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1、Word - 11 -pcb鉆孔工程師崗位職責(zé) 篇:PCB工程師崗位職責(zé)范本 崗位說(shuō)明書(shū)系列 編號(hào):FS-ZD-04017 PCB工程師崗位職責(zé) PCB engineer job responsibilities 說(shuō)明:為規(guī)劃化、統(tǒng)一化舉行崗位管理,使崗位管理人員有章可循,提升工作效率與明確責(zé)任制,特此編寫(xiě)。 pcb工程師華通信安(北京)科技進(jìn)展有限公司華通信安(北京)科技進(jìn)展有限公司,華通信安,華通信安崗位職責(zé): 1.與硬件工程師及結(jié)構(gòu)工程師協(xié)作生成版圖文件; 2.負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品各階段PCB板的設(shè)計(jì),修改,維護(hù); 3.負(fù)責(zé)各產(chǎn)品的PCB源文件的存檔及版本管理。 崗位要求: 1.本科及以上學(xué)歷,

2、3年以上工作閱歷; 2.電子類(lèi)及相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè); 請(qǐng)輸入您的公司名字 Fonshion Design Co., Ltd 第1頁(yè) / 共1頁(yè) 第2篇:PCB開(kāi)發(fā)工程師崗位職責(zé)范本 崗位說(shuō)明書(shū)系列 編號(hào):FS-ZD-04017 PCB開(kāi)發(fā)工程師崗位職責(zé) PCB development engineer job responsibilities 說(shuō)明:為規(guī)劃化、統(tǒng)一化舉行崗位管理,使崗位管理人員有章可循,提升工作效率與明確責(zé)任制,特此編寫(xiě)。 PCB端子開(kāi)發(fā)工程師上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司,友邦電氣任職要求: 1、技術(shù)開(kāi)發(fā)、模具設(shè)計(jì)及相關(guān)專(zhuān)業(yè),大專(zhuān)及以上學(xué)歷,四年以

3、上PCB端子開(kāi)發(fā)等相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作閱歷。 2、能自立舉行PCB端子開(kāi)發(fā)工作。 請(qǐng)輸入您的公司名字 Fonshion Design Co., Ltd 第1頁(yè) / 共1頁(yè) 第3篇:鉆孔崗位職責(zé) 六、班組長(zhǎng)崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從廠領(lǐng)導(dǎo)指揮和調(diào)度,盡忠職守。 2、充分發(fā)揮核心骨干作用,有效地組織和管理班組,團(tuán)結(jié)調(diào)動(dòng)全班組職工共同發(fā)揮聰慧智慧,使囫圇班組的任務(wù)能很好地完成。 3、按照公司的生產(chǎn)目標(biāo),按廠領(lǐng)導(dǎo)的指令,組織好本班組的生產(chǎn)工作。 4、在生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,要協(xié)同相關(guān)工序解決,如發(fā)生重大質(zhì)量事故,要準(zhǔn)時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),準(zhǔn)時(shí)處理。 5、按廠生產(chǎn)方案和作業(yè)時(shí)

4、光方案,檢查各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)進(jìn)度,如有問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)調(diào)度,促使各工序能按方案完成任務(wù)。 6、仔細(xì)執(zhí)行廠的各項(xiàng)工藝制度及檢驗(yàn)制度,對(duì)本班組職工常常舉行質(zhì)量宣揚(yáng)教導(dǎo)。 7、組織全班職工樂(lè)觀參與QC活動(dòng),負(fù)責(zé)班組內(nèi)普通性的技術(shù)工作。 8、負(fù)責(zé)組織本班產(chǎn)品質(zhì)量的自檢、互檢工作。 9、做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,常常對(duì)設(shè)備舉行巡回檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。 10、催促、教導(dǎo)全班人員注重平安生產(chǎn)和勞動(dòng)防護(hù),檢查設(shè)備和場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn)。 11、負(fù)責(zé)組織本班對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。 12、負(fù)責(zé)對(duì)本班不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離及記錄工作。 13、負(fù)責(zé)對(duì)本班生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)工作。 七、質(zhì)

