14(ArtCAM教程14加工浮雕)

1、加工浮雕綜述ArtCAM可產生刀具路徑文件供浮雕加工。此文件包含一個指令系列，它為特定的 CNC 機床指定出加工浮雕過程中所要遵循的刀具路徑。ArtCAM提供了一系列的二維和三維加工選項，可產生整個浮雕的加工刀具路徑也可僅產生一個特殊區(qū)域的刀具路徑。提供了一系列可供選用的刀具類型并可全面控制刀具尺寸。用ArtCAM可以產生多重刀具路徑，這樣，在加工中可將各種不同的加工策略結合起來使用，精加工前可進行屢次粗加工，以在精加工前切掉多余材料。ArtCAM可為每個刀具產生單獨的刀具路徑文件或將一系列刀具的刀具路徑文件合并在一個大的文件中，這取決于您的 NC 機床是否帶有換刀功能。通過刀具路徑工具欄可控

2、制主要的三維加工參數的產生。其它的一些選項，如二維加工選項和激光加工選項位于加工工具欄中。三維加工范例本范例將加工一個使用ArtCAM產生的玩具熊浮雕。首先，使用加工工具欄中的Z層粗加工切除主體材料，然后使用刀具路徑工具欄中的一些選項按鈕來產生半精加工和精加工刀具路徑。材料設置使用文件菜單關閉所有的工程。從浮雕工具欄中選取裝載浮雕圖標。從目錄ExamplesTed_bear下翻開浮雕Sculpt_Teddy.art。于是三維查看中出現以下圖所示浮雕：因為浮雕沒有匹配的二維圖像， ArtCAM 在二維查看中產生一個灰度圖像。產生任何刀具路徑前，必須首先定義毛坯尺寸，這樣ArtCAM就知道有多少材

3、料需要加工。在刀具路徑工具欄中點取設置材料圖標。于是翻開材料設置對話方框。使用此對話視窗可定義毛坯的大小，模型在材料中的位置以及材料Z軸零點位置。這樣，ArtCAM就能知道是否需要從頂部切除一局部材料或是保存材料底部的多余材料局部。同樣，可設置材料Z軸零點，這樣ArtCAM就能知道加工的原點處于何處。此點即可設置在毛坯的底部也可設置在毛坯的頂部。由于模型的厚度是5.115mm，因此，設置材料厚度為6mm。設置頂部偏置為0.0mm，或是使用滑塊將模型拖到頂部。確認材料Z軸零點設置為毛坯的頂部。點取接受。于是三維查看中的浮雕周圍出現一個代表毛坯的粉紅色輪廓。下面即可開始產生刀具路徑。Z層粗加工Z層

4、粗加工將浮雕分成假設干個層并在每一材料層產生欲進行切除加工的等高切面，將通過在這些等高切面上產生平行刀具路徑線性往返移動來切除每一層上的材料。這種加工方法適合于使用大刀具切除大量體積的材料。從加工工具欄中選取Z層粗加工向導圖標。于是Z層粗加工頁面出現在助手頁面中。和其它所有助手頁面一樣，在此可點取切換幫助圖標，在助手頁面顯示或不顯示幫助。首先我們需定義將使用的刀具。點取選取按鈕，翻開刀具數據庫。也可通過刀具路徑工具欄中的刀具數據庫圖標訪問刀具數據庫。用戶可自行在刀具數據庫中修改刀具參數或是增加新的刀具到刀具數據庫中。從列表中選取6mm 鍵槽銑刀。于是和該刀具有關的信息即顯示在刀具數據庫右邊。如

5、果需要，可對這些數據進行修改。點取選取，選取此刀具。于是已選刀具出現在助手頁面中。設置最大切削深度為2.0mm。這個值將用于等高切面的計算。助手頁面的下一局部是設置材料局部，在此可設置有關材料設置方面的參數。因為我們在此前已設置完畢材料，因此有關材料設置的信息已經顯現在助手頁面中。助手頁面的下面一局部是有關浮雕方面的一些信息。下面我們需要設置ArtCAM用于計算等高切面的層方面的信息。在此我們使用的是絕對值，別忘了，我們將Z軸零點設置為毛坯的頂部。設置開始/曲面Z高度為0。這是我們將加工區(qū)域的頂部。設置材料余量為1.0。這是半精加工過程中將在浮雕上留下的材料余量。系統將根據浮雕的Z高度自動設置

