UG NX 多軸加工實(shí)例教程 （機(jī)工趙東明） 項(xiàng)目一 項(xiàng)目二 UG NX 多軸加工技術(shù)理論試題-zdm-答案版

1、UG NX多軸加工技術(shù)理論試題工程一初識NX CAM加工一、填空題.計算機(jī)輔助設(shè)計及計算機(jī)輔助制造的英文縮寫是 CAD/CAM 。.UG是一款功能強(qiáng)大的CAD/CAM/CAE軟件，涵蓋了從 概念設(shè)計、工業(yè)造型 設(shè)計、三維模型設(shè)計、分析計算、動態(tài)模擬仿真和生產(chǎn)加工成產(chǎn)品的 全過程。型腔銃 適用于模具型腔、型芯、凹模、鑄造件和鍛造件的加工。.工件坐標(biāo)系，又稱編程坐標(biāo)系，它是用來確定工件幾何形體上各要素 的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系。.在數(shù)控編程中，可以通過輪廓控制來限制加工范圍，通過設(shè)置刀具相對于輪 廓的位置來生成所需的刀具軌跡。刀具相對于輪廓的位置有三種：即刀具在輪 廓上、與輪廓內(nèi)相切及與輪廓外相切。二

2、、選擇題1 ,下面哪個是國產(chǎn)CAD/CAM軟件（C ）CATIAMasterCAMCAXAUG2.多軸曲面加工可選用哪種加工方法（B ）A.平面銃B.可變輪廓銃C.型腔銃D.鉆孔加工3. （ D ）適用于零件外表或者底面的粗、精加工，通過定義部件邊界移除垂直 于固定刀軸的切削層中的材料，不能加工與底面不垂直的部位。A.固定輪廓銃B.可變輪廓銃C.型腔銃D.平面銃4,刀路過切檢查作用（A ）A.在生成零件的加工路徑后，驗(yàn)證刀路的正確性，防止出現(xiàn)刀具過切問題，同時 檢查刀具刀柄等是否有干涉，更好的保證加工的安全和質(zhì)量。B.將零件安裝在機(jī)床上進(jìn)行零件的仿真加工過程。C.對刀軌進(jìn)行延伸、修剪、移動和反

3、向等多種編輯。D.將刀具路徑生成為適合的機(jī)床代碼。UG NX CAM軟件功能不包括（C ）A. CAM基礎(chǔ)模塊B.車削加工模塊C.機(jī)器人編程模塊D.線切割模塊三、判斷題.手工編程是編程人員直接編寫、輸入數(shù)控程序到數(shù)控機(jī)床中的方法。手工編程 適合零件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、計算量較多的程序編制。（X ）.修改CAM軟件中的機(jī)床坐標(biāo)系可以改變刀軌的深度位置。（V ）3,切削有硬皮的工件適宜采用順銃。（V ）4,順銃加工時刀具刀刃切入工件時切屑厚度為零，需要滑移摩擦一小段距離才能 切入工件，切入前，刀具與工件的擠壓與摩擦?xí)觿〉毒吣p。（X）5 ,真實(shí)的刀具軌跡是由直線和圓弧組成的線段合集近似地取代刀具的理想

4、運(yùn)行 軌跡，實(shí)際刀具軌跡與理想軌跡之間不能存在誤差（X ） 四、簡答題. CAD/CAM軟件的功能及應(yīng)用。答：CAD/CAM軟件是指具有計算機(jī)輔助設(shè)計和計算機(jī)輔助制造功能的設(shè)計類軟件。 主要包括曲面和實(shí)體造型技術(shù)，能對設(shè)計的零件進(jìn)行仿真加工，檢驗(yàn)刀路的正確 性，最后生成加工的刀路路徑、數(shù)控程序文件和車間文檔等，提高了對復(fù)雜零件 的設(shè)計、編程、制造的精度和效率，在機(jī)械、土木、建筑等領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。.畫圖說明刀具相對于輪廓的三種位置，并解釋其含義。刀具相對于輪廓線的位置及含義刀具位置示意圖表達(dá)含義刀具位置示意圖刀具中心位于輪廓上：刀具在切到輪廓范 圍邊緣時中心位于輪廓上，刀具超過輪廓一 個半徑。刀

5、具與輪廓內(nèi)相切：刀具被限制在輪廓范 圍之內(nèi)，刀具接觸到輪廓時，刀軸中心與輪 廓相差一個刀具半徑。刀具與輪廓外相切：刀具在切到輪廓范圍 邊緣時完全越過輪廓線，超過輪廓線一個刀 具直徑。工程二熟識UG NX編程基礎(chǔ)一、填空題.在粘貼程序組時，如果要與當(dāng)前的程序組同為父級顯示，選擇 粘貼；假設(shè) 過要與當(dāng)前的程序組為子級顯示，選擇 內(nèi)部粘貼。.加工四軸零件時，通常將【安全設(shè)置選項(xiàng)】選擇圓柱，【指定點(diǎn)】為圓柱側(cè) 面的圓心，【指定矢量】選擇圓柱的軸線方向。.如果零件沒有顯示工作坐標(biāo)系，單擊【菜單】-【格式】-WCS - 顯示 ）即可顯示零件的工作坐標(biāo)系位置。4創(chuàng)立幾何體主要是定義加工的 幾何對象，包括 創(chuàng)