5、量檢查員崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和勞動(dòng)紀(jì)律。 2、針對(duì)廠的關(guān)鍵工序和薄弱環(huán)節(jié),以及穩(wěn)定生產(chǎn)合格品的需要,幫助廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)員對(duì)關(guān)鍵工序舉行現(xiàn)場(chǎng)重點(diǎn)控制。 3、認(rèn)識(shí)生產(chǎn)工藝,把握設(shè)備要求的公差范圍及性能。 4、對(duì)各機(jī)臺(tái)生產(chǎn)出的部件舉行尺寸、表面質(zhì)量、加工質(zhì)量等檢測(cè),一發(fā)覺(jué)問(wèn)題,準(zhǔn)時(shí)協(xié)同工藝員、班長(zhǎng)解決。 八、開(kāi)料鋸(推臺(tái)圓鋸)崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、按時(shí)、保質(zhì)按工藝員下達(dá)的開(kāi)料圖完成廠所有大板的鋸切工作。 3、鋸切板材時(shí)要嚴(yán)格檢查板正、反面是否脫落、崩裂、缺角、鼓泡等;不合格的板不開(kāi)或避免損壞部分,取料時(shí)平拉平放,以免劃傷板面。 4、批

6、量鋸切標(biāo)準(zhǔn)板時(shí),第一件的尺寸一定要嚴(yán)格按工藝單的要求舉行檢查,并對(duì)結(jié)果舉行記錄,而后做到每架檢測(cè)兩次,并做好記錄。標(biāo)準(zhǔn)板長(zhǎng)寬尺寸誤差不得超過(guò)1mm,對(duì)角線尺寸誤差不得超過(guò)。 5、對(duì)鋸切后的板件的邊角要嚴(yán)格檢查,不允許浮現(xiàn)嚴(yán)峻崩邊、掉角現(xiàn)象,如有應(yīng)仔細(xì)檢查鋸的銳利程度。對(duì)要求封邊的板件,崩邊寬度不得超過(guò)。 6、對(duì)鋸切后的板都要做板面清潔,不允許有鋸切粉塵殘留在板與板之間,同時(shí)要保持放板貨架的清潔。 7、對(duì)鋸切后的板件要仔細(xì)做板面(上下表面)檢查,不允許將不合格品流入下一道工序。 8、每完成一貨架部件板,本崗位主機(jī)手填寫(xiě)工藝卡,特質(zhì)檢確認(rèn)數(shù)量及質(zhì)量并簽字后應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序,如堆垛混亂、

7、質(zhì)檢員可拒簽,待按要求堆放好后,方可簽字;如有質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找當(dāng)班班長(zhǎng)及工藝員解決,任何人不得遲延板件的加工時(shí)光。 9、補(bǔ)板時(shí),一定要有班長(zhǎng)或工藝員簽字的工藝卡方可鋸切板件,本工序任何人員不得私自開(kāi)料。 10、交接班或單班下班前,應(yīng)對(duì)設(shè)備、場(chǎng)地舉行清掃,保證設(shè)備、場(chǎng)地的清潔。 11、仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行狀況、換鋸及產(chǎn)量的記錄。 九、雙端開(kāi)榫機(jī)崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠所有該設(shè)備能力范圍內(nèi)的銑邊、開(kāi)槽、開(kāi)榫工作。 3、每加工一批部件前,要求將設(shè)備調(diào)節(jié)好,用廢板試機(jī),測(cè)量合格后方可舉行正式生產(chǎn),測(cè)量的結(jié)果要符合家具半成品檢

8、驗(yàn)規(guī)程的要求。對(duì)正式生產(chǎn)的第一件板要對(duì)比圖紙舉行測(cè)試,并做好記錄。做到每架自檢兩次,并做好記錄。 4、加工部件時(shí),對(duì)槽的兩邊、要求銑的邊不能浮現(xiàn)嚴(yán)峻崩邊現(xiàn)象,崩邊寬度不得超過(guò)1mm。 5、加工部件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查板面質(zhì)量,以保證裝配時(shí),板面質(zhì)量的完整性,視詳細(xì)狀況而定,挑選開(kāi)槽面)普通將稍有欠缺的一面開(kāi)槽)同時(shí),應(yīng)將不合格板準(zhǔn)時(shí)檢出,不再加工,以免流入下工序。 6、對(duì)加工后的板件,要做到板面清潔,準(zhǔn)時(shí)清掃,不允許有加工剩余物殘留板上,同時(shí)要保持貨架的清潔。 7、每加工完一貨架部件,本崗位主機(jī)手簽字,待質(zhì)檢員確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量并簽字后,應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序,如堆垛混亂,質(zhì)檢員可拒簽,待按要求收