6、最后一個切面Z高度。點取應用按鈕。于是ArtCAM自動計算出切面數，切面厚度取決于刀具的最大切削深度。下面，我們需選取加工中所使用的策略?？墒褂闷叫胁呗曰蚱貌呗詠砑庸さ雀咔忻?，輪廓加工可在加工一開始就進行或是加工完畢等高切面后再進行或是根本就不進行輪廓加工。同樣在平行策略中可設置加工路徑于X軸的角度。將策略選項取其缺省值，輸入以下圖所示的刀具路徑名稱：點取計算按鈕。于是我們即可從三維查看中看到ArtCAM所產生的以紅色線段表示的刀具路徑。刀具路徑產生后，按下F4 key鍵，切換到工程標簽。ArtCAM在樹控制中為刀具路徑產生了一條目，在所產生的刀具路徑旁標上了一計算器圖標，以表示該刀具路徑已

7、計算。三維查看中，刀具路徑現在覆蓋在浮雕上，許多工程目前同時都顯示在三維查看中?？赏ㄟ^點取三維查看視窗頂部的顯示形體圖標來控制三維查看中的實體的顯示。點取三維查看工具欄中的顯示形體圖標。在顯示形體對話視窗中點取浮雕和材料。. 點取應用。于是浮雕和材料暫時從屏幕上消失?，F在即可更加清晰地查看刀具路徑。半精加工刀具路徑下面我們使用刀具路徑工具欄中的圖標來產生一半精加工刀具路徑，在此將使用平行策略，余量設置為0.5mm。從刀具路徑工具欄中選取新的刀具路徑圖標：按下F4 鍵，進入工程頁面。所產生的刀具路徑都將顯示在此頁面中。于是我們可看到，在樹控制中的加工段出現了一新的條目，與此同時，刀具路徑對話視窗

8、出現在屏幕上。此對話視窗中包含了產生三維刀具路徑所需的全部選項。對話視窗中的第一個頁面綜述了其它5個頁面中的主要內容，表格中的圖像表示出了加工策略的大體形態(tài)和所定義的刀具形狀。編輯名稱：將綜述頁面中的刀具路徑名稱改變?yōu)镾emi Finish。選取刀具頁面。使用此頁面可定義刀具。為此可選取六種刀具類型中的任何一種刀具類型并輸入相應的尺寸。表格中將不適用于某種類型刀具的刀具尺寸選項灰化。例如，如果選取的是鍵槽銑刀，那么僅可設置半徑和單位選項。也可點取刀具數據庫按鈕，從刀具數據庫中選取刀具。選取一直徑為2mm的球頭刀。選取策略頁面。此頁面中包含了允許使用的策略以及定義刀具路徑選項。策略定義了加工的類

9、型。ArtCAM中總共有六種策略類型供選用：平行：選取平行策略將產生一條平行于 X 軸或同時平行于 X 軸和 Y 軸X 和 Y 的平行 刀具路徑，除非在角度選框中指定了自 X 軸的角度。螺旋：螺旋策略具有兩個選項，即螺旋加工按圓圈裁剪和螺旋方框加工按方框裁剪。區(qū)域加工：區(qū)域加工策略將加工二維查看中所選的矢量區(qū)域，加工方法可是從外向內或是自中心以恒定值向外偏置矢量。也可選取平行選項，使用平行路徑加工。在此也可選取順銑選項。刀具路徑計算后，逆銑刀具路徑將顯示為綠色。特征：特征是雕刻中使用的策略，當在二維查看中指定特征后此頁面方才有效。有關特征后面的內容，我們將在后續(xù)章節(jié)討論。切削層位于切削路徑在：

