連續(xù)梁支架方案

1、現(xiàn)澆連續(xù)梁支架方案一、編制說明恪守合同條款的各項規(guī)定，嚴格依照各有關施工和設計規(guī)X、查收標準中各項規(guī)定和設計文件、圖樣、妄圖的各項要求進行編制。工期安排依照業(yè)主對本標段下達的施工任務，工程以遵照標段整體施工安排為前提，平衡張開施工，以期用最節(jié)儉的投入達到最正確的工期、質量收效，保證工期、質量、安全、效益等目標的全面實現(xiàn)。施工計劃主抓重點工序，組織平行作業(yè)、流水作業(yè)，科學安排交叉作業(yè)，重申專業(yè)間的共同配合，預防窩工，根絕返工，遞次漸進，平衡生產。合理安排施工程序與遞次，做到布局合理、突出重點、全面張開、相同作業(yè)、科學組織、平衡生產?？紤]雨季對施工生產的影響。本施組重視解決重點、難點、重點項目和主

2、要施工技術問題，本著盡量優(yōu)化施工方案，合理配置、就地取材的原則進行編制。從我單位現(xiàn)有的技術裝備水平和能力出發(fā)，積極引進、采用新技術、新工藝、新資料、新設施，在保證工程質量的前提下，以求提高效率、壓縮工期，降低工程成本，推動我單位在公路工程施工方面的技術創(chuàng)新、工程質量、施工管理上再攀頂峰，再創(chuàng)絢爛。在不中止航海路行車的前提下，盡量減小施工對航海路造成的交通影響，盡量經過優(yōu)化施工方案以縮散工期。同時保證航海路行車安全與施工安全，經過有效的防備與安全隱患展望根絕安全事故的發(fā)生。嚴格施工管理，積極張開現(xiàn)場文明施工，保護環(huán)境、減少環(huán)境污染，創(chuàng)安全標準工地。二、編制依照1、工程施工合同。2、特大橋施工圖第

3、二冊石武客專X武施圖（橋-11）3、現(xiàn)行的有關施工規(guī)X與技術規(guī)程、標準。4、工程現(xiàn)場勘探資料。5、我方施工技術水平、裝備能力與擬定參加本標段施工的人員技術素質狀況。三、工程大體（一）工程簡介1、連續(xù)梁采用變截面形式，最大梁高6.05m位于中跨墩頂處，最小梁高3.05米位于跨中。2、全橋共1聯(lián)3跨，采用現(xiàn)澆箱梁的結構形式。其中：跨徑組合為：40m+64m+403、本橋在超越航海路處凈高為6.5m，與航海路交角為78.4度。四、施工方案（一）施工準備1、施工前先平展場所，對橋梁X圍內的鉆孔樁泥漿池進行換填辦理，并分層壓實，壓實度不低于90%。消除施工現(xiàn)場內的地表浮土，并對原地面進行壓實。2、現(xiàn)場部

4、署了三個導線點，三個水平點作為控制橋梁平面地點和空間地點的基準。測設時必定保證三點聯(lián)測，數據相互復核，以保證數據的正確。3、施工現(xiàn)場已經做到路通、電通、水通；通往施工現(xiàn)場的施工便道寬約6米，施工現(xiàn)場備200KW發(fā)電機一臺知足施工臨時用電，臨時用水是采用水罐車向工點送水。4、各樣必備的施工機械、工具、資料已經全部備齊，并在使用前試運行，3保證了其狀態(tài)的優(yōu)秀。對大型攪拌站（攪拌機平均生產率累計為180m/h），進行重點檢查；所用鋼筋加工設施有：鋼筋波折機一臺、鋼筋切斷機一臺、交直流電焊機各兩臺；鋼筋骨架采用加工廠制作，分段吊裝，鋼筋骨架就位后焊接成整體的施工工藝，以上設施可以知足鋼筋加工施工的需要