9、拾好后,方可簽字,如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找當(dāng)班班長(zhǎng)及工藝員解決,任何人不得遲延加工時(shí)光。 8、當(dāng)加工過(guò)程中,浮現(xiàn)機(jī)械或人為問(wèn)題而浮現(xiàn)板件加工的質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào),并填寫(xiě)質(zhì)量反饋單,由班長(zhǎng)統(tǒng)一支配補(bǔ)板。 9、交接班或單班下班前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地設(shè)備舉行清掃,保證場(chǎng)地、設(shè)備的清潔。 10、仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行狀況、換鋸及產(chǎn)量的記錄。 十、雙邊封邊機(jī)、軟成型封邊機(jī)、手動(dòng)封邊機(jī)崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠所有該設(shè)備能力范圍內(nèi)的封邊工作。 3、封邊時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)工藝單的要求,按照板的厚度選用封邊帶,普通要求選用的寬度比板厚多24mm為準(zhǔn)

10、,以免造成封邊帶的鋪張。 4、開(kāi)機(jī)前一定要檢查膠罐溫度、膠罐的膠量以及進(jìn)給速度是否符合操作規(guī)程要求,否則不能開(kāi)機(jī)。 5、封邊質(zhì)量要求:涂膠勻稱(chēng)、無(wú)漏膠;擠膠現(xiàn)象:上下邊光滑無(wú)缺陷、兩端平齊、邊角修剪無(wú)顯然手感高低感,如有邊角凸出,需用手工刀具修平,以免影響加工質(zhì)量和下工序的加工質(zhì)量。 6、批量加工前,一定要先用廢板試加工,調(diào)節(jié)設(shè)備到符合質(zhì)量要求時(shí),方可批量生產(chǎn),對(duì)正式生產(chǎn)的第一件板舉行質(zhì)量檢查,并做好記錄,以后在接板時(shí),應(yīng)時(shí)刻注重每一件板的質(zhì)量,并做到每架檢查兩次,做好記錄。 7、開(kāi)機(jī)前一定要仔細(xì)清點(diǎn),每一貨架板件的數(shù)量是否與工藝卡上的數(shù)量相符,如有狀況應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)反映;工作中,應(yīng)對(duì)板的質(zhì)量做

11、仔細(xì)檢查,不符合要求的板不能再封邊,以免鋪張封邊帶。 8、加工后的板件,要做到表面清潔,不能有漏膠等附在表面及封邊帶外表面,如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。同時(shí),一定要保持貨架的整潔。 9、每加工完一貨架部件,本崗位主機(jī)手要簽字,待質(zhì)檢員確認(rèn)質(zhì)量和數(shù)量并簽字后,應(yīng)盡快按工藝流程拉到下一工序,如堆垛混亂,質(zhì)檢員可拒簽,待收拾好后,方可簽字,如有質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)找班長(zhǎng)和工藝員解決,任何人不得遲延加工時(shí)光。 10、當(dāng)加工過(guò)程中,浮現(xiàn)機(jī)械或人為質(zhì)量事故,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)向班長(zhǎng)匯報(bào),并做好記錄。 11、應(yīng)管理好本機(jī)臺(tái)用的各種封邊帶,分門(mén)別類(lèi),堆放整齊,避開(kāi)損壞。 12、交接班或單班下班前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備舉行清掃,保證場(chǎng)地、設(shè)備