10、使用切削層位于選項可使用所選取的矢量來對指定切削層進行輪廓加工，這個切削層也可能位于浮雕以下。自定義不可編輯選取任一選項后，對話視窗的左邊將出現一圖形，為您大致地描述出該策略。下切步距用來指定刀具路徑層間的偏置距離。設置策略類型為平行。設置下切步距為 0.2mm。公差決定沿浮雕實際曲面刀具路徑的精度。公差定義了浮雕的加工精度。使用策略頁面也可設置多層切削從而可逐漸地，一層層地進刀。使用此頁面也可指定材料余量。設置余量為0.5，公差為0.01。點取其它頁面。特征頁面當前無效，因為我們沒有特征加工。位置和進給頁面用于控制所使用的機床，刀具和材料等的一些參數。位置刀具開始位置用來定義刀具的開始位置。

11、刀具將從此點開始進行切削。Z值必須小于設備的Z 向行程最高點?？焖俚毒咭苿拥?Z 軸平安高度設置加工中刀具在工件上方快速移動的平安距離。 此高度應高于浮雕，也需高于壓板、夾具等。但必須等于或底于Z軸起始加工位置。點取自動設置 Z 軸高度復選框可按缺省設置自動設定一高于浮雕 Z 軸最大值的 距離。進給率速率單位定義進給速率和下切速率單位。它們可是下表所列任何一個單位：主軸轉速(S)設定機床的主軸轉速。單位是 轉/每分鐘。進給速率(F)加工中刀具的正常行進速度。下切速率(P)是刀具沿垂直方向接近工件時的速度。對此例而言，我們接受此兩頁面中系統的缺省設置。點取應用，接受剛剛所進行的設置。于是綜述頁面

12、給出了我們定義的刀具路徑細節(jié)。點取計算按鈕。我們可以看到，ArtCAM開始產生刀具路徑并將產生的刀具路徑用紅色的線顯示在三維查看中。為更清晰地查看刀具路徑，可移動或是關閉刀具路徑對話方框。產生刀具路徑過程中點擊屏幕上的任何地方，ArtCAM 將詢問是否放棄刀具路徑產生。刀具路徑Semi Finish應如以下圖所示：刀具路徑計算后，ArtCAM在樹控制中的相應刀具路徑條目下加上一計算器圖標，以表示該刀具路徑已被計算。精加工刀具路徑下面來產生一余量為零的螺旋精加工刀具路徑。從刀具路徑工具欄中選取新的刀具路徑圖標。于是樹控制中又新添一條目，屏幕上彈出刀具路徑對話視窗：將刀具路徑命名為Finish。選

13、取直徑為1mm 的球頭刀。選取螺旋方框刀具路徑策略，其余量為0.0，行距為0.1。點取應用和計算按鈕。所產生的刀具路徑應如以下圖所示：仿真刀具路徑產生刀具路徑后即可對它進行仿真?？墒褂玫毒呗窂焦ぞ邫诨蚣庸すぞ邫谥兴峁┑膱D標進行仿真刀具路徑操作。仿真比通常用紅線表示的刀具路徑更能反映路徑及加工后的浮雕外表的真實性?？砂磳嶋H加工的順序來仿真刀具路徑，這樣的仿真更能反映出實際加工狀態(tài)。選取仿真選項后，將對當前的刀具路徑進行仿真操作。因此，我們從樹控制中選取刀具路徑Roughing。從刀具路徑工具欄中點取仿真刀具路徑圖標。于是屏幕上出現以下圖所示對話視窗：浮雕尺寸：給出浮雕的整體尺寸。仿真形體尺寸：

14、給出形體尺寸。其高度應大于或等于浮雕最高和最低的差值加上輪廓浮雕的高度或深度。仿真浮雕分辨率：指定所需仿真圖像的質量。顯然，分辨率越低，計算速度越快。從仿真浮雕分辨率段中選取標準選項。其它項使用系統的缺省設置，點取動態(tài)仿真刀具路徑圖標，開始計算動態(tài)仿真。選取三維查看，查看仿真加工過程。于是在三維查看中產生一根據刀具路徑動態(tài)模擬仿真對話方框中所設置參數產生的模擬材料毛坯。這個毛坯呈現為藍色的線框。刀具路徑用紅色線標識，它將使用和實際加工中同樣的路徑，將材料從毛坯中“切除。仿真后得到的結果是一個三維浮雕，這個浮雕和實際加工中用給定刀具加工出的浮雕具有同樣的曲面。加工仿真結束后，可使用常規(guī)操作方法對