5、?；炷吝\輸采用6臺混凝土攪拌運輸車運輸，泵送混凝土澆注。5、各樣原材報駐地監(jiān)理、代表處抽樣檢查合格后，方可用與施工。嚴禁不合格資料進場。（二）地基辦理本立交橋地區(qū)內地下水位較高，表面層覆蓋土質較差，承載力低，且當地雨季降雨量較大，綜合以上因素，在搭設支架前，先對支架X圍內的原地面進行硬化辦理，辦理方案應注意以下施工重點：1、承臺或系梁施工完成后要與時回填基坑，并分層充分壓實至原地面，壓實密度不小于90%。2、消除地表浮土，對原地面進行壓實后，進行三七灰土換填辦理，厚度為50厘米，要求地基承載能力不小于200Kpa。壓實后上平鋪20cm混凝土硬化以備雨季施工雨水浸泡地基造成地基沉陷或承載力降低

6、。4、原地面地基辦理時應使橋梁中線地點高于兩側，并在兩側開挖排水槽以利于排水。5、地基表面支架底部鋪不小于15cm*10cm*250cm的方木墊（或采用枕木、混凝土墊塊）于每塊立桿調底座下以增加地基牢固性。（三）支架施工設計1、本橋采用碗扣式支架進行施工，施工工藝以下：（1）對支架基礎的要求：A支架地基應平展、夯實。地基承載力不得低于200Kpa，若達不到要求采用三七灰土進行換填。支架地基夯實平展后上鋪20cm厚C20混凝土作為支架方木的基礎。B支架的鋼支柱不得直接立于地基上，應加設底座和方木，墊塊厚度不小于100mm。C有坑槽時，立桿應下到槽底或在槽上加設底梁。D支架地基應有可靠排水舉措，防

7、備積水浸泡地基，順橋向采用縱向排水溝，溝槽距離外立桿不小于1.5米；橫橋向排水采用地基1.5%橫坡排水?？v向排水渠底寬0.3米，高度為0.5米，坡度采用1：2的坡度開挖。（2）地基表面支架底部鋪不小于15cm*10cm的方木于立桿底座下。方木底必定采用砂礫找平，保證底部密實。（部署圖以下）：地基辦理完成后，進行施工放樣，確定方木墊塊和支架搭設地點，放樣結束后進行支架搭設，門式支架下設可調底座調整橫桿各層標高，上部設可調螺桿以調整底模板標高。支架兩側端頭高于現(xiàn)澆梁頂面不小于150cm，加兩道橫桿做為防備欄。（3）鋼管腳手架采用鋼管外徑48mm，壁厚3.5mm碗扣式支架，梁高小于4.5米時底板與翼

8、緣板下縱、橫向向步距當梁高大于4.5米時底板與腹板下采用90cm*90cm，腹板下采用90cm*60cm；60cm*60cm，翼緣板下采用60cm*90cm；橫桿層距90cm，縱橫分別部署；（4）外模采用竹膠板，內模采用木模板。外模模板下部采用1515cm的方木作為橫向支撐肋，底模和翼沿模板的橫向支撐肋中心間距為20cm，下部采用1515cm的方木作為縱向方木支撐于豎桿的頂托上，翼沿下部的縱向方木中心間距為90cm，底板下部的縱向方木中心間距為60cm。側模模板的豎向支撐肋采用1515cm的方木，中心間距為30cm，豎向支撐肋外側用外徑48mm，壁厚3.5mm雙鋼管固定，雙鋼管豎向間距為60c

9、m，雙鋼管的2根鋼管之間穿16mm的圓鋼做拉絲固定側模，其縱向距離為90cm，豎向距離為60cm。（5）地基辦理采用三七灰土換填辦理，換填厚度為50cm，表面利用20cm厚C20混凝土進行封層。辦理完成的地基表面應超出現(xiàn)有施工便道20cm，并與施工便道順坡連結。地基兩側設置縱向排水渠，隨時排走上表面的積水，防備損壞辦理完成的地基。地基辦理寬度為：17.2m；辦理長度為：150m。三七灰土辦理完成的地基承載力不得小于200kPa。并利用輕型觸探儀對辦理完成的地基進行檢測。（6）剪刀撐沿線路方向每5米在橫截面上設置一道，縱向設置5道即兩側翼板下各1道，兩側腹板下各1道，梁體中間1道，剪刀撐與地面成