6、立機(jī)床坐標(biāo)系（MCS）、 安全平面，指定部件幾何體、毛坯幾何體、切削區(qū)域、檢查幾何體等參數(shù)。5.在加工過程中，我們會用到許多裝夾工具，其中壓板這類夾具較為常用，在 使用這類夾具時為了使編程的刀路能避開壓板，就需要用到 檢查體 或 檢查邊 也。二、選擇題1.對走刀軌跡不同刀具軌跡顏色的表述中，下面哪項(xiàng)是錯誤的（D ）A.黃色的進(jìn)刀線表示離真正切削只要很小的一短距離，刀路在此處移動非常慢。B.青色的切削線指刀具按照給定進(jìn)給速度切削工件。C.綠色步進(jìn)線指兩條切削線之間的連接線，通常使用進(jìn)給。D.紅色快速移動線通常使用GO的速度移動機(jī)床，不可以使用G1給定速度。2.【刀軌可視化】對話框選項(xiàng)可以指定刀具

7、的顯示形式（B ）A.線框顯示B.點(diǎn)顯示C.軸顯示D.以上都有3,跟隨周邊切削模式的刀具特點(diǎn)（B ）A.刀路在工件外部進(jìn)刀，刀路之間的距離相等，進(jìn)退刀次數(shù)較多，適用范圍廣。B.刀路在工件內(nèi)部進(jìn)刀，刀路軌跡整齊，刀路之間的距離不相等，有欠加工的情 況，適用范圍廣。C.能保證加工過程中維持單純的順銃或逆銃，每次走刀完成后抬刀，并快速返回 至下一切削起點(diǎn)，適用于較簡單結(jié)構(gòu)的精加工。D.不用抬刀，提高了效率?？身樸|和逆銃交替并存，會影響加工零件的外表質(zhì)量， 適用于較簡單結(jié)構(gòu)的粗和半精加工。.設(shè)置刀具從一個切削加工區(qū)域到達(dá)另一個加工區(qū)域的非切削移動速度是哪種 切削進(jìn)給運(yùn)動（C ）A.逼近B.退刀C.移刀

8、D.切削.封閉區(qū)域宜采用哪種進(jìn)刀方式（D ）A.線性進(jìn)刀切入B.圓弧進(jìn)刀切入C.擺線進(jìn)刀切入D.螺旋進(jìn)刀切入三、判斷題1. UG NX12.0生成的刀路有多種顏色，不同顏色代表了不同意義的切削速度。 （X ）2,使用【檢查邊界】時，可以在指定檢查邊界對話框中設(shè)置每條邊界的檢查余 量（J ）. 3D動態(tài)模擬能夠以三維實(shí)體模式顯示動態(tài)刀具切除工件材料的過程，模擬過 程非常直觀，但播放時不允許用戶在窗口中縮放、放大、旋轉(zhuǎn)、移動以細(xì)節(jié)問題。（X ）.預(yù)先創(chuàng)立的刀具只可以在一個工序中重復(fù)使用，也可以在創(chuàng)立工序時創(chuàng)立刀 具。（X）.在創(chuàng)立工序時，工序需要指定部件，刀路的仿真加工操作需要指定毛坯。根 據(jù)零件

9、的特點(diǎn)掌握不同的指定方法。預(yù)先指定的部件幾何體不能在多個工序中使 用，也可以在創(chuàng)立工序時指定幾何體。（X ）四、簡答題. UG NX 12.0數(shù)控加工流程答:使用UG NX 12.0軟件進(jìn)行數(shù)控加工編程由假設(shè)干個操作步驟組成。首先要建 立零件的模型文件，進(jìn)入到軟件的加工環(huán)境中，分析零件的特點(diǎn)完成創(chuàng)立程序組、 刀具等步驟，生成加工的刀路路徑，對零件進(jìn)行仿真加工，驗(yàn)證程序的正確性。 當(dāng)?shù)堵反_認(rèn)無誤后，生成加工程序。具體流程見下列圖：mm薪加工棣薪加工棣薪加工棣生蒯睇爸后處理生翅控窗薪加工棣生蒯睇爸后處理加工視圖有哪幾個，各有什么功能？答：（1）程序順序視圖按照刀具路徑的執(zhí)行順序列出零件的所有工序，將工序 放置在相應(yīng)的程序組內(nèi)，方便查看修改。例如輪廓加工、內(nèi)孔加工，螺紋加工程 序。（2）機(jī)床視圖顯示創(chuàng)立的刀具參數(shù)和使用該刀具創(chuàng)立的加工工序內(nèi)容。鼠標(biāo)右鍵單擊GENERICJIACHINE可以調(diào)用機(jī)床（3）幾何視圖 以幾何體為主線顯示存在的機(jī)床坐標(biāo)系（MCS）和幾何體 （WORKPIECE）以及下面創(chuàng)立的加工區(qū)域、工序等信息。（4）加工方