15、浮雕在三維查看中進行陰影查看。從樹控制中選取Semi Finish。從刀具路徑工具欄中點取仿真刀具路徑圖標。這一次屏幕上并不出現刀具路徑動態(tài)仿真對話視窗，因為在此前我們已經設置過仿真產生并已產生仿真，因此此次仿真將在前一次仿真根底上，繼續(xù)仿真新的局部。在樹控制中點取Finish，仿真此刀具路徑。仿真后的結果應如以下圖所示：仿真浮雕可使用刀具路徑菜單中所提供的工具保存。任何時候點取刀具路徑工具欄中的重設仿真圖標，可將仿真恢復到最初的毛坯狀態(tài)。如果毛坯被修改，那么必須使用刀具路徑工具欄中的刪除仿真圖標先將原來的仿真刪除，然后再進行新的仿真。保存刀具路徑可用兩種不同方法保存刀具路徑數據。保存 Art

16、CAM 指定刀具路徑數據第一種方法是產生一個保存包含刀具路徑數據且僅能被ArtCAM刀具路徑管理器使用的.tpm文件。這種類型的文件沒有指定任何特定的機床，因此將來可將它重新裝載上 ArtCAM。這種方法適用于不能確定使用哪種機床進行加工或是不能一次完成全部刀具路徑加工的情況。從刀具路徑菜單中選取保存刀具路徑數據選項。于是屏幕上出現保存為對話視窗。命名刀具路徑，然后點取保存系統將自動加上擴展名.tpm。這種類型的文件可通過刀具路徑菜單中的裝載刀具路徑數據選項重新裝載上 ArtCAM。列入樹控制中的刀具路徑將作為ArtCM模型文件(.art)的一局部被保存，因此除是有特殊的需要，一般不單獨保存刀

17、具路徑。以機床代碼格式保存這種方法將產生一個經后處理過的文件，它僅對某個指定機床適用，它將使用G代碼和M代碼運行。從刀具路徑工具欄中點取保存刀具路徑圖標。于是調出保存刀具路徑對話視窗：如果產生了一系列刀具路徑或系統具有換刀中心，那么可使用此對話視窗來排序刀具路徑并可將所有的刀具路徑放在同一個文件中產生的所有刀具路徑都列在左邊視窗。要將這些文件轉換成機床指定格式，用鼠標點擊視窗左邊的文件列表中的所想轉換的文件，然后選取箭頭圖標，將文件右邊視窗中。所有傳送到右邊視窗的文件將被輸出到一加工文件中?？梢赞D換任意多的文件。對話方框右邊的向上和向下按鍵，可將右邊視窗文件列表中所選的文件記錄向上或向下移動。

18、每點擊一下向上或向下箭頭可將所選文件向上或向下移動一個列表位置。所產生的文件將以指定的機床格式保存。注意：這里介紹的保存刀具路徑數據的方法用于保存刀具路徑時，使用后處理器將刀具路徑轉換為機床指定格式。它和刀具路徑菜單中的保存刀具路徑數據命令不同，在那里，刀具文件臨時保存在 ArtCAM 內定格式中，供后來調用到 ArtCAM Pro。加工小區(qū)域有時候我們希望使用一個較小的刀具來進一步加工或是加工工件上的某個小的區(qū)域。通過矢量路徑，我們可將加工區(qū)域限制在某個區(qū)域，然后使用加工區(qū)域策略來對此區(qū)域進行加工。我們繼續(xù)以玩具熊浮雕為例。精加工后，熊的鼻子和眼睛局部可能不太理想。為此，可使用矢量產生一矢量邊界來框住需進一步加工的區(qū)域，然后使用更小的刀具來加工此區(qū)域。確認當前查看為二維查看。從矢量工具欄中點取產生折線圖標，如以下圖所示，在眼睛和鼻子周圍產生一矢量路徑。在二維查看中選取此