10、4560角。每道剪刀撐在地面投影必定訂交其作用在于保證支架結構的幾何不變性，防備桿件間的位移變形，并加強門式支架抵擋水平荷載作用的能力。（7）支架的架設要求：A依照規(guī)定的方案和尺寸進行架設。B注意桿件的架設遞次。C必要時采用臨時支頂，以保證臨時架設的安全。D架設工人必定佩戴安全帶。隨時校正桿件的垂直和水平偏差，預防偏差過大。F沒有完成的支架，每天完工時，必然要進行臨時支撐，免得發(fā)買賣外。G支架架搭設完成后，要對腳手進行預壓，以減少腳手架變形對箱梁澆注后整體線型的影響。（8）支架的拆掉要求：A作標志劃出工作區(qū)，嚴禁行人進入。B嚴格恪守拆掉遞次，后搭者先拆，先搭的后拆，一般先拆欄桿、可調螺栓、剪刀

11、撐，爾后拆支架。C一致指揮，上下響應，動作協(xié)調，要解開與另一人有關結扣應見告對方，以防墜落。D資料、桿架和工具要用繩索運送，不得亂扔。（9）地基承載力試驗采用輕型動力觸探進行承載力檢測，地基承載力不得小于200KPa。（10）支架預壓。預壓荷載采用纖維袋裝砂，吊車起吊就位來實現(xiàn)。預壓時應按實質施工時的壓力的散布來相像預壓，荷載為設計混凝土荷載的120%。支架在荷載作用下變形較大，頂面標高主要經過測量控制。預壓前在支架頂、底分別設置沉降觀察點和變形觀察點，橋位上豎曲線按下班圖每5米設置一道觀察斷面（包括1/4、1/2跨中止面），每個斷面設置3個觀察點，分別位于兩側腹板中心與梁中心，用水平儀測量，

12、使其達到設計要求。依照加載情況推行全天候追蹤觀察，同時記錄下有關數據，發(fā)現(xiàn)異樣情況（如沉降量較大、支架形變過大）時，應立刻停止加載，與時通知有關技術人員，檢查其原因并采用相應的舉措。加卸載遞次與時間：加載時，依照預壓荷載50%、80%、120%進行，追蹤觀察時間暫定為7天，若沉降量大時，則適合延伸預壓時間。加載后，每半天觀察一次，做好記錄，如連續(xù)3天小時觀察沉降量差不變，認為沉降趨于牢固。底模安裝完成后按計算地基、支架沉降和變形量預留計算預拱度的沉降量。用水平儀測量頂面標高，記錄好測量數據，爾后按設計箱梁自重加載預壓。用水平儀觀察起初設置的各觀察點，將預壓前標高與預壓后標高進行比較，計算出加載

13、后支架的變形量。按規(guī)定的觀察頻次進行觀察，觀察支架的彈性變形、非彈性變形、地基變形（含方木的變形），加載前觀察一次標高，加載后，觀察各觀察點的標高，等沉降牢固卸載后再測量各點的標高，根椐各觀察點的標高，計算支架的彈性變形的非彈性變形，考慮預拱度，調整可調支座，將支架平臺標高正確調整到施工標高，爾后開始立模、綁扎鋼筋、灌入混凝土。要特別注意支架的加載和卸載要平均對稱進行。卸載：利用人工配吊機運砂袋平均對稱卸載，卸載同時連續(xù)觀察，卸載完成后記錄觀察值以便計算支架與地基綜合變形。卸載后，再測觀察點標高，求得彈性變形值。按實測獲取的沉降量調整支架頂面標高，使頂面標高切合設計要求。(11)關于墩頂腹板加

