為多。一一般而言，廠廠長親自一天天2小時以上到到現(xiàn)場發(fā)掘浪浪費(fèi)的問題點(diǎn)點(diǎn)，同時記錄錄交給部屬進(jìn)進(jìn)行改善，這這個工廠的高高階作風(fēng)是很很重要。改善善的要點(diǎn)是，觀觀察注視東西西的移動和人人的走動，這這樣就可以看看出浪費(fèi)在那那里。浪費(fèi)多多動作就增加加，動作多任任務(wù)時就增加加，工時多工工作就匆忙，一一匆忙質(zhì)量就就發(fā)生問題(變異)，這樣會形形成惡性循環(huán)環(huán)的現(xiàn)象。今今后的質(zhì)量管管理人員，首首先查看作業(yè)業(yè)者的動作有有否

20、變異，抓抓住其原因并并排除它，質(zhì)質(zhì)量管理人員員到現(xiàn)場觀察察時，希望能能夠發(fā)現(xiàn)200項(xiàng)目以上的的浪費(fèi)才離開開現(xiàn)場。品改原則88.品改重重視靠指示,部屬不不照指示者責(zé)責(zé)備,遵照者者稱工時改善時時給與點(diǎn)子，大大部份的現(xiàn)場場監(jiān)督者都知知道，實(shí)時實(shí)實(shí)踐提出成果果報(bào)告。但是是，質(zhì)量改善善的時候，會會含有從來沒沒有檢查的事事情，這時工工時增加，積積極推行質(zhì)量量改善的人比比較多。這個個時候，廠長長、品保經(jīng)理理就針對原因因加以審核之之后，馬上指指示要這樣做做是很重要。為為此時常到現(xiàn)現(xiàn)場勘察，從從不良的現(xiàn)象象來解析不良良發(fā)生的原因因，同時建立立假想，這樣樣來實(shí)施的改改善案發(fā)想如如何。其次，有有了改善案要要指示部屬

21、去去實(shí)施，假設(shè)設(shè)小改善案者者馬上實(shí)踐當(dāng)當(dāng)天完成，大大改善案者是是屬一種技術(shù)術(shù)性的理想案案，最好跟技技術(shù)部、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部協(xié)議議才決定實(shí)施施。既然指示示時必須記錄錄，何時要完完成，期限到到必須驗(yàn)證的的管理動作。某某些人不做的的理由大半都都是忙碌，沒沒有期限觀念念工作的話要要責(zé)備。相反反的，按照期期限內(nèi)完成時時要稱贊，這這一點(diǎn)是很重重要，成功時時大家一齊參參加慶功會，藉藉此機(jī)會做為為下次改善的的推動力。品改原則99.改善不不灰心不屈不不撓拼到最后后,不可能能、過去做過過是禁言成功的人和和失敗的人之之差異是，成成功的人會不不屈不撓地拼拼到成功為止止，而失敗的的人是遇到挫挫折就停止不不前放棄不做。一一旦

22、不良原因因解析后，改改善案提案時時，這些人必必定會說不不可能、過去做過還還是失敗。問問題在于沒有有毅力恒心做做到最后才會會失敗，確盼盼切勿放棄要要拼到最后的的信念改善方方可成功。品改原則110.死板板的標(biāo)準(zhǔn)不可可遵守,標(biāo)準(zhǔn)是為改改善材料是可可改變作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作作業(yè)指導(dǎo)表、QC工程表等的標(biāo)準(zhǔn)是，為了提出改善案的數(shù)據(jù)而設(shè)，制作時必須注意如下：簡單為原則，比喻30分程度能完成的標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)表也是一樣，從設(shè)計(jì)出圖，世界共通，大家用目視就可以了解的標(biāo)準(zhǔn)最簡單。為了減少出現(xiàn)不良的指示表而設(shè)。不斷地改變新的標(biāo)準(zhǔn)，將舊的標(biāo)示物要更換。取得ISO90001認(rèn)證的的意義在20000版 HYPERLINK / ISO99000系列列中， HYPERLINK /iso900018.asp ISOO9001是是質(zhì)量管理體體系認(rèn)證的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)通通過認(rèn)證可以以證實(shí)其有能能力穩(wěn)定地提提供滿足顧客客和適用的法法律法規(guī)要求