12、的清潔。 13、仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行狀況、封邊帶使用數(shù)量及產(chǎn)量的記錄。 十一、多排鉆孔機(jī)崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、按時(shí)、保質(zhì)、按工藝要求完成廠所有該設(shè)備能力范圍內(nèi)的鉆孔工作。 3、鉆孔前,嚴(yán)格按工藝單的要求,正確挑選鉆頭的規(guī)格及鉆孔基準(zhǔn)。 4、嚴(yán)格按操作規(guī)程舉行鉆孔前的各項(xiàng)預(yù)備、檢查工作。 5、批量生產(chǎn),一定要對(duì)第一件板仔細(xì)舉行測(cè)量檢查,包括孔位尺寸、孔徑大小、孔的深度、孔的數(shù)量以及孔邊的加工質(zhì)量,并做好記錄,孔距誤差不得超過(guò)1mm,深度誤差不得超過(guò),以后做到每架檢查兩次,并做好記錄。 6、鉆孔時(shí),要仔細(xì)檢查板件的表面質(zhì)量,在哪面鉆孔要視詳細(xì)狀況而

13、定,但以保證表面質(zhì)量為原則。 7、開(kāi)機(jī)前一定要仔細(xì)檢查清點(diǎn)每一貨架板件的數(shù)量是否與工藝卡上的數(shù)量相符,如有不相符的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)反映,工作中應(yīng)對(duì)板的質(zhì)量舉行仔細(xì)檢查,不符合要求的板不鉆孔,以免造成板件的更大鋪張。 8、對(duì)鉆孔后的板件要做到表面清潔,不能有鉆孔后的殘余物留在板與板之間,同時(shí)要保持貨架的清潔。 9、每完成一貨架部件,本崗位主機(jī)手要簽字,待質(zhì)檢員確認(rèn)數(shù)量和質(zhì)量,并簽字后,應(yīng)盡快按工藝流程要求拉到下一工序,堆垛要求整齊,擺放符合要求。 10、當(dāng)加工中機(jī)械或人為問(wèn)題而產(chǎn)生的質(zhì)量事故應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)向班長(zhǎng)匯報(bào),等待處理并做好記錄。 11、應(yīng)保管好本機(jī)臺(tái)使用的各種鉆頭,不能亂堆亂放。 12、交接班或

14、單班下班前,應(yīng)對(duì)場(chǎng)地、設(shè)備舉行清掃,保持場(chǎng)地和設(shè)備清潔。 13、仔細(xì)做好設(shè)備運(yùn)行狀況及產(chǎn)量記錄。 十二、修邊工序崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、做好接收上工序板件的數(shù)量清點(diǎn)工作。 3、用手工、刀具或砂紙對(duì)板件的邊角舉行修整、砂磨,保證板邊角平滑、不刮手、不傷板。 4、清理整潔表面及封邊帶上的一切污染物。 5、在工作中,對(duì)每一件板都要求直取平放,不允許平拖。 6、在工作中發(fā)覺(jué)有板件的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向班長(zhǎng)反映,以便能準(zhǔn)時(shí)處理。 7、愛(ài)惜、保管好本工序使用的全部工具。 8、保持工作臺(tái)面、工作環(huán)境的整齊、清潔。 9、做好當(dāng)天的工作記錄。 10、負(fù)責(zé)對(duì)包裝前半成品堆放區(qū)的管理,力求擺放整齊、統(tǒng)一。 十包裝工序崗位職責(zé) 1、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)則制度和遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽(tīng)從生產(chǎn)指揮和調(diào)度。 2、做好板件的交接清點(diǎn)工作,如有問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)反映給上工序,不能遲延時(shí)光。 3、在包裝前,仔細(xì)做好各包裝內(nèi)容的數(shù)量清核工作并做好記錄。 4、在工作中,應(yīng)端正工作態(tài)度,樹(shù)立為顧客服務(wù)和珍惜公司榮譽(yù)的思想,舉行最后把關(guān),按要求舉行裝箱,不裝錯(cuò)、裝漏,不能以次充好。 5、仔細(xì)做好班前、班中、班后的各種部件的清核工作。 6、嚴(yán)格做好當(dāng)天的裝箱記錄。 7、保持本崗位工作環(huán)境的整齊、清潔。 8、負(fù)責(zé)成

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