14、厚處采用在墩頂加設直徑30cm鋼桶沙漏臨時支撐的方式，墩頂沙漏在墩頂墊石四周縱橫向間距50cm進行部署。五、受力剖析（一）、荷載標準值（偏于安全的依照6.05米梁高處最大荷載進行計算）：鋼筋砼容重取26kN/m3。（1）單側每延米翼板砼為：1.44m3/m，寬度2.65m。翼板自重標準值：gk11.44m3/m26kN/m3/2.65m14.13kN/m22）每側腹板與半頂板每延米砼為(偏于安全的取最大值)：5.86m3/m，作用寬度為1.4m(腹板厚度0.8m，內倒角底邊長0.6m)，因此假定以上荷載的作用跨度為1.4m腹板和半頂板自重標準值：gk25.86m3/m26kN/m3/1.4m1

15、08.83kN/m2（3）腹板與頂、底板每延米砼為7.9m3/m，寬度3.35m箱梁除掉翼沿自重標準值：gk37.9m3/m26kN/m3/3.35m61.31kN/m2（4）竹膠板自重標準值：gk40.2kN/m2（5）1515cm方木自重標準值：gk50.15m0.15m10kN/m30.225kN/m6）施工人員與機械設施均布活荷載：qk13kN/m27）振搗砼時產生的活荷載：qk22.0kN/m2（二）、模板檢算模板資料為竹膠板，其靜波折強度標準值為f60MPa，彈性模量為：6.0103MPa，模板厚度d0.015m。模板截面抵擋矩和模板截面慣性矩取寬度為1m計算:Wad21m0.01

16、5m23.75105(m3)模板截面抵擋矩：66模板截面慣性矩：Iad31m0.015m32.8125107(m4)1212（1）腹板寬度X圍內的底部模板檢算腹板下模板受力最大，由腹板和半頂板的荷載組成，故檢算該部位模板，梁體高度6.05m。模板支撐肋中心距為0.2m，腹板寬度0.8m，腹板與底板內倒角橫向邊長為0.6m，因此，假定腹板和半頂板荷載作用在寬1.4m、長0.2m的模板上。模板在橋縱向按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，跨度為：0.2m+0.2m+0.2m。強度計算模板上的均布荷載設計值為：q1.2(gk2gk4)1.4qk1qk21.4m1.2(108.830.2)1.4(32)1

17、.4kN/m165.5kN/m最大彎矩：Mmax0.1ql20.1165.50.22kNm0.662kNmmaxMmax12.6MPaf60MPa1.4W1.43.75105m3知足要求撓度計算剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。qgk2gk41.4m108.830.21.4kN/m152.642kN/m最大撓度為：0.677ql40.677152.6420.241037104(m)100E*(1.4I)10061031061.4*2.8125107l0.28104m250250知足要求。（2）底板模板檢算底板下部支撐肋凈間距與腹板下部的結構相同?？墒呛奢d要小好多，就不再對底板模板進

18、行檢算；（3）側模模板檢算新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按以下公式計算F0.22ct12v，式中：混凝土的重力密度，按實質取26kN/m3；新澆混凝土的初凝時間，無資料時取200/（T+15）h，得5.714h；混凝土的入模溫度，取20oC；混凝土的澆注速度。取2.5m/h；1外加劑影響修正系數，取1；2混凝土坍落度影響修正系數，取1。依照以上公式計算的新澆注混凝土對模板的最大側壓力F為51.68kN/m2。計算中采用新澆注混凝土側壓力標準值F1=51.68kN/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值F2=2kN/m2。竹膠板為受彎結構，需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)X規(guī)定，強度驗算要考慮新澆

19、注混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆注混凝土側壓力。豎向方木(次楞)中心距(縱向)0.2m，縱向鋼管(主楞)中心距0.6m(豎向)，計算時，依照三跨連續(xù)梁計算?？缍葹?.2m+0.2m+0.2m。強度計算模板上的均布荷載設計值為：q1.2F11.4F20.6m1.251.681.420.6kN/m38.9kN/m最大彎矩：Mmax0.1ql20.138.90.32kNm0.35kNmMmax0.35kN.m15.6MPaf60MPamax3.75105m30.6W0.6知足要求抗剪強度計算最大剪力：Vmax0.6ql0.638.90.2kN4.7kNmax3V34.710

20、3pa0.78MPafv1.5MPa2bhn20.60.015最大剪應力：撓度計算剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。qF10.6m51.680.6kN/m31.0kN/m最大撓度為：0.677ql41000.67731.00.241031073.3104(m)100E0.6I61031060.62.8125l0.37.5104m400400知足要求。（4）翼沿模板檢算模板支撐肋中心距以與模板均和底板、腹板是相同的，可是荷載要小好多，不再對翼沿模板進行檢算。（三）、橫向、縱向支撐肋檢算1、梁底板下的橫向、縱向方木計算橫向方木計算橫向支撐肋方木截面15cm15cm，間距20cm，按均布

21、荷載下的三跨簡支梁計算，計算跨度為0.6m+0.6m+0.6m。I4218.8cm4，w562.5cm3，E5103MPa強度計算作用在方木上的均布荷載：q1.2(gk3gk4)1.4qk1qk20.2m1.2(61.310.2)1.4(32)0.2kN/m16.16kN/m跨中最大彎矩：Mmax0.1ql20.116.160.62kNm0.582kN.mMmax0.582103N.m1.04(Mpa)f8(Mpa)max562.5106m3W知足要求撓度計算剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。qgk3gk40.2m61.310.20.2kN/m12.3kN/m0.677ql40.6

22、7712.30.641035.12105100EI10051031064218.8108ml0.61.5103m400400知足要求?？v向方木計算強度計算按三跨連續(xù)梁計算，跨度為0.9m+0.9m+0.9m。取最不利荷載地點，計算簡圖以下：q橫向方木間距為0.2m，為了計算方便把橫向方木傳達到縱向方木的荷載簡化成均布荷載q1.2(gk3gk4)1.4qk1qk20.6m1.2(61.310.2)1.4(32)0.6m48.5kN/m跨中最大彎矩：Mmax0.1ql20.148.50.92Mmax3.931036.99(Mpa)f8(Mpa)max562.5W知足要求。撓度計算剛度驗算采用標準荷

23、載，同時不考慮振動荷載作用。qgk3gk40.6m61.310.20.6kN/m36.9kN/m0.677ql41000.67736.90.941037.8104m100EI51031064218.8108l0.92.25103m400400知足要求。（四）、支架承載力檢算鋼管承載力計算：按獨愛1/2鋼管直徑計算：NmaxNmaxDAf2xW式中：Nmax立桿最大承載力（N）；軸心受壓構件牢固系數；2A立竿毛截面積（cm）見下表；D立竿直徑（cm）；x截面塑性發(fā)展系數（取1.15）；W截面模量（cm3）；f鋼管強度設計值（取215KN/mm2）；碗扣式支架鋼管截面特點表:項目直徑（mm）壁厚（

24、mm）截面積A慣性矩I截面模量展轉半徑外徑內徑（cm2）（cm4）W（cm3）r（cm）鋼管1484234.2410.784.491.59鋼管248413.54.8912.195.081.581、支架步距L60cm（取最不利長度，兩頭鉸接）時：求得：1L/r60/1.5937.632L/r60/1.5838.02桿件的縱向波折系數按以下公式計算：當80時，=1.02-0.55（+20）1002當80時，=30002得11.02-0.55（37.63+20）/1002=0.83721.02-0.55（38.02+20）/1002=0.835依照下面公式NmaxNmaxDfA2xWmax4/（0.

25、885*4.24）+0.024/(1.15*4.49*10-6)=215*106推出N11*10得N1max28.82KN/根4）+0.024/(1.15*5.08*10-6)=215*106N21*10/（0.885*4.89max得N2max32.78KN/根2、步距為90cm時求得：1L/r90/1.5956.442L/r90/1.5857.03桿件的縱向波折系數按以下公式計算：當80時，=1.02-0.55（+20）1002當80時，=30002得11.02-0.55（56.44+20）/1002=0.69921.02-0.55（57.03+20）/1002=0.694依照下面公式NmaxNmaxDfA2xW推出N1max1*104/（0.699*4.24）+0.024/(1.15*4.49*10-6)=215*106得N1max26.81KN/根N2